Технологические и тканей

Синтетические моющие средства имеют преимущества по сравнению с обычным жировым мылом. Они стоят значительно дешевле жирового мыла, и в то же время их моющий эффект выше. Синтетические моющие средства применимы в жесткой воде и более пригодны для мытья тканей из синтетических волокон. Применение синтетических моющих средств сохраняет пищевые растительные и животные жиры, в производстве и потреблении которых имеется дефицит. В Советском Союзе в 1963 г., несмотря на производство синтетических моющих средств, на производство мыла израсходовано более 350 тыс. т растительных и животных жиров. Кроме того, на технологические цели было израсходовано около 600 тыс. т растительного масла. [c.353]

Первичной операцией в большинстве технологических процессов является получение препрега. Оно заключается в пропитке связующим выложенных на определенную толщину (0,12-0,16 мм) углеродных волокон, лент или тканей. Последующая термообработка полученных слоев для удаления растворителей и других газообразных продуктов сохраняет способность связующего к последующему склеиванию слоев препрега между собой и к отверждению в углепластике. [c.517]

Перед сборкой под сварку все детали промывают в специальных моечных камерах бензином до полного удаления следов грязи и масел. Карты для обечаек корпусов имеют продольные и поперечные стыки, к которым прихватывают сваркой технологические планки размером 30 X 60 мм, толщиной, соответствующей толщине свариваемого металла, с разделкой кромок, аналогичной разделке кромок свариваемого стыка. Непосредственно перед сваркой кромки и металл околошовной зоны тщательно протирают тканью, смоченной этиловым спиртом. Карты сваривают ручной аргоно-дуговой сваркой, причем обратную сторону шва зачищают от окисления в приспособлении, представляющем собой секционный короб с газораспределителем и сетками для создания ламинарного потока защитного газа. [c.183]

Фильтрующие свойства тканей зависят от их структуры, плотности, переплетения, толщины и технологических параметров ткачества. В строении ткани существенную роль играют свойства основной и уточной пряжи, определяемые тониной (номером), круткой, поперечным сечением, характером поверхности. [c.113]

Технологический процесс производства текстолита (рис. 42) состоит из следующих стадий подготовка смолы, лака и ткани, пропитка и сушка ткани, сборка и прессование пакетов, обрезка кромок. [c.65]

В качестве подложек используются различные виды бумаги, пропитанные смолами филаментные волокна или волокнистые материалы, текстильные ткани, пластмассовые сетки, мелкопористые поропласты или специальные покрытия. Изготовление подложек аналогично изготовлению опор из соответствующих материалов и очень часто проводится одновременно, в едином технологическом процессе. [c.126]

Эффективность работы фильтра зависит также от чистоты фильтровальной ткани. Для очистки от парафина, который проникает в поры ткани и размазывается на поверхности, от смол и от выкристаллизовавшейся воды ткань (в зависимости от вида перерабатываемого сырья и технологического режима фильтрации) 2—4 раза в сутки промывают горячим растворителем [108]. [c.150]

Как видно из табл. I, при испытании в присутствии добавки основные показатели технологического режима были такими же, как и при обычной работе установки. Однако, приходилось чаще производить горячую промывку вакуум-фильтров из-за забивания фильтровальной ткани. Попытки поднять производительность установки по сырью до планового значения (15 м /ч) оканчивались безуспешно набирался уровень сырьевой суспензии в питающей емкости Е-1 и снова приходилось снижать загрузку сырья до 10-12 иР/ч, вплоть до кратковременной остановки сырьевого потока. После дополнительных исследований совместно с фирмой Ше.ил было решено подать содержание кетонов в растворителе до 58-60% и снизить температуру фильтрации сырья П ступени. С учетом этих рекомендаций был проведен третий этап испытаний, который подтвердил эффективность предложенных мер [c.196]

Поверхностное натяжение имеет важное значение в промышленности. Так, при крашении, стирке, обработке фотоматериалов, нанесении лакокрасочных покрытий, изготовлении прорезиненных тканей и автомобильных шин, склеивании изделий, механической обработке материалов (горных пород, минералов, стекла и т. п.) требуется обеспечить хорошее смачивание. А при получении гидрофобных покрытий, гидроизоляционных материалов и других подобных изделий, стремятся снизить смачиваемость до минимума. На различии гидрофильности различных горных пород основано обогащение руд флотацией. Велика роль поверхностного натяжения в таких технологических процессах, как адсорбция, экстракция, обезвреживание сточных вод и т. д. [c.33]

Решение проблемы было развернуто грамотно и на хорошем научном уровне. На Московском шелковом комбинате им. Щербакова из вискозного корда, использовавшегося тогда для упрочения автомобильных покрышек, было налажено производство ткани ТВС-1 и ее пропитка и сушка на специальных сушильно-ши-рильных машинах. Конструкторы и инженеры НИИграфита спроектировали и создали агрегат непрерывной карбонизации ткани ТВС-1 в среде метана, а также установку непрерывной графитации карбонизованной ткани. После необходимой доводки технологического процесса было организовано промышленное производство углеродной ткани марки УТМ-8 и графитированной ткани ТГН-2м. [c.110]

На Днепровском электродном заводе в 1979—1980 гг. щло освоение производства материала МПГ-7, в котором принимали участие Г.Н. Багров и В.А. Филимонов, а также велась выдача технологических регламентов для нового комплекса производства углерод-углеродных материалов и тканей. [c.233]

Возможен перенос микроорганизмов посредством воздушных потоков, несущих бактерии, актиномицеты, мицелии и споры грибов с частицами почвы и опадающей листвой. Нельзя исключать из рассмотрения и перенос микроорганизмов и загрязнителей поверхностей эксплуатирующихся конструкций насекомыми (мухами, бабочками, жуками, пауками). Часты случаи переноса микроорганизмов с загрязненных поверхностей при сборке изделий в условиях производства или при их ремонте, а также при строительстве сооружений. Эти загрязнения вносит человек, выполняя операции технологического цикла. На поверхности остаются смазочные материалы, масла, волокна тканей, частицы пыли, песка. [c.122]

В электротехнике широко используют некоторые полимерные материалы, диэлектрические свойства которых невысокие, но они сочетаются с рядом ценных физических, химических и технологических свойств. Таким материалом является, например, поливинилхлорид. Вследствие несимметричного строения макромолекул и сильной их полярности поливинилхлорид худший диэлектрик, чем полиэтилен и полистирол. Однако такие его ценные свойства, как инертность по отношению к кислотам и щелочам, водостойкость, газонепроницаемость, невоспламеняемость и т. п., способствуют исключительно широкому применению поливинилхлорида для изоляции защитных оболочек кабельных изделий, проводов, для изготовления трубок, листов, лент и т. п. При дополнительном хлорировании поливинилхлорида получают перхлорвиниловый полимер, содержащий 64—65% хлора. Из него производят волокно хлорин, ткани, ленты, лаки, эмали, предохраняющие электроаппаратуру от коррозии. [c.339]

Отмывание различных загрязнений — твердых и жидких, низко-и высокомолекулярных — процесс чрезвычайно широко распространенный не только в быту, но и в современной технике для очистки различных поверхностей перед последующей обработкой и нанесением защитных покрытий, отмывания от масла и грязи двигателей и кузовов машин и пр. близко к этим процессам и упомянутое в гл. П1 применение ПАВ для увеличения степени извлечения нефти из пласта. Синтетические ПАВ, рассмотренные в 3 гл. II, в основном используются в составе различных многокомпонентных композиций, называемых синтетическими моющими средствами (СМС). Сложность процесса отмывки связана, в частности, с тем, что загрязнения, как правило, представляют собой многокомпонентную смесь твердых и жидких веществ, часто образующую сильно структурированную систему при отмывании тканей на это накладывается и возможность чисто механического удерживания загрязнений между волокнами. Теория моющего действия, развитие которой еще далеко не завершено, призвана помочь в составлении оптимальных рецептур СМС и технологических приемов отмывания поверхностей различной природы и вместе с тем в обеспечении достаточной степени экологической чистоты этих процессов. [c.302]

Физико-химическая механика возникла в 30—40-х годах нашего века и оформилась как самостоятельная научная дисциплина в 50-е годы, в основном в трудах советских ученых, прежде всего академика П. А. Ребиндера с коллективом его учеников и последователей. Объекты исследования и приложения физико-химической механики очень широки. Сюда входят разнообразные природные объекты горные породы и почвы, ткани живых организмов, всевозможные дисперсные системы в химико-технологических процессах (пасты, порошки, суспензии), различные материалы современной техники. Такая широта обусловливается универсальностью дисперсного состояния вещества. Вместе с тем это определяется также универсальной ролью механических свойств в тех случаях, когда важна высокая прочность (материала, конструкции, грунта и т. д.) и когда требуется преодолеть сопротивление деформации и разрушению (в процессах перемешивания, формования, измельчения, механической обработки). [c.306]

Природа растворов. Растворы играют важную роль в природе и технике. В свое время алхимики считали, что вещества взаимодействуют лишь в растворенном состоянии. Многие технологические процессы, например получение соды или азотной кислоты, выделение и очистка редких металлов, отбеливание и окрашивание тканей, протекают в растворах. Вода, встречающаяся в природе, содержит растворенные вещества и поэтому всегда является раствором. Природные водные рас творы участвуют в процессах почвообразования и снабжают растения питательными веществами. Сложные физико-химические процессы, происходящие в организме животных и человека, также протекают в растворах. Существует мнение, что образование белковоподобных соединений из неорганических веществ, т. е. возникновение жизни на Земле, также протекало в водных растворах. [c.180]

Галошный лак варят по режиму, предусмотренному технологической картой, в соответствии с рецептом при температуре 120—165 °С в продолжение 4—6 ч. После остывания до 80—90 °С лак фильтруется через ткань на центрифуге для удаления механических примесей. Затем лак отстаивается для удаления пузырьков воздуха. Вызревание лака протекает в течение 8—10 суток. Концентрация лака, изготовленного из смеси льняного масла и тюленьего жира (в соотношении 1 1), составляет 27—30%. [c.611]

При кратковременной остановке для подтяжки бандажной проволоки, чеканки, правки, штопки ткани, ревизии промежуточного подшипника шнека можно не отглушать вакуум-фильтр, но при этом необходимо выполнить следующее освободить его от продукта, отключить от технологических трубопроводов задвижками, заперев их на замок и повесив на них таблички Не открывать — работают люди , отсосать пары растворителя и продуть инертным газом, обесточить привод шнека. Работать внутри вакуум-фильтра нужно в шланговом противогазе, используя инструмент, не дающий искр бригада должна состоять из трех человек, один из них — руководитель и числа инженерно-технических работников. [c.93]

Эта работа требует остановки компрессоров, разборки фильтров, промывки их в керосине от загрязненного висцинового масла, сушки, смачивания висциновым маслом, сборки и монтажа. Продолжительность технологического процесса 1—2 дня. Фильтр чистят обмчно в машинных залах, что связано с повышенной пожароопасностью, некоторой загазованностью помещения парами керосина и масел, необходимостью уничтожения или утилизации отработанных нефтепродуктов. Все эти недостатки устраняются при замене висциновых фильтров на фильтры с тканью Петрянова (ФПП). Такие фильтры выпускаются нашей промышленностью. Фильтры с тканью ФПП работают без замены 1,5—2 года, при этом требуется лишь периодический осмотр для контроля степени загрязненности. Замена фильтрующего материала — ткани ФПП — при наличии запасного каркаса, на который натягивается ткань, занимает несколько минут. [c.339]

Фильтр-Пресс работает следующим образом. При неподвижной фильтровальной ленте сближают плиты, автоматически открывают клапаны подачи суспензии и выхода фильтрата и проводят фильтрование. Затем при получении осадка заданной толщины или сопротивления осуществляют его промывку и отдувку воздухом. При этом фильтрат, промывную жидкость и воздух отводят по дренажным трубкам 22 в коллекторы 4. При подаче воды под давлением в пространство над диафрагмой 21, последняя прогибается и проводит отжим и прессование осадка. По окончании всех технологических операций плиты опускают, при этом образуется зазор для выгрузки осадка при передвижении ткани из межплитного пространства. Осадок при огибании тканью роликов сбрасывают с помощью ножей 15 на транспортер. Одновременно в камеру регенерации подают воду для промывки и чистки ткани. [c.227]

Разгрузочные устройства. Предназначены для отделения основной массы транспортируемого материала от газа и далее — для очистки обработанного газа от пыли. Вопрос комплектации пнев-.мотранспортной системы соответствующими устройствами не представляет особого труда. Практически для любой установки можно подобрать серийно выпускаемые разгрузители, циклоны и фильтры. Однако среди эксплуатационников имеется тенденция к упрощению системы очистки отходящего газа, путем исключения из технологической линии разгрузителей и циклонов. Подобные отступления от трехступенчатой схемы возможны только для зернистых материалов при контроле концентрации пылевой фракции. При транспорте порошкообразных материалов эти отступления чреваты серьезными неприятностями, вызываемые быстрым забиванием ткани фильтров, ростом их гидравлического сопротивления. В результате фильтр выходит из строя. [c.71]

Процессы фильтрации нефтепродуктов широко применяют на нефтебазах, складах, а также в топливных системах летательных аппаратов, наземных машин и кораблей. Несмотря на разработку специальных фильтров, удаление эмульсионной воды методами фильтрации нельзя считать решенной ггроблемой. Степень очистки нефтепродуктов от загрязнений определяется технологической схемой фильтрации и, особенно, типом применяемых фильтров Основным элементом конструкции пористых фильтров является фильтрующая перегородка, в качестве которой используются специальные виды пористой бумаги, картона, тканей, нетканых и других волокнистых или набивных порошковых материалов, сетки т. п. От выбора рабочих параметров угих материалов зависит эффективность очистки жидкостей и затраты на техническое [c.83]

Очень важным с технологической точки зрения качеством эпоксидных смол является их способность длительное время находиться в полуотвер-жденном состоянии, что дает возможность изготовлять на их основе предварительно пропитанные и частично отвержденные ткани, ленты и жгуты ( препреги ), а затем получать изделия. [c.75]

Автором выдающейся работы, трактующей об использовании геометрии ткани для решения функциональных проблем, касающихся текстиля, является работник канцелярии генерального квартирмейстера, ныне сотрудник технологического института в Масачусетсе Бэккер (см. ссылки 210 и 211). Ценные вклады сделаны также Гамбургером (см. ссылку 212), Плэттом (см. ссылки [c.227]

При подготовке к крашению натурального и вискозного Шелка для обеспечения нормального проведения дальнейших технологических процессов обработки изделий в красильно-отделоч-ном производстве (крашение, печать, аппретирование). В зависимости от характера ткани и вида волокна условия предварительной обработки различны. [c.161]

Одним из таких отделов был проектно-конструкторский, долгий период возглавлявшийся И.В. Серовым, очень опытным спе-ци шистом. По заданиям технологов конструкторы, постепенно набираясь опыта, проектировали сложнейшие технологические установки, в частности электропечи. Так, этим отделом были созданы установки непрерывной карбонизации и графитации тканей, а впоследствии — и высокомодульных углеродных волокон. [c.106]

Вышестояшими научно-техническими инстанциями была введена отчетность институтов по экономической эффективности их работ. По этим параметрам за пятилетие институт имел реальный экономический эффект свыше 70 млн. руб. с экономией на один рубль обсчитываемых затрат от 3 до 8,5 руб. по отдельным годам. В 1973-1975 гг. был выполнен ряд значительных работ по совершенствованию процессов получения углеродных волокон и тканей в промышленном масштабе. Были созданы технологические агрегаты полунепрерывного производства углеродных волокон для стационарного окисления — ТОН-4 и непрерывной карбонизации и графитации — УКГН-40 , Налажено промышленное производство пирографита УПВ-1 в модернизированных печах ЭВП-1500 и ЭВП-1900, Это понадобилось для новых разработок [c.230]

О роли коллективов предприятий в освоении этих мощностей уже рассказано. В институте же ведущая роль в освоении промышленного производства волокон и тканей безусловно принадлежала коллективу отдела № 1 под руководством А.Т. Каверова, но и не только ему. Большое участие в работе, особенно по модификации волокон и тканей, приняли лаборатории отдела № 2. В первую очередь это операции упрочнения тканей путем пиролитических уплотнений как чистым углеродом, так и пирокарбидами. Создание большого количества технологических установок для этих видов продукции — это заслуга проектно-конструкторского отдела № 6. И, конечно, ничего нельзя было бы качественно сделать без активного участия лабораторий исследования свойств как конечных продуктов, так и материалов на стадии их технологической отработки. Тех лабораторий, которые были сосредоточены в отделах № 5 и № 7. Таким образом, в 1981-1985 гг. были созданы и освоены мощности, позволявшие довести производство углеродных волокон и тканей до 430 т. [c.235]

Концентрация водородных ионов имеет очень большое значение в аз-личных областях химии, технологии, почвоведения, геологии, биохимии, медицины и других науках. Образование и растворение большей части осадков, как, например, сульфидов, карбонатов, фосфатов, зависит от концентрации водородных ионов. Многие процессы окисления и восстаюв-ления как неорганических, так и органических веш,еств (в частности, биохимические процессы) нередко совершенно меняют свое направление при изменении концентрации водородных ионов. Коррозия металлов и обрс зо-вание заш,итных пленок также сильно зависят от кислотности или ще юч-ности растворов. В производстве соды и других минеральных солей, при флотационном обогащении руд, в пищевой промышленности, при дублелии кожи, крашении тканей и во многих других отраслях промышленнос ти, для правильной научной постановки технологического процесса, требуется учитывать влияние концентрации водородных ионов и уметь ее опр( де-лять. Концентрация водородных ионов оказывает существенное влияние на условия образования и устранения накипи в паровых котлах и т. д. [c.291]

Практическое значение смачивания. Смачивание имеет большое значение для успешного проведения ряда важнейших технологических процессов. Например, в текстильной технологии хорошее смачивание волокна или тканей является важным условием для крашения, беления, расшлихтовки, пропитки, стирки и т. д. Совершенно понятна роль смачивания для эффективного применения инсектофунгисидов, поскольку листья растений и шерстяной покров животных всегда в той или иной степени гидрофобны. Большое значение имеет смачивание- и в типографском деле. Смачивание соответствующими жидкостями металлов и неметаллических тел ускоряет и облегчает их механическую обработку (резание, сверление, шлифовку, полировку). Бурение нефтяных скважин в горных породах также облегчается, если применять специальные бурильные растворы, содержащие смачиватели. При лужении, спайке, сварке металлов, а также склеивании различных твердых тел необходимо прежде всего хорошее смачивание их поверхности. Наконец, на явлениях избирательного смачивания основано обогащение руд —флотация. Рассмотрим в качестве примера роль [c.161]

Только немногие отрасли промышленности перерабатыват высокомолекулярные природные материалы без применения каких-либо химико-технологических процессов, методами чисто механической технологии. Такова, например, деревообделочная промышленность. Гораздо многочисленнее отрасли промышленности, где при переработке природных высокомолекулярных материалов сочетаются процессы меха-чической и химической технологии. При этом, например, в производстве хлопчатобумажных, шерстяных и льняных текстильных волокон, натурального шелка, в меховой и кожевенной промышленности преобладают процессы механической технологии, однако для выпуска готового изделия необходимо проведение и таких важных химико-технологических процессов, как крашение волокон, тканей, меха, окраска и дубление кожи и т. д. В целлюлозно-бумажной промышленности, частично в резиновой (на основе натурального каучука), в производстве эфироцеллюлозных пластических масс, кинопленки, искусственного волокна, наоборот, преобладают химико-технологические процессы обработки. [c.18]

В работах Глазмана, Матневича и других авторов исследован более сложный, но весьма важный для практики случай — коагуляция смесью электролитов. Давно известно, что наряду с аддитивным коагулирующим действием двух противоионов наблюдаюгся случаи антагонизма и синэргизма в их действии, весьма важные не только для многих технологических процессов, но и для понимания закономерностей воздействия ионов на органы и ткани живого организма, в котором биологически активные ионы часто выступают как антагонисты или синер-гисты . Применение теории ДЛФО с учетом межфазных взаимодействий позволяет во многих случаях предсказать характер эффекта в процессах нарушения устойчивости. [c.256]

В работах Глазмана, Матиевича и других авторов исследован более сложный, но весьма важный для практики случай — коагуляция смесью электролитов. Давно известно, что наряду с аддитивным коагулирующим действием двух противоионов наблюдаются случаи антагонизма и синергизма в их действии, весьма важные не только для многих технологических процессов, но и для понимания закономерностей воздействия ионов на органы и ткани живого организма, в котором биологически активные ионы [c.246]

Набухание играет большую роль в жизни животных и растений, а такл<е в ряде технологических процессов. Так, например, в начале процесса пищеварения происходит набухание пищевых веществ под влиянием механических и химических факторов организма. Сокращение мышц, образование опухолей, эластичность стеблей рас-стений объясняются набуханием соответствующих тканей. Типичным процессом набухания является приготовление пищи с применением повышенных температур и давлений. [c.381]

Пероксид водорода и его производные находят самое щиро-кое применение в народном хозяйстве. Значительная часть пероксида водорода используется в легкой промышленности для отбеливания тканей, мехов, перьев. При этом по сравнению с процессом отбеливания гипохлоритом натрия применение пероксида водорода облегчает условия труда, повышает качество отбеливаемых изделий, упрощает технологическую схему процесса отбеливания. Пероксиды широко используются в производстве различных отбеливателей для нужд бытовой химии. [c.169]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология