Глины прочность

При увлажнении щихты только водой образовывались очень непрочные гранулы, которые легко разрушались. Известно, что при введении в шихту различных добавок (например, извести, глины) прочность гранул повышается. В наших условиях введение значительных количеств глины нежелательно, так как приводит к снижению температур деформации и плавления шихты. Испытаны различные добавки, повышающие прочность гранул. В качестве увлажняющих растворов применялись растворы соды, поваренной соли, растворимого стекла, серной, фосфорной и кремнефтористоводородной кислот и сульфитно-спиртовой барды. [c.131]

Катализаторы должны обладать механической прочностью, устойчивостью к резким изменениям температуры, к действию двуокиси углерода, воздуха, азотистых соединений и водяного пара. Необходима также достаточная устойчивость к действию сернистых соединений синтетические катализаторы и некоторые особые глины, но-видимому, лучше в этом отношении, чем обычные необработанные природные катализаторы. Известно, что в присут- [c.339]

Диаметр катка определяется условиями захвата куска материала. Минимально допустимое отношение диаметров катка В и измельчаемого куска должно быть таким, чтобы угол захвата не превышал двойного угла трения. Для материалов средней прочности при сухом помоле / /а = 11, для материалов типа глины (коэффициент трения / = 0,45) Д/с ., = 5. [c.196]

Температурные швы создают закладкой в швы футеровки выгорающих прокладок из деревянных досок или заполняют сжимаемыми материалами, например глиной с асбестом или асбестовым шнуром. Температурные швы не должны ослаблять прочности футеровки и пропускать воздух и газы. [c.240]

Катализаторы Г И АП для конверсии углеводородов с водяным паром. Отечественной промышленностью освоен выпуск никелевых катализаторов (ГИАП-3 низкотемпературный, ГИАП-3 высокотемпературный, ГИАП-4, ГИАП-5), состоящих в основном, из окислов никеля и алюминия [90, 121 —129]. Для конверсии метана никелевый катализатор является лучшим [121]. Важным фактором, влияющим на активность никелевого катализатора, является подбор носителя, обеспечивающего большую механическую прочность и высокоразвитую каталитическую поверхность. Наибольшее применение в качестве носителя нашли окислы алюминия и магния, портландцемент, шамот, природные глины. Лучшими промоторами никелевого катализатора, нанесенного на окись алюминия, оказались MgO, СггОз, ThO. Содержание никеля в различных катализаторах колеблется от 4 до 20%. [c.140]

Механическая прочность не менее, чем у портландцемента без добавки песка. Содержание частиц глины к мелких пылевидных фракций (до 0,05. 11.11) не более 5% [c.284]

Если твердое тело может поглощать влагу или находится во влажном состоянии, то, как правило, оно является пористым. Большинство пористых, особенно высокопористых тел, можно представить как более или менее жесткие пространственные структуры — сетки или каркасы. Их в коллоидной химии называют гелями. Это уголь, торф, древесина, картон, бумага, ткани, зерно, кожа, глина, почвы, грунты, слабообожженные керамические материалы и т. д. Пористые тела могут быть хрупкими или обладать эластическими свойствами. Их часто классифицируют по этим свойствам. Пористые материалы обладают значительной и разной адсорбционной способностью по отношению к влаге, которая придает им определенные свойства. На практике в качестве адсорбентов. предназначенных для извлечения, разделения и очистки веществ, применяют специально синтезируемые высокопористые тела. Эти тела кроме большой удельной поверхности должны обладать механической прочностью, избирательностью и рядом других специфических свойств. Наиболее широкое применение находят активные угли, силикагели, алюмогели, цеолиты. [c.129]

Гашеная известь эффективно повышает прочность структуры большинства глинистых растворов, а растворы, содержащие ССБ и ее модификации, разжижаются. Расход реагента существенно зависит от состава раствора. Известковая обработка частично предупреждает набухание глин, обвалы пород стенок скважин, разжижает перенасыщенные твердой глинистой фазой растворы путем регулируемой частичной коагуляции. [c.58]

Очень сильное влияние на упорядочивающее воздействие поверхности глинистых минералов на воду оказывает состав обменных катионов. Это объясняется прежде всего прочностью связи катионов с поверхностью глинистой частицы, т. е. способностью их к диссоциации и участию в катионообменных реакциях. Степень поверхностной диссоциации (т. е. поверхностного растворения) глинистых минералов, замещенных одновалентными катионами, на один-два порядка выше степени диссоциации глин, обменный комплекс которых насыщен двухвалентными катионами. При прочих равных обстоятельствах степень поверхностной диссоциации зависит не только от плотности заряда обменного катиона, но и от взаимного влияния силовых полей поверхности частицы и катиона друг на друга при взаимодействии с водой. По мере увлажнения поверхности глин вокруг обменных катионов развиваются области с упорядоченными молекулами воды. Часть слабо связанных с поверхностью катионов удаляется от нее и может участвовать в трансляционном движении вместе с молекулами воды и растворенными в ней органическими и неорганическими веществами. Если в дисперсионной среде находятся крупные гидратированные катионы (Ма+, Mg2+), то они, вытеснив с поверхности глинистого минерала менее гидратированные катионы (К+, Са ), могут привести к увеличению гидратной оболочки глинистых частиц. В натриевом бентоните по мере возрастания содержания воды и уменьшения концентрацни суспензии отдельные слои глинистых частичек полностью диссоциируют. В бентоните, обменный комплекс которого насыщен магнием или кальцием, этого не произойдет, хотя ионный радиус этих катионов в гидратированном состоянии почти в два раза превышает радиус гидратированного натрия. Это, видимо, является следствием как изменения структуры воды и размеров гидратированных катионов вблизи поверхности в зависимости от их химического сродства, так и сжатия диффузной части двойного электрического слоя. [c.70]

Гидратированная глина обладает характерными механическими свойствами — упругостью, прочностью, пластичностью. [c.13]

Глина Прочность через сутки, кГ1см (твердение при 90° 0 Прочность через сутки, кГ/сл1, при равновесном даьлении (твердение при 130° С) [c.125]

Для повышения прочности катализатора было испытано несколько различных методов обработки массы как до активации, так и после нее. В результате было установлено, что пластическая обработка активированной глины на вальцах способствует значительному повышению прочности катализатора. Так, при катализаторе из непластифицировапной массы износ таблеток на холодном эрлифте снизился со 100 до 53%. Однако эта величина не может считаться удовлетворительной. Более существенно прочность таблеток повысилась после добавки к активированной массе небольшого количества неактивированной глины. При этом было отмечено, что в присутствии неактивированной учкекенской глины прочность повышается незначительно, тогда как добавка асканской глины вызывает существенное повышение прочности (до 14—15%-ного износа таблеток в холодном эрлифте). [c.82]

Катализатор содержит 15—30 мас.% закиси никеля, каолинито-вую глину, портланд-цемент, цемент (гидравлический, циркониевый или магнезиальный), 12—30 мае. % окиси магния и окиси других металлов второй группы периодической системы, 1—5 мас.% промотирующих окислов хрома или алюминия. Прочность катализатора повышается добавкой материала с игольчатой микроструктурой, а пористость — добавкой древесного угля, крахмала, ме-тилцеллюлозы, газовой сажи, смолистых веществ. Второй способ позволяет получить более прочный катализатор. Применяют при разложении углеводородов с целью получения водорода [c.59]

При высушива1а1н материалов, имеющих коагуляционную структуру, коагуляционные контакты переходят в точечные, прочность материала быстро возрастает, но ои теряет пластичность, Оводненне такого высушенного материала (напрнмер, бумажной массы, высушенной глины, керамической массы) приводит к его рапмокаиию со снижением прочности. [c.339]

Иа прочность формованных кусочков глигты влияет степень прессовки при формовании. Возник вопрос, можно ли избел ,1ть применения высоких давлений прессования глины введением в смесь с нею связывающих веществ. [c.90]

При активировании глины серной кислотой не обязательно применять свежую кислоту. Для этой цели пригодна регенерированная кислота от про-н,ессов очистки нефтепродуктов, содержащая не более 1—2 % углерода, считая на серную кислоту (моногидрат). Для обеспечения достаточной механической прочности таблетки активированной глины должны подвергаться сжатию под высоким давлением, порядка 20—40 МПа. 1 ежим теплового активирования определяется условиями процессов ката.титического крекинга и регенерации отработанной активированной глины, причем, как правило, после промывок глина переносится па полотняные фильтры и сушится при комнатной температуре до воздушно-сухого состояния, ( ушку можно ускорить, выдерживая отжатую на фильтре глину в сушильном шкафу при температуре 100 °С, по при этом глину нужно предварительно таблети-ровать. [c.94]

Сухие таблетки активированной глины переносятся к реактор, где и нагреваются в струе воздуха до 400—500 °С в течение 2 — 3 ч. Такое нагревание — существенный фактор в технологии активирования, завершающий процесс и в значительной степени обусловливающий прочность таблеток. Активирование в том виде, как оно описано, состоиг, с.чедовательно, из совокупности химических и физических операций, основи .1ми из которых являются химическая и последующая тепловая обработка глины. Обычно при-пимается такой порядок, при котором химическая обработка предшествует тепловой, но ие исключена возмо>т(иость изменения указанного порядка либо многократного н(Н Тореиия основных операций, а также введения других факторов, существенно влияющих на формирование конечной активности глины. [c.94]

Переработку мазутов восточного происхождения в первой ступени следует вести при более высоких температурах. Применсчше в первой стунени естественных или активированных глин или катализаторов с низкой активностью не рентабельно, так как для выжига с их поверхности всего количества образующегося кокса потребуются большие размеры регенерационного устройства, введение в схему дополнительных котлов-утилизаторов и и т. д. Использование в качестве теплоносителя в первой ступени нефтяного или иного кокса, обладающего большой механической прочностью, нозво- ияет отводить из системы укрупненный кокс (в качестве товарной продукции), причем выжиг кокса в регенераторе можно ограничить количеством, необходимым для нужд теплового баланса. Обладая низким итщексом активности, кокс исключает возможность ароматизации фракции 350—500 °С, которая имеет место, если теплоносителем служат глины или катализаторы со средним индексом активности (до 20). [c.248]

При больших значениях толщины слоев наряду с молекулам в них могут быть агрегаты молекул, которые упрочняют слой, повышают его механическую прочность. На рис. 13 показано влияние добавки глины на увеличение прочности (предельного напряжения сдвига) адсорбционно-сольватного илн межфазного слоя модельной смеси тина масло-ЬПАВ с водой [126]. Аналогично усиливающее влияние на прочность (рис. 14) слоя на поверхности ядер в сложных многокомпонентных системах могут оказывать самопронзволыно формирующееся в нефтп ССЕ различного тина. [c.79]

На основании лабораторных исследований было получено вещество, названное ниогрином испытания его показали, что при паие-сении иа металлическую поверхность прочность примерзани глины, с критической влажностью при минус 30 — минус 40 °С и продолжительностью замораживания 4 ч снижается в 8—10 раз (с 16 до 1,5—2,0 кгс/см ). Кроме того, при использовании указанного средства прочность прилипания влалсных глин снижается в 2—2,5 раза (до 30—40 г/см2 по сравнешш с 80 г/см без профилактики). В дальнейшем на установке замедленного коксования были полу- [c.137]

Добываемая нефть содержит значительное количество воды, механических примесей, минеральных солей. Поступающая на переработку нефтяная эмульсия подвергается обезвоживанию и обес-соливанию. Характерными чертами нефтяных эмульсий являются их полидисперсность, наличие суспендированных твердых частиц в коллоидном состоянии, присутствие ПАВ естественного происхождения, формирование при низких температура х структурных единиц. По данным [144] в процессе диспергирования капель воды в нефти образуется до триллиона полидисперсных глобул в 1 л 1%-ной высокодисперсной эмульсии с радиусами 0,1 10 мк, образующаяся нефтяная эмульсия имеет большую поверхность раздела фаз. Высокие значения межфазной энергии обуславливают коалесценцию глобул воды, если этому процессу не препятствует ряд факторов структурно-механический барьер, повышенные значения вязкости дисперсионной среды. Установлено, что повышению структурно-механической прочности межфазных слоев в модельной системе типа вода — мас о — ПАВ способствует добавка частиц гЛины [145]. Агрегативная устойчивость нефтяных эмульсий обеспечивается наличием в них ПАВ — эмульгаторов нефтяного происхождения так, эмульгаторами нефтяных эмульсий ромашкинской и арланской нефтей являются смолисто-асфальтеновые вещества, а эмульсий мангышлакской нефти алканы [144]. Интересные результаты об изменении степени дисперсности нефтяных эмульсий в зависимости от pH среды и группового состава нефтей получены в работе [146]. Механизм разрушения нефтяных эмульсий состоит из нескольких стадий столкновение глобул воды, преодоление структурно-механического барьера между rлoбyJ лами воды с частичной их коалесценцией, снижение агрегативной устойчивости эмульсии, вплоть до полного расслоения на фазы. Соответственно задача технологов состоит в обеспечении оптимальных условий для каждой стадии этого процесса, а именно - снижении вязкости дисперсионной среды (до 2—4 ммУс) при повышении температуры до некоторого уровня, определяемого групповым составом нефти, одновременно достигается разрушение структурных единиц уменьшении степени минерализации остаточной пластовой воды введением промывной воды устранении структурно-механического барьера введением определенных количеств соответствующих ПАВ — деэмульгаторов. Для совершенствования технологических приемов по обессоливанию и обезвоживанию нефтей требуется постановка дальнейших исследований по изучению условий формирования структурных единиц, взаимодействия [c.42]

Изоляционный материал выбирают по максимально возможной при эксплуатации температуре стенки аппарата или трубопровода. Для температур выше 450 °С используют высокотемпературные материалы, к которым, в частности, относятся асбестит, содержа-жий 70% отходов асбеста и 30% белой глины асботермит, содержащий 70% отходов цементных заводов, 20% диатомита и 10% асбеста асбослюда, содержащая 63% диатомита ( инфузорной земли, кизельгура), 16% асбошиферных отходов, 11% асбеста и 10% слюдяных отходов. В качестве высокотемпературного изоляционного материала применяют также шлаковую вату, обладающую малой гигроскопичностью. Однако она характеризуется малой механической прочностью и склонностью к осадке (самоуплотис-нию) в процессе эксплуатации, вследствие чего со временем утрачивает теплоизоляционные свойства. [c.339]

Кривые течения жидкообразных структурированных систем могут быть представлены также в координатах вязкость — напряжение сдвига. На рис. VII. 13 показаны р р типичные кривые течения для таких систем в координатах скорость течения (деформации)—напряжение и ньютоновская вязкость — напряжение. Из рисунка видно, что их свойства могут быть охарактеризованы тремя величинами вязкости двумя ньютоновскими Т1 акс (для неразрушенной структуры), т]н н (для предельно разрушенной структуры) и пластической вязкостью г] в промежуточной области, моделируемой уравнением Бингама. Наличие структуры и ее прочность, особенно в жидкообразных системах, можно оценивать не только пределом текучести, но и разностью т]макс — Лмии. Чем больше эта разность, тем прочнее структура материала. Значения вязкости Т1макс и Лмин могут различаться на несколько порядков. Например, для 10%-ной (масс.) суспензии бентонитовой глины в воде Т1м кс . [c.378]

При изготовлении глинопорошков на заводах глина сушится в барабанах при средней температуре 80-90°С, что создает благоприятные условия для адсорбции органических молекул смазки в связи с частичным удалением гидратационной воды и повышением адсорбционной активности поверхности глинистых частиц. При пропитке сухого глинопорошка углеводородной жидкостью наиболее активные ее компоненты адсорбируются как на наружных поверхностях, так и в межпакетном пространстве глинистых частиц, увеличивая межплоско-стные расстояния в 2—3 раза и уменьшая прочность частиц на сдвиг. [c.49]

Поваренная соль (Na l) применяется для усиления структурно-механических свойств растворов из натриевых глин. Вводится ее около 0,1-0,3%, при дальнейшем увеличении концентрации соли может произойти коагуляция, флокуляция, потеря прочности структуры. [c.57]

Развивающиеся вокруг глинистых частиц гидратные оболочки оказывают на них расклинивающее воздействие. Гидратированные частицы, раздвигаясь, увеличивают объем системы, глина набухает (рис, I, 17, а). При этом ослабляется сцепление между частицами глины, ее прочность уменьшается и порода размокает, 11сли глинистая порода состоит из минералов с раздвижной кристаллической решеткой (монтмориллонит, вермикулит), то происходит гидратация межпакетного пространства, обусловливающая виу-трикристаллическое набухание (рис, 11.17,6). Так как у этих минералов вклад суммарной площади оснований пакетов в значение удельной поверхностп преобладает (до 80%), они набухают во много раз лучше минералов с жесткой кристаллической решеткой. [c.63]

Затрата работы ведет к увеличению энергии и подъему нисходящей ветви кривой 3 в области малых г,п,-п, а значит, и уменьшению ближнего иотенциалыил о минимума Рщ т- Во многих диснерсных системах (суспензии некоторых глин и гидроксидов) гидратные оболочки характеризуются большим развитием и прочностью, поэтому сближения частиц до расстояний, отвечающих ближнему минимуму, вообихе не происходит. [c.69]

Глина — древнейшее вяжущее вещество. Пластичная глиняная паста при высыхании или отсосе воды в окружающую среду отвердевает, приобретая свойства камневндного тела с значительной прочностью. Доступность и легкая обрабатываемость глины привели не только к широкому распространению этого вяжущего материала в наземном строительстве, но и обусловили то, что она была и первым тампонажным материалом в скважинах, сооруженных в XIX и начале XX вв. Однако применение глины в качестве тампонажного материала вело к усложнению конструкции скважин и длительным срокам их проводки, в связи в этим тампонаж глиной можно было применять только в скважинах небольшой глубины. [c.144]

Глины — полимине ральные, полидиснерсные алюмосиликат-ные соединения, способные при контакте с водой переходить в пластическое состояние. По высыхании они сохраняют приданную им форму и приобретают высокую прочность, а после обжига получают твердость камня. Глины, в составе которых преобладают минералы монтмориллонитовой группы, называются бентонитами. Кроме минералов указанных шести групп глины всегда содер-и.ат определенную часть пеглинистых минералов, чаще кремнезема. [c.6]

Такие физические свойства глины, как иабухаемость, дисперсность, пластичность- усадка нри высушивании, прочность в сухом состоянии находятся в тесной функциональной зависимости, во-первых, от величины емкости поглощения, а во-вторых, от состава поглощенных катионов. Поэтому емкость поглощения и состав поглощенных катионов нужно рассматривать как важнейшие константы глины. [c.11]

Важнейшей особенностью глин, обусловливаемой их химическим, минералогическим, гранулометрическим составом и емкостью поглощения и отличающей их от других горных пород, является способность к связыванию большого количества воды или водных растворов химических реагентов вследствие физино-хими-ческого взаимодействия и вызываемое этим взаимодействием самопроизвольное диспергирование. Известно, что в сухом состоянии глины обладают весьма высокой механической прочностью, часто превышающей прочность других горных пород. При длительном контакте с водой или другой полярной жидкостью механическая прочность неглинистых горных пород практически не меняется, в то время как масса глины из твердого тела, самопроизвольно диспергируясь, переходит в другое физическое состояние — [c.12]

Особую устойчивость суспензий палыгорскита к коагулирующему действию соли Э. Г. Кистер [55] объясняет волокнистой структурой минерала, высокой гидрофильностью и размещением основного количества адсорбционных позиций на внутрикристал-лических каналах. Водоотдача химически не обработанных палы-горскитовых суспензий высока, что обусловлено рыхлым строением их фильтрационных корок, но при засолении, в отличие от других глин, водоотдача уже не возрастает. В необработанных, насыщенных солью буровых растворах палыгорскит обеспечивает высокую прочность структур, но защитные реагенты, как и у обычных глинистых суспензий, вызывают стабилизационное разжижение. [c.16]

Прочность сухих глинистых пород является весьма высокой и во многих случаях йе уступает по прочности горным породам, например известнякам, песчаникам и др. При контакте с водой или водными растворами глины в отличие от других горных пород самопроизвольно переходят из одного фииического состояния В другое (от твердого тела к пастообразному). Образующаяся система глина — жидкость по своим механическим свойствам значительно отличается от сухих глин. Есл [и показатели сухих глинистых пород могут характеризоваться п рочностью на сжатие (одностороннее, всестороннее), то показатели системы глина — жидкость характеризуются структурно-М( ханическими свойствами. Для характеристики структурно-механических свойств высококонцентрированных паст глинистых г ород предложен ряд методов, наиболее широко распространенны1ли из которых являются [c.37]