Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Основные группы присадок ВВД

    Присадки — вещества, добавляемые в небольших количествах к жидким топливам или к минеральным смазочным маслам для улучшения или сохранения на длительный срок их эксплуатационных свойств. Обычно эти добавки подразделяются на две основные группы присадки к топливам и присадки к маслам. [c.408]

    ПРИСАДКИ — вещества, добавляемые к топливам илп минеральным маслам с целью улучшения (или сохранения на длительный срок) их эксплуатационных свойств. П. обычно делят на 2 основные группы присадки к топливам и присадки к маслам. [c.166]


    В отличие от моющих диспергирующие присадки преимущественно представлены беззольными (не содержащими металла) соединениями, имеющими в молекуле азотсодержащую основную группу (сукцинимиды, основания Манниха). Характеристика присадок дана в табл. 4.29. [c.463]

    Противокоррозийные присадки, содержащие фосфор. Второй основной группой присадок, снижающих коррозийность масел, являются присадки, содержащие фосфор. Однако в подавляющем большинстве случаев фосфор вводится в присадку вместе с серой. [c.337]

    Автор отнес присадки к четырем основным группам  [c.196]

    По разработанному методу были подобраны композиции отечественных присадок к маслам групп МА, МБ, МВ. В основном применяли присадки, производство которых можно быстро наладить в промышленном масштабе. [c.288]

    Присадки, применяемые для улучшения качеств сма-. зочных масел, можно разделить, на следующие основные группы. [c.103]

    Диспергирующие присадки (в отличие от моющих) преимущественно представлены беззольными соединениями, имеющими в молекуле азотсодержащую основную группу. Они отличаются способностью диспергировать и поддерживать во взвешенном состоянии относительно большие количества твердых частиц. [c.272]

    Для уменьшения трения и увеличения прочности или несущей способности пленки смазочных материалов, применяемых при граничной или гипоидной смазке, предложены различные вещества, известные под названием гипоидных присадок. Их целесообразно разбить на две основные группы а) присадки, физически или химически адсорбируемые на поверхности б) присадки, действие которых основано на образовании твердой неорганической пленки в результате их химического взаимодействия с металлом поверхности. Соединения первой группы уменьшают трение их часто называют присадками для повышения маслянистости или смазочных свойств или мягкими гипоидными присадками. Они не повышают прочности или несущей способности смазочной пленки, что может быть достигнуто при применении присадок второй группы. [c.30]

    Присадки этого типа принадлежат к следующим основным группам веществ [19]. [c.713]

    По своему действию присадки делятся на следующие основные группы  [c.160]

    Диспергирующие присадки предназначены для того, чтобы сохранять во взвешенном состоянии и не допускать укрупнения относительно большое количество твердых частиц, образующихся при работе двигателя в результате действия высоких температур. Как правило, роль диспергирующих присадок выполняют беззольные органические соединения с азотсодержащей группой. Детергентно-диспергирующие присадки представлены тремя основными группами-сульфатные, алкилфенольные и алкилсалицилатные. [c.172]


    По химической природе депрессорные присадки мон<но разделить на три основные группы. [c.140]

    Для улучшения физико-химических и эксплуатационных свойств базовых топлив к ним добавляют различные вещества, которые в зависимости от характера воздействия и добавленного количества можно разбить на три основные группы компоненты, присадки и антидетонаторы. [c.118]

    Довольно часто в смазки вводят различные присадки специального назначения [44]. Прежде всего укажем на неорганические вещества — графит, слюду, дисульфид молибдена и другие, предназначенные для улучшения противоизносных свойств смазок. Специальные защитные (консервационные) с.мазки содержат присадки для нейтрализации продуктов распада этиловой жидкости — триэтаноламин и его соли. Подобных присадок очень много, что определяется разнообразными условиями применения смазок. Упомянем только основные группы присадок, используемых для улучшения эксплуатационных свойств смя ок. [c.383]

    Существует ряд методов сварки. Выбор метода определяется свойствами свариваемого материала, требованиями к прочности сварного соединения и конструктивными особенностями изготовляемого изделия. Современные методы сварки принято подразделять на две основные группы. К первой группе относятся методы сварки, основанные на передаче свариваемому материалу тепла от внешнего источника путем контактного или конвекционного нагрева. В зависимости от техники подвода тепла различают сварку нагретым газом (газовыми теплоносителями) нагретым инструментом — полозом и роликом, лезвием и клином, пластиной или лентой экструдируемой присадкой индукционным нагревом. [c.369]

