Распределение кислорода

Распределение кислорода в реакциях окисления. Взаимодействующий с нефтяным сырьем кислород воздуха расходуется в различных реакциях окисления. Часть кислорода образует воду и диоксид углерода, остальное количество химически связывается компонентами сырья содержание кислорода в битуме составляет 1—2% (масс.). [c.44]

Распределение кислорода в продуктах реакции, полученных в смеси, содержавшей 5% о-ксилола в воздухе [c.11]

Распределение кислорода в нефтях, вес. [c.129]

Распределение кислорода между жидким железом и шлаком согласно теории совершенных ионных растворов описывается уравнением [c.260]

Однако всем описанным выше процессам наряду с указанными преимуществами свойствен ряд недостатков, например необходимость строгого контроля за содержанием избытка кислорода в дымовых газах локальные перегревы катализатора из-за неравномерного распределения кислорода сжигание топлива в регенераторе для инициирования дожига. Отмеченных недостатков лишены процессы высокотемпературной регенерации с каталитическим дожигом СО [212, 213]. Они получили значительно более широкое распространение. Так, в США в 1981 г. их применяли на 70% установках каталитического крекинга Флюид [214]. [c.122]

Основные факторы, влияющие на образование дыма при факельном сжигании газа, — количество и распределение кислорода в зоне горения. Количество воздуха, которое необходимо для полного сгорания газа, зависит от того, какие углеводороды содержатся в сжигаемых газах. Так, для полного сгорания углеводородов необходимо следующее количество воздуха (кг/кг) этана — 16,2, пропана — 15,7, пропилена — 14,7. Около 20% воздуха, требуемого для полного сгорания алканов ( 30% при сгорании алкенов), должно быть подано в зону первичного смещения и тщательно перемешано с газом, подаваемым на сжигание, до воспламенения смеси. [c.288]

По своему химическому существу и по характеру влияния на технические свойства конечных продуктов реакция образования кислородных мостиков между молекулами смолы во время окисления битумов напоминает процесс вулканизации каучука серой. И в том и в другом случае идет образование трехмерных структур, в результате чего продукт становится более твердым, менее растворимым, менее мягким и химически более стойким. В зависимости от глубины этого процесса можно получить технические битумы со свойствами, варьирующими в весьма широких пределах — от полужидких текучих продуктов до твердых хрупких асфальтенов. Сравнительно небольшое количество кислорода остается связанным в окисленном битуме, большая же часть его идет на образование летучих продуктов окисления (вода, окись и двуокись углерода, органические кислородсодержащие соединения). Характер распределения кислорода в продуктах окисления гудрона и крекинг-остатка (при 275° С) на разных стадиях процесса приведен на рис. 20. Окислительная дегидрогенизация сырья, сопровождающаяся образованием воды, является основной реакцией, потребляющей в случае окисления гудрона 90% в начальной стадии и 69% в конечной общего расхода кислорода. Доля других кислородсодержащих соединений в потреблении кислорода значительно возрастает к концу процесса (31% для гудрона и 42% для крекинг-остатка), когда интенсивность окислительной дегидрогенизации постепенно ослабляется [46]. [c.135]

Характер распределения кислорода в продуктах окисления (при 275° С) гудрона (а) и крекинг-остатка (б) на разных стадиях процесса / — расход кислорода на образование воды 2 — расход кислорода на образование других кислородсодержащих продуктов реакции з — кислотное число воды [c.136]

Баланс распределения кислорода в продуктах окисления на разных стадиях окисления прямогонного гудрона [c.138]

Л Кислородные функциональные группы, мг КОН/г Распределение кислорода по функциональным группам, % [c.138]

Если вести окисление гудрона при сравнительно низкой температуре (150—200° С), то наблюдается накопление в окисленном битуме не карбоксильных, а сложноэфирных групп [40, 53]. Содержание низкомолекулярных кислородсодержащих продуктов в этом случае невелико (0,02—0,03%), а накопление высокомолекулярных продуктов реакции значительно. Отчетливое преобладание образования сложноэфирных групп (66%) наблюдалось при окислении гудрона и крекинг-остатка из анастасьевской нефти при температуре 275° С [56, 57]. Баланс распределения кислорода в продуктах окисления показан в табл. 37. Аналогичная картина наблюдалась и в распределении кислородных соединений в отдуве, образовавшемся при окислении прямогонного гудрона. Однако из этих данных не следует, что битум является исключением из общего правила окисления органических соеди- [c.138]

При работе на твердом топливе отсутствует проблема использования кислорода воздуха, поскольку при любом его распределении кислород успевает прореагировать с углеродом. Вместе с тем относительное количество воздуха, подводимого в слой, и его распределение оказывают известное влияние на температурный режим печи и как следствие на состав отходящих газов. [c.119]

Рассмотрение кривых на рис. 2-18 показывает, что перед выходом из амбразуры при /см =0,64 распределение кислорода по сечению имеет достаточно равномерный характер во всех четырех случаях независимо от изменения ряда параметров (размера газовыпускной щели, скорости газового потока). Концентрация Ог по всему сечению очень близка к расчетной кото- [c.49]

Иначе обстоит дело при меньшей длине зоны смешения. Поля концентрации О,, снятые в сечении, удаленном от места выхода газа на 100 м.м (/ом = 0,18), показывают, что при й7,,= 187 м сек и 6 = 2 мм (рис. 2-18,а) имеется значительная неравномерность в распределении кислорода по сечению. По оси амбразуры в потоке пре-50 [c.50]

В конвективных газоходах котла на всех нагрузках также установлена хорошая равномерность распределения кислорода и углекислого газа и отсутствие в них подсосов воздуха. При этом распределение температуры продуктов горения в верхней части газохода носило тот же характер, что и в верхней части топки у передней секции около 270, у задней секции — 410—450° С. В нижней части газохода (перед входом в боров) температура у передней секции 200—240, у средних и задних секций — 270—300° С. [c.85]

Характер смешения потоков газа и воздуха в смесителе единичного элемента изучался Ленгипроинжпроектом на основании анализа концентрации кислорода по различным его сечениям, а качество смешения — по изменению средней относительной неравномерности распределения кислорода в газовоздушной смеси по длине горелки. Исследования показали, что на расстоянии от газовыпускных отверстий (сопел), равном пяти диаметрам смесителя, средняя относительная неравномерность смешения составляет 0,5%. При принятой длине смесителя / = 290 мм длина пути смешения = 270 мм, а относительная длина 1 0 = 270/42 = 0,5. Относительная неравномерность смешения газа с воздухом на обрезе смесителя ири принятой длине составляет меньше 0,1%, и, следовательно, можно считать, что из устья смесителя в топку выходит практически однородная газовоздушная смесь. [c.185]

Асфальтены, карбоиды и карбены получаются при продолжении этих реакций. Если конденсация протекает между различными молекулами, то молекулярный вес быстро меняется, и кислород или его эквивалент сера могут остаться в положениях, допускающих оксониевый тип соединений с хлоридами железа и ртути и с серной кислотой, как показал Маркуссон. Насколько высоким может быть молекулярный вес этих соединений и других членов этого ряда, еще недзвестно. Работа в лаборатории автора на неразогнанных нерастворимых в пентане осадках дала максимальное значение порядка 40 ООО. Другие расчеты дали величину порядка 140 000 [33]. Вышеизложенные предположения о роли кислорода могут быть подтверждены или опровергнуты тщательным кинетическим изучением распределение кислорода в конечных продуктах наблюдалось (Кнотнерусом (Knotnerus [34]). [c.543]

Если, наоборот, к мала, то v я ку pq , т.е. лимитируется скоростью растворения кислорода. Такое рассмотрение является приближенным (оно не учитывает распределения кислорода по объему RH), но оно позволяет из экспериментальных данных сразу оценить и кинетическую ( ) и физическую (к) характеристики зависимого от [О2] процесса окисления. Коэффициент Генри для разных углеводородов лежит в интервале 0,05- [c.386]

Таким образом, стехиометрический коэффициент 3 характеризует распределение кислорода на образование окислов, а следовательно, и эффективность расходования кислорода при его реагировании с углеродом. [c.345]

Рис. 2. Упрощенная схема распределения концентраций в диффузионном пламени / — распределение кислорода 2 — продукты реакции 3 — азот 4 — горючий газ

По мнению Семенова и Эмануэля, при жидкофазном окислении органических соединений по мере увеличения продолжительности процесса окисления идет накопление кислородсодер жащих продуктов реакции. Проведенные исследования по распределению кислорода по функциональным группам в битуме тюбеджикской нефти без добавки и с добавкой кислого гудро-, на / 15 / показали, что с увеличением температуры окисле , ния и расхода воздуха доля функциональных групп уменьшаете ся. Это объясняется ростом соотношения углерода - углеродных связей к сложно фирным и повышением эффективности передачи кислорода при повышенной температуре. Из вьпие— изложенного следует, что оптимальной температурой окисления является 250°С при расходе воздуха 5 л/мин. Однако известно, что при температурах ниже 250°С или вьпие в процессе окисления увеличиваются побочные реакции и пот -ребление кислорода на образование сложно-эфирных групп и также при низких температурах процесса и расхода воздуха, окисление протекает медленно. При температуре окисления 220°С и расходе воздуха 5 л/мин продолжительность окисления увеличивается. Дальнейшее увеличение температуры до 280 С и расход воздуха 5 л/мин уменьшает продолжительность окисления, т.е. на формирование получаемого продукта оказывают влияние термические факторы, а не окис-лител .ные. [c.29]

Наиболее подходящими для этой цели оказались количество веществ, титруемых иодом, и окисляемость по Кубелю. Значения втих показателей и приведены в табл. 21, характеризующей состав сточных вод указанных заводов. При пересчете количества веществ, титруемых иодом, на кислород предположено, что различные сернистые соединения, находящиеся в. испытуемых водах, окисляются до серы и сульфатов при кипячении с перманганатом. Такой условный и довольно приближенный пересчет все же дает отчетливое представление о распределении кислорода, необходимого на окисление различных сернистых соединений, и других окис- [c.173]

Распределение кислорода между продуктами окисления, % 1,32 1,22 1,61 1,70 0,40 0,65 1,44 1,80 22.3 21,4 [c.23]

Распределение кислорода между продуктами окисления, % летучие продукты [c.41]

Распределение кислорода в продуктах окисления, % [c.46]

Распределение кислорода между продуктами окисления, % [c.56]

Как видно, на распределение.кислорода по функциональным группам в битуме при окислении нефтяных остатков влияют температура процесса, расход воздуха и свойства окисленного продукта. [c.29]

Вредное влияние меди, железа, никеля сказывается также, если они находятся в виде ионов в водном растворе, вследствие их катодного осаждения на алюминии. Поэтому в замкнутых полиметаллических системах, в которых циркулируют водные растворы, наблюдается усиление скорости коррозии алюминия и его сплавов, даже если они не находятся в электрическом контакте с элементами из меди. При определенных условиях они склонны к специфическим видам коррозионного разрушения — питтингу, межкристаллитной коррозии, растрескиванию, расслаиванию. Склонность алюминиевого сплава к питтипгообразованию определяется разностью между потенциалом активирования п.т и стационарным потенциалом E . Чем больше эта разность, тем больше стойкость сплава к питтингообразованию и меньше вероятность, что незначительные изменения условий эксплуатации (анодная поляризация сплава за счет неодинакового распределения кислорода, попадание окислителя и др.) выведут сплав из пассивного состояния. [c.55]

Распределение кислорода между битумом и газом зависит от температуры окисления и природы сырья (рис. 22). При повышении температуры процесса и уменьшении ароматизован-ности гудрона количество кислорода в окисленном битуме уменьшается. Распределение кислорода в различных реакциях окисления подробно изучено Д. Гоппелем и Д. Кнотнерусом [49]. [c.44]

Прежде всего учитывают, что азот воздуха не участвует в реакциях окисления и его содержание в отходящих газах окис-ленпя легко рассчитывается. Остаточное содержание кислорода предопределяется типом и режимом работы окислительного аппарата при использовании колонн его рекомен/ уется определять по рис. 36, а кубов — по рис. 28 - при использовании трубчатых реа кторов содержание кислорода принимается равным 3—4% (об.) практически для всех наблюдаемых режимов работы. Вступивший в реакции окисления кислород расхо1Дуется в основном на образование воды, а также диоксида углерода образование других оксидов несущественно. Распределение кислорода На образование воды и диоксида углерода можно рассчитать по рис. 23. [c.169]

Процесс получения уксусной кислоты окислением ацетальдегида разработай фирмой Shawinigan (США). Окисление проводится кислородом в колоннах, ф е-рованных алюминием, при 50—70 °С и давлении до 0,7 МПа. В качестве растворителя используется уксусная кислота или ее водный раствор. Повышенное давление способствует поддержанию необходимой концентрации альдегида в жидкой фазе и увеличению надежности работы конденсационной системы. В качестве катализатора используется ацетат марганца. Окислительная колонна в нижней части снабжена перфорированной перегородкой для равномерного распределения кислорода по ее сечению. Процесс окисления протекает через стадию образования надуксусной кислоты, и катализатор играет активную роль в предотвращении ее накопления в значительных количествах. [c.199]

Основным технологическим процессом получения товарных битумов является окисление кислородом воздуха тяжелых нефтяных остатков [31—33]. В течение 130 лет, т. е. со времени первого применения этого процесса и до наших дней, идет совершенствование режима технологии и техники производства окисленных бптумов. Сравнительно небольшая часть работ посвящена изучению химизма процесса. Тем не менее, и в настоящее время многие вопросы теории химизма и кинетики производства окисленных битумов остаются неясными. Сложность, многообразие п непостоянство состава и свойств исходного сырья, все расширяющиеся области применения и связанные с этим различные требования потребителей к качеству и ассортименту выпускаемых сортов окисленных битумов обусловливают многие трудности в технологии и режиме их производства. Как исходное сырье (тяжелые нефтяные остатки), так и готовая товарная продукция (окисленные битумы) представляют собою сложные коллоидные системы, состоящие из многокомпонентных гетерогенных в физическом и химическом отношении смесей, высокомолекулярных составляющих нефти, крайне недостаточно изученных. Поэтому задача равномерного распределения кислорода в массе сырья и управления процессами окисления его крайне сложна и сопряжена с рядом технических трудностей. [c.132]

Бечтольд, Вест и Плембек [149] провели следующие исследования. Были приготовлены поликремневые кислоты гидролизом этилсиликата при низких pH. Затем на различных этапах полимеризации поверхностные силанольные группы этерифици-ровались или покрывались концевыми зонтиками из триметилсилильных групп. Полученные продукты охарактеризовы-вали химическим анализом и измерением молекулярной массы. Из полученных данных подсчитывали количественное соотношение распределенного кислорода (т. е. атомов кислорода, каждый из которых связан с двуми атомами кремния) в поликремневой кислоте. Авторы показали, что такой полимер не представлял собой линейную силоксановую цепочку, в которой один мостиковый атом кислорода приходился бы на один атом кремния. Вместо этого они обнаружили, что после того, как достигалась степень полимеризации 15, отношение распределения О 51 повышалось очень медленно вблизи значения 1,5. [c.348]

К1арного влияиия ириродных факторов, как-то миирооргани-змов и вообще биохимических факторов, воостановленных форм железа, распределения кислорода и влаги 1В штабеле, погодных условий и т. д., на систему торф — водный раствор в зависимости от глубины скопления. [c.23]

При равномерном начальном распределении кислорода в электролите можно положить с (х) — Со (х) = onst, и тогда поляризация уменьшается по глубине трещины как 1п [1 — а ехр (- л ) ], т. е. затухает медленнее, чем плотность тока j (х). С течением времени равномерное распределение деполяризатора (кислорода) нарушается из-за неодинакового потребления различными участками трещины и устанавливается режим стационарной диффузии кислорода в трещину из окружающего электролита, определяемой потоком деполяризатора [c.209]

Фиг. 43. Упрощенная схема зоны смешения топливного газа с воздухом. Распределение кислорода, топливного газа, продуктов сгорания и температуры в поперечном сечении потока А—А. Зона / —поток воздуха зона// —поток топливного газа зона — смесь воздуха с продуктами сгорания зона lili — смесь топливного газа с продуктами сгорания.

Распределение кислорода, вошедшего п реакцию при окислительном крекииге [c.173]

Кислород в термобитуме входит в состав различных функциональных групп. Для образца термобитума М 780 (654,8 НеддОд) было найдено следующее распределение кислорода [88], в % [c.65]

Все изложенное до сих пор относится к явлениям, наблюдающимся в микрообласти полимера. При переходе к макроскопическому образцу необходимо прежде всего учесть неоднородность деформации, а также неоднородности распределения в полимере ингибиторов, кислорода и других естественных или искусственно вводимых ингредиентов. Неоднородность распределения кислорода приводит к неоднородности окислительных процессов и, следовательно, к различному характеру процесса утомления в разных микрообластях одного и того же изделия. Крайним проявлением такой неоднородности является различный характер утомления тонких и толстых образцов (в последних могут возникать даже противоположно направленные изменения свойств поверхностных и глубинных областей). Неоднородность деформации, а также механических свойств исходного полимера приводит к неоднородному распределению возникающих свободных радикалов и, следовательно, к неоднородности изменений свойств в процессе утомления. В силу цепного характера окислительных процессов эта неоднородность должна приводить к возникновению микроочагов разрушения при относительно небольших изменениях свойств всего материала в целом. Последней стадией разрушения является вызываемое деформациями разрастание возникших микротрещин. Вся эта картина хорошо согласуется с данными [9, 10]. [c.311]

На распределение кислорода по функциональным группам без добавки кислого гудрона содержание сложно-ефирных со ставляет 72,1 + 73,5 % вес,, карбонильных — 19 + 18,8, карбоксильных — 5,9 + 3,6 и гидроксильных групп - 3 + [c.29]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология