Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Депарафинизации и разделение карбамидом

    ДЕПАРАФИНИЗАЦИЯ И РАЗДЕЛЕНИЕ КАРБАМИДОМ КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРОЦЕССАХ [c.212]

    Приведенные данные показывают, что в процессах экстракции сернистым ангидридом и депарафинизации с карбамидом не наблюдается разделения непредельных углеводородов различных типов. [c.231]

    Фильтрующие центрифуги предложено [19] применять для разделения жидкости и твердого комплекса при депарафинизации карбамидом. При процессах же депарафинизации избирательными растворителями в настоящее время применяют только центрифуги отстойного типа непрерывного действия. [c.131]


    После этого появилось большое число работ, посвященных разработке теоретических основ образования комплекса карбамида с нормальными парафинами и применению этого явления в нефтеперерабатывающей промышленности для депарафинизации нефтепродуктов и выделения парафина, а в жировой промышленности - для разделения жирных кислот. В научно-исследовательских работах комплексообразование стали использовать для разделения соединений различных классов и для других различных целей. [c.30]

    Для отде.чения комплекса, получаемого при депарафинизации масел водным раствором карбамида в присутствии растворителей, предложено устройство ленточного типа [144]. В газонепроницаемом корпусе на двух вальцах движется бесконечный ленточный фильтр. Суспензия, в которой содержится комплекс, подается через питатель па фильтрующий участок ленты, откуда фильтрат непрерывно отсасывается в емкость, установленную под лентой. Сухой комплекс подается через разгрузочный валик в разгрузочную шахту. Так как поры фильтра забиваются комплексом, ленту после разгрузочного валика пропускают через промывное корыто с горячей водой (80° С), где комплекс разлагается на карбамид и парафины. Раствор карбамида непрерывно отводится через перелив в емкость, где происходит разделение парафина и промывной жидкости, а часть парафина, выделившегося в промывном корыте, увлекается лентой, выходящей из корыта. Эти парафины могут быть удалены продувкой горячими газами (например, сжатым воздухом или инертным газом), парами растворителя или при помощи устройства типа щетки. [c.78]

    Установка предназначена для депарафинизации газойлевых фракций. В качестве агента, выполняющего роль разбавителя и активатора, используется метилизобутилкетон, в качестве растворителя карбамида — вода. Разделение фаз производится на барабанных вакуум-фильтрах. На рис. 58 показана принципиальная технологическая схема установки. [c.151]

    Н. И. Черножуковым и Л. П. Казаковой [38] разработана методика выделения твердых ароматических углеводородов из масляных фракций нефти. Существенным элементом этой методики является разделение исследуемых твердых ароматических углеводородов на две группы углеводородов, образующих комплекс с карбамидом, и углеводородов, не образующих комплекса с карбамидом. Авторами также разработана методика выделения твердых ароматических нафтеновых и парафиновых углеводородов, присутствующих в высококипящих фракциях нефти [179, 270].- Методика предусматривает наряду с хроматографическим разделением на силикагеле и депарафинизацией в смеси ацетон-бензол-толуол разделение твердых углеводородов карбамидом (в растворе метилэтилкетона) на углеводороды, образующие комплекс, и на углеводороды, не образующие комплекс с карбамидом. [c.188]


    Исследование твердых углеводородов, выделенных из неочищенных дистиллятов масел и остатков туймазинской и других нефтей, за последнее время проведено Н. И. Черножуковым и Л. П. Казаковой [53]. Твердые углеводороды выделялись сочетанием глубокой депарафинизации масляных фракций в растворителях с адсорбционным разделением выделенных твердых углеводородов на силикагеле и угле и комплексообразованием с карбамидом. Выделенные группы углеводородов дополнительно очищались перекристаллизацией из раствора в этиловом эфире (см. схему 2 разделения твердых углеводородов). [c.35]

    Выделение парафинов и церезинов из нефтяного сырья осуществляется в процессах депарафинизации и обезмасливания путем охлаждения с последующей кристаллизацией, комплексообразованием с карбамидом и адсорбционным разделением. [c.271]

    Экспериментально установлено, что применение отстойно-промывочных центрифуг для разделения суспензии и промывки комплекса в процессе депарафинизации дизельного топлива кристаллическим карбамидом обеспечивает получение практически чистого фугата и высокую степень отмывки комп лекса и карбамида бензином. [c.197]

    Выделение твердых углеводородов из нефтяного сырья осуществляется в процессах депарафинизации и обезмасливания несколькими методами, к числу которых относятся кристаллизация твердых углеводородов при охлаждении сырья, кристаллизация твердых углеводородов при охлаждении раствора сырья в избирательных растворителях, комплексообразование с карбамидом и адсорбционное разделение на высоко- и низкозастывающие компоненты. [c.58]

    Сырье подается сначала на насыщение спиртом. Смесь сырья и спирта проходит теплообменники / и 2 и затем поступает в емкости 3 и 4, где происходит разделение насыщенного спиртом сырья и спиртового раствора. Насыщенное сырье поступает в колонну 5, а слабый раствор спирта из емкостей 3 и 4 направляется на регенерацию в колонну 21. Насыщенное сырье с низа колонны 5 через теплообменник 1 подается на депарафинизацию, предварительно смешиваясь с карбамидом. Смесь сначала поступает в холодильник реакционной смеси 6, а затем в реакторы 7. Из последнего реактора 7 реакционная смесь направляется в отстойник 8, где дизельное топливо отделяется от комплекса. Депарафинизированное дизельное топливо подается через емкость 9 на регенерацию, а комп- [c.248]

    На установке карбамидной депарафинизации спиртоводным раствором карбамида необходимая степень промывки и выделения из суспензии комплекса основной части жидкой фазы, содержащей фракции дизельного топлива, осуществляется в аппарате объемом 12000 м . При депарафинизации кристаллическим карбамидом промывку проводят репульпацией твердой фазы в бензине в мешалках объемом 20-40 м , а разделение суспензии комплекса -на центрифугах. Применяемые в этом процессе центрифу- [c.151]

    Депарафинизация с использованием карбамида отличается от депарафинизации избирательными растворителями возможностью проведения процесса при положительных температурах. Здесь приводятся два варианта принципиальных схем процесса карбамидной депарафинизации, нашедших применение в отечественной нефтеперерабатывающей промышленности схема процесса, разработанного Институтом нефтехимических процессов Академии наук Азербайджанской ССР (ИНХП) и запроектированного ВНИПИнефти, и схема процесса, разработанного Грозненским нефтяным научно-исследовательским институтом (ГрозНИИ) и запроектированного Грозгипронефтехимом. Схемы различаются агрегатным состоянием карбамида, подаваемого в зону реакции комплексообразования, и, как следствие, аппаратурным оформлением реакторного блока, а также секций разделения твердой и жидкой фаз и регенерации основных реагентов. Кроме того, используются различные активаторы и растворители, хотя в обоих вариантах целевыми являются одни и те же продукты низкозастывающие дизельные топлива или легкие масла и жидкие парафины. [c.88]

    В связи с этим на Уфимском НПЗ им. ХХП съезда КПСС реконструирована схема регенерации промывной фракции на установке карбамидной депарафинизации предусмотрена предварительная отмывка (большей части карбамида до поступления промывной фракции в ректификационную колонну. Кроме того, для увеличения времени разделения промывной фракции и продуктов-промывки в схему включен дополнительный отстойник. В табл. 44 даны результаты [82], на основании которых целесообразно использовать для промывки комплекса углеводородную фракцию с температурой конца кипения 190°С, так как, в этом случае полученный парафин-сырец содержит более 70% н-алканов, а ароматических углеводорадов не более 3% (масс.). Наименьшее содержание ароматичесжих углеводородов в жидких парафинах наблюдается при разнице между температурами конца кипения промывной фракции и начала кипения парафина не менее 40°С. Это позволяет получить жидкие парафины, содержащие преимущественно н-алканы Сц—С18, которые служат сырьем для нефтехимиче- [c.244]


    В процессе депарафинизации дизельного топлива кристаллическим карбамидом образуется суспензия комплекса парафина и карбамида в смеси дизельного топлива и бензина. После разложения и отделения депарафйната комплекса состав суспенаии изменяется,и она представляет собой в основном смесь карбамида, бензина и парафина. Для стабильного протекания карбамидной депарафинизации, достижения необходимой ее глубины, эффективного разделения суспензии на твердую и жидкую фазы, транспортирования и промывки осадков изменение качества суспензии следует допускать лишь в небольших пределах. Качество суспензии определяется физикохимическими и физико-механическими свойствами составом компонентов, плотностью твердой и жидкой з, гранулометрическим сост ом твердой фазы, формой частиц, вязкостью, липкостью, статическим напряжением сдвига (СНС) твердой фазы и др. [c.77]

    В настоящее время в Советском Союзе и за р.убежом освоены и внедрены в производство процессы получения жидких парафинов путем карбадлидной депарафинизации, разработанные Институтом нефтехимических процессов АН Азерб. ССР Грозненским нефтяным научно-исследо-вательским институтом фирмами Эделеану ( Г), Нип-пон-Коге (Япония), Зеннеборн санс и Шелл Ойл (США), Шелл Петролеум (Англия). Все ати процессы различаются агрегатным состоянием применяемого карбамида (кристаллический, раствор спирто-водный или водный), качеством растворителя, активатора, а также аппаратурным оформлением, в первую очередь оборудованием для разделения суспензий на твердую и жйдкую фазы. [c.102]

    Фильтр конструкции фирмы ФЕСТ.тип В - 14. Фильтр является основным оборудованием установки депарафинизации нефггяных продуктов водным раствором карбамида он рассчитан на работу при давлении до 0,2 МПа. Фильтр состоит из вращающегося барабана диаметром 1530 мм, длиной 1770 мм и корпуса. На поверхности барабана расположены 144 фильтровальных ячейки глубиной 175 мм каждая при фильтрации они заполняются комплексом на высоту 150 ш. Конусообразная форма ячеек обеспечивает полную выгрузку из них комплекса. С внутренней стороны ячейки покрыты фторопластом. Вся поверхность барабана защищена от износа слоем твердого хрома. Для крепления фильтровальной сетки в фильтровальные ячейки вмонтированы ребристые пластинки. Корпус разделен на камеры  [c.134]

    Усовершенствование процессов депарасЬинизапии нефтяных фракций карбамидад. В Советском Союзе введены в эксплуатацию установки карбамидной депарафинизации. Как уже указывалось, они различаются по физическому состоянию карбамида, растворителю и способу разделения суспензии комплекса на жидкую и твердую фазы. [c.151]

    Некоторые недостатки процесса карбамидной депарафинизации связаны прежде всего с неудовлетворительными показателями работы узлов разделения и промывки комплекса. На установке депарафинизации дизельных топлив водным раствором карбамида фильтры работают удовлетворительно только в случае суспензии с размерами гранул комплекса О,5-0,6 мм. [c.151]

    На установке карбамидной депарафинизации Грозненского НПЗ им. А.Шерипова бкя проведен опытный пробег с использованием в качестве сырья для получения такого парафина гача с установки депа-рафинизации, вакуумного газойля и фракции парафинового дистиллята с установки АВТ [2]. Установлено, что применение этих видов сырья приводит к нарушению режима разделения парафина и водного раствора карбамида после разложения комплекса из-за образования эмульсионного слоя на границе раздела фаз. [c.49]

    Основными процессами, применяемыми для очистки нефтепродуктов, являются очистка с применением селективных растворителей очистка карбамидом адсорбционная очистка гидроочистка и гидродоочистка очистка химическими реагентами. Растворители, адсорбенты и карбамид широко используют при разделении нефтяного сырья на компоненты, каждый из которых является целевым продуктом выделении нормальных парафиновых углеводородов нри карбамидной депарафинизации дизельных топлив извлечении ароматических углеводородов из бензинов платформинга и газоконденсатов с одновременным получением деароматизированного бензина, используемого в качестве растворителя и сырья для гидроформинга. Все эти процессы ва исключением очистки химическими реагентами рассмотрены далее. [c.176]

    Комплекс карбамида был впервые получен в 1940 г. Бен-геном [3], установившим, что алифатические соединения с прямой цепью, содержащие шесть и более атомов углерода, легко образуют с карбамидом кристаллические комплексы, а соединения с разветвленной цепью и циклические соединения таких комплексов не образуют. Это открытие стало известно лишь в 1949 г. Вскоре после опубликования Бенгеном своих первых работ [4, 5 и др. 1 появилось большое количество других работ, посвященных теоретическим основам комплексообразования и применению этого метода в нефтеперерабатывающей промышленности для депарафинизации нефтепродуктов и выделения парафина , в жировой промышленности — для разделения жирных кислот в научно-исследовательских работах — для разделения соединений различных классов, для выделения некоторых индивидуальных веществ и т. д. В соответствующих разделах названы имена многих советских и зарубежных ученых и инженеров, внесших свой вклад в разработку теоретических основ процесса карбамидной депарафинизации и внедрение его в промышленность. [c.7]

    Результаты исследования [138] показывают, что наиболее выгодным вариантом частичной (парциальной) депарафинизации является глубокая депарафинизация тяжелой фракции. При этом варианте выход зимнего дизельного топлива с температурой застывания —45° С возрастает приблизительно на 2% по сравнению с глубокой депарафинизацией части его и приблизительно на 3% по сравнению с неглубокой депарафинизацией всего дизельного топлива. Данные по частичной депарафинизации, аналогичные вышеприведенным, даны также в другой работе Б. В. Клименка с сотр. [178], согласно которой при получении дизел ьного топлива с температурой застывания —45° С из фракции 195—370° С целесообразно проводить депарафинизацию только хвостовой ее части (фракция 290—370° С) с последующил смешением получаемого депарафината с головной фракцией. Главное преимущество частичной депарафинизации карбамидом перед обычной карбамидной депарафинизацией заключается в том, что появляется возможность уменьшить объем аппаратуры, трубопроводов, иметь насосы меньшей производительности и т. д., поскольку депарафинизации подвергается меньшее количество сырья, а разделение дизельного [c.113]

    Как показано в предыдущих главах, при помощи комплексообразования с карбамидом удается осуществлять не только разделение на группы углеводородов нормального строения и углеводородов изо- и циклического строения, но и выделять индивидуальные к-парафины. В последнем случае требуется сочетать по крайней мере два процесса — образование карбамидного комплекса для отделения к-парафинов от других соединений и четкую ректификацию, позволяющую выделить индивидуальные к-парафины из их смеси. Весьма заманчива разработка таких методов выделения индивидуальных к-парафинов (или получения узких фракций, концентратов), в которых способность карбамида образовывать комплексы с к-иарафинами использовалась бы не только для отделения к-иарафинов от соединений других классов, но и для непосредственного фракционирования их. Более простой задачей, имеющей уже сегодня практическое значение, является получение непосредственно на установках карбамидной депарафинизации дизельного топлива не мягкого парафина, представляющего собой смесь к-парафинов, выкипающую в пределах выкипания дизельного топлива, а более узких фракций. В этом случае роль других процессов фракционирования, например четкой ректификации, была бы сведена к минимуму. Достоинство таких методов заключается прежде всего в возможности подвергать фракционированию как низкокипящие, так и высококипящие к-парафиновые углеводороды, а также в том, что подобное фракционирование можно вести при низких температурах и атмосферном давлении, для чего требуется относительно несложная аппаратура. [c.198]

    Однако несмотря на то, что фракционирование углеводородов с прямой цепью, основанное на методах карбамидной депарафинизации, представляет значительный интерес, эти работы не получили пока развитпя в промышленном масштабе, что объясняется следуюш,ими технологическими трудностями. Во-первых, для осуществления фракционного разделения н-парафинов, основанного, согласно цитированным работам [169, 257, 296, 297], на введении в сырье небольшой порции карбамида (или его раствора), требуется многостадийный технологический процесс с включением в него таких операций, как образование комплекса, отделение образовавшегося комплекса от непрореагировавшей части сырья, промывка комплекса, его сушка, разрушение этого комплекса и отделение н-парафинов. [c.204]

    Депарафинизация нефтепродуктов может осуществляться несколькими методами кристаллизацией твердых углеводородов при охлаждении сырья кристаллизацией твердых углеводородов при охлаждении раствора сырья в избирательных растворителях комплексообразованием с карбамидом каталитическим превращением твердых углеводородов в низкозастывающие продукты адсорбционным разделением сырья на высоко- и низкозастывающие компоненты биологическим воздействием. Наиболее широкое промышленное применение получили методы депарафинизации с использованием избирательных растворителей реже используют процесс карбамидной депарафинизации, главным образом для понижения температуры застывания дистиллятов дизельных топлив. [c.155]

    Депарафинизация карбамидом характеризуется рядом положительных показателей. В частности, она допускает возможность применения сырья в широких диапазонах перегонки дистиллятов, деасфальтизован-ных остатков, парафиновых гачей и, как показали работы авторов, из сырых нефтей без предварительной их очистки. В последнем случае карбамидное комплексообразование является первичным процессом разделения нефти [6, 7, 8]. Температура процесса близка к комнатной. Процесс носит универсальный характер, т. е. позволяет вьщелить не только нормальные алканы, но и другие соединения с нормальным строением углеводородной цепи - алканы, спирты, жирные кислоты и т. д. [9]. [c.4]

    Выбор в качестве способа разделения фаз при комплексообразова-нии фильтрования дал положительные результаты, благоприятствующие получению высококачественного парафина и улучшению качества масел. По сути разработан способ, позволяющий исключить отрицательное вхшя-ние смол на процесс отделения комплексообразующих углеводородов, основанный на открытой способности углеводородов нефти образовывать комплекс с карбамидом в найденных определенных условиях. Ре-зультэты исследования могут быть основой для создания новой технологии депарафинизации смолистых и высокомсолистых парафинистых нефтей, мазута, гудрона, парафинистых отложений, образующихся в процесс добычи нефти. [c.117]

    Из остатков сырой нефти, не обработанной и обработанной смесью карбамида и тиокарбамида, были вьщелены и исследованы твердые углеводороды. Исследование проведено по следующей методике. От пробы нефти без обработки смесью карбамида и тиокарбамида и пробы с обработкой смесью карбамидов отгоняли фракции, перегоняющиеся до 500 °С. В остатках петролейным эфиром (н. к. - 55 °С) осаждали ас-фальтены и деасфальтизаты подвергали хромадографическому разделению по обычной методике (навеску и силикагель брали в отношении 1 10) на алкано-циклоалкановую фракцию, арены и смолы. Полученную алкано-циклоалкановую фракцию подвергали депарафинизации при -21 °С в смеси МЭК + бензол + толуол (40 + 30 + 30) при разбавлении 1 10 и определяли содержание твердых углеводородов. [c.204]

    В 40-50-х годах в научной, а затем и в промышленной практике, наряду с вакуумной перегонкой и дробной кристаллизацией появился ряд новых физических и физико-химических методов, позволяюших выделять из сложных смесей наиболее однородные по составу фракции. К таким методам, применяемым для разделения твердых углеводородов на фракции, относятся хроматография на полярных и неполярных адсорбентах, комплексообразование с карбамидом и тиокарбамидом, адсорбция на цеолитах. Эти методы в сочетании с молекулярной спектроскопией, газожидкостной хроматографией, масс-спектрометрией, термографией, микроскопией и другими современными методами анализа позволяют получать полную информацию о составе и структуре молекул важнейших компонентов нефти. С учетом возможностей каждого из методов разделения разработана методика [4], сочетающая глубокую депарафинизацию с хроматографией на силикагеле и активированном угле, комплексообразованием с карбамидом, перекристаллизацией полученных фракций и последующим их анализом (рис. 1.1). Это позволило [5] впервые провести систематическое исследование твердых углеводородов нефти и дать о них принципиально новое представление как о многокомпонентной смеси. [c.6]

    Эти положения впоследствии были подтверждены в работах советских и зарубежных исследователей. Так, авторами работы [6] из деас-фальтизата американской нефти путем применения депарафинизации с последующей дробной кристаллизацией твердых углеводородов, разделения каждой фракции карбамидом и хроматографии конечных продуктов на глиноземе были выделены углеводородные фракции. Они содержали компоненты разного строения, в том числе и ароматические. Изучение твердых углеводородов масляных фракций малосернистых [c.8]

    Для достижения более глубокой дифференциации высокомолекулярных углеводородов Н. И. Черножуков применил комплексную методику, в которой комбинируются три различных метода. Данная методика позволяет осуществить дальнейшее разделение сложных углеводородных смесей по типам структур и получить смеси, более простые, содержащие в своем составе группы углеводородов, более близкие по строению и молекулярному весу. Сначала дистиллатные масляные фракции подвергались депарафинизации с применением трехкомпонентного избирательно действующего растворителя (бензол толуол ацетон = 40 20 40), обычно используемого при депарафинизации масел в заводском процессе их получения. Остаточные продукты сначала деасфальтизировались, а затем депарафинизировались. Освобожденная таким образом от парафиновых углеводородов фракция подвергалась затем дальнейшей дифференциации при помощи двух методов метода адсорбционной хроматографии на силикагеле с целью разделения на три основные структурные группы углеводородов (парафино-циклопарафиновая и две фракции ароматических углеводородов) и метода комплексообразования с карбамидом, с целью выделения углеводородов, структура молекул которых хотя и носит гибридный, т. е. смешанный характер, но содержит в своем составе парафиновые цепочки достаточно длинные, чтобы образовать с карбамидом кристаллические комплексы или так называемые соединения включения [116, [c.303]


Смотреть страницы где упоминается термин Депарафинизации и разделение карбамидом: [c.156]    [c.213]    [c.230]    [c.50]    [c.251]    [c.41]    [c.73]    [c.163]    [c.7]   
Смотреть главы в:

Практикум по технологии переработки нефти -> Депарафинизации и разделение карбамидом




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Карбамид



© 2025 chem21.info Реклама на сайте