    Отщепившийся углеводородный радикал атакует затем три-хлорметильную группу и образует алкилгалогенид, а основная часть молекулы присадки за счет свободных валентностей формирует на ювенильной поверхности металла полимерный продукт. Вместе с тем не исключен ионный механизм процесса, инициируемого ионом железа. Кроме того, при тяжелых режимах граничного трения вероятно также образование более простых соединений — фосфидов и хлоридов железа. [c.262]

    Большинство промышленных присадок и их композиций содержат в своем составе кислород, серу, фосфор, азот, хлор, кальций, барий, цинк, магний, стронций и такие функциональные группы, как карбоксильная, гидроксильная, сульфогруппа, дитио-фосфатная, аминогруппа, трихлорметильная и некоторые другие. При этом в большинстве случаев каждая присадка содержит в основном от одного до четырех элементов или функциональных групп. Для получения присадок, содержащих эти элементы и функциональные группы, по-видимому, немалое значение имеет доступность и дешевизна применяемых реагентов и их реакционная способность. [c.9]

    Технология получения присадки ИХП-101 в основном подобна технологии получения присадки БФК. Конденсация алкилфенола с формальдегидом осуществляется при расходе формалина 15%, нейтрализация проводится при температуре 120°С при расходе гидроксида бария 60—65 % В этих условиях достигается наибольшее замещение гидроксильных групп в продукте конденсации [c.196]

    В результате полимеризации и сополимеризации мономеров, содержащих функциональные группы, получаются беззольные присадки, оказывающие эффективное моющее и диспергирующее действие на масла даже при наличии в них воды. В качестве мономеров применяются в основном азотсодержащие соединения и соединения с эфирными группами. [c.203]

    Наиболее распространенной группой многофункциональных присадок, получивших широкое применение, являются производные алкилфенолов, содержащие сульфидную серу. Присадки такого типа можно разделить на две основные группы 1) присадки, в молекуле которых атомы серы (один или два) находятся между ароматическими кольцами, — бис(алкилфенол)сульфиды 2) присадки, имеющие атомы серы в алифатической цепи алкилфенола, т. е. содержащие диалкилсульфидные группировки — бис(алкилен-фенол) сульфиды. [c.200]

    Среди них прежде всего следует выделить основные группы, резко различающиеся по составу, свойствам и областям применения I— жидкое топливо II — смазочные и специальные масла III — пластичные смазки IV — парафины и церезины V — битумы VI — технический углерод (сажа) VII — нефтяной кокс VIII — присадки к топливам и маслам IX — прочие нефтепродукты различного назначения. [c.77]

    Число нейтрализации. Некоторые присадки могут иметь кнслотное число порядка 20 мг КОН или более вследствие кислой реакции гидроксильных, мер каптановых или других групп в данном соединении. Аналогично этому присадки, содержащие цинк или другие амфотерные металлы, при титровании оказываются очень кислыми. С другой стороны, детергентные присадки, содержащие основные группы металлов, могут титроваться как гцелочи. Хотя исходные минеральные масла практически [c.187]

    Переработкой природных углеводородных систем производят широкую гамму ценных продуктов, включая ароматические углеводороды, полимеры и высококачественные компоненты топлива. Наибольшее разнообразие полезных продуктов образуется в результате переработки нефти. В настоящее время на предприятиях топливно-нефтехимического профиля получают свыше 800 различных нефтепродуктов. Продукты переработки нефти можно разделить на следующие основные группы, отличающиеся по составу, свойствам и областям применения I — жидкие топлива П — нефтяные масла П1 — пластичные смазки IV — парафины и церезины V — битумы и композиции на их основе VI — технический углерод (сажа) VII —нефтяной кокс VIII — присадки к топли- [c.52]


    Три основные группы современных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), применяемых в промышленности при обработке черных и цветных металлов, также содержат ПАВ различных классов. В состав группы эмульсионных СОЖ в качестве эмульгаторов- входят анионоактивные (мыла жирных кислот, сульфонаты) и неионогеннце ПАВ (полиоксиэтилированные фенолы, полиоксиэтилированный моноолеат сорбитана и т. д.). Остальные составляющие эмульсионных СОЖ базовое масло, антифрикционные и противозадирные присадки, пассиваторы коррозии, смачиватели, антивспениватели, бактерицидные присадки. В состав группы масляных СОЖ в качестве поверхностно-активных присадок входят ПАВ тех же классов — мыла жирных кислот, сульфонаты, животные и растительные жиры, эфиры высших жирных кислот, полимерные соединения. Остальные составляющие антифрикционные и противозадирные присадки, твердые смазочные компоненты, стабилизированные в масляной среде. Группа химических СОЖ на водной основе (без минерального масла) содержит анионоактивные ПАВ (мыла жирных кислот), антифрикционные и противозадирные присадки. [c.286]

    Разделение конечных композиций присадок к маслам методом диализа (см. табл. 35) во многих случаях обеспечивает получение продуктов (диализат и концентрат), анализ которых может быть проведен простыми и быстрыми методами тонкослойной хроматографии. Обычно в состав диализата входят минеральные, природные жиры или синтетические масла, а также низкомолекулярные антиокислительные, антизадирные присадки, ингибиторы коррозии и ржавления и т. д. Учитывая относительно небольшое число указанных групп присадок в общей массе диализата, определение вязкости достаточно точно характеризует тип базового минерального масла, а тонкослойная хроматография — соотношение основных групп углеводородов [543, 544]. Для характеристики синтетических и природных масёл определяют число омыления, проводят спектральный анализ в И1 -области. [c.323]

    Присадка СД-1 отличается от глянцкомпаунда и содержанием компонентов разной температуры плавления. На термограмме присадки СД-1 (рис. 4.2, а) обнаружено два отчетливых эндотермических эффекта. Большой эффект с минимумом, отвечающим 51 °С, указывает температуру плавления основной группы компонентов присадки, а малый-о наличии в ней очень небольшого количества более низкоплавких углеводородов (1пл = 35°С). Неярко выраженный эффект в области предплавления при температуре 11°С показывает, что в составе СД-1 есть длинноцепочечные углеводороды, которым свойствен полиморфизм. Температурный интервал расплавления присадки СД-1 лежит в пределах от-20 до 51 °С и составляет 31 °С. [c.157]

    Дифференциальная запись для глянцкомпаунда производства Японии носит иной характер (рис. 4.2, б). Эта скользящая присадка не содержит или содержит в незначительном количестве н-алканы, так как на ее термограмме в области предплавления не обнаружено эффекта, связанного с переходом кристаллической структуры твердых углеводородов из одной модификации в другую. Основная группа компонентов глянцкомпаунда по сравнению с присадкой СД-1 плавится при более низкой температуре (37 °С). Сильно размытые эффекты при 20 и 53 °С свидетельствуют о содержании в этом продукте в небольших количествах низко- и высокоплавких углеводородов, обусловливающих его широкий интервал расплавления от 7 до 53 °С. [c.157]

    Минеральные примеси, содержание которых в топливах представляет интерес, можно разделить на три основные группы. К первой группе относятся элементы присадки. В бензин для повышения детонационной стойкости вводят антидетонационные присадки тетраэтилсвинец (ТЭС), циклопентадиенилтрикарбонил марганца (ЦТМ), ме-тилциклопентадиенилтрикарбонил марганца (МЦТМ) или другие марганецорганические соединения. Для предупреждения поверхностного воспламенения (калильного зажигания) применяют фосфорсодержащие присадки. Присадки вводят в виде растворимых соединений в сравнительно больших количествах. Содержание свинца в автомобильных бензинах достигает 0,1 %, в авиационных бензинах 0,15%, содержание марганца 0,07%, фосфора 0,01%. [c.144]

    Вопрос о химической природе моющих присадок до сих пор освещен в литературе (главным образом патентной) крайне недостаточно. Тем не менее представляется возможным наметить следующие три основные группы, на которые могут быть распределены моющие присадки по их составу сопи органических кислот (мыла), феноляты и продукты воль-тализации. [c.706]

    Эти присадки разделяют на три основные группы органические амины и фенольные соединения органические серусодержащие соединения органические фосфорсодержащие соединения. Для турбинных и трансформаторных масел практическое применение получили главным образом присадки фенольного типа. [c.100]

    Несмотря на то что одним из существенных преимуществ пластичных смазок перед маслами является их лучшая смазочная способность, далеко не всегда смазки полностью удовлетворяют требованиям эксплуатации техники в жестких условиях. В таких случаях в смазки вводят присадки, улучшающие их смазочную способность. В зависимости от механизма действия присадки делят на три основные группы антифрикционные.— снижающие и стабилизирующие коэффициент трения про-тивоизносные — не допускающие прогрессивного износа при высоких нагрузках и температурах противозадир-ные — снижающие разрушение поверхности и смягчающие процесс трения. [c.124]

    В результате переработки нефти получают свыше 600 различных нефтепродуктов. Продукты переработки нефти можно разделить на следующие основные группы, отличающиеся по составу, свойствам и областям применения I — жидкие топлива И — нефтяные масла III — пластичные смазки IV — парафины и церезины V — битумы VI — технический углерод (сажа) VII — нефтяной кокс VIII — присадки к топливам и маслам IX — ароматические углеводороды X — прочие нефтепродукты различного назначения. [c.70]

    По функционному назначению присадки в топливе разделяются на следующие основные группы  [c.86]

    Несмотря на кризисное состояние, нефтеперерабатьшающая промышленность России продолжает оставаться мощным производственным комплексом непрерывной переработки нефтяного сырья, выпускающим более 500 различных нефтепродуктов. Эти нефтепродукты можно разделить на несколько основных групп, резко различающихся по составу, свойствам и областям применения. Такими группами являются 1 — жидкие топлива 2 — смазочные и спещ1альные масла 3 — пластичные смазки 4 — парафины и церезины 5 — битумы 6 — технический углерод (сажа) 7 — нефтяной кокс 8 — присадки к топливам и маслам 9 — прочие нефтепродукты различного назначения. Методика отбора приоритетов НТП, основные принципы которой изложены в главе 3, освобождает от необходимости рассмотрения процессов и производств всех названных групп нефтепродуктов. Цель написания книги обязывает отобрать среди множества производств различных нефтепродуктов приоритетные производства, чье адекватное современным требованиям состояние и развитие является критичным не только для успешного развития нефтеперерабатывающей промышленности России, но и для успешного развития народного хозяйства страны. [c.177]

    Одним из основных компонентов присадок, содержащихся почти во всех группах моторных масел, является моющая — детергентная присадка, которая обычно представляет собой кальциевую или бариевую соль алкилфенолов, сульфонатов или алкилсалицилатов. [c.213]

    Мы рассмотрели, какие основные элементы входят в состав органических соединений, используемых в качестве присадок к маслам. Теперь остановимся на классах и типах соединений, содержащих различные функциональные группы, которые являются основной частью присадок. В настояихее время практическое применение в качестве присадок к маслам в основном находят следующие типы соединений алкилфенолы, сульфонаты, сукцинимиды, алкилсалицилаты, полиметакрилаты, полиизобутилены, алкил-нафталины и диалкил(арил)дитиофосфаты и др. Из всех применяемых на практике присадок основная доля приходится на присадки алкилфенольного и сульфонатного типов. В ближайшее время намечается увеличить количество сульфонатных присадок. Предполагается также создание перспективной сырьевой базы для производства алкилсалицилатных, а также сукцинимидных, полиметакрилатных и других полимерных присадок. Особое внимание следует обратить на перспективные направления синтеза зольных и беззольных полимерных присадок. [c.10]

    Следует отметить, что если алкилфенолы и их производные находят широкое применение в качестве присадок к маслам, то серусодержащие аналоги алкилфенолов — ароматические тиолы и их различные производные — почти не синтезированы и их действие на эксплуатационные свойства масел не исследовано. Интерес к ароматическим тиолам обусловлен тем, что наличие в них серы должно оказывать благоприятное действие на улучшение ряда эксплуатационных свойств масел. Высокая же реакционная способность сульфгидрильной группы по сравнению с гидроксильной позволяет синтезировать на основе ароматических тиолов многочисленные соединения, которые также могут быть эффективными присадками к маслам. Однако число опубликованных работ в области ароматических тиолов и их производных невелико и они носят в основном препаративный характер. [c.34]

    Основное влияние присадок и смазочных масел на предельное состояние машин и механизмов связано как с состоянием и качественными характеристиками трущихся поверхностей, так и с физико-химическими свойствами поверхностных слоев трущихся деталей при контактировании в условиях действия активной смазки (сорбцией, образованием пленок на металлических поверхностях, химическим модифицированием этих поверхностей). В соответствии с этим присадки, предназначенные для улучшения условий работы трущихся пар при тяжелых режимах, можно разделить на две группы 1) присадки,-адсорбирующиеся или хемосорбирую-щиеся на металлических поверхностях, и 2) присадки, образующие с металлом химические соединения (неорганические производнв1е хлора, серы, фосфора и других элементов), которые играют роль [c.129]


Смотреть страницы где упоминается термин Основные группы присадок ВВД: [c.177]    [c.6]    [c.341]    [c.203]    [c.101]    [c.43]    [c.133]    [c.16]   
Смотреть главы в:

Синтетические смазочные масла -> Основные группы присадок ВВД




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте