Футеровка абсорберов

В настоящее время углеграфитовые материалы ирименяют для сооружения и футеровки химической аппаратуры и оборудования, в том числе атомных реакторов. Из них изготавливают ответственные детали машин, трубы, насосы, теплообменники, холодильники, абсорберы, конденсаторы, лабораторное оборудование и др. Поскольку чистый углерод имеет небольшое эффективное сечение захвата нейтронов (3,5 Мб), он используется в качестве замедлителя нейтронов в атомных реакторах. [c.44]

В насадочных абсорберах корпус нетрудно защитить (например, футеровкой), а насадка может быть изготовлена из стойкого материала (керамика, пластические массы и др.). Опорную конструкцию также можно изготовить из керамики, поэтому употребление специальных материалов может понадобиться только для оросителей. [c.660]

В настоящее время углеграфитовые материалы применяют для сооружения и футеровки химической аппаратуры и оборудования. Из них изготавливают ответственные детали машин, трубы, насосы, теплообменники, холодильники, абсорберы, конденсаторы, лабораторное оборудование и др. [c.103]

По модели адиабатического реактора вытеснения рассчитывают контактные аппараты с фильтрующим слоем катализатора. Эта модель применима к расчету камерных реакторов, в которых протекают гомогенные реакции, например для печи синтеза хлороводорода (см. рис. 24). Прямоточные абсорберы с изолирующей футеровкой, в которых газ движется сверху вниз, параллельно разбрызгиваемой жидкости, тоже близки по температурному режиму к адиабате, если учитывать сложность Спр, которое включает не только теплоту хемосорбции, но и возможные теплоты физических процессов конденсации паров или испарения жидкости. [c.106]

При пуске установки необходимо тщательно проверить герметичность оборудования, убедиться в отсутствии трещин, пробок из льда или другой застывающей жидкости. В других случаях из-за открытого байпаса, неисправного обратного клапана в системе низкого давления может подняться недопустимо высокое давление или переполнение аппарата жидкостью. Примером может служить связь абсорбера с десорбером на установке очистки газа от сероводорода. Давление в абсорбере 7,5 МПа, а в десорбере - 0,1 МПа. При отключении электроэнергии остановятся насосы, подающие раствор амина из десорбера в абсорбер. Следовательно, при неисправном редуцирующем клапане весь раствор из абсорбера перейдет в десорбер, затем начнется интенсивный переток газа, в результате чего по линии кислого газа на установку производства серы пойдет жидкая фаза - раствор амина и природный газ. В этом случае неизбежны серьезные аварии разрушение футеровки камеры сгорания вследствие высокой температуры горения природного газа и решетки котла-утилизатора. Даже незначительное попадание водного раствора амина на керамику защитных втулок приводит к их растрескиванию. Поступление газа из абсорбера в десорбер может привести к взрыву десорбера, так как он не рассчитан на высокое давление. [c.353]

Наиболее широкое применение для защиты оборудования находят футеровочные и комбинированные защитные покрытия, включающие непроницаемый подслой и футеровку штучными кислотоупорными материалами на различных химически стойких вяжущих. Выбор схемы футеровочного покрытия определяется условиями эксплуатации оборудования. Оборудование, эксплуатирующееся в условиях газообразной агрессивной среды без образования конденсата или в условиях воздействия крепкой серной кислоты (сборники крепкой серной кислоты и олеума, сушильные башни, моногидратные и олеумные абсорберы), как правило, защищают фасонной керамической плиткой на силикатной замазке. Сборники промывной серной кислоты концентрации до 45% при температуре 50—80 °С футеруют фасонной керамической плиткой на силикатной замазке по непроницаемому подслою (полиизобутилену). В указанных условиях эксплуатации кислота из-за пористости футеровочных материалов может проникнуть к металлу, разрушая его. При наличии в агрессивной среде примесей фторсодержащих соединений для защиты используют углеграфитовые изделия, а в качестве вяжущего — замазку арза-мит. В табл. 3.2 описаны ориентировочные схемы защитных покрытий оборудования. [c.168]

Исследования последних лет показали, что имеется ряд органических веществ, уменьшающих скорость коррозии стали в серной кислоте (экстракт из растительных и других промышленных отходов, крахмал, клей и т. п.). При конструировании аппаратуры для цикла сушильной башни (95%-ная серная кислота) и моногидратного абсорбера (98%-ная серная кислота) для защиты стальных корпусов от коррозии применяется в основном футеровка кислотоупорным кирпичом и андезитом. [c.131]

В настоящее время на многих заводах вместо оросительных желобов с течками в сушильных башнях и абсорберах применяются щелевые распылители. Опыт их эксплуатации показал, что под действием ударов брызг кислоты происходит эрозия стальных частей крышки и газоходов. Очевидно, для улавливания брызг необходимо оставлять над распылителями достаточное пространство и защищать крышку и газоходы из башен футеровкой. [c.140]

I. Колосниковая решетка (см. рис. 51) выполняется из стальных балок (обычно марки Ст. 3) двутаврового сечения, с колосниками из полосовой стали, уложенными поверх балок. Стальные балки опираются на стойки из толстостенных стальных труб (толщина стенки 16 мм), защищенных снаружи слоем кислотоупорного цемента по проволочной сетке трубы внутри заполняются кислотоупорным цементом. Коррозионной защите подлежит нижняя часть аппарата, находящаяся под воздействием олеума, который при повышенных температурах, особенно в условиях периодического изменения уровня, вызывает в стальном корпусе абсорбера коррозионный процесс. Поэтому нижняя часть аппарата защищена футеровкой в 1/4 кислотоупорного кирпича. [c.145]

Для штуцеров в защищаемой зоне аппарата обычно предусмотрены стальные вкладыши с набивкой промежутков между штуцерами и вкладышами шнуровым асбестом и андезитовым цементом. Подобная конструкция исключает возможность воздействия олеума на стенки штуцеров и в то же время позволяет произвести быструю замену вкладышей в случае их выхода из строя вследствие коррозии. На одном из заводов успешно работает олеумный без-насадочный абсорбер, целиком выполненный из стали Ст. 3. Абсорбер имеет футеровку из кислотоупорно о кирпича только в нижней части обечайки, на высоту 2 м по всей остальной вы соте футеровки нет. [c.145]

Абсорбер-конденсатор (рис. 2.22) представляет собой колонну, состоящую из основания 1 и четырех отдельных блоков 2. Блоки выполнены из непроницаемого графита, имеют вертикальные и горизонтальные сквозные, непересекающиеся отверстия и соединены между собой замазкой арзамит. Установлены блоки на чугунном основании и закреплены стальными шпильками, проходящими через фланец основания и верхнюю чугунную плиту 3. Внутренняя поверхность чугунного основания защищается от коррозии футеровкой силикатными кислотоупорными материалами по подслою, состоящему из свинца и асбеста. Рабочее пространство основания (абсорбера) заполнено насадкой. [c.124]

На заводах основной химической промыщленности применяются полиэтиленовые трубы для транспортировки растворов серной, фосфорной и кремнефтористоводородной кислот при температурах до 60° С. Опыт применения полиэтиленовых труб, снабженных снаружи оболочкой из углеродистой стали, оказался неудачным из-за растрескивания полиэтилена в местах разбортовки труб. Так, в цехе двойного суперфосфата большое количество таких труб пришло в негодность на линии транспортировки кремнефтористоводородной кислоты. Из полиэтилена изготовляют емкостную аппаратуру и детали абсорберов фтористых газов. Футеровка крупногабаритной аппаратуры полиэтиленом встречает большие трудности из-за низкой адгезии его к металлической поверхности и отсутствия надежных клеев. В Советском Союзе разработан способ защиты крупногабаритной аппаратуры полиэтиленом по предварительно приваренной к металлу точечной сваркой металлической сетке. Полиэтилен накатывается на подогретую горячим воздухом сетку и образует с ней монолитное покрытие. Затем накатывается второй слой полиэтилена, который образует плотное защитное покрытие [15]. На ряде химических заводов применяется способ пламенного напыления полиэтилена. Однако этот метод малопроизводителен. Покрытие толщиной 0,5 мм получается при 10—12-кратном напылении. [c.186]

Из технического кварцевого стекла готовят автоклавы, реакторы, холодильники, абсорберы, чаши, тигли, реторты, трубы и др., а оптическое стекло используется в оптике и приборостроении. Кроме того, кварцевое стекло широко применяется для футеровки аппаратуры. [c.81]

Отработанные травильные растворы, а также газообразные и жидкие потоки процессов получения абгазной соляной кислоты представляют собой высокоагрессивные среды. Следовательно, для успешной эксплуатации установок для их регенерации и использования необходимо применение коррозионно-стойких материалов и композиций. Нелегированная сталь может быть использована в интервале температур 107—579°С для газообразных потоков НС1 [302] при низких температурах стальная аппаратура (сборники, насосы и т. д.) должна быть футерована кислотоупорным кирпичом по гуммировке. Наиболее распространенными материалами для футеровки являются кислотоупорные камни, керамика, эмаль, графит, кварц и т. д., а также винипласт, найлон, эпоксидные смолы и др. [325]. Поливинилхлорид и фарфор используются для изготовления насосов и фильтров [302, 325]. Углеграфитовые материалы могут успешно применяться для изготовления абсорберов. В особо агрессивных средах устойчивым материалом для отдельных деталей и узлов является фторопласт. [c.222]

Вся аппаратура системы получения аккумуляторной кислоты выполнена из таких материалов, которые обеспечивают чистоту продукта. Аппараты в цикле орошения абсорбера 4 защищены футеровкой. Баки 9 для очистки воздуха, дистиллятор 1 и относящиеся к ним коммуникации выполнены из меди. [c.609]

Абсорбер вн = 3000 мм Я = 6414 мм насадка — кольца Рашига рядами— от 120 до 50 мм F a =21,2 м Я ас = 3000 мм футеровка — кислотоупорный кирпич, обложенный полиизобутиленом на Арзамите-5 плотность орошения 10 mV(m2-4) рас.ход раствора 70 м /ч распределение раствора по насадке осуществляется через 5 распылителей. Брызгоуловитель абсорбера [c.231]

На работу абсорбера большое влияние оказывает присутствие твердых частиц в газах и образование осадков — шлама. Повышенная запыленность газов, поступающих в промывное отделение, приводит к эрозии кислотоупорной футеровки газоходов и аппаратов, насадки, забиванию форсунок, неравномерному распределению жидкости и газа. Во многих случаях установки фильтрации промывной кислоты в сернокислотных производствах не освоены, а содержание фтора в промывной кислоте не нормируется и превышает 1 г/л. Тогда резко возрастает коррозия свинца. [c.289]

Кроме теплообменников из графита изготовляют абсорберы, иногда центробежные и лопастные насосы он используется также в виде плиток для футеровки химической аппаратуры. v [c.128]

Проницаемость футеровки. Все футеровки из искусственных силикатных материалов на силикатном вяжущем в той или иной степени проницаемы для жидких сред через швы, заполненные силикатным кислотоупорным цементом (без специальной разделки), проникают жидкости. Если футеровка необходима только для предохранения корпуса аппарата от размывающих потоков агрессивной жидкости и в спокойном состоянии агрессивная жидкость не вызывает сильного разрушения защищаемой поверхности, а также солеобразований, то некоторая проницаемость швов такой футеровки не имеет решающего значения (например, футеровка моногидратных абсорберов в производстве серной кислоты контактным методом), так как путем перекрытия швов можно значительно снизить проницаемость футеровки. [c.40]

В крупногабаритных аппаратах при выборе конструкции футеровки необходимо учитывать технологические условия работы каждой части аппарата. Например, при выборе футеровки для абсорбера с какой-либо насадкой следует иметь в виду, что его нижняя часть работает в наиболее тяжелых технологических условиях, так как на дне абсорбера находится некоторое количество жидкости в нижней части абсорбера расположены штуцер для входа газов и штуцер для выхода орошаемой жидкости в этой же части абсорбера обычно развивается наиболее высокая температура ремонт нижней части абсорбера всегда более сложен, чем ремонт крышки или боковой стенки. [c.43]

В — от об. до т. кип. в растворах любой концентрации, а так-же в бромистоводородной кислоте, содержащей соли тяжелых металлов. И — абсорберы, теплообменники, насосы из непроницаемого графита (диабон, карбейт, деланиум), футеровка графитовым кирпичом. [c.247]

На рис. 331 представлен керамический абсорбер. Он собран из керамических царг / и имеет внутри решетки 2, на которые укладывается насадка (в данном случае керамические кольца). Газ подводится к абсорберу через нижний штуцер 3 несколько выше днища, чем предотвращается попадание жидкости в газопровод. Жидкость подается к абсорберу через отверстие 4 в крышке и поступает на распределительную тарелку, снабженную отверстиями для прохода газа п отверстиями для прохода жидкости. Газ протекает по абсорберу снизу вверх и удаляется через штуцер 5, жидкость же протекает сверху вниз. Абсорберы,дан ного типа применяются в установках относительно небольшой производительности. В установках большой производительности, например в производстве азотной кислоты, абсорбционные ба1пни изготавливают из кислотоупорных естествен11ых камней—андезита, или из стали с футеровкой внутри кислотоупорной керамикой. [c.488]

Отличительными особенностями схемы автоматизации по методу фирмы Текиимоит (см. рис. П-60) является автоматическое регулирование соотношения диоксида углерода и воздуха, а также воздуха и азота иа линии всасывания компрессора возможность дистанционного управления производительностью компрессора н насосами жидкого аммиака и карбамата. Для обеспечения взрывобезопасности инертных газов в абсорбере 14 осуществляется контроль стационарным промышленным хроматографом, сигнализирующим соотношение ОаГ г в трубопроводе иа линии всасывания П ступе-ин компрессора. При помощи автоматических анализаторов на аммиак контролируется целостность футеровки реактора карбамида 2, сепаратора 4, а также конденсатора 12. [c.285]

У. м. применяют в качестве конструкц., жаростойких (для оснастки и футеровки высокотемпературных электронагре-ват. печей) и фрикционных (в авиатехнике) материалов, для изготовления нaq eвaтeлeй, абсорберов, углепластиков и др. [c.24]

Сложная и громоздкая конструкция тарельчатого абсорбера. Абсорбер изготовляют из многих различающихся физическими свойствами материалов, таких как сталь обычная (корпус аппарата), свинец и кислотоупорная плитка (футеровка), чугун (подставки под тарелки), прессованный графит - игурит (тарелки), легированная сталь (охлаждающие элементы) и др. Охлаждающие элементы труднодоступны для осмотра. Все это осложняет эксплуатацию аппарата, приводит к частым его остановкам и ремонтам. [c.411]

В производстве хлористого аллила и эпихлоргидрина мешают нормальной работе цеха частые выходы из строя гуммированных крышек на абсорберах и трубопроводах, растрескивание футеровки печей сжигания хлорорганических отходов. В производстве перхлорвиниловой смолы наблюдаются частые выходы из строя теплообмениой аппаратуры и трубопроводов в результате точеч- [c.6]

Кислотоупорная керамика обладает высокой стойкостью к минеральным кислотам и органическим растворителям. Из керамики изготовляют небольшие емкостные аппараты (бачки, монжусы), поверхностные абсорберы (туриллы, целляриусы), небольшие колонные аппараты, трубопроводы и трубопроводную арматуру. Керамическую плитку широко применяют для футеровки аппаратов насадочные керамические кольца ставят в колонных и башенных аппаратах. [c.131]

Такая сложная система противокислотной защиты с одновременным применением полиизобутилена, асбеста, свинца и кислотоупорных силикатных материалов обусловливается тем, что броневая защита из кислотоупорных материалов со временем становится проницаемой для серной кислоты, особенно по соединительным швам. Броневая футеровка испытывает резкие термические толчки, абразивное действие загрязненной кислоты, содержащей, например, огарок, и в целом служит для защиты от повреждений нижележащих слоев из полиизобутилена, асбеста и свинца. Нормальная (средняя) антикоррозионная защита часто представляет собой лишь броневую защиту, состоящую из силикатных материалов. Проникающая со временем через футеровку кислота пассивирует, но не разрушает металлическую поверхность аппарата. Умеренная антикоррозионная защита металлического оборудования сводится к покрытию поверхности асфальтом, андезито- вой замазкой или кислотостойким лаком (краской). Иногда применяют аппараты без дополнительной защиты (олеумный и моногидратный абсорберы и др.). [c.76]

Получаемый при пиролизе нефтепродуктов этилен поступает в абсорбер — стальной аппарат колонного типа, защищенный футеровкой из кислотоупорного кирпича в 2 слоя, уложенного на диабазовой замазке. Учитывая высоту аппарата, реко.мендуется [9] цилиндрическую часть его футеровать клиновым кирпичом, а днище— шпунтованным кирпичом, укладывая его в полкирпича . Внутри абсорбера имеются тарелки, обычно из серого чугуна. Так как тарелки подвергаются коррозии, их надо осматривать по меньшей мере 1 раз в год. Тарелки могут быть различных типов. На Сумгаитском заводе СК абсорбер оборудован сборными чугунными тарелками с сегментными вырезами. В этом аппарате высотой 27 м размещено свыше 20 пучковых холодильников из стали XI7Н13М2Т. [c.92]

Во вшогих аппаратах сильному разрушению подвергаются сварные П1ВЫ штуцеров на входе и выходе кислоты, крышки абсорберов и сборников, что приводит к необходимости их ежегодной замены. В промывных багпнях, особенно первых по ходу кислот, ежегодно ремонтируют футеровку корпуса, заменяют верхние крышки, штуцера и другие узлы. Слабым звеном являются также фланцевые соединения газопроводов на выходе из промывных башен, практически не защищенных от коррозии (только с помощью шнурового асбеста). Металл быстро корродирует при воздействии тумана серной кислоты, который через разрушенные фланцы попадает на крышки аппаратов. [c.39]

Кислотоупорные керамические изделия изготовляются из специальных сортов глины путем формования и последующего обжига. Керамические материалы обладают высокой стойкостью к минеральным кислотам (за исключением плавиковой кислоты) в несколько меньшей степени они стойки в растворах щелочей. Керамика стойка также ко всем органическим растворителям. Изделия из нее являются весьма долговечными. Они обычно выходят из строя не в результате коррозии, а вследствие механического разрушения. Из керамики изготовляют небольшие емкостные аппараты (бачки, монл-сусы), поверхностные абсорберы (туриллы, целляриусы), небольшие колонные аппараты, трубопроводы и трубопроводную арматуру. Широкое распространение находит керамическая плитка для футеровки аппаратов, а также насадочные керамические кольца для колонных и башенных аппаратов. [c.24]

Рис. 1. Абсорбер распыливающего типа (APT) 1—люк 2—верхняя часть абсорбера 3—смотровое стекло 4—абсорбционный цилиндр абсорбера 5—сепарацнонная часть абсорбера 6—футеровка 7—обечайка 8—ра спы-

Из пропитанного графита, АТМ-1 и графитопласта изготовляют самую разнообразную аппаратуру (в том числе испарители, абсорберы, конденсаторы, центробежные насосы, колонны, башни) и различную арматуру (краны, вентили и др.). Теплообменная аппаратура из графитовых материалов широко применяется в производствах серной и соляной кислот. Реакторы, футерованные графитовой плиткой, нашли применение в анилинокрасочной промышленности вместо реакторов, плакированных свинцом.В производстве фосфорной кислоты графитовыми плитками футеруют реакторы из стали. Трубчатые де егматоры и колонки, футерованные графитовой плиткой, применяются в производстве гексахлорана. Футеровка производится на замазках арзамит с подслоем на основе резорцинофено-лоформальдегидной смолы. Консистенция замазки арзамит должна быть такой, чтобы плитка не сползала с вертикальной поверхности под действием собственного веса. [c.167]

Принципиальная схема технологического процесса показана на рис. Х.24. Дымовые газы, имеющие температуру 150—200° С, поступают из дымохода котла 1 в промывную башню 2 (холодный скруббер), где они движутся навстречу потоку воды, в результате чего происходит охлаждение газов и их отмывка от механических примесей (частиц несгоревшего топлива и золы), а также частично от сернистых соединений. Для лучшего контакта газовой и жидкой сред промывная башня имеет насадку из керамических колец (обычно 50 X 50 X 5 мм). Изнутри башня выложена кислотоупорной футеровкой для предохранения стальной обечайки от коррозии. Из промывной башни дымовые газы засасываются воздуходувкой 3 (эксгаустером) и подаются в содовый скруббер 4 для лучшей отмывки их от сернистого ангидрида и сероводорода. Циркулирующий в этой башне водный раствор углекислого натрия Ка2СОз(3—4%) или марганцевокислого калия КМПО4 после насыщения сернистыми соединениями периодически заменяется свежим. Такие процессы могут быть исключены при сжигании газового топлива, дымовые газы которого не содержат ни механических примесей, ни сернистых соединений. Последнюю промывку дымовые газы проходят в водяном (теплом) скруббере 5, где газы, кроме того, подогреваются теплой водой и доводятся до оптимальной температуры абсорбции (40—50° С), после чего поступают в абсорбер 6. Здесь дымовые газы подымаются вверх, проходя через насадку, орошаемую поглотителем. [c.389]

Сборники при сушильных башнях и моногидратном абсорбере выполняются и стали марки Ст.З с футеровкой кислотоупорным кирпичом или кислотоупорным плитками (рис. 1Х-65, а). Штуцера большого диаметра также футеруют, штуцерг [c.594]

Аккумуляторная кислота применяется в качестве электролита в аккумуляторах. Качество ее определяется ГОСТ 667—73. Большинство заводов выпускает контактную серную кислоту,, которая после удаления из нее диоксида серы (в отдувочных. башнях или смесителе — тщательно очищенным воздухом) удовлетворяет требованиям на аккумуляторную кислоту. После отдувки ЗОг для окисления органических примесей (если требуется) добавляют небольшое количество перекиси водорода. На некоторых заводах работают специальные абсорбционные установки для получения аккумуляторной кислоты из газа, отбираемого после олеумного абсорбера, и дистиллированной воды, которую получают в аппарате с паровым обогревом. Воздух очищают в четырех последовательно установленных баках. Первый по ходу воздуха бак имеет насадку из стеклянной ваты и служит фильтром, второй — залит водой, третий — кислотой, четвертый— имеет насадку из стеклянных шариков и служит брыз-гоуловителем. Эти баки, дистиллятор и все коммуникации к ним выполняются из меди, абсорбер и брызгоуловители в цикле абсорбции защищены футеровкой. Бак-смеситель, где 98%-ная кислота разбавляется дистиллированной водой до стандартной концентрации, снабжен свинцовым змеевиком. [c.243]

В аппаратах больших габаритов футеровка представляет статически устойчивую конструкцию (например, башни в сернокислотной промышленности, большинство травильных ванк, абсорберы и др.). Прн температуре корпуса выше 60° футеровка [c.38]