Масло талловое дистилляция

В недалеком прошлом сырое талловое масло использовали без дальнейшей обработки в качестве флотореагента, в производстве хозяйственного мыла, олифы для типографских красок темного цвета, жирующих средств. В настоящее время в мировой и отечественной промышленной практике получили распространение методы разделения сырого таллового масла путем перегонки (дистилляции) и ректификации. [c.106]

Технологическое оборудование и аппаратура установок дистилляции и ректификации таллового масла должны обеспечивать заданную производительность по переработке сырого таллового масла с получением талловых продуктов высокого качества с минимальными технологическими потерями смоляных и жирных кислот, вследствие их неполного разделения и термического разложения. Исходя из свойств таллового масла, оборудование и аппаратура, кроме соответствия обычным требованиям, должны отличаться высокими интенсивностью и скоростью протекания процесса малой задержкой жидкости герметичностью коррозионной стойкостью. Особое значение имеет конструкция теплообменных и массообменных аппаратов. [c.118]

Сушка и вакуум-дистилляция сырого таллового масла [c.126]

Талловое масло представляет собой смесь 38—58% смоляных кислот (в основном абиетиновая кислота), 54—36% ненасыщенных жирных кислот (с 18 атомами углерода в молекуле) и некоторого количества (5—10%) более сложных соединений, таких, как стерины. Это масло является дешевым побочным продуктом в сульфитном процессе получения бумаги. После сернокислотной очистки или вакуум-дистилляции талловое масло используют в производстве большого количества различных продуктов. [c.644]

Рис. 4.9. Принципиальная схема сушки и дистилляции сырого таллового масла

Сырое талловое масло вводят в жировую рецептуру хозяйственных мыл. Оно обладает неприятным запахом, который передается мылу, если его предварительно не облагораживают. При дистилляции таллового масла качество его значительно улучшается. Из дистиллированного продукта большая часть смоляных кислот выпадает в осадок и легко может быть отделена. Кроме того, содержание неомыляемых веществ в тал-ловом масле при дистилляции снижается. [c.135]

Колонны с вращающимися щетками (рис. 201), служащие для дистилляции смесей веществ, дистиллят и кубовый остаток которых при рабочей температуре в колонне имеют вязкость до 800 сП, например талловое масло, ди- и трихлорфенилы, ланолин [146]. -1 [c.277]

Практическое значение для выделения фитостерина имеет не само талловое масло, а сульфатное мыло и талловый пек. В основной своей массе фитостерины в процессе разгонки таллового масла-сырца остаются в остатке — талловом пеке. При соответственно проведенной дистилляции содержание фитостерина в талловом пеке может достигать 14%. Содержание фитостерина (числитель) и непредельных стеринов (знаменатель) в талловых продуктах, % к сух. продукту, приведено ниже. [c.95]

Как видно из табл. 4.3, талловое масло можно разделить перегонкой на группы компонентов. Летучесть нейтральных веществ значительно отличается от летучести жирных и смоляных кислот. Это позволяет отделять их при дистилляции, ректификации или путем парциальной (дробной) конденсации паровой фазы. Получаемый при этом продукт называют легким талловым маслом. [c.111]

В практике дистилляции и ректификации таллового масла получили распространение теплообменники смесительные — эжекторы, полочные и насадочные конденсаторы поверхностные, в том числе кожухотрубчатые, спиральные, змеевиковые [c.118]

Для создания разрежения и поддерживания необходимого остаточного давления в системе аппаратов дистилляции и ректификации таллового масла используют многоступенчатые пароструйные вакуум-эжекторные установки, состоящие из последовательно включенных паровых эжекторов с конденсаторами. Конденсаторы обеспечивают конденсацию водяного пара и уносимых с ним из ректификационных аппаратов легких масел и продуктов термического разложения. Используют как конденсаторы смешения, так и поверхностные конденсаторы, позволяющие снизить образование загрязненных сточных вод. [c.125]

Установки дистилляции и ректификации таллового масла [c.128]

Сырое талловое масло представляет собой многокомпонентную гетерогенную смесь, состоящую из трех взаимно нерастворимых фаз и большого числа реакционноспособных термически нестойких компонентов. Независимо от способа дальнейшей переработки сырое талловое масло необходимо освободить от влаги, лигнина, механических примесей, легколетучих и реагирующих друг с другом при нагревании компонентов. Это достигается путем сушки и вакуумной дистилляции. Схема основных материальных потоков процесса сушки и дистилляции сырого таллового масла показана на рис. 4.9. [c.126]

В процессе дистилляции высушенное сырое талловое масло разделяется на дистиллят, состоящий главным образом из карбоновых кислот, и остаток — талловый пек, концентрат труднолетучих и нелетучих высокомолекулярных соединений в основном нейтрального характера (кислотное число 30—50 мг КОН/г). Кислотное число дистиллята выше, чем кислотное число исходного сырого таллового масла. Выход пека и дистиллята из сырого таллового масла при постоянстве аппаратурного оформления процесса зависит от качества сырого таллового масла, в частности от кислотного числа продукта (рис. 4.10). Чем выше кислотное число сырого таллового масла, т. е. чем выше в нем доля кислот, тем ниже выход таллового пека и выше выход дистиллята. [c.126]

Расчет показывает, что при перегонке смоляных кислит, проводимой при остаточном давлении 0,666 кПа, достаточно ввести 0,148 кг водяного пара на 1 кг перегоняемого компонента, чтобы снизить температуру перегонки на 20 °С по сравнению с температурой без присадки водяного пара (236 °С). Другим способом такого же снижения температуры перегонки в отсутствие водяного пара является снижение давления в системе до 0,232 кПа. Чем выше расход водяного пара, тем ниже температура перегонки. Оптимальный расход острого водяного пара при дистилляции следует установить опытным путем в зависимости от состава перерабатываемого сырого таллового масла. [c.128]

Смесь жирных (олеиновой, линолевой и др.) кислот, смоляных кислот и неомыляемых веществ, полученная вакуумной дистилляцией сырого таллового масла [c.660]

В промышленности эксплуатируется большое количество установок дистилляции и ректификации таллового масла, отличающихся разнообразием технических решений задачи разделения сырого таллового масла на продукты, необходимые народному хозяйству. Установки ректификации таллового масла (РТМ) различаются конструктивными исполнениями узлов сушки и перегонки сырого таллового масла, способами подвода и отвода теплоты, конструкциями теплообменного оборудования, ректификационных колонн, контактных устройств, решениями по дополнительной обработке продуктов с целью придания им заданных свойств или доизвлечения из них ценных компонентов. Действуют установки РТМ на Братском и Усть-Илимском лесопромышленных комплексах, Селенгинском ЦКК, Соломбальском, Котласском и Сегежском целлюлозно-бумажных комбинатах. [c.128]

Отделение пека осуществляется в колонне I. При отделении таллового пека в ректификационной колонне, в отличие от простой перегонки, с пеком более полно отделяются высококипящие нейтральные вещества, что способствует улучшению цвета и повышению кислотного числа дистиллята, направляемого на дальнейшую ректификацию. Это выгодно отличает рассматриваемую установку от предыдущей, в которой дистилляцию проводят в перегонной ванне. Ректификационная колонна II предназначена для исчерпывания жирных кислот из перегнанного таллового масла с получением талловой канифоли и промежуточной жирно-кислотной фракции (ЖК-15), колонна III — для отделения легкого масла, а колонна IV — для окончательного разделения масла с получением жирных кислот и дистиллированного таллового масла. [c.133]

Подвод теплоты в колонны I, III и IV осуществляется применением двухконтурной циркуляции продукта в кубовых частях через испарители. Отбор нижних продуктов из ректификационных колонн осуществляется из паровой фазы, что позволяет снизить попадание в них тяжелокипящих нейтральных веществ, концентрирующихся в кубовой жидкости. В свою очередь, жидкость, обогащенная этими веществами, выводится из циркуляционного контура и может быть либо направлена на вторую ступень дистилляции, либо использована в качестве товарного продукта. Возврат кубовых остатков и легких фракций на повторную перегонку позволяет повысить степень использования смоляных и жирных кислот таллового масла. [c.136]

Из облагороженного сульфатного мыла (из древесины лиственных пород) разложением серной кислотой по обычной технологии получают очищенное от нейтральных веществ сырое талловое масло. Обычной вакуумной дистилляцией с присадкой водяного пара из него можно выделить до 70 % жирных кислот в виде продукта высокой степени чистоты (доля жирных кислот 96—97 %, неомыляемых веществ 1—2 /о) и высокой непредельности (йодное число до 170 г J2/100 г продукта). Продукт пригоден для производства высококачественных алкидных смол и в других областях применения ненасыщенных жирных кислот. [c.145]

Быстрое развитие сульфат-целлюлозного производства объясняет значение, которое приобретает в канифольно-скипидарной промышленности сульфатный скипидар и продукты переработки таллового масла. Скипидар в качестве побочного продукта сульфат-целлюлозного производства вырабатывают в стране с середины 30-х годов. Дистилляцию таллового масла начали осуществлять только в 1950 г. Вначале она ограничивалась лишь получением жирных кислот первая продукция канифоли была получена в 1953 г. [c.321]

Талловые жирные кислоты, которые состоят в первую очередь из олеиновой и линолевой кислот. Их получают при дистилляции сырого таллового масла. Они содержат 90% или более по массе (в расчете на сухое вещество) жирных кислот [c.392]

При дистилляции таллового масла (смесь свободных непредельных смоляных и жирных кислот [43]) в потоках высших жирных кислот в интервале температур 200—270°С была определена [44] коррозионная стойкость нержавеющих аустенитных сталей с молибденом, а также сплавов с высоким содержанием хрома, никеля и молибдена. Автор для этих условий рекомендует стали и сплавы с повышенным содержанием молибдена во избежание точечной коррозии, которая может возникнуть в этих средах. [c.474]

Обычно для модификации алкидных олигомеров используют не само талловое масло, а продукты его дистилляции. Наиболее часто для этой цели используют фракции, полученные при дистилляции таллового масла, имеющие следующий состав [c.144]

Методом дистилляции (в вакууме) талловое масло очищают от неомыляемых веществ и обогащают ненасыщенными кислотами. Дистиллированное талловое масло содержит до 47% линолевой и до 50% олеиновой кислоты (остальное — предельные кислоты) и применяется для изготовления алкидов естественной сушки. [c.214]

Клей талловый пековый плавленый — непрозрачная масса от коричневого до темно-коричневого цвета. Получают при омылении таллового пека, т. е. кубового остатка, образующегося при ректификации и последующей дистилляции таллового масла. Применяют для проклейки картона, древесноволокнистых плит, темноокрашенных сортов бумаги. [c.599]

Для увеличения использования таллового масла там, где недопустимы цвет и запах, большая часть обычного сырого продукта очищается одним из нескольких методов. В промышленности чаще всего применяется промывка кислотой и вакуум-дистилляция. Средняя потеря при очистке со- [c.512]

Указывается [71], что в качестве поверхностно-активной присадки к маслам используют осерненное и не-осерненное талловое масло. Его получают как побочный продукт при сульфатном производстве целлюлозы. Из сульфатных мыл, представляющих собой смеси натриевых солей смоляных и высокомолекулярных жирных кислот, выделяют сырое талловое масло и подвергают его дистилляции. Дистиллированное талловое масло содержит 57—65% жирных кислот и 30—36% смоляных кислот. Последние выкристаллизовываются при охлаждении, и их используют в производстве канифоли. После отделения смоляных кислот остается л идкий продукт — смесь высокомолекулярных жирных кислот преимущественно ненасыщенного характера (90%). Высокое йодное число этого продукта (160—190) свидетельствует о большом количестве ненасыщенных связей [210], вследствие чего жидкая часть таллового масла хорошо присоединяет серу в процессе осернения и является ценной поверхностно-активной присадкой к смазочным маслам. [c.149]

Получается дистилляцией сырого таллового масла в интервале 200— 235 °С. Применяется непосредственно, в виде эмульсий в воде или 1— 15%-ных водных растворов натриевых мыл. В ряде случаев используется совместно с другими анионными реагентами и неионогенными ПАВ [c.264]

Отход дистилляции синтетических жирных кислот, Получаемых окислением твердого парафина, Используется после омыления содой или едким натром совместно с талловым маслом или другими анионными собирателями [c.266]

Компанией М. В. Келлог Компани разработан процесс экстракции, получивший название Солексол . В качестве растворителя-экстрагента здесь используют пропан (рис. 78), который подается в экстракционную колонку навстречу неэкстрагированной нефти. Верхний продукт подвергается фракционной разгонке в короткой колонке, а восстановленный пропан направляется на рециркуляцию в нижнюю (донную) часть колонки. Экстракт подвергается дальнейшей очистке и освобождается от остаточного пропана паровой дистилляцией. Процесс Солексол рекомендуется применять для извлечения жирных кислот из таллового масла, витамина А из рыбьего жира, витаминов А и О из жира сардин, очистки льняного масла от окрашивающих примесей, соевого масла и др. [c.360]

Получение фитостерина из таллового пека. В процессе дистилляции или ректификации содержащийся в талловом масле фитостерин подвергается существенным количественным и качественным изменениям, образуя с жирными и смоляными кислотами практически нелетучие эфиры С40— С50. Для получения стеринов из пека необходимо провести его омыление в достаточно жестких условиях и выделить фитостерин из растворов омыленного пека. При омылении стерины переходят из связанного состояния в свободное и могут быть удалены из раствора экстракцией или кристаллизацией. [c.96]

Выход целевого продукта при ректификации таллового масла зависит от содержания распределяемого целевого компонента в сыром талловом масле, целевом продукте и величины технологических потерь компонента. Исследованиями установлено, что при постоянстве аппаратурного оформления величина технологических потерь смоляных и жирных кислот примерно постоянна. Снижения технологических потерь можно добиться со-иеошенствованием аппаратуры, использованием новейших достижений техники дистилляции и ректификации, что позволит повысить выход целевых продуктов — талловой канифоли и жирных кислот. [c.138]

Применяется либо в виде водных эмульсий, стабилизированных добавками щелочей, неионогенных или анионных поверхностно-активных веществ, либо (после нейтрализации содой, едким натром или аммиаком) в виде 5—20% водных растворов. В ряде случаев после нейтрализации щелочами используется в смеси с дистиллированным талловым маслом, окисленным петролатумом, кубовыми остатками СЖК и СЖС, гудроном от дистилляции черных хлопковых соапстоков, вторичным масляным гудроном, углеводородными собирателями, эмульсолом и другими поверхностно-активными веществами [c.659]

Талловое масло представляет собой смесь одноосновных кислот терпе- ового ряда (близких по строению к кислотам канифоли) и однос новных жирных кислот (см табл 31) Его физико-химические свойства зависят от вида древесины, условий произрастания дерева и метода переработки Поскольку кислоты канифоли не всегда желательно вводить в алкиды, их стделяют от таллового масла дистилляцией Наиболее часто используют следующие фракции [c.64]

При дистилляции таллового масла можно получить достаточно чистые фракции смоляных кислот (канифоль) и жирных кислот (дистиллированное тачловое масло) [c.204]

Для получения из сырого таллового масла смеси канифоли и жирных кислот в очищенном виде его подвергают вакуумной дистилляции с перегретым паром или ректификации в многоколонных аппаратах. Остаток от перегонки или от ректификации — талловый пек, содержит окисленные и полимеризованные органические соединения, используемые в омыленном виде для проклейки крафт-бумаги и картона. [c.51]

Прп производстве целлюлозы по сульфатному способу (обработка древесипы едким натром и сернистым натрием) в качестве отхода образуются натриевые соли смоляных и жирных кислот (сульфатное мыло). При обработке этого мыла серной кислотой выделяется смесь органических кислот. Это и есть сырое талловое масло. Его подвергают очистке и дистилляции. Жирные кислоты таллового масла представлены стеариновой, олеиновой и пальмитп-иовой кислотами. [c.63]

ТаПепе — смоляной остаток от дистилляции таллового масла. [c.220]

В процессе хлорирования стирола в среде метилового спирта при температуре 40—50° С титан и его сплавы оказались неустойчивы. Сообщается [61], что титан наряду с хастел-лоегл С (химический состав его см. в табл. 17) не корродирует в различных установках дистилляции таллового масла в условиях воздействия жирных и смоляных кислот при температуре до 270° С. [c.40]

Отход производства жирных кислот растительных масел. Изготавливается смешением вторичных гудронов, полученных при дистилляции первичных гудронов — кубовых остатков от перегонки жирных кислот. Применяется в виде 5—15 %-ных водных растворов, полученных омылением гудрона едким натром в присутствии таллового масла и других жирнокислотных собирателей. Также используется в смеси с омыленным талло-вым маслолг, окисленнылг петролату-мом и реагентом ТЖК Отход производства в виде кубового остатка (гудрона) при дистилляции жирных кислот, выделенных из хлопкового соапстока, Применяется в виде [c.265]

Получаются окислением твердого парафина кислородом воздуха в присутствии катализаторов с последующим выделением фракций дистилляцией и ректификацией. Применяются в виде водных растворов натриевых мыл, получающихся омылением содой или едким натром фракция кислот С7—С может применяться непосредственно. Как правило, используются совместно с другими анионными собирателями, например омыленным талловым маслом или олеиновой кислотой [c.265]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология