Теплопередающие трубки

Многоподовые печи состоят из нескольких, обычно от 7 до 12, дискообразных пластин, смонтированных в цилиндрическом стальном корпусе одна выше другой. Адсорбент входит сверху и проталкивается через каждую пластину, проходя от верха до низа печи. Печи системы Термофор [49] состоят в принципе из стационарной камеры с вертикальными теплопередающими трубками, в которых течет теплоноситель (расплавленный металл или соль ири температуре 454—621° С). Адсорбент входит сверху печи и выгружается снизу, в то время как теплоноситель циркулирует в вертикальных трубках. [c.274]

Этот неравномерный температурный режим по длине трубок создает неравномерную теплопередачу на разных участках трубок и вызывает их деформацию. При противотоке же теплопередающие трубки температурной деформации почти не испытывают и теплопередача по их длине устанавливается равномерной [c.13]

Теплопередающие трубки расположены в верхней части конденсатора, нижняя полая часть конденсатора является ресивером. [c.50]

При выпарке кристаллизующихся растворов при осаждении кристаллов на теплопередающих трубках резко снижается производительность выпарного аппарата. Имеется несколько конструкций аппаратов, в которых различными методами решается проблема интенсификации процесса выпаривания кристаллизующихся растворов. На рис. 4-6 показан аппарат со сниженным (низко поставленным) кипятильником. [c.116]

Уравнение, применяемое для определения коэффициента теплоотдачи, как было отмечено ранее, выведено в предположении, что теплопередающая стенка является чистой. Если же поверхность покрыта тонким слоем органических или неорганических, вязких, твердых, растворимых, труднорастворимых или нерастворимых отложений, то тем самым создаются условия теплопередачи через составную многослойную стенку. При теплопередаче в этом случае термические сопротивления составных частей стенки складываются. К толщине металлической стенки, обладающей большой теплопроводностью, добавляется слой загрязнения или инкрустации. В большинстве случаев этот слой является тонким, но теплопроводимость его, однако, мала и лежит в пределах X = = 0,3 2,0 ккал/м час°С. Воздействие этих слоев на коэффициент теплопередачи при больших значениях коэффициентов теплопередачи значительно. Примером являются испарители, у которых инкрустация, выделяющаяся из упариваемого раствора, образуется почти всегда. В случае образования инкрустации необходимы специальные меры предосторожности и очистки поверхности во время работы. Характер этих мероприятий различен в зависимости от вида работы, производственных и иных условий. Исходная шероховатость поверхности благоприятствует осадке примесей и образованию инкрустации. Поверхность полированной трубки, в особенности хромированной, эмалированной или лакированной, обладает значительно более благоприятными свойствами. [c.158]

Паровые трубчатые сушилки используют для непрерывного нагревания (охлаждения) гранулированного или порошкообразного твердого материала, который нельзя подвергать действию обычной атмосферы илн дымовых газов. Эти аппараты особенно подходят для обработки тонкоизмельченных пылящих материалов, так как, чтобы очистить цилиндр, требуются низкие скорости газа. Из всех вращающихся аппаратов с непрямым нагревом у паровых трубчатых сушилок наиболее низкая стоимость теплопередающей поверхности. Налипание материала на трубки устраняется или уменьшается благодаря использованию рециркуляция, а также применению молотков, ударяющих по корпусу, и других приспособлений, описанных ранее. Одной из основных причин снижения эффективности процессов, проводимых в этих сушилках, является отложение слипающихся твердых частиц на трубках. Такие аппараты пригодны для сушки, рекуперации растворителей и проведения химических реакций, В последнее время паровые трубчатые сушилки нашли широкое применение в производстве кальцинированной соды вместо более [c.257]

Температура поверхности металлической стенки аппарата или элемента аппарата, например конденсаторной трубки, отличается от температуры жидкости или парожидкостной смеси,, находящейся в аппарате. Коррозионная стойкость металла стенки аппарата при таком распределении температуры может значительно отличаться от стойкости металла при температуре,, равной температуре жидкости или парожидкостной смеси. Стенки аппарата с теплопередающей поверхностью, подогреваемой паром или на открытом пламени, быстрее разрушаются, чем те же металлы при другом способе нагревания, например электрическом. Подобное явление эффекта горячих стенок наблюда- [c.196]

Если поверхность поврежденных трубок превышает 15% всей теплопередающей поверхности, ремонтировать аппарат установкой пробок нельзя необходимо заменить либо трубки, либо весь аппарат. [c.109]

В машинах, у которых вентилятор и компрессор работают от одного электродвигателя, для снижения производительности конденсатора применяют пропорциональные регуляторы давления РгД до себя , устанавливая их после конденсатора (перед ресивером). При уменьшении клапан регулятора закрывается, уменьшая слив жидкости из конденсатора в ресивер, часть теплопередающей поверхности конденсатора заполняется жидкостью и давление в нем возрастает. Для выравнивания давлений ресивер соединен с конденсатором уравнительной паровой трубкой. [c.220]

В судовых кондиционерах ребра изготовляют из медных листов толщиной 0,25 мм. Для создания хорошего металлического контакта после сборки ребер с трубками их лудят оловянно-свинцовым припоем. Для судовых систем кондиционирования воздуха утвержден отраслевой стандарт на фреоновые воздухоохладители ОВФ ОСТ 5-5145—74 [68], базирующийся на градации теплопередающих поверхностей, приведенной в табл. 1-6. [c.15]

Интересно провести сравнение испарителей с пористым покрытием (табл. 1У-5) и испарителей с оребренными трубками (см. табл. 1У-3). Очевидно, что в отношении расхода энергии они практически равноценны. По площади теплопередающей поверхности первые выгоднее примерно на 15 %. Однако наибольший эффект имеет снижение металлоемкости труб с пористым покрытием, примерно в 2 раза (по сравнению с оребренными). Здесь необходимо указать, что снижение будет столь значительным лишь при приме- [c.94]

Вал компрессора, установленный на роликовых подшипниках, имеет одно колено, на котором установлены оба шатуна. Смазка кривошипно-шатунного механизма — принудительная. Смазка цилиндров производится от лубрикатора. Клапаны выполнены с кольцевыми пластинами. Производительность компрессора регулируется присоединением дополнительных мертвых пространств. Компрессор имеет промежуточный холодильник, овальные ребристые трубки которого обладают большой теплопередающей поверхностью. [c.79]

Фреоновые кожухотрубные испарители выпускают с медными оребренными трубками (см. рис. 54,а и б), поэтому в единице объема аппарата сосредоточена значительно большая теплопередающая поверхность. [c.120]

Жидкий холодильный агент поступает в испаритель сверху через один из стояков. Труба, подводящая жидкость, опущена в стояк почти до нижнего коллектора, что обеспечивает поступление жидкости сразу в нижний коллектор, а затем в вертикальные трубки, которые заполняются жидкостью, как правило, почти до верхнего коллектора. В таких трубках происходит интенсивное кипение благодаря большой теплопередающей поверхности. Пары, образовавшиеся при кипении в трубках, выходят в верхний коллектор. [c.142]

Установка работает по следующей схеме. Слабый раствор бромистого лития кипит в кипятильнике, обогреваемом греющим паром или горячей водой. Образующиеся водяные пары превращаются в жидкость в конденсаторе, охлаждаемом проточной водой. Конденсат через гидравлический затвор поступает в оросительное устройство, из которого стекает на теплопередающую поверхность закрытого испарителя. Для увеличения плотности орошения поверхности испарителя конденсат рециркулируется насосом Я]. По трубкам испарителя проходит технологическая вода, направляемая после охлаждения потребителям. Пары холодильного агента поглощаются в абсорбере холодным крепким раствором. Слабый раствор сливается в нижнюю часть абсорбера. Выделяющаяся теплота абсорбции отводится холодной водой, проходящей по трубкам абсорбера. Плотность орошения поверхности абсорбера увеличивается с помощью рециркуляционного насоса Яг. [c.268]

Новый конструкционный материал поробонд для изготовления теплообменной аппаратуры, разработанный в США фирмой ОИп Brass Div., представляет собой пористую среду из соединенных мелких частиц, связанных с теплопередающей поверхностью (например мелкие медные частицы, соединенные с медными и стальными трубками). Разветвленная поверхность способствует получению высоких коэффициентов теплопередачи. Так, в масляных холодильниках, выполненных из этого материала, получены коэффициенты теплопередачи, которые в 6—8 раз больше, чем в обычных кожухотрубных теплообменниках. Теплообменники, выполненные из этого материала, значительно компактнее, легче и дешевле обычных, кожухотрубных [126]. [c.116]

На установках АВТ продукты, выходящие из ректификационных колонн, имеют довольно высокие температуры, например на АТ —от 100 до 300 °С, а на ВТ —от 300 до 400 °С. Использование тепла этих горячих продуктов целесообразно с точки зрения эко номии топлива на нагрев сырья н экономии воды на охлаждение этих продуктов до температур, безопасных при их транопортиро-вании и хранении. Целесообразность регенерации тепла потока зависит от конкретных условий. Теплообменные аппараты классифицируют в зависимости от назначения (теплообменники, конденсаторы, холодильники, кипятильники, испарители), способа передачи тепла (поверхностные и смешения), а также от конструктивного оформления (кожухотрубные жесткой конструкции с плавающей головкой, с и-образными трубками погружные змеевиковые, секционные оросительные типа труба в трубе конденсаторы смешения с перфорированными полками, с насадкой воздушного охлаждения горизонтального, шатрового, зигзагообразного, замкнутого типа рибойлеры с паровым пространством с плавающей головкой, с и-образными трубками). Погружные и оросительные теплообменные аппараты применяют в качестве конденсаторов и холодильников. Кожухотрубные аппараты можно использовать как конденсаторы, холодильники, теплообменники по конструкции они мало различаются. Такие теплообменные аппараты обеспечивают более интенсивный теплообмен при меньшем расходе металла на единицу теплопередающей поверхности, чем аппараты погружного типа, что обусловило широкое их использование. В последнее время в качестве конденсаторов и холодильников широко используют аппараты воздушного охлаждения. [c.70]

Одной из перспективных областей прнме ения алюминиевых сплавов являются конденсатор , возду Ииого охлаждения, в которых охлаждающей средой служит атмосферный воздух, прогоняемый вентилятором по межтрубному про- страиству, в то время, как по трубкам транспортируются конденсируемые пары нлн охлаждаемые Ж дкие продукты. Для придания конденсаторам больщой эффективности в них ставятся трубы с развитой за счет оребрения теплопередающей поверхностью. [c.187]

Температура поверхности металлической стенкй аппарата или элемента аппарата, например конденсаторной трубки, отличается от температуры жидкости или парожидкостной смеси, находящейся в аппарате. Коррозионная стойкость металла стенки аппарата при таком распределении температуры может значительно отличаться от стойкости металла при температуре, равной температуре жидкости или парожидкостной смеси. Стенки аппарата с теплопередающей поверхностью, подогреваемой паром или на открытом пламени, быстрее разрушаются, чем те же металлы при другом способе нагревания, например электрическом. Подобное явление эффекта горячих стенок наблюдалось при десорбции растворенных газов из кипящей воды. Газовая прослойка изолировала металлическую стенку от контакта с жидкостью, температура стенки была значительно выше температуры жидкости, и металл стенки интенсивно разрушался. Эффект горячих стенок наблюдается и в отсутствие десорбции газа, например при теплопередаче через металлическую поверхность в жидкость. [c.162]

Теплообменная аппаратура в процессе эксплуатации под действием оборотной воды подвергается не только коррозионному разрушению, приводящему к уменьшению толщины стенки теплопередающей поверхности, но и обрастанию, как биологическому, так и за счет отложений продуктов коррозии и карбонатов кальция и магния, содержащихся в циркулирующей воде. Как коррозия, так и отложения наиболее сильно сказываются на работе трубных пучков кожухотрубчатых теплообменников. Нормальная эксплуатация кожухотрубчатых аппаратов требует периодической очистки внутренних поверхностей трубок от отложений, ухудшающих теплопередачу и уменьшающих сечение охлаждающего потока. Очистку проводят механически (ершами) через каждые 6 мес эксплуатации. Разрушения от коррозии, истирание и механические воздействия при чистке нередко приводят к перфорации трубок. Дефектные трубки изолируют заглушками. Пучок требует полной замены, когда заглушено более 20 % трубок. Срок службы трубных пучков значительно ниже срока службы сосудов и массообменных аппаратов (20 лет) и срока службы трубопроводов (10 лет) и при использовании углеродистой стали и пресной оборотной водой не превышает 2,5 лет. Таким образом, затраты на капитальный ремонт конденсационно-холодильного оборудования на химических предприятиях составляют от 25 до 40 % затрат на ремонт основного оборудования. Следовательно, при выборе материала для трубных пучков конденсаторов-теплообменников небходимр учитывать качество охлаждающей воды и сопоставлять стоимость конструкционного материала с расходами на очистку воды и капитальный ремонт теплообменников. В табл. 2.5 [101 указаны сплавы меди, рекомендуемые для изготовления теплообменной аппаратуры в зависимости от качества охлаждающей воды. [c.32]

Очень высокой удельной теплопередающей способностью обладают специфические теплообменные устройства, так назьшаемые теплопередающие тепловые) трубки, которые обеспечивают передаваемую тепловую мощность до 15 кВт/см при продольной разности температур порядка всего лишь одного традуса. Принцип действия тепловой трубки основан на интенсивном испарении (в режиме кипения) рабочей жидкости на одном конце трубки (или протяженного герметичного устройства любого другого поперечного сечения), перемещении непрерьгано образующихся паров по центральному свободному каналу трубки к другому ее концу и последующей конденсации. Образующийся конденсат под действием капиллярных сил возвращается обратно благодаря мелкопористой структуре, размещаемой обычно вдоль всей вшпренней поверхности трубки (рис. 6.2.5.11). [c.357]

При малых расходах теплоносителей для создания достаточных значений скоростей их движения используются двухтрубчатые теплообменники (труба в трубе), представляющие собой набор последовательно соединенных элементов, состоящих из двух труб (рис. 3.44). Можно считать, что такой теплообменник - это предельный случай кожухотрубчатого TOA, у которого трубный пучок состоит из одной трубки. Поперечные сечения внутренней трубы (обычно диаметром 57-108 мм) и кольцевого сечения межтрубного пространства (диаметр наружных труб 76-159 мм) невелики, что часто и обеспечивает скорости обоих теплоносителей, достаточные для интенсивной теплоотдачи в обоих пространствах такого теплообменника. Кроме того, при повышенных скоростях теплоносителей (до 3 м/с) замедляется нежелательный процесс отложения загрязнений на теплопередающих поверхностях. [c.302]

Подогреватель сырья (рис. IV. 5), предназначенный для нахрева смеси сырья с водородсодержащим газом до температуры реакции, представляет собой змеевик, изготовленный из трубки 14X2,5 (сталь 1Х18Н9Т), с общей теплопередающей поверхностью 0,04 м , погруженный в, ванну с соляным раствором нитрат калия - 50% (масс.) + нитрат натрия -5% (масс.) и нитрит натрия - 45% (масс.), обогреваемую электронагревательным элементом. Температура внутри ванны контролируется термопарой, а регулируется автотрансформатором. Соляная ванна обеспечивает равномерный обогрев движущейся смеси. [c.75]

В этом случае теплопередающая поверхность много больше объема реактора. Сравнивая уравнения степеней превращения в реакторе с мешалкой и трубчатом реакторе, установили, что в трубчатом реакторе возможно большее превращение за счет второго члена уравнения, по которому определяется количество тепла реакции, снимаемое через стенку. В то же время количественной мерой интенсивности теплообмена между реакционной средой и охлаждаюхцим теплоносителем является коэффициент теплопередачи. Коэффициент теплопередачи с учетом наличия на стенке трубки пленки сополимера или полимера определяют по формуле [c.139]

Испаритель работает с затоплением теплопередающей црверхности, т. е. жидкий холодильный агент заполняет нижний коллектор и трубки, что обеспечивает хорошую теплопередачу. Практически значения коэфициентов теплопередачи, достигаемых в испарителях Линде, 500—600 ккал/мНас° С. [c.624]

В процессе выпаривания рассола происходит осаждение соли на теплопередающей поверхности — греющих трубках. Поэтому необходимо периодически (1—2 раза в сутки) промывать аппараты водой. Кроме того, образуется плотнострукт урная накипь из выделяющихся в осадок нерастворимых солей — сульфата и карбоната-кальция и кремнекислых соединений. Пересыщение жидкости сульфатом кальция достигается прежде всего на греющей поверхности, которая и инкрустируется осадком сульфата кальция. Сульфат кальция, кристаллизующийся в массе жидкости, образует высокодисперсную взвесь, которая в дальнейшем также принимает участие в образовании отложений на греющих поверхностях и [c.74]

Необходимость подводить (и отводить) тепло к газу (жидкости), двигающемуся по трубе, наполненной слоем зерен, встречается в технике весьма часто. Примером могут служить контактные аппараты для проведения каталитических реакций и аппараты для термической переработки твердого топлива. Обычно нужно знать распределение температур в самом зернистом слое и требуемую для передачи данного количества тепла величину поверхности теплрдередачи или при заданной величине теплопередающей поверхности) необходимую для осуществления теплопереноса разность между средней по данному сечению температурой газа и температурой греющей или охлаждающей среды на внешней стороне трубки с зернистым слоем. [c.366]

Линейные ресиверы ЛР) служат для приема жидкости из конденсатора, чтоб1Л освободить в Вих теплопередающую поверхность. Соединены с конденсатором дополнительной паровой трубкой. Из линейного ресивера жидкий хладагент поступает на регулирующую станцию. Вместимость линейного ресивера на установках с верхней подачей аммиака принимают в пределах 70 % вместимости испарительной системы Уисп. а в системах с нижней подачей аммиака — 1,45 V H n- [c.116]

В системах с фреоном-12 применяют минеральное масло ХФ12-18, полностью растворимое в жидком фреоне-12. Поэтому масло не оседает на теплопередающей поверхности и не забивает трубки даже при температуре более низкой, чем температура застывания чистого масла. Однако содержание масла в растворе заметно ухудшает теплоотдачу [67]. Кроме того, с увеличением концентрации масла повышается температура кипения. Концентрация масла в растворе сильно возрастает в конечных участках труб, в которых кипит холодильный агент, поэтому часть теплопередающей поверхности не используется. Для увеличения эффективности использования поверхности испарителя можно уменьшить поступление масла в испаритель, применяя маслоотделители, либо применить испарители с рециркуляцией холодильного агента. Выбор метода должен быть экономически обоснован. [c.141]

На рис. 94 показана короткошланговая аммиачная батарея, выполненная из коротких вертикальных трубок, объединенных двумя горизонтальными коллекторами. Жидкий аммиак подается в нижний коллектор и заполняет трубки примерно до верхнего коллектора. Пары, образовавшиеся при кипении, свободно удаляются с теплопередающей поверхности и отсасываются из верхнего коллектора. Хороший отвод пара в батареях положительно сказывается на теплообмене. Однако эти батареи имеют большую емкость, что приводит к необходимости большого количества [c.147]

В верхнем барабане установки ХАБ-3 (диаметр 1800 мм, длина 6000 мм) размещены теплопередающие поверхности кипятильника и конденсатора. Поверхность конденсатора составляет 385 м и состоит из 750 трубок диаметром 25 X 3 мм. Боковые стенки и низ конденсатора отделены от кипятильника фигурным корытом. Пары воды, образующиеся при кипении водного раствора бромистого лития в дипятильнике, омывают корыто и орошают трубки конденсатора. По трубкам проходит охлаждающая вода, которая конденсирует водяные пары. Дистиллят через трубку диаметром 70 мм выводится из нижней части корыта. Воздух отсасывается из конденсатора через трубку диаметром 40 мм. Скорость воды в трубках равна 1,7 м сек, в патрубках — [c.274]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология