Старение, изменение свойств

РЕЗИНЫ СТАРЕНИЕ — изменение свойств резины в результате необратимых химич. превращений под влиянием тепла, света, кислорода и других факторов. Необратимые локальные разрушения под воздействием напряжения и окружающей среды (утомление, коррозионное растрескивание) также могут рассматриваться как процессы старения, несмотря на то, что химич. изменения нри этом очень малы. Особенности старения резин, по сравнению с остальными тинами полимеров, связаны е легкостью их окисления из-за наличия С=С-связей у большинства каучуков, а также с использованием резин как эластичного материала обычно в напряженном состоянии. В связи с этим характерными для резин являются процессы, связанные с их старением в напряженном состоянии пек-рые виды химич. релаксации, озонное растрескивание и т. д. Старение резин, так же как и остальных полимеров, обычно связано с образованием свободных радикалов, инициирующих деструкцию или структурирование. Механич. напряжения способствуют развитию локальных деструктивных [c.306]

Ста )ение полимеров. Изменение свойств полимеров во времени носит название старения. Процесс старения проявляется у всех полимерных материалов, и изменение их свойств (повышение хрупкости) хорошо всем известно, особенно для пленок и материалов с сильно развитой поверхностью. Могут изменяться также и электрические свойства. Процессы старения полимерных материалов вызываются изменением их строения или состава [c.518]

Под старением понимают самопроизвольное необратимое, обычно неблагоприятное, изменение свойств материала при хранении и эксплуатации, приводящее к потере им работоспособности. Старение является результатом воздействия на полимер энергетических (тепло, свет, радиация, механические напряжения и т. д.) или химических (кислород и другие химически активные вещества) факторов. В зависимости от того, какой из этих факторов является определяющим, различают тепловое, световое и другие виды старения. В эксплуатационных условиях на изделия обычно действуют одновременно несколько факторов, в результате чего через некоторое время происходит потеря их работоспособности. Практически важным случаем старения является одновременное воздействие механических напряжений и агрессивной среды, в частности утомление при многократных деформациях в активной среде, разрушение при трении и износе в агрессивной среде, химическая релаксация. [c.125]

Коллоидные растворы сравнительно мало устойчивы во времени по сравнению с молекулярными растворами. Мицелла представляет собой агрегат более или менее простых молекул, характерный для данного золя только в данный момент и для совершенно определенных условий. Под влиянием различных факторов (температуры, света, электричества, изменения концентрации, механического воздействия, присутствия ничтожно малых количеств посторонних примесей), а иногда даже и без видимых причин в коллоидных системах протекает ряд своеобразных необратимых процессов, приводящих к изменению частиц дисперсной фазы и их выпадению в осадок. Изменение свойств коллоидной системы, происходящее в результате самопроизвольного процесса укрупнения частиц и уменьшения их числа в единице объема, называется старением. В одних коллоидных системах нарущение устойчивости происходит сравнительно быстро, другие системы могут сохраняться годами и даже десятилетиями без видимых изменений. [c.324]

Недостатками полистирола являются его низкая теплостойкость, невысокая механическая прочность и быстрое старение (изменение свойств при хранении и эксплуатации). [c.390]

При эксплуатации полимеров происходит их старение — изменение свойств во времени. Старение полимеров происходит в результате развития в полимере различных химических реакций под воздействием тепла, кислорода воздуха, света, ме-.ханической нагрузки. В полимере возникают свободные радикалы, идет термическая, окислительная, механическая и фотохимическая деструкция, образуются поперечные связи и т. д. Термоокислительная деструкция и механохимические превращения начинаются уже при переработке полимеров. [c.63]

Атмосферное старение. При атмосферном старении изменение свойств фенилона происходит главным образом из-за увлажнения. Разницы в свойствах пластмассовых образцов после хранения в условиях Батуми на открытом воздухе и в складском помещении в течение 2 лет не наблюдалось. Прочность при растяжении практически не изменилась (по сравнению с исходной), остальные показатели изменились в зависимости от количества поглощенной влаги. [c.303]

Старение каучуков, как правило, сопровождается изменением их молекулярной массы, что и обусловливает в основном потерю ими тех или иных свойств. При этом могут протекать два основных типа процессов, приводящих к изменению свойств каучука [c.619]

ИЗМЕНЕНИЕ СВОЙСТВ КАТАЛИЗАТОРА ПРИ ЕГО СТАРЕНИИ [c.34]

К возмущениям второго типа относятся изменения свойств сырья и катализатора, старение агрегатов, смена плановых заданий на номенклатуру целевых продуктов. Возмущения второго типа влияют на критерий управления не только через нарушение режима в аппаратах, но и непосредственно. Появление некоторых возмущений, влияющих на критерий управления может вовсе не сопровождаться нарушением режима. [c.30]

Изменение свойств при деформационном старении принято оценивать, по индексам старения, например, по [c.144]

Большой практический интерес представляет оценка динамики изменения свойств металла в процессе эксплуатации оборудования. Кроме механических и коррозионных факторов повреждаемости в процессе эксплу атации конструкций возможны проявления динамического старения (при циклических нагрузках), термофлуктуационных процессов накопления повреждений и др. В связи с этим в лаборатории физико-механических исследований металлов ВНИИСПТнефть проведены механические испытания металла труб нефтепроводов после различного срока эксплуатации. Независимо от срока эксплуатации нефтепроводов основные механические характеристики не ниже таковых, регламентированных в соответствующих нормативных материалах [219]. При испытаниях обнаруживаются эффекты деформационного старения, в частности, для многих сталей появляется площадка текучести, несколько снижается коэффициент деформационного упрочнения. Однако, эти изменения незначительны. По данным работы [185] в процессе изготовления труб пластические деформации в металле могут достигать порядка 5% и более. Причем, пластические деформации распределяются по периметру трубы крайне неравномерно. Следовательно, при оценке свойств трубных сталей, кроме флуктуации состава и структуры, следует учитывать изменение механических свойств за счет различия степени проявления эффекта деформационного старения. В целом, разброс механических свойств эксплуатированных нефтепроводов не выходит за пределы оценок, полученных на основе результатов испытаний искусственно-состаренных сталей. Кроме того, эти данные косвенно подтверждают зависимости индексов [c.156]

При изучении процессов старения (изменение защитных свойств) покрытий в лабораторных и натурных условиях и определении состояния изоляционных покрытий подземных трубопроводов необходимо учитывать совокупность факторов, воздействующих на покрытие. [c.63]

Старение может быть естественным и искусственным. Старение материала или изделия в условиях хранения, транспортировки или эксплуатации называют естественным. Наиболее важными являются два вида естественного старения тепловое и атмосферное. При атмосферном старении основными факторами, вызывающими изменения свойств полимера, являются солнечный свет, тепло, влага и химически активные составляющие воздуха — кислород, озон, а в городах и индустриальных центрах — серный ангидрид, сернистый газ, оксиды азота, углеводороды, галоидсодержащие соединения и т. д. [c.126]

Химическое взаимодействие каучука с кислородом является наиболее важным среди других химических реакций каучука. Установлено, что окисление —основная причина старения каучуков и резины, в результате которого ухудшаются их физикомеханические и другие технические свойства. Взаимодействие каучука с кислородом имеет весьма существенное значение при осуществлении ряда технологических процессов, таких, как пластикация, вулканизация и регенерация, приводящих к изменению свойств каучука. [c.61]

Изменение свойств коллоидной системы, происходящее в результате самопроизвольного процесса. укрупнения частиц и уменьшения их числа в единице объема, называется старением. В одних коллоидных системах нарушение устойчивости происходит сравнительно быстро, другие системы могут сохраняться годами и даже десятилетиями без значительного выделения дисперсной фазы. [c.331]

Конечный результат изменения свойств материалов может быть достигнут в результате длительного, медленного старения при более низких температурах и под воздействием более высоких температур, но за меньшее время. Поэтому, чтобы полнее характеризовать стойкость материала к тепловому старению, определяют изменение свойств при разном времени и разной температуре. По полученным данным строят кривую зависимости максимально допустимой температуры (при которой материал сохраняет условно установленные свойства) от времени теплового воздействия. [c.74]

При хранении гелей и студней в системах происходят изменения, связанные с агрегацией частиц, повышением твердости и эластичности, с гидратацией и т. д. Изменения свойств гелей и студней в процессе их хранения связывают со старением систем. [c.235]

В настоящее время большинство полимеров перерабатывается с добавкой стабилизаторов, которые в условиях эксплуатации полимерных изделий Предотвращают их старение, т- е. изменение свойств во Времени, [c.75]

ИЗМЕНЕНИЕ СВОЙСТВ АСФАЛЬТОБЕТОНА ПОД ВЛИЯНИЕМ СТАРЕНИЯ [c.167]

Изменение химического состава битума иод воздействием по-годно-климатических факторов приводит к изменению свойств битумоминерального материала. В начале старения повышается прочность битумоминерального материала без заметного ухудшения его пластичности, снижения тепло-, водо- и морозоустойчивости. При длительном воздействии факторов старения наблюдается повышение хрупкости битума и соответственно уменьшается пластичность битумоминерального материала, снижается его тепло-, водо- и морозоустойчивость. При этом во второй стадии старения показатели прочности не изменяются или немного возрастают. [c.175]

Характер изменения свойств битумоминерального материаля при старении в основном зависит от типа битума, а не от природы принятых минеральных материалов (гранит, известняк). [c.176]

Давыдова А. Р. Влияние температуры на необратимые изменения свойств битумов (старение) и методы их оценки. В кн. Исследования органических вяжущих материалов и битумоминеральных смесей для дорожного строительства. М., Транспорт , 1969, с. 11 (Труды Гос. Всесоюз. науч.-исслед. ин-та. Вып. 34). [c.251]

Постепенное старение катализатора, стохастический характер изменения свойств перерабатываемого сырья и колебания тепловых нагрузок приводят к постоянному дрейфу точки экстремума функции средней прибыли по отношению к оси времени (рпс. 1-19). Соответственно меняется оптимальное время контактирования для каждого аппарата и для каждого цикла контактирования. [c.59]

В общем случае старение - изменение свойств металла во времени. Деформационное старение развиваегся в течение 15-16 сугок при нормальных температурах и в течение нескольких минут 1фи температурах 200...300 С. Старение несколько повыщает прочность и твердость, но одновременно резко снижав ударную вязкость - сопротивляемость ударным нагрузкам (рис. 3.2). [c.86]

Прямыми измерениями установлено, что механические свойства адсорбционных слоев (их вязкость и упругость) всех реагентов возрастают по мере насыщения адсорбционного слоя, достигая максимума при его полном насыщении. Однако обычно максимум в противодействии реагентов коалесценции наступает до достижения полного насыщения адсорбционного слоя. Для адсорбционных слоев, образованных реагентами, имеющими свойства коллоидов независимо от того, являются ли они водо- или нефтерастворимыми, характерен процесс старения — изменения свойств пленок в сторону приобретения ими большей механической прочности и хрупкости. Такие активные компоненты, как асфальтены, имеют также свойства коллоидов. Наличием их и других компонентов объясняются, в частности, трудности с деэмульса-цией нефти со временем. [c.93]

Стойкость к искусственному старению определяют на специальных установках ускоренного старения, позволяющих сочетать высокие и низкие температуры, влажность, орошение водой и свето-озонное воздействие. Методика испытаний приводится в ГОСТ 17171—71. Установки для испытаний на искусственное ускоренное старение выпускаются в Советском Союзе [47] — ИП-1-2, ИП-1-3, АВК-2, а также изготовляются фирмами ФРГ и США. Периодически образцы пленок, устанорленные в аппаратах для проведения ускоренного старения, подвергаются контролю с целью определения изменений, происходящих в пленках в процессе старения. Изменения свойств пленок рассматриваются в зависимости от времени пребывания в аппарате или от числа циклов старения и сравниваются с изменением свойств тех же пленок после атмосферного старения [48]. [c.193]

Уже в первых работах по старению сплавов было высказано предположение, что изменение свойств, особенно заметное на начальных стадиях процесса, связано с распадом пересыщенного гомогенного твердого раствора. Этому естественному представлению, на первый взгляд, противоречили некоторые экспериментальные данные. В частности, рентгенографически было показано, что в течение длительного времени старения изменение свойств не сопровождается изменением параметров решетки твердого раствора. Эта стадия процесса получила название подготовительного (инкубационного) периода. Далее, долгое время ни рентгеновский анализ, ни микроскопия не давали определенных указаний на появление при естественном старении новой, отличной от твердого раствора, фазы и отмечали появление такой фазы прн искусственном старении. В связи с этим у некоторых исследователей слож илось представление, что следует различать низкотемпературное и высокотемпературное старение, как два процесса, имеющих различную природу. [c.348]

Процессы окисления натурального каучука достаточно подробно рассмотрены во многих работах, которые обобщены в ряде монографий [1, с. 13—22 3, с. 379—391 8, с, 21]. Наибольщее значение для выяснения механизма окисления натурального каучука и каучукоподобных полимеров имели работы Боланда, Хьюджеса, Бевиликуа, Майо и других исследователей. Этими исследованиями однозначно показано, что процесс окисления эластомеров является цепным, инициированным кислородом и перекис-ными радикалами. В результате этого процесса наблюдается не только присоединение к молекуле полимера кислорода, приводящее к появлению в полимерной цепи кислородсодержащих заместителей, но и разрыв полимерной цепи, обусловливающий уменьшение молекулярной массы исходного полимера. Последнее обстоятельство является основным фактором, вызывающим изменение свойств полимера при старении. [c.620]

Обычно пептизируемость коагулятов уменьшается со временем результате развития точечных контактов между первичными 1стицамн происходит упрочнение коагуляционных структур. По-)бное самопроизвольное изменение свойств коллоидных раство-)8, коагулятов, студней и гелей называют старением колой д о в. Оно проявляется в агрегации частиц дисперсной фазы, уменьшении их числа и степени их сольватации (в случае вод-ых растворов — гидратации), а также в уменьшении поверхности вздела между фазами и адсорбционной способности. [c.339]

Поликарбонаты обладают низкой водопоглощаемостью и высокой теплостойкостью. Газопроницаемость поликарбонатиых пленок очень низка. При испытании пленок и литых изде.лий из различных поликарбонатов на старение при обычной температуре, а также прн 150° С никаких изменений свойств не наблюдается. [c.410]

Для ускорения процесса старения были проведены псследования по изучению характера изменения свойств и компонентного состава битума во времени нрп воздействии воздуха п ультрафиолетового исвещенпя на тонкий слой. В табл. 108 приведены результаты этпх опытов. [c.474]

Обьмно ВВОД5ГГ ряд дискретных состояний, в которых может находиться рассматриваемый элемент, например для эксплуатации изделий возникают отклонения от показателей качества, связанные с силовыми и температурными деформациями, коррозией, старением, состоянием фактического юэнтакга сопрягаемых поверхностей, изменением свойств материала и качества слоя деталей. [c.46]

Необходимо отметить, что при старении масел в реальных условиях эксплуатации столь существенных изменений свойств, как правило, не происходит. Так, при сравнении гидравлического масла на основе рапсового рафината, работавшего в передвижной и стационарной установках, с тем же маслом, испытанным на стенде, максимальные значения кислотного числа составляют соответственно 0,5—0,6 0,2—0,3 0,6—1,2 мг КОН/г, а вязкости при 40°С — 45—50 42—48 и 52—57 ммV . Этот факт объясняется, главным образом, более жесткими условиями лабораторных испытаний. [c.220]

Исследование старения Оитумов, полученных из гудронов арланской Н ефти, при ступенчатых режимах [4 ] также показывает более высокую скорость повышения температуры растрескивания у битумов, полученны.х из менее вязких гудронов (рис. 5). Это согласуется с результатами исследований старения битумов при аналогичных режимах, полученными ранее [4], согласно которым формирование надмолекулярных структур в битумах со структурой, бдазкой к гелю, вызывает гораздо большее изменение свойств, чем в битумах со структурой, близкой к золю. Как уже упоминалось, битумы, полученные из маловязкого гудрона, приближаются по структуре к гелю, а битумы пмученные окислением высоковязких гудронов, и остаточные приблиляются к золю. [c.216]

При хранении и эксплуатации полимеров, полимерных материалов и изделий постепенно ухудшаются их физико-мехаии-ческие свойства. Такое необратимое изменение свойств во времени называется старением. Основной причиной старения полпмеров является действие кислорода воздуха. Кислород наряду с различными активирующими факторами (свет, тепло, ионизирующие излучения и др.) вызывает в полимерах сложные процессы, в том числе реакции окисления, деструкции, струк-Т фирог ания и т. п. Особенно велика роль процессов окисления при старении эластомеров, так как в состав их макромолекул обычно входят реакциоиносиособные двойные связи и сс-метиленовые группы. С целью предотвращения вредного влияния кислорода в каучуки, как и вообще в полимеры, вводят различные добавки стабилизаторов — ингибиторов окисления. [c.28]

Как уже отмечалось, старение — относительно длительный по времени процесс, поэтому па практике для его изучения обычно используют ускоренные методы, т. е. наблюдения за изменением свойств ведут в условиях иовышеппых температур или давлений. Существует и ряд косвенных методов, позволяющих быстро и надежно дать оценку эффективности антиоксидантов, папример по способности аитиоксидантов ингибировать радикальные процессы (ингибирование радикальной полимеризации), по методу, основанному на изучении поведения органической гидроперекиси в присутствии антиоксидантов [7]. [c.33]

Необратимое спекание начинается при температуре около 400° С, при увеличении температуры до 600°С прочность спекания быстро увеличивается, при дальнейшем нагревани и изменение свойств материала замедляется, происходит превращение полукокса в кокс и последующее термическое старение кокса, причем химическое превращение постепенно затухает. [c.110]

При изучении старения имеет значение правильный выбор показателей, характеризующих изменение свойств битума. Применение методов, дающих возможность непосредственно определять скорость в аимодействия битума с кислородом, вызывающим старение, [c.102]

Материалы с добавкой ФР и КТП уменьшили прочность при растяжении так же, как и сопротивление удару. Это показывает, что в процессе термостарения происходит нарастание упруго-хрупких свойств битумомпнерального материала. Снижение сопротивления удару, а также показателей прочности при растяжении указывает, что в процессе термостарения происходит значительное изменение свойств битумоминеральных материалов с добавками ФР и КТП и вместо обычного упрочнения (что характерно для первого -периода старения) наблюдается уменьшение прочности и особенно пластичности. Это сопровождается повышением показателей водонасыщения и набухания и снижением коэффициента водоустойчивости. [c.229]

В самом об1цем смысле стабилизаторами называют органические и неорга[шческие соединения, способные замедлять процессы, ухуди1ающие эксилуатационпые показатели полимеров под действием внешних условий тепло, свет, действие озона, радиация, механические нагрузки). Под влиянием этих факторов снижается эластичность, ухудшаются электроизоляционные и другие свойства. Эти явления, называемые в совокупности старением, приводят к необратимым изменениям свойств полимерных материалов и со крап ают срок службы изделий из них. [c.10]