Интенсивность образования серной кислоты

Интенсивность образования серной кислоты зависит от содержания в угле тяжелых металлов и в первую очередь железа. Как показывает рис. 14,12, при высоком содержании тяжелых металлов более одной трети сероводорода превращается в серную кислоту. Освоение технологии специальных сортов без-зольных активных углей позволило перейти к внедрению совмещенного метода очистки вентиляционных газов от сероводорода и сероуглерода [25—27]. Процесс совместной адсорбции сероводорода и сероуглерода может быть аппара-турно оформлен различно. Очистка может осуществляться в одном адсорбере одним типом угля, в одном адсорбере с двумя слоями углей различных типов и в двух последовательно включенных адсорберах с углем одного или разного типа. [c.283]

С повышением нитрозности циркулирующей кислоты интенсивность образования серной кислоты резко возрастает. Увеличение количества окислов азота, поступающих в поглотительные башни, не требует сколько-нибудь значительного увеличения их объемов. Нитрозность кислоты в настоящее время поддерживают выше 5%—до 13% (считая на ННОз). Повышение нитрозности кислоты сыграло наибольшую роль 8 интенсификации башенных систем. [c.413]

Башенный способ получения серной кислоты всесторонне изучался в СССР целый ряд лет. Были тщательно разработаны физико-химические основы процесса образования серной кислоты, что дало возможность достигнуть высокой интенсивности работы башенных систем, найдены соответствующие материалы для аппаратурного оформления процесса, созданы конструкции мощных кислотоупорных насосов, налажено их изготовление, а также введен ряд других усовершенствований башенного процесса, позволивших увеличить интенсивность сернокислотных башенных установок во много раз. [c.132]

Вне зависимости от схемы образования серной кислоты, на основе статики и кинетики основных процессов, а также на основе опытных и практических данных, можно установить характер влияния концентраций компонентов (SO2, О2, окислов азота, HgO) и отдельных факторов (температуры, давления, крепости кислот и др.) на интенсивность реакционной зоны. [c.324]

Наиболее мощный метод повышения интенсивности реакционной зоны состоит в увеличении концентрации окислов азота. Интенсивность реакционной зоны растет более чем пропорционально росту концентрации окислов азота в газовой фазе. Это однако еще не есть доказательство того, что решающий процесс образования серной кислоты происходит в газовой фазе, так как концентрация окислов азота в газовой фазе связана с концентрацией их в жидкой фазе. [c.324]

Повышение концентрации SO2 дает почти пропорциональный рост интенсивности реакционной зоны, пока нет недостатка в кислороде. Повышение же только концентрации кислорода не может дать значительного роста интенсивности, так как кислород участвует в образовании серной кислоты не прямо, а лишь через повышение действующей концентрации высших окислов азота. [c.324]

С точки зрения любой схемы образования серной