Полистирол долговечность

V. 10. Долговечность образца полистирола т при напряжении [c.214]

Рис. 47. Универсальная кривая долговечности (i в мин. а в кгс см ) полистирола (а, .- = I при 120° )3s.

Рис. 49. Обобщенная кривая долговечности для полистирола (0 и а а кгс л1м У".

Приведенная экстраполяционная схема была успешно использована при оценке долговечности дифлона и пептона в некоторых пищевых средах [122]. Ее достоверность проверялась также на блочном полистироле при температуре 70 °С. [c.289]

Рис. III.8. Температурная зависимость долговечности при постоянном напряжении для полистирола (а) и целлулоида (б) напряжение

Для винипласта и полистирола в среде ацетона была получена зависимость долговечности от концентрации агрессивного агента [c.165]

Рассмотрим, в какой мере характеристики прочности являются структурно-чувствительными и на каком уровне изменения структуры меняются параметры рассмотренных уравнений. В качестве примера используем сравнительное исследование долговечности и разрушающего напряжения аморфного линейного полимера — полистирола, которое проводилось на пленках и интервале температур 293—373 К. В этом интервале наблюдается структурный переход от стеклообразного состояния к высокоэластическому. [c.239]

На рис. V.8 приведена зависимость долговечности от напряжения и температуры. Долговечность полистирола описывается уравнением (V.10) с параметрами = 230 кДж/моль, р = = 2,4 кДж/МПа. [c.239]

Интересный результат получен Бессоновым [5.70]. В капроновом волокне и полистироле (стекло) им обнаружено, что накопление разрушений происходит преимущественно в зоне разрыва образца. За пределами зоны разрыва заметное накопление разрушения происходит только при временах, близких к долговечности. [c.138]

Рис. 1. Зависимость долговечности полимеров от напряжения при комнатной температуре 1 — полиметилметакрилат (неориентированный) 2 — полистирол. Ориентированные волокна 8 — поливинилхлоридные 4 — вискозные 5 — полиамидные (капрон) в — полипропиленовые (1 кгс/мж яЮ Мн/м ).

Рис. 81. Завнсимость долговечности полистирола от напряжения при разных температурах.

Данные о влиянии высокого давления на прочностные свойства эластомеров практически отсутствуют. Однако для приблизительной оценки влияния давления на прочностные свойства эластомеров можно воспользоваться данными для жестких полимеров. Результаты исследования долговечности жестких полимеров показали [468], что у аморфного полистирола при гидростатическом давлении силоксановой жидкости в несколько кбар долговечность возрастает на 20 порядков. По-видимому, для эластомеров можно ожидать еще более сильного влияния давления на прочностные свойства при малых деформациях. Это обусловлено большим уменьшением свободного объема у эластомеров, чем у жестких полимеров, увеличением межмолекулярных взаимодействий и уменьшением подвижности макромолекул. [c.233]

Рис. У.4. Зависимости логарифма долговечности от обратной абсолютной температуры для полистирола при напряжении о

Метод Циглера [57], разработанный в 1954 г. для полистирола, в известной степени напоминает методику Белл-Телефон , но внешние условия испытаний более жестко регламентированы. По этому методу контролируют долговечность пластинки, изогнутой вокруг стального цилиндра. Подбирая цилиндры с различными радиусами, можно менять долговечность образцов. В отличие от метода Белл-Телефон кривизна внутренней поверхности у образцов различной толщины остается строго постоянной. [c.180]

Ударопрочный полистирол СНП может использоваться лгя производства труб, имеющих ряд преимуществ по сравнению с металлическими они легче, имеют большую долговечность и хорошую стойкость к действию некоторых кислот, щелочей и масел. [c.124]

За последние годы в производстве игрушек наблюдается тенденция применять более долговечные материалы, чем полистирол. Так, были использованы полиэтилен, поливинилхлорид, сополимеры стирола и даже пластмассы на основе эфиров целлюлозы. Благодаря низкой стоимости и высоким физическим свойствам полипропилен должен найти применение и в этой области. Развитие формования методом выдувания открывает большие возможности для изготовления полипропиленовых игрушек. [c.219]

Макрокинетика развития деформаций и исчерпания долговечности обусловлена протеканием во времени процесса распространения трещин как первичной стадии разрушения полимера. Скорость продвижения фронта образующихся микротрещин, как общее правило, понижается со временем нри заданной нагрузке. Если напряжения невелики, то рост микротрещин ограничивается некоторой длиной нри больших напряжениях распространение микротрещин происходит непрерывно до разрушения образца со скоростью тем большей, чем выше нагрузка [15]. Зависимость пути распространения трещины а от времени t обычно описывается степенной формулой X i , где значение показателя зависит от природы полимера. Аналогичным образом во времени происходит и распространение полос сдвига при сжатии полистирола, причем скорость продвижения пакета таких полос по образцу зависит от сжимающего напряжения экспоненциально [16]. [c.231]

Рис. VI.11. Долговечность полистирола при различных напряжениях и температурах (данные получены для волокон толщиной 6—10 мкм)

Для того чтобы составить конкретное представление о влиянии напряжения на долговечность полистирола при одноосном растяжении, можно записать ( 1.4) для изотермических условий в форме [c.237]

Рациональное применение полимеров в конструкциях значительно увеличивает долговечность этих конструкций. Рассмотрим характерные примеры использования термопластов в химической и иефтехимической промышленности [50, 151]. Наиболее широкое распространение в этих отраслях получили напорные трубы из полиэтилена, полипропилена, винипласта и фторлона. Весьма перспективны также трубы из полиамидов, полистирола, поликарбоната, полиформальдегида и т. д. Оболочки и емкости больших размеров с толщиной стенок до 25 мм получают методом экструзии, центробежного литья и спиральной намотки [202]. [c.13]

Разрушение хрупких полимеров (полиметилметакрилат, полистирол, высо коориентированный поликапро-амид) сопровождается обр.азованием зеркальной и шероховатой зон на поверхности разрыва [112]. Фракто-графические исследования показали, что основная часть долговечности образца, испытываемого при ст=сопз1, связана с образованием зеркальной зоны [113]. Ее характеристический (линейный) размер (радиус р) пропорционален логарифму долговечности. С ростом температуры р увеличивается (рис. 5.12), уменьшаясь по мере роста напряжений. В выражение для скорости распространения магистральной трещины [190] входят параметры формулы Журкова То и С/о- [c.140]

Таким образом, приведенные данные свидетельствуют о том, что разрушающее напряжение отражает структурные изменения в материале и соответствующие изменения механизма разрушения. Долговечность полистирола, определенная в том же интервале температур, не отражает структурных изменений в материале. Следовательно, долговечность является менее структурочувствительной величиной по сравнению с Ор. [c.242]

Одним из наиболее успешных и н.1ироко используемых на практике способов модификации полимерных материалов, предназначенных для изготовления тары и упаковки, является введение эластомеров в термопласты (они вводятся в жесткую полимерную матрицу в виде дисперсной фазы). Результатом такой модификации является получение ударопрочных композиций, обладающих значительно большим сопротивлением разрушению, чем исходный полимер, пониженной хрупкостью и больгней долговечностью. Таким способом получаю г ударопрочные марки полистирола, непластифицированного поливинилхлори.та, а также сополимера этилена с пропиленом 12, 16, 37]. [c.27]

Газонаполненные пластмассы (поро- и пенопласты) являются наиболее эффективным видом теплоизоляционных материалов, сочетающих в себе легкость, прочность и формоустойчивость. Эти качества материала позволяют создать легкие ограждающие конструкции зданий и сооружений, надежную и долговечную теплоизоляцию промышленного оборудования и тепловых сетей. При разработке промышленной технологии газонаполненных пластмасс используют последние достижения химии и физики, что позволяет регулировать их структуру и свойства в широком диапазоне прочности, теплофизических и эксплуатационных показателей. Особый интерес представляют изделия на основе полистирола, фенолформальдегидных смол, полиуретанов и карбамидных смол. Рост производства газонаполненных пластмасс, используемых в качестве строительной теплоизоляции, основывается на все возрастающих потребностях строительства в этих материалах, а объем их выпуска достигнет к 1975 г. более 1 млн м . Плиты по-листирольного пенопласта ПСБ и ПСБ-С (с антипиреном), изготовленные из суспензионного вспенивающего полистирола (гра-нулята), предназначены для тепловой изоляции строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования при температуре изолируемых поверхностей не свыше 343° К. Малая объемная масса при сравнительно высоких прочностных показателях и низкий коэффициент теплопроводности делают этот материал высококачественным утеплителем в слоистых ограждающих конструкциях Б сочетании с алюминием, асбестоцементом и стеклопластиком. Плиты выпускаются по беспрессовой технологии непрерывным или периодическими методами. Технологический процесс состоит из предварительного вспенивания исходного поли-стирольного гранулятора, вылеживания (созревания) предвспенен-ных гранул, формования блоков пенопласта и резки блоков на плиты заданных размеров. [c.306]

Изучено также влияние 7-излучепий на прочностные свойства нитроцеллюлозы, полистирола и поликапролактама Долговечность этих материалов описывается уравнением Журкова, причем параметры и 7 зависят от дозы облучения. [c.151]

Дисперсии акриловых и стирольных полимеров нашли приме-ненне в производстве мастик для полов. Акриловые полимеры при-дают мастикам яркий цвет и высокую светопрочность наряду с сильным блеском и твердостью, в то время как мастики на основе полистирола — твердые, долговечные и дают максимальный блеск. Пленки имеют высокую водостойкость, но для снижения хрупкости необходима пластификация. [c.174]

Полистирол (пенополистирол, пенопласт), как и другие пенопласты, обладает высокой механической прочностью. По сравнению с другими материалами обладает очень хорошими влажностными свойствами, что обеспечивает его долговечность. Аналогичная изоляция находит широкое применение и за рубежом в США ( стирофом ), в ФРГ ( стиропор ) и в других странах. В отечественных термокамерах пенопласты нашли наиболее широкое применение. [c.284]

Помимо кислорода активно реагируют с полимерами такие компоненты воздуха, как озон, двуокись азота, двуокись серы, соединения хлора и фтора, аммиак, пары воды, сероводород, углеводороды. Последние выделяются с выхлопными газами автомобилей . Загрязненность воздуха активными примесями в последние годы сильно увеличивается, особенно в крупных городах и индустриальных центрах. Так, в Лос-Анжелосе ежедневно выбрасывается в атмосферу 13 730 т вредных веществ, из них 12 420 т автомобилями (в том числе 2 тыс. т углеводородов и 530 т окислов азота) Наличие выхлопных газов приводит в свою очередь к резкому (в 50—100 раз) увеличению в воздухе концентрации озона , который разрушает резину и текстиль серная кислота, образующаяся при окислении и взаимодействии с водой сернистого газа, разъедает лакокрасочные покрытия, вызывает ускоренное изнашивание текстильных материалов, порчу бумаги и кожи . Еще более агрессивна азотная кислота, образующаяся из двуокиси азота. С двуокисью азота и двуокисью серы, в особенности при наличии кислорода и ультрафиолетовых лучей взаимодействуют разветвленный полиэтилен, полипропилен, полистирол, полиметилметакрилат, полиакрилонит-рил найлон, поливинилхлорид, резины из полибутадиена, натурального каучука и бутилкаучука . Уменьшение долговечности хлопка и триацетатного волокна при малых напряжениях в воздухе по сравнению с вакуумом а также снижение сопротивляемости растрескиванию полиметилметакрилата в этих условиях , по-ви-димому, происходит под влиянием влаги воздуха. Следовательно, при эксплуатации изделий даже в обычной среде — воздухе (в том [c.7]

При растрескивании жестких полимеров в присутствии физически агрессивных сред, по-видимому, разрушаются преимуще ственно межмолекулярные связи. Это подтверждается, например, очень резким уменьшением долговечности ориентированного полистирола при его разрушении в спирте (сравнительно с воздухом), когда растягивающее усилие направлено перпендикулярно оси ориентации (т. е. при этом в основном преодо.леваются межмолекулярные силы) в отличие от разрыва при параллельном направлении усилия Значения 1 т сек) при о = 4 дан1мм приведены ниже [c.76]

В условиях а = onst и Т = onst стеклообразные полимеры также способны образовывать шейку после некоторого периода времени с момента приложения нагрузки Для полиметилметакрилата и полистирола зависимость долговечности формы Тф от температуры Т и напряжения а описывается соотношением [c.408]

При изготовлении изделий из термопластов методами лптья под давле1шем и другими методами могут иметь место следующие дефекты структуры стыковые и холодные швы, усадочные раковины, газообразные включения, внутренние напряжения, с1шжение пли увеличение степени полимеризации и т, д. Эти дефекты могут быть обусловлены деструкцией полимера из-за перегрева в процессе переработки, гигроскопичностью исходных материалов, недостаточной текучестью (низким индексом расплава), неудачной конструкцией нза лня или литьевой формы, несовершенством технологического процесса или его несоблюдением. В изделиях из полистирола, например, могут наблюдаться повышенные внутренние напряжения и анизотропия свойств до 200—800% при неправильной конструкции литьевых форм и неудачной конструкции самого изделия. Это приводит к значительному снижению долговечности полимерного изделия, а иногда и к растррскиванию его в процессе переработки. Увеличив толщину изделия, ликвидировав острые углы и выровняв толщину стенок, изменив режимы литья, систему литников, подсушив в вакууме материал перед заливкой, можно избежать многих дефектов структуры и тем самым значительно повысить долговечность полимерных изделий. [c.133]

Для большой группы насосов со ступенями радиального типа для скважин диаметром 4, 6 и 8 дюймов применение полиамидной смолы 68 взамен полистирола позволило повысить долговечность рабочих колес насосов. Рабочие колеса, лопаточные отводы и некоторые другие детали указанных насосов изготавливаются из пластмасс литьем под давлением на термопластоавтоматах, что обеспечивает необходимую точность и чистоту поверхности деталей. [c.316]

Указанная корреляция между значениями энергии активации процессов термо- и механодеструкгщи полимеров привела многих исследователей к заключению о соответствии процессов, наблюдаемых при масс-спектрометрии напряженных полимерных образцов и их термодеструкции. Заметим, что приведенные значения энергии активации процесса механического разрушения полиметилметакрилата и полистирола существенно различаются между собой, хотя они были получены на основании измерений долговечности. [c.85]

В автомобильной промышленности црименение пластмасс позволяет повысить безопасность и комфортность автомобилей, снизить их массу, увеличить надежность и долговечность, эконошть дефищт-ный стальной лист, сократить материальные и трудовые затраты в процессе эксплуатации. В 1971-1990 гг. потребление пластмасс в этой отрасли утроилось в результате не только значительного увеличения выпуска цродагкиии, но и роста удельного потребления пластмасс на один автомобиль. Частая смена моделей машин, совершенствование номенклатуры изделий из пластмасс, повышение требований к надежности отразились на увеличении доли технически необходима пластмассовых деталей. Основные виды пластмасс, применяемые в автомобилях, - поливинилхлорид, пенополиуретаны, фенопласты и полистирол, которые используют главным образом дая производства элементов интерьера (обивка салона, сидений, панелей цриборов и т.д.), а также малогабаритных и декоративных деталей. [c.215]

Формирование микротрещин и связанное с этим появление пористости и уменьшение жесткости (модуля упругости) полимера приводит к ряду последствий, определяющих поведение материала в целом. Важнейшим из них является появление способности стеклообразного полимера к большим степеням растяжения при сохранении его целостности, поддерживаемой системой проходных макромолекул, и способности выдерживать внешнюю нагрузку. Поэтому образование микротрещин тесно связано с ползучестью полистирола, находящегося под напряжением, и с его способностью выдерживать нагрузку в течение определенного времени ( долговечностью т). Отсюда следует принципиальная корреляция между этими явлениями. Иллюстрацией служит рис. VI.9 (но [14]), на котором сопоставлена долговечность т и скорость ползучести V полистирола при 20 С, отвечающие различным нагрузкам. Аналитически связь между т и F выражается формулой tF " = onst. Значение показателя степени т для полистирола составляет 1,18, т. е. напряжение по-разному влияет на скорость развития деформаций и скорость накопления повреждений [14]. Существование корреляции между т и F позволяет говорить о соответствии процессов, обусловливающих ползучесть н долговечность полимерных материалов. Однако отсюда еще нельзя сделать вывод о том, какой из этих процессов является лидирующим, равно как и утверждать, что развитие деформаций и исчерпание долговечности во всех случаях вызываются одними и теми же молекулярными механизмами. Существенным различием сопоставляемых процессов является то, что снижение способности выдерживать внешнюю нагрузку связано с необратимыми изменениями структуры материала, в то время как накопление деформаций при ползучести обратимо, по крайней мере, в принципе. [c.231]

Рассматривавшиеся выше экспериментальные данные о долговечности полистирола, подученные для режимов нагружения а = onst, представляют собой одну из возможных форм проявления кинетической природы разрушения. Влияние кинетических явлений на закономерности разрыва образцов по-разному проявляется в зависимости от схемы нагружения. К сожалению, в настоящее время приходится рассматривать результаты, полученные в различных схемах испытаний раздельно, учитывая, однако, что все эти данные представляют собой отражение фундаментальных кинетических процессов в полимерах. [c.239]

В дополнение к испытаниям образцов из вязкого полистирола проведены аналогичные исследования более хрупких материалов. При этом прежде всего обнаружился большой разброс экспериментальных данных зависимости длины трещины от числа циклов нагружения. На рис. 47 представлены результаты испытаний образцов из поливинилхлорида при постоянной амплитуде переменного напряжения 72,8 кПсм и частоте нагружения 750 циклов в минуту. Окончательное хрупкое разрушение образцов из акрилона, для которого критическая длина трещины при напряжении 100 кПсм составляет всего несколько миллиметров, наступало настолько быстро, что не удалось зафиксировать усталостный этап развития. Практически долговечность образца определяли по числу циклов, необходимых для образования зоны повреждения материала у края исходного надреза и появления трещины, способной к развитию. Ввиду этого дальнейшее исследование производили на образцах из поливинилхлорида. На рис. 48 показана осредненная зависимость длины трещины от числа циклов нагружения по данным обработки статистическими методами результатов испытаний образцов нри трех значениях амплитуды напряжения сг 72,8 55 39 кПсм . Сопоставление поверхностей излома образцов, испытанных при высоком и среднем значениях амплитуды переменного напряжения, показало, что в первом случае трудно отличить участки усталостного и окон- [c.123]

На рис. 1У.ЗЗ приведены диаграммы, характеризующие долговременную прочность исследованных пенополистиролов в условиях растяжения. Графики построены в координатах 1дт—ст, где т — время до разрушения образца (долговечность). Как видно из этого рисунка, зависимость 1 т(ст) для всех образцов пенополистирола при температурах выше комнатной нелинейна, причем отклонение от линейности увеличивается с повышением температуры. Таким образом, диаграммы долговечности пенополистирола при повышенных температурах имеют иной вид, чем аналогичные диаграммы для изотропного полистирола, у которого зависимость 1 т (ст) сохраняется линейной в широком температурном интервале [c.131]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология