Бутилен образование его яри полимеризации

По механизму и условиям реакции полимеризация м-бутиленов подобна полимеризации пропилена и приводит к образованию смеси линейных и разветвленных октенов. Вследствие побочных реакций получается некоторое количество гексенов, гептенов и ноненов. [c.482]

Применяют и совместную полимеризацию пропиленов и бутиленов или бутиленов и амиленов. Насыщенные углеводороды, содержащиеся в сырье полимеризации, естественно, не вступают в реакцию, но благоприятно влияют на тепловой баланс реактора, препятствуя чрезмерно глубокому протеканию реакции, сопровождающейся образованием более тяжелых полимеров (теплота полимеризации л 1550 кДж/кг). [c.79]

Сравнение температурных границ, при которых термодинамически возможно образование соответствующего димера из этилена, пропилена и бутиленов, показывает, что если для этилена эта температура равна примерно 510° С, то для бутиленов-1 она составляет всего 290° С, а для пропилена —около 200° С. Таким образом, полимеризацию бутиленов и пропилена целесообразно проводить в мягких температурных условиях. В присутствии катализаторов скорость полимеризации увеличивается, причем у бутиленов и пропилена в значительно большей степени, чем у этилена. Так, при каталитической полимеризации смеси олефинов относительная степень превращения отдельных компонентов характеризуется следующими данными (в %) [c.321]

Показано, что образование бутиленов завершается на высоте слоя катализатора около 2 м (рис. 6.5). Дальнейшее увеличение высоты слоя шарикового катализатора приводит к снижению выхода бутиленов за счет реакции перераспределения водорода и полимеризации. Выход пропилена растет по всей высоте реактора. [c.226]

Из всех олефинов наиболее трудно полимеризуется этилен. При высокой температуре (больше 600°) этилен превращается в н-бутилен, причем в свое время эту реакцию рассматривали как возможный путь к получению дивинила. Если полимеризацию этилена проводить при 120—150° и 60 ат в присутствии хлористого алюминия, образуются смазочные масла, состоящие из углеводородов изостроения [21]. В более мягких условиях в присутствии хлористого алюминия этилен полимеризуется в смесь бутиленов, гексенов и октенов эти олефины имеют, вероятно, изостроение. Наиболее важной реакцией полимеризации является образование полиэтилена при давлении около 1200 ат и 200° в присутствии кислорода как катализатора [46]. Промышленный продукт, состоящий частично из углеводородов изостроения, имеет молекулярный вес от 15 ООО до 50 ООО [47]. [c.135]

Кроме того, протекают процессы крекинга и полимеризации бутиленов и бутадиена с образованием более легких углеводородов, полимеров и кокса. [c.31]

Глубина побочных реакций, ведущих к образованию более тяжелых полимеров, зависит от соотношения концентраций продуктов реакции и бутиленов. При получении полимербензина из широкой смеси олефиновых углеводородов чаще всего применяются фосфорнокислотная и сернокислотная полимеризации наиболее совершенным из них является процесс каталитической полимеризации на твердом фосфорнокислом катализаторе. В этом случае в качестве сырья используют смесь газов с установок крекинга и риформинга и жидкие продукты, содержащие пропилен и бутилен. [c.225]

I Олефины, углеродная цепь которых не допускает образования сопряженных двойных связей, например этилен и пропилен, да 0т водород и углерод. Образования ацетиленов или диолефинов алленового типа не наблюдалось. Изучено поведение бутадиена-1,3 в присутствии дегидрогенизирующих катализаторов и обнаружено, что он дает жидкие продукты полимеризации или конденсации (около 5%). При однократном пропускании моноолефинов получается 20—30% диолефинов. Дегидрогенизация бутиленов (в вакууме) с применением повторных обработок непревращенного остатка позволяет увеличить выход до 60—79%. [c.720]

Что же касается попыток получить ароматические углеводороды пиролизом газообразных олефинов (этилена, пропилена и бутиленов), то они большого значения не имеют. Олефины гораздо выгоднее подвергать полимеризации с образованием моторного топлива или смазочных масел. [c.17]

Следует отметить, что работа названных выше авторов не совсем опровергает теорию образования бутилена в качестве промежуточного продукта при этой реакции при более низких температурах данная реакция может состоять из двух последовательных стадий, а именно, из полимеризации в бутилен и даль- [c.95]

Изучение скоростей полимеризации изобутилена и нормальных бутиленов показало, что эту реакцию катализируют комплексные ионы хлористого алюминия с соответствующими мономерами. Доказательством этого может служить отсутствие сополимеризации между изобутиленом и нормальными бутиленами. Кроме того, нулевое значение скорости на втором этане реакции указывает на то, что комплекс, катализировавший полимеризацию изобутилена, не способен полимеризовать нормальные бутилены. Как показали специальные опыты, при полимеризации нормальных бутиленов без изобутилена индукционный период оставался таким же, как и в присутствии изобутилена. Очевидно, в данном случае величина индукционного периода зависит от скорости комплексообразования. С понижением температуры реакции скорость образования комплекса хлористого алюминия с нормальными бутиленами уменьшается, что и ведет к увеличению индукционного периода при их полимеризации. [c.108]

При выбранных параметрах технологического режима в присутствии катализатора происходит полимеризация ненасыщенных углеводородов бутан-бутиленовой фракции. Наибольшей способностью к полимеризации из содержащихся в исходной фракции углеводородов обладает изобутилен, несколько меньшей - н-бутилен. Наряду с полимеризацией протекает и их сополимеризация, также приводящая к образованию изооктилена. Вслед за полимеризацией с н-бутиленом в реакцию вступают нормальные бутилены, которые взаимодействуют между собой. Примесные ненасыщенные y лeвoд6poды - пропилен и амилены - также принимают участив в реакции. Преобладающей реакцией при этом будет сополимеризация их с бутиленами, но полимеризация также протекает. [c.41]

Бутилен ы. Полимеризация бутен-1 была исследована Д. Н. Андреевым [ ]. Исследование влияния режима разряда и накопление конденсата производилось на описанной выше установке из 7 реакторов для тихих разрядов (рис. 20). Исходный бутилен получался дегидратацией к.-бутилового спирта над А1гОз в условиях, исключающих образование псевдобутилена. [c.137]

Наряду с основными реакциями С —алкилирования изобутана бутиленами, при которых на 1 моль изобутана расходуется 1 моль олефина, в процессе протекают и побочные реакции, приводящие к образованию продуктов, более легких или более тяжелых, чем цел( вой продукт, или к потере активности и увеличению расхода катслизаторов. К таковым относятся реакции деструктивного ал — килирования, самоалкилирование изобутана, С-алкилирование с участием и алканов и алкенов, полимеризация алкенов, сульфирование олефинов с образованием сложных эфиров, кислого шлаиа и др. [c.139]

Этилен полимеризуется с образованием бутилена над кобальтом [9], отложенном на древесном угле при температуре ниже 150° и нри давлениях от 1 до 100 ат. При нодходяш ем режиме работы образуются также и жидкие углеводороды. В определенных условиях за один проход полимеризация составляет в среднем 50%, продукт содержит около 75% бутиленов, 15% гексенов и 10 "о более высококипящих олефинов. Катализатор продолжал хорошо работать и после того, как было получено более 165 кг полимера на 1 л катализатора, а возможная средняя скорость образования полимера составляла ЗОО г на 1 катализатора в час. [c.206]

Они также подтвердили факт, что 87 %-ная кислота, вызывающая полимеризацию разветвленных олефинов нри 0°, дает истинные полимеры без гидрополимеризации или образования парафинов. В то время (1936 г.) они предпочли название сопряженная полимеризация для реакции образования парафинов. Образование предельных углеводородов наблюдалось только с кислотой, содержащей более 90% HaSO . Эта концентрация находится почти на нижнем пределе концентраций кислоты, применяемых для промышленного алкилирования бутилен-изобутановых смесей. В случае изопропилэтилена, который очень легко изомеризуется и полимеризуется, 85 %-ная кислота при охлаждении льдом вызывает в небольшой степени гидрополимеризацию, но основным направлением является образование полимеров вплоть до [36]. Добавление масла [c.354]

Иг. ненасыщенных углеводородов исследованы превращения нри каталитическом крекинге этилена, н-бутиленов, м-амиленов, н-октиленов, цетена, бутадиена, изопрена, стирола, индена, циклогексена и циклопентена. Эти исследования показали, что превращения[ этилена при 400 °С проявляются довольно слабо. Основные реакции образование кокса (9,6 вес. % на сырье), предельных углеводородов (б%) и полимеризация с образованием угле одородов (3%). Образование жидких углеводородов не уста овлено. [c.441]

При алкилировании изобутана обрыв цепи ведет к образованию преимущественно (хотя и не единственно) 2,2,4-триметилпентана продукт, получаемый при обрыве цепи, близок по составу к продукту алкилирования изобутана изобутиленом. Сходство составов алкилатов (особенно фракций Се), получаемых при алкилировании разными олефинами, и существенное их отличие от равновесного (рассчитанного на основании термодинамических данных) показывают, что углеводородные молекулы в алкилате относительно стабильны в условиях алкилирования и изомеризуются лишь-незначительно. Нежелательные побочные продукты, например ди-метилгексаны и тяжелый остаток, вероятно, образуются при изо-, меризации и полимеризации бутиленов (а не при изомеризации алкилата или изооктилкарбоний-ионов). [c.35]

Некоторое время в качестве катализатора полимеризации бутиленов использовали серную кислоту. Полимеризующее действие оказывают также фтористоводородная кислота, фтористый бор, алюмосиликаты, хлористый алюминий. Установлено, что реакции полимеризации на кислотных катализаторах протекают по карбо-ний-ионному механизму . Так, в результате присоединения одного протона к молекуле пропилена образуетс 1 карбоний-ион он присоединяет новую молекулу пропилена с образованием карбоний-иона гексена, который затем стабилизируется в соответствующий олефиновый углеводород. [c.321]

Исследуя природу реакции алкилирования изобутана бутиленами, Шмерлинг /26-28/ пришел к вьгаоду, что данную реакцию можно рассматривать как полимеризацию молекулы алкена под действием кислотного катализатора, которая сопровождается очень быстрым переносом водорода. Схема катализируемой кислотами полимеризации, в частности полимеризация изобутилена, предполагает образование карбоний-иона. [c.138]

С помощью кислотной гидратации можно превращать в спирты и гомологи этилена. Это было впервые отмечено А. М. Бутлеровым (1867 г), который действием Н2504 на изобутилен получил триметилкарбинол. Позднейшие его работы [5] показали, что реакционная способность олефинов возрастает с повышением молекулярного веса, причем одновременно увеличивается склонность и к полимеризации, и к образованию алкилсерных кислот. Так как скорость полимеризации возрастает с повышением температуры, при получении спиртов насыщение серной кислоты бутиленом и высшими олефинами ведут при минус 10—0°. Каждый из олефинов поглощается серной кислотой определенной концентрации, которую надо снижать по мере увеличения длины цепи олефина. Так, например [c.512]

При недостаточной продолжительности реакции достигается лишь низкая степень превращения пропилена и бутиленов, пропускаемых через слой катализатора. Чрезмерная продолжительность реакции приводит к образованию полимера, выкипающего при более высоких температурах, чем бензин. Конец кипе1шя авто.мобильного бензина, нолученЕЮго полимеризацией при правильно выбранном режиме, лежит (разгонка по Энглеру) в пределах 210—215°. Продолжительность реакции обычно выражают через объемную скорость, измеряемую в литрах жидкого сырья на I кг катализатора в час. В различных процессах объемная скорость меняется от 1 до 3,84 л кг-час)-, дня достижения нул4- [c.236]

В 1936 г. появилось краткое сообщение Фосетта [317] о получении твердого белого полимера этилена при нагреванип последнего до 170° под давлением около 1000 атм. Независимо от английских исследователей, примерно в это же время, твердый полиэтилен был получен А. И. Динцесом с сотрудниками [318] при 1500—2500 атм и 180—230°. Как указано в той же работе, полимеризация смеси этилена с бутиленами привела к образованию вазелиноподобного продукта. [c.185]

Одновременная полимеризация и гидрогенизация олефиновых углеводородов, приводящая к образованию углеводородов с высоким содер>канием углерода, например, газообразный пропилен и бутилен дает 30—50% бензола, остаток состоит из изогексана, изогептана и изооктана из изобутилена в одну стадию получают 50% изооктана (2,2, 4-триметилпентана), температура 275°, давление 100 ат [c.474]

Нафталин алкилируется продуктами полимеризации олефипов (додециленом) в присутствии ВКз НаО [118]. Хорошо алкилируется нафталин нрониленом и бутиленом в присутствии ВЕз НдР04 с образованием моно-и диалкилнафталииов [36, 119]. С повышением температуры в пределах 25—80° повышается выход моно- и надает выход полиалкилнафталинов. Так, например, при взаимодействии нафталина с пропиленом при 25° [c.400]

Третий вариант процесса использует высокую термическую стабильность ароматических углеводородов и образование высокооктановых олефиновых углеводородов при термическом риформинге низкооктановых парафинов и дает самые низкие выходы бензина. Но в сочетании с процессом каталитической полимеризации бутиленов и пропилена суммарный ьыход бензина с упругостью паров по Рейду 517 мм рт. ст. получается довольно высокий. Наименьшие выходы бензина были получены при обычном одноступенчатом риформинге. Для получения в этом процессе бензина с октановым числом 100 необходимо добиться максимального выхода ароматических углеводородов, что возмояшо только при проведении процесса в более жестких условиях. Однако по мере повышения жесткости условий заметно возрастает роль реакций гидрокрекинга, сопровождающихся образованием низкомолекулярных жидких и газообразных углеводородов. Таким образом, и в этом процессе можно добиться необходимого улучшения октановой характеристики, но стоимость полученного высокооктанового бензина значительно выше, чем в комбинированных процессах. [c.643]

На основании полученных данных можно сделать вывод, что полимеризация бутиленов на алюмосиликатах протекает очень сложно. Она сопровож-дается изомеризацией мономерных молекул и образованием различных изомерных ктенов за счет совместной полимеризации бутиленов и изомеризации получающихся димеров, а также частичного крекинга. [c.51]

Синтез высших углеводородов при пиролизе олефинов вероятно прежде всего обусловливается простой полимеризацией, с образованием высшего олефина. Так, при термической обработке этилена получается бутилен, а изобутилен дает диизобутилен. Однако, полимеризованный олефин может различным -путями подвергнуться рагшожению, усложняя таким образом состав продуктО Б реакции. Саханов и Тиличеев показали, что процесс полимеризации олефиновых углеводородов с образованием высших олефинов с точки зрения термодинамики может иметь -место до- 500°. Этим процессом, несомненно-, можнс объяснить тот факт, что- при тер мическом разложен-ии олефинов- образуются соединения с большим числом, углеродных ато-мов в моле-куле, чем у исходны веществ. Работы Ипатьева и других подтвердили то положение, что применение высоких давлений, как и следовало ожидать, благоприятствует процессу полимеризации. [c.94]

Превращение 2-бутилена во вторичный бутиловый спирт исследовал King Сжиженный олефин под его собственным давлением перемещивался с кислотами различной концентрации. В случае кислот высокой концентрации происходит полимеризация, но с 78%-ной кислотой образование полимеров уже весьма незначительно. Кислотьг ниже этой концентрации пригодны для нормальной реакции. В одном случае наблюдалась абсорбция избытка (21%) бутилена по сравнению с количеством, теоретически требующимся для образования бутилсерной кислоты. Из этого делалось предположение, что последняя способна непосредственно гидратировать 2-бутилен. Перегонка с водой давала хорошие выхода вторичного бутилового спирта. Результаты экспериментов с кислотой различной концентрации, показывающие количество абсорбированного бутилена в граммах на 50 с.из кислоты и продолжительность времени абсорбции, даны в табл. 86. [c.412]

Смотреть страницы где упоминается термин Бутилен образование его яри полимеризации: [c.311] [c.22] [c.122] [c.123] [c.152] [c.129] [c.218] [c.687] [c.724] [c.96] [c.217] [c.35] [c.96] [c.164] [c.189] [c.648] [c.652] [c.659] [c.626] [c.118]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология