Изопропиловый спирт синтез

Большая часть химических синтезов на основе пропилена (получение изопропилового спирта, получение окиси пропилена методом хлоргидринирования, оксосинтез,алкилирование, олигомеризация и т. д.) может быть проведена со смесями пропан-пропилен. Для некоторых же синтезов (например, получение полипропилена,, сополимера этилена с пропиленом, акрилонитрила, акролеина, аллил-хлорида) необходим пропилен высокой степени чистоты. Применяемые при получении полипропилена катализаторы отравляются содержащимися в пропилене кислородом, окисью углерода и углекислым газом, а также соединениями серы и водой. Кристалличность и молекулярный вес полимеров сильно изменяются под влиянием посторонних олефинов. [c.47]

Вышеназванные методы еще не применяются для промышленного производства ацетона. В промышленности в основном принято дегидрирование дешевого и легкодоступного изопропилового спирта. Кроме того, ацетон образуется в большом количестве в виде побочного продукта при синтезе кумола. [c.143]

Для синтеза пропионовой кислоты и изопропилового спирта было взято по 30 г (0,5 моля) н-пропилового спирта (М 60). Пропионовой [c.201]

Другие спирты. Прямая кислотная гидратация олефинов положена в основу синтеза изопропилового спирта и 2-бутанола. Эти спирты перерабатываются в соответствующие кетоны или используются как растворители. [c.372]

Подготавливают поверхность образцов к синтезу на ней оксида титана обезжиривают поверхность кипячением образцов в растворителе (изопропиловый спирт) в аппарате Сокслета в течение 15 мин, затем протравливают образцы в 20%-ной HF (3 мин), промывают в деионизованной воде и осушают на листе фильтровальной бумаги (см. также работу 5.5). [c.198]

Пропилен применяется для синтеза очень многих важных органических соединений, к которым прежде всего относятся изопропиловый спирт (стр. 106), являющийся в свою очередь исходным продуктом для получения ацетона (стр. 138) изопропилбензол (стр. 261) — исходный продукт для получения фенола и ацетона (стр. 280), а также а-метилстирола (стр. 262) глицерин (стр. 112) окись пропилена (стр. 119) пропиленгликоль (стр. 119) и др. Особенно перспективным использованием пропилена является его переработка в полипропилен— новый синтетический полимер, обладающий целым рядом очень ценных свойств (стр. 383). [c.74]

Изопропиловый спирт можно получить всеми общими способами синтеза спиртов. Однако в основном изопропиловый спирт получают в промышленности сернокислотной гидратацией пропилена. [c.106]

Особенно большие успехи в деле промышленного использования катализа были достигнуты в процессах органического синтеза. Каталитическая гидрогенизация соединений с двойными связами синтетическое моторное топливо крекинг нефти десульфуризация нефтепродуктов синтез каучука, этанола и метанола, окиси этилена, изопропилового спирта, ацетона, акролеина, дивинила, изопрена, бензола, толуола получение синтетических волокон и других высокополимерных веш,еств каталитическая очистка технологических газов — вот далеко не полный перечень продуктов, которые получают в промышленном масштабе с использованием широкого ассортимента катализаторов. [c.180]

Производство ацетона — основное применение изопропилового спирта помимо того, он используется в качестве растворителя, полупродукта для синтеза изопропилацетата, ксантогенатов и других продуктов. В 1956 г. 57% изопропилового спирта было израсходовано на изготовление ацетона, 12% в качестве растворителя, 10% для производства мягчителей и антиобледенителей и 21 % на прочие химические продукты. [c.22]

Изопропиловый спирт, являющийся хорошим растворителем, во многих случаях может служить заменителем этанола. Но в основном он применяется в качестве исходного сырья для синтеза ацетона. В США для этой цели расходуется около 70% изопропилового спирта, полученного из пропилена. [c.259]

В Советском Союзе синтез изопропилового спирта сернокислотным способом из газов крекинга и пиролиза впервые начал изучаться в научно-исследовательском институте Химгаз с 1932 по 1935 гг. [36]. Проведенные работы легли в основу проектирования первой опытной установки. Однако показатели работы этой установки были далеко не совершенны. [c.262]

Условия процесса получения изопропилового спирта. Первой стадией синтеза изопропилового спирта является абсорбция пропилена серной кислотой. [c.265]

После гидролиза разбавленная кислота упаривается до первоначальной концентрации и возвращается на абсорбцию. Принципиальная технологическая схема производства изопропилового спирта сернокислотным способом аналогична технологической схеме синтеза этанола (см. рис. У.б). [c.267]

Автор синтеза указывает, что препарат можно перекристаллизовать, если нагревать его до кипения вместе с ацетоном в колбе, снабженной вертикальным обратным холодильником, и через холодильник осторожно прибавлять в колбу этиловый спирт только лишь до тех пор, пока осадок не растворится. Вещество заметно растворимо в этой смеси растворителей даже на холоду. От маточного раствора необходимо отогнать растворитель и остаток нере-кристаллизовать из смеси ацетона и этилового спирта, так как в противном случае произойдет значительная потеря вещества. При проверке сиитеза для перекристаллизации был применен изопропиловый спирт. [c.269]

Наряду с применением для синтеза ацетона изопропиловый спирт употребляют для синтеза различных сложных эфиров (например, изопропилацетата — растворителя лаков), для введения изопропиловой группы в другие соединения (тимол, изопропилфенол). р1саптогенат нзонропплового спирта является важным флотацион-нт,ш агентом. Изонропилат алюминия используется для восстановления альдегидов по методу Меервейн — Понндорфа. [c.66]

Например, в производственном объединении Омскнефтеорг-синтез с 1974 г. эксплуатируется первая в стране установка по производству высокощелочной сульфонатной присадки С-300 [23]. Отличительная особенность производства сульфонатной присадки — наличие современного контрольно-измерительного, а также программного оборудования. Так, при экстракции из нейтрализованного кислого масла сульфонатов аммония необходимое количество изопропилового спирта поддерживается автоматически с коррекцией по расходу кислого масла. Коррекция осуществляется коэффициентом соотношения, который задается в соответствии с кислотностью кислого масла. Такая система подачи изопропанола позволяет сократить потери спирта, облегчить ведение технологического режима, улучшить условия труда. [c.27]

Пропилен. В отдичне от этилена пропилен обладает более высокой реакционной способностью. Из пропилена получают изопропиловый спирт, тример и тетрамер пропилена, кумол, полипропилен, нроиилепгликоль и другие вещества, являющиеся полупродуктами для органического синтеза. [c.76]

Синтез изопропилового спирта. Способы прямой гидратации пропилена более разнообразны, чем для этилена. Существует газофазная гидратация с фосфорнокислотным катализатором, анало ичная описанной для синтеза этилового спирта. Ввиду более высокзй реакционной способности нропилепа температура реакции состаьляет л 200°С, когда равновесие более благоприятно для гидратации. Поэтому давление прн синтезе можно снизить до 2— [c.193]

Окислительные способы синтеза глицерина призваны заменить хлорный метод его получения (стр. 181), связанный с большим расходом хлора и щелочи и с образованием отходов солей. В этих способах исходным сырьем служит пропилен. Его можно окислять в акроленн (стр. 419) и восстанавливать последний в аллиловый спирт путем каталитического перераспределения водорода с изопропиловым спиртом [c.445]

Технологическая схема синтеза метриола приведена на рис. 10.6. Формальдегид, пропионовый альдегид и водный раствор NaOH поступают в реактор с мешалкой I, где при температуре 30—50 °С происходит образование метриола. Из реактора смесь поступает в экстракционную колонну 2, куда подается и растворитель — этилацетат и изопропиловый спирт. Раствор метриола из колонны направляется на кристаллизацию в аппарат 3. Кристаллизация проводится при температуре 17—20 °С. Кристаллический метриол после отделения от растворителя на фильтре 4 подвергается сушке в аппарате 5 и собирается как товарный продукт. Растворитель после фильтра отгоняется на ректификационной колонне 6 от высококипящих побочных продуктов. [c.337]

Следует также отметить, что Мейзенгеймор изучал механизм гриньярова синтеза почти исключительно иа неспособных к эно-лизации (бензойный, коричный, кротоновый альдегиды) и лишь вскользь на поддающихся ей карбонильных соединениях. При действии Mg-бромэтила па ацетон, даже после 3-часового кипячения в бензоле (по отгонке эфира), он не смог выделить изопропилового спирта. Между тем, как известно Сабатье и Мейль [5], даже в обычных температурных условиях, в среде эфира, [c.222]

Вторая мировая война поставила перед промышленностью органического синтеза новые весьма сложные и ответственные задачи. Потребовалось, отнюдь не снижая масштабов стары.х производств (иапример, гликолей и их производных, тетраэтилсвинца, изопропилового спирта и его производных, синтетического волокна и синтотичоскпл слюл), сделать чрезвычайные усилия для того, чтобы производство стратегических материалов [c.460]

Больпхую часть вторичных спиртов, полученных сернокислотной гидратацией олефинов, используют для производства кетонов. Для этого спирты каталитически дегидрируют, получая из изопропилового спирта ацетон, а из ifmop-бутилового спирта — метилэтилкетон. Упомянутые кетоны являются чрезвычайно важными растворителями и исходными продуктами в промышленности органического синтеза. [c.472]

В Германии существовал только один завод (в Мерзе), где осуществлялась гидратация пропилена и н-бутиленов. Сырьем служила смесь Сз- и С4-углеводородов, получавшаяся в качестве побочного продукта при синтезе жидкого топлива каталитическим гидрированием окиси углерода под атмосферным давлением. Смесь углеводородов, содержащую 25—45% олефинов, обрабатывали при температуре 60° и давлении 20 ат 75%-иой серной кислотой углеводороды при этом находились в жидком состоянии. На каждый моль серной кислоты поглощалось 0,66 моля олефинов диалкилсульфаты и простые эфиры получались лишь в небольших количествах. Алкилсерные кислоты гидролизовали в спирть[, разбавляя кислую смесь до 30%, и затем производили отгонку спиртов с водяным паром. Спирты обезвоживали азеотропной перегонкой и разделяли ректификацией. Выход изопропилового спирта составлял больше 90%, считая на пропилен. Выход втор-бутилового спирта из бутиленов был меньше, так как в процессе поглощения серной кислотой образовывались значительные количества димера бутилена [10]. [c.149]

Возможность синтеза уксусной кислоты из метанола и окиси углерода явилась стимулом для получения этим же методом гомологов уксусной кислоты [66]. проведенные работы показали, однако, что для спиртов, начиная с этанола, процесс идет по другим направлениям. Над 87% Н3РО4 с 2% Си при 250—400° и 200 ат этанол с водяным газом образует полимерные олефины, воду, немного пропионовой кислоты и ее эфира (3—7/ ). Конденсация в тех же условиях нормального и изопропилового спиртов приводит к образованию 35% кислот, главным образом изомасляной. При конденсации бутиловых спиртов нормального и изостроения получаются триметилуксусная и метилэтилуксусная кислоты вместе с высшими кислотами, и неожиданные результаты объясняют тем, что спирты реагируют с окисью углерода не сразу, а предварительно разлагаясь [c.734]

Пропан. Пропан встречается в больших количествах в природных газах, газах крекинга нефти, в газах, образующихся при перегонке нефти и синтезе бензина по Фишеру—Тропшу (см, ниже). Он может быть синтезирован из иодистого пропила или иодистого изопропила путем восстановления омедненным цинкрм. Этот углеводород го 5Ит более сильно светящимся пламенем, чем этан. Пропан является исходным продуктом для многочисленных синтезов, осуществляемых в широком масштабе в промышленности. Хлорированием его получают 1-хлор-, 2-хлор-, 1,2-дихлор- и 1,3-дихлор-пропан (см. талоидпроизводные), нитрованием — нитропарафины, исходные продукты для получения аминов. При дегидрировании пропана образуется пропилен (см. ниже), из которого в промышленности получают хлористый аллил, глицерин, изопропиловый спирт и т. д. Наконец, из пропана и пропилена путем полимеризации получают углеводороды с разветвленной углеродной цепью (2-,метилпентан, 2,3-диметилбутан и т. д ), служащие добавками к авиационному бензину (повышение октанового числа, см. стр. 87). [c.40]

Подготовка кремниевых пластин для синтеза. Монокри-сталлнческие пластины кремния, предварительно отполированные механически до 14-го класса чистоты, обезжиривают кипячением в растворителе (изопропиловый спирт) в течение 10— 15 мин. Подложки 0,5—2 мин протравливают в травителе СР-8 (смесь НЫОз и НР) или 10%-ном растворе НР. Травление проводят во фторопластовых стаканах под тягой. Затем подложки промывают 1—3 мин в деионизованной воде, подсушивают на фильтровальной бумаге и переносят в чашки Петри. [c.113]

Приборы, материалы и реактивы эллипсометр, установка для синтеза по методу МН, аппарат Сокслета кремний полупроводниковый (пластины полированные) четыреххлористый титан, деионизоваргная вода, 20%-ная HF, изопропиловый спирт. [c.198]

Предложите схемы синтеза изопропилмагнийбромида из указанных соединений а) пропан б) пропилен в) бромистый пропил г) изопропиловый спирт. [c.50]

Глицерин через эпихлоргидрин получают из пропилена 98%-ной чистоты. Высокомолекулярный полимер пропилена (полипропилен) по разработанным в последнее время способам полимеризации под низким давлением получается из 95%-пого пропилена. Для синтеза изопропилового спирта используется еще менее чистое сырье с содержанием 90% СзНв. Полпмерн-зация пропилена на три- и тетрамер, как и алкилирование бензола пропиленом, не требует высокой чистоты сырья. Однако содержание углеводородов Сг в исходной пропан-пропи,неновой фракции не должно превышать 1—2%, если выходящий из полимеризационной установки пропан сбывается в виде жидкого газа без дополнительной деэтанизации его для снижения упругости паров сжиженного газа [24]. [c.158]

В период 1934—1938 гг. дальнейшие исследования по синтезу изопропилового спирта проводились в АзНИИ [37] и в 1936—1940 гг. на опытном заводе АзСК [38]. Разработанный на этом заводе технологический процесс был положен в основу промышленного производства изопропилового спирта и с 1943 г. применяется на одном из химических заводов. [c.262]

Чтобы усовершенствовать стадию абсорбции, на заводе АзСК с 1943 г. возобновились исследования по синтезу изопропилового спирта сернокислотным способом. В результате были получены данные для проектирования промышленной установки по абсорбции пропилена в колонном аппарате непрерывного действия с барботажем газа через слой кислоты [39]. [c.262]

На заводе АзСК при проведении работ по синтезу изопропилового спирта сернокислотным способом одновременно изучалось изменение состава продуктов абсорбции пропилена в зависимости от концентрации кислоты и стенени насыщения кислотного экстракта. [c.263]

При углубленной химизации заводов синтеза непредельные углеводороды газойля (Сз -ЬС4), по-видимому, должны перерабатываться в спирты путем сернокислотной обработки с последующим гидролизом или карбони-лировапием в альдегиды с числом углеродных атомов на один больше, чем исходное вещество, а альдегиды гидрированием, могут переводиться в соответствующие спирты. Из спиртов затем дегидрированием могут быть получены кетоны, например из изопропилового спирта — ацетон и т. п. Пропан и бутан могут ожижаться и выпускаться как газообразное топливо или разделяться и выпускаться отдельно как сырье для дальнейшей переработки. [c.569]

Общая методика восстаиовлеиия кетонов и альдегидов по Меервейну — Понидор-фу—Верлею (табл. 129). Для синтеза используют хорошо высушенный прибор для перегонки с бО-сантиметровой колонкой Вигре (очень выгодно использовать насадку Хана, см. рис. 59). В перегонной колбе нагревают 0,2 моля карбонильного соединения с 1 М раствором изопропилата алюминия (см. разд. Е), в абсолютном изопропиловом спирте, содержащим 0,2 моля изопропилата алюминия. Температуру нагревательной бани регулируют таким образом, чтобы скорость- [c.181]

К полученному раствору изопропилата алюминия в изопропиловом спирте добавляют 17 г высушенного в вакууме ж-нитро-ацетофенона (синтез см. СОП., И, 361) н кипятят с обратным холодильником в течение 1 ч. После того как весь кетой растворится, заменяют обратный холодильник на нисходящий и отгоняют при атмосферном давлении большую часть изопропилового спирта й образовавшегося ацетона, а затем в вакууме — остаток растворителя. Охлаждают содержимое колбы (вязкое масло) до 50 °С и постепенно прибавляют его при механическом перемешивании к 175 мл охлажденного до 0°С 3 н. раствора H2SO4 (рис. 16 в Приложении I). Остаток масла из колбы смывают охлажденным 3 и. раствором H2SO4 и добавляют к основной массе. Перемешивание продолжают до тех пор, пока вязкое масло ие закристаллизуется. Затем отфильтровывают на воронке Бюхнера полученное кристаллическое вещество, дважды промывают его на фильтре водой (порции 25 и 15 мл), тщательно отжимают и высушивают на воздухе. Препарат перекристаллизовывают из бензола. Маточный раствор упаривают до половипы объема (отсутствие по соседству зажженных горелок ) и присоединяют выпавший осадок к основному количеству вещества. Выход около 8 г (50% от теоретиче-ческого) т. пл. 61—62 °С. [c.132]

Сульфапиридазин (I) [211] подвергают конденсации с фталевым ангидридом (П) в водной среде [34] по аналогии с синтезом фталазола [211] и очищают П1 переводом через натриевую соль с последующим выделением соляной кислотой. Этот метод имеет преимущества по сравнению с ранее описанной конденсацией I и II в абсолютном этиловом или в изопропиловом спирте [51]. [c.99]

Можно воспользоваться любым алкилнитрнтом. Авторы синтеза предпочитали применять нзопропилнитрит, так как вследствие низкой температуры кипения образующегося изопропилового спирта его легче удалить. [c.471]

Полученные обра1но бензол и избыточный изопропиловый спирт можно высушить перегонкой и применять для последующих синтезов. [c.267]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология