Макроструктура

Еще один вариант макроструктуры — строение гетероцепного полимера (V) — предположили авторы [388] для нативных ас- [c.187]

Р. ЗМЕРЫ МОЛЕКУЛ И МАКРОСТРУКТУРА ВМС НЕФТИ [c.184]

По ГОСТ 550—75, группа А и Б, ГОСТ 8731—74, группа В до +475 До 16,0 По ГОСТ 550—75, ГОСТ 8731—74, группа В и пп. 9, 10 и 11 примечаний. Испытание на сплющивание и проверка макроструктуры по требованию чертежа Для корпусов, трубных пучков теплообменников, змеевиков, патрубков и других деталей с учетом п. 16 примечаний [c.49]

Хотя описанная схема удовлетворительно объясняет причины разнообразия обнаруживаемых в природе форм нативных нефтяных ВМС и позволяет прогнозировать пх общие характеристики (макроструктуру и связанные с ней свойства, среднюю ароматичность и отдельные особенности фрагментного состава) по геохимическим данным и физико-химическим свойствам нефти, она отражает лишь самый общий характер п общую последовательность возможных превращений сложнейших компонентов нефти. Многие стороны и тонкие детали этих процессов (кинетические характеристики, количественные соотношения структурных фрагментов на разных стадиях превращений и т. д.) пока остаются не выясненными, и их познание требует выполнения огромной исследовательской работы но накоплению и творческому осмысливанию новых экспериментальных данных. [c.202]

Диаграмма связи диффузионных и релаксационных явлений в материале сополимера, полученная простым присоединением диаграммы связи реологической модели вязкоупругого состояния полимера к фрагменту диаграмм связи, отображающего диффузионные явления сплошной среды, представлена на рис. 4.4. Построенная диаграмма замкнута относительно преобразований энергии в ней, увязывает макроскопическое движение элементарного объема системы с физико-химическими характеристиками ее макроструктуры. Поэтому синтез уравнений системы по ее диаграмме приводит к замкнутой системе уравнений процесса набухания сополимера с учетом движения реальной сплошной среды и пере- [c.309]

Проведенные нами исследования [9] действительно обнаружили существование в широком спектре средне- и высокоплавких нефтяных пиролизных пеков наличие четырех иерархических уровней структуры. Рентгеноструктурный анализ показал наличие в НДС асфальтеновых ассоциатов средних размеров (7-10) Ю м. Электронная трансмиссионная и оптическая микроскопии позволили обнаружить сфероидные образования (1-9) 10 м и зернистую структуру с характерным размером зерна (1-5) 10 м. Кроме того, в нефтяных пеках была обнаружена высокоупорядоченная макроструктура, состоящая из кристаллитов с размерами (2-15) 10 м. [c.6]

В высокоплавких пиролизных пеках нефтяного происхождения была обнаружена макроструктура, состоящая из спиралевидных кристаллитов размером порядка сантиметра. Если в нашей модели останавливать процесс карбонизации вскоре после момента формирования связанно-дисперсной структуры и проводить медленное охлаждение нефтяной системы, то можно наблюдать формирование структур, микрофотографии которых изображены на рис. 8, а и [c.21]

Равномерность распределения кокса по радиусу гранул будет зависеть от вида сырья и условий проведения процесса, активности и макроструктуры катализатора [3]. На микросферических катализаторах процесс обычно протекает в кинетической области и следует ожидать наиболее равномерного распределения кокса по всей грануле. При переходе в диффузионную область кокс будет отлагаться в первую очередь в периферийной зоне зерна [36-39]. Так, при крекинге на алюмосиликатном катализаторе н-гексадекана и изопентенов [40] уменьшение объема пор было близко к объему отложившегося кокса, что указывает на его равномерное распределение по грануле. Аналогичные данные были получены при изучении распределения кокса по радиусу частицы цеолитсодержащего катализатора, однократно закоксованного в лабораторных условиях при его обработке парами вакуумного газойля [28]. В то же время в работе [41 ] также при крекинге вакуумного газойля получены данные, указывающие на преимущественное отложение кокса в устьях пор. [c.11]

Большинство адсорбентов и катализаторов по характеру макроструктуры можно разделить на губчатые и ксерогели [69, 70]. Первые представляют собой сплошное твердое тело, пронизанное конусными, цилиндрическими и бутылкообразными порами, образовавшимися при выделении из этого тела летучих или растворимых продуктов в результате сушки или обработки агрессивными жидкостями и газами (выщелачивание, обжиг) [69]. [c.70]

Указанный метод состоит в том, что носитель (сорбент) растворяется в расплаве ванадатов щелочных металлов, меняя ири этом свою макроструктуру. Это было установлено при создании износоустойчивого ванадиевого катализатора КС для окисления сернистого ангидрида во взвешенном слое. Этот катализатор был получен путем пропитки носителя — алюмосиликатного катализатора крекинга — раствором солей ванадия с последующей его термической обработкой [89—94, 147—149, 153]. Как известно, алюмосиликатный катализатор крекинга — материал, имеющий вполне определенную, сформировавшуюся глобулярную пористую структуру [84, 122]. Радиус большинства иор составляет единицы и десятки ангстрем. При прокаливании пропитанного соединениями ванадия (например, КУОз) алюмосиликата, структура его изменяется следующим образом радиус иор увеличивается на 1—3 порядка при пропорциональном уменьшении удельной поверхности суммарный же объем изменяется очень незначительно. Результаты, свидетельствующие о трансформации структуры алюмосиликата, представлены на рис. 33. Данные отражают средние результаты многочисленных серий опытов. [c.86]

Таким методом может быть получена макроструктура с широким диапазоном параметров, описывающих ее. Она, в свою очередь, может выступать в качестве жесткого скелета, являясь подложкой для нанесения иных активных компонентов [155, 156]. Когда наличие большого количества (5—10%) соединений ванадия нежелательно, часть их может быть экстрагирована (отмыта), например, водой. При модифицировании скелет носителя сохраняет свою макроструктуру. [c.89]

Анализ образцов из того же сечения печной трубы, вырезанных послойно по направлению от внутреннего диаметра к наружному, показал, что внутренняя поверхность данной трубы подверглась науглероживанию на глубину до 3 мм (в макроструктуре найдены карбиды типа МсггСе). Это способствовало значительному снижению точки плавления стали и диффузии азота в глубь металла впереди зоны карбидной фазы из-за плохой растворимости в ней. [c.162]

Накопленный экспериментальный материал позволил вскрыть механизм формирования и трансформации макроструктуры различных контактных масс, что может способствовать сознательному поиску путей управления структурой катализаторов нанесенного типа. [c.89]

Однако, несмотря на условности в расчетах распределения пор по размерам с помощью уравнения Кельвина, получаемые данные представляют значительный интерес и позволяют оценить макроструктуру пористых катализаторов и адсорбентов. [c.303]

Все перечисленные методы определения макроструктуры катализаторов достаточно надежны, не очень сложны, а потому с успехом могут быть применены на предприятиях, выпускающих контактные массы, носители и сорбенты. [c.308]

Рис. 144. Макроструктура сплава двух металлов, образуюитх твердый раствор.

В начале своего развития угольная петрография была преимущественно описательной наукой. Ее задача сводилась только к описанию ингредиентов в угольной массе. Однако постепенно петрографические исследования расширялись и приобретали генетическое направление. Посредством макро- и микроскопических исследований в настоящее время стремятся не только установить и описать различные составные части твердых горючих ископаемых, но и связать их макроструктуру с природой исходного материала и его преобразованием в зависимости от геологических условий и особенностей соответствующих пластов, а также с различными свойствами твердого топлива и его использованием в промышленности. [c.70]

Таким образом, результаты наших исследований и литературные данные, позволяющие судить о первом этапе в сложной цепи превращений органических соединений серы [реакция (18)] в кристаллитах, могут служить основанием для более глубокой разработки технологии гидрообессеривания нефтяного кокса. Преимуществом этой технологии будет наличие низких температур процесса и возможность получения обессеренного кокса без дефектов макроструктуры. Недостаток такого способа — значительный расход водорода н необходимость применения давления 5—7 кгс/см . [c.216]

Необходимость разработки многочисленных, столь не сходных между собой моделей макромолекул вызвана не только и не столько расхождениями взглядов различных исследователей на структуру асфальтенов, сколько невозможностью описать единой моделью особенности ВМС различного происхождения. Так, если слоистая модель удовлетворительно согласуется с результатами анализа упоминавшихся выше нефтей [395, 1030—10351, то крайне сомнительно соответствие ее реальной макроструктуре асфальтенов из таджикской нефти (Кичик-Бель) [396], очень слабо метаморфизован-ной,смолистой, сернистой,высокоцикличной. Кичикбель-ские асфальтены, не выделяясь по средней молекулярной массе, обладают очень большими размерами изолированных частиц (см. табл. 7.2) и в рентгеновских спектрах не дают сколько-нибудь четко выраженных пиков отражения, характерных для упорядоченных структур (см. рис. 7.1, кривая 2). Этп ас-фальтепы совершенно не проявляют способности к набуханию при растворении, хотя именно такое поведение типично для слоистых макрочастиц. Макромолекулы этих ВМС вероятно, должны иметь монослойное строение. [c.188]

При рассмотрении структуры отдельных частиц асфальтенов следует учитывать их происхождение (нативные, подвергнутые термической деструкции), а также возраст нефти. Асфальтены, выделенные из остатков вакуумной перегонки, характеризуются меньшим содержанием водорода и более высоким содержанием гетероатомов, чем нативные. Нативные асфальтены, вьщеленные из молодых нефтей, характеризуются линейной надмолекулярной структурой, в которой связи между структурными блоками осуществляются метиленовыми цепочками [19]. Асфальтены более старых нефтей, прошедшие стадию глубокого катагенеза, имеют пачечную макроструктуру [25]. По этой модели (рис. 1.6) асфальтены ббразуют трехмерную структуру из ряда монослоев полициклических конденсированных аренов. Монослой (рис. 1.7) имеет М 800-3500, а образованная этими частицами слоистая структура М 5 500—5 900. Ассоциаты, образованные слоистыми частицами, могут иметь М 37 ООО-100 ООО. В настоящее время пйлучило всеобщее признание объяснение высоких значений молекулярной массы асфальтенов склонностью их к ассоциации с образованием коллоидных частиц различных размеров [23, 25]. [c.24]

Синтетические каучуки, как и большинство полимеров, под влиянием различных факторов претерпевают необратимые изменения, сопровождающиеся полной или частичной потерей ими основных свойств. Подобные необратимые процессы принято называть старением полимеров. Старение полимеров может быть вызвано различными причинами (действием кислорода, тепла, озона, света, радиации, агрессивных сред, механическими воздействиями) и сопровождается изменением как микро-, так и макроструктуры полимера. Способность полимера сохранять свои свой-С7ва принято называть его стабильностью, а совокупность мероприятий, предотвращающих частично или полностью процессы старения, носит название стабилизации полимеров. [c.618]

Представление приготовления катализатора в виде разветвленной сети принятля решений. Сознательное формирование микроструктуры и текстуры (макроструктуры) катализатора является основной проблемой приготовления катализаторов. Приготовление катализатора с заранее заданными свойствами до сих пор во многом представляет собой больше искусство, чем строгую научно обоснованную стратегию. Совокупность приемов, объединенных общим термином приготовление катализатора , включает разветв.тенную сеть отдельных этапов и стадий, которые условно можно разделить на два направления 1) синтез катализатора [c.121]

Соотношения интенсивностей полос ЭПР поглощения используются при анализе макроструктуры мицелл, образуемых ВМС нефти [247, 252], в частности, при изучении размещения парамагнитных центров в слоистой асфальтеновой системе и внутренних дефектов (деформационных пустот) в плоских полициклоароматических слоях, а также для решения отдельных вопросов генезиса смолисто-асфальтовых веществ нефти [248, 250, 253]. [c.32]

Рентгеноструктурный анализ показал, что в твердом состоянии нефтяные асфальтены обладают весьма несовершенной кристал-лонодобной ( нрототурбостратной [12]) макроструктурой. Этим методом установлено, что макромолекулы кристаллических асфальтенов имеют слоистое строение и сложены из двумерных, поч- [c.186]

Схематическое изображение слоистой структуры приводилось во многих публикациях [6, И, 12, 1038] для иллюстрации на схеме 7.1 воспроизведен вариант, предложенный авторами работы [1038] для макроструктуры асфальтенов из битума ромашкинской нефти. В рамках — фрагменты, составляющие отдельные слои. Штрихами показаны химические связи между атомами, расположенными в различных слоях. Конечно, строение фрагментов, сос-ставляющих отдельные слои макромолекул, должно отличаться несоизмеримо большим разнообразием. Кроме того, надо учитывать, что сведения об этих структурных особенностях получены с помощью рентгеноспектрального анализа кристаллических веществ и что за образование многослойных кристаллитов и плоскопараллельную укладку полициклоароматических блоков могут быть ответственны не только связывающие слои углеводородные или гетероатомные цепочки, но и взаимно ориентирующие я—л-взаимодействия непосредственно не связанных конденсированных ароматических систем. [c.187]

Иные модели макроструктуры предлагались для асфальтенов из сырой венесуэльской нефти [1089] (I) и асфальтенов из окисленного битума (II) [1040]. Общим недостатком этих моделей, особенно для нативного вещества (I), следует, по-видимому, считать несколько завышенные размеры полициклоароматических ядер. [c.187]

Рис. 4. Графики временной зависимости среднего диаметра макрокристаллитов в нефтяном пеке с Ткис=158°С 1,2,3 - макроструктуры получены при температурах 160, 190 и 230 С

Макромолекулы нативных асфальтенов в зависимости от природы нефтп могут иметь строение мопослоя (илп грозди [1]) илп слоистой пачки. Характер макроструктуры асфальтенов не случаен, а тесно связан с их составом п степенью пх генетико-эволюционной нреобразованности. [c.200]

Пр 1 изуенении ассортимента выпускаемой продукции миого-кр .л но изменяется технологическая структура химико-технологическо системы ( макроструктура ), т. е. происходит иере-комм тация ее аппаратов и апиаратурн1)1Х стадий, что равнозначно изменению технологических маршрутов производства продукции. [c.281]

В случае сложного аппаратурного оформления (например, группя параллельно соединенных аппаратов, работающих в едином технологическом цикле) при жесткой макроструктуре системы в процессе функционирования многократно изменяется ее микроструктура . Последняя ситуация характерна для групп приемных и передающих аппаратов, соединенных общим трубопроводом (коллектором). Из-за возмущений в системе регламентная продолжительность технологической стадии процесса обычно не выдерживается, и технологические аппараты групп взаимодействуют в случайные моменты времени. Таким об[1азо. 1. процесс взаимодействия аппаратов является одним пз объектов автоматизированного управления. [c.281]

Мы применили указанную профамму для параметризации макроструктур нефтяных пеков, полученных при различных условиях. Для каждой из полученных структур нами вручную был определен средний размер кристаллитов (рис. 4). МФ-параметризация тех же структур показала, что изменение информационной размерности В] (внутренней упорядоченности) симбатно изменению значения среднего диаметра кристаллитов, а изменение степени однородности системы Рц антибатно ему (рис. 5). Это - наиболее очевидные результаты, полученные при использовании профаммы. При более глубоком анализе с ее помощью мы планируем получить большое количество информации о состоянии НДС по о1тиску их структуры. [c.14]

Рис. 5. Графики временной зависимости усредненных по трем температурам значений МФ-параметров для макроструктур нефтяного нека с Ткис=158°С 1 -Di - внутренняя упорядоченность 2-Fq однородность структуры

Основные качественные характеристики областей процесса представлены в табл. 3. Следует заметить, что сочетание тех или иных внешних и внутренних областей процесса не равновероятно. Так, например, мало реальным может оказаться сочетание внешнедиффузионной области с областью внутренней диффузии, так как концентрация реагирующих веществ у поверхности зерна во внешнедиффузионной области уже настолько мала, что трудно ожидать высокой скорости реакции на внутренних порах и соответствующего внутриднффузионного торможения. При выборе наиболее выгодной макроструктуры катализатора, отвечающей максимальной его активности, следует учитывать характерные особенности каждой области протекания процесса с тем, чтобы достичь высоких скоростей реакции. [c.75]

Катализаторы нанесенного типа получили широкое распространение. Для таких катализаторов формирование нужюй пористости сводится к регулированию макроструктуры твердого тела. В настоящее время разработаны методы геометрического модифицирования частиц высокодисперсного непористого кремнезема — аэросила— и частиц, образующих скелет пористого кремнезема — силикагеля, алюмосиликагеля и др. Геометрическое модифицирование приводит к росту частиц, сглаживанию их поверхности и получению весьма однородных пор [56,135, 136]. Так, при прокаливании и обработке паром можно изменить пористую структуру алюмосиликатов [136—142]. Однако эти два фактора оказывают различное влияние на структуру. При прокаливании удельная поверхность А1—51 сокращается пропорционально уменьшению общего объема пор, ири этом размер пор существенно не меняется. При обработке паром объем пор уменьшается медленнее, чем удельная поверхность, а размеры иор резко увеличиваются. [c.86]

Исследование катализаторов должно носить комплексный характер, поэтому одновременно используют многие методы, позволяющие получить возможно более полные характеристики самих контактных масс, процессов и элементарных актов катализа. Однако при пригсп о-влении катализаторов прежде всего необходимо определять их активность, макроструктуру (поверхность, пористость) и механическую прочность. Описанию методов определения этих трех основных параметров и посвящена настоящая глава. Остальные приведенные способы исследования скорей относятся к изучению актов катализа и изложены очень кратко, так как эти вопросы выходят за рамки данной книги. [c.281]

При проверке макроструктуры на поперечных шлифах (протравленных в 10—15%-ном водном растворе азотной кислоты для перлитных сталей и в смеси трех объемоп соляной кислоты и одного объема азотной кислоты — для аустенитных и ферритных сталей) в швах не должно быть обнаружено трещин, недопустимых пор и шлаковых включений. Допускается травление другими реактивами, обеспечивающими необходимое качество шлнфа. [c.423]

Существенный прогресс в формировании представлений о макроструктуре асфальтенов, а также методах разделения их по молекулярным весам позволил приступить к исследованию влияния на свойства битумов не вообще асфальтенов, а отдельных их фракций, резко отличающихся по своим физическим свойствам [30]. Были исследованы три битума босканский асфальтенового основания (Венесуэла), Мидуэй спешиал нафтенового основания (Калифорния) и Сафания парафинового основания (аравийский). Деасфальтизацией этих битумов м-пентаном были выделены асфальтены, которые резко различались по составу и характеру. Образцы фракционировались методом препаративной хроматографии на геле, готовились растворы асфальтенов и их фракций в различных растворителях. Затем определялась зависимость вязкости растворов от концентрации, молекулярного веса и структуры асфальтенов, растворяющей способности растворителя с целью вы- [c.197]

Механическая прочность кускового кокса определяется чанц всего методом раздавливания или толчения. Испытанию на раздавливание обычно подвергают образцы — кубики [размером 40X Х40Х40 см . Поверхность кубиков должна быть отполированной и без трещин. Механическая прочность на раздавлизанне представляет собой отношение приложенной нагрузки к площади (поперечного сечения кубика. Она зависит от макроструктуры кокса (пористости), которая, в свою очередь, определяется режимом коксования. С увеличением пористости механическая прочность на раздавливание снижается. При пористости около 62% она составляет всего 1,5 МПа, а при пористости около 37% равна 8 МПа. [c.180]

Курс химии Часть 1 (1972) -- [ c.377 ]

Механохимия высокомолекулярных соединений (1971) -- [ c.186 ]

Пенополимеры на основе реакционноспособных олигомеров (1978) -- [ c.0 ]

Химия и физика каучука (1947) -- [ c.150 ]

Химия и технология полимеров Том 1 (1965) -- [ c.413 ]

Полимеры (1990) -- [ c.108 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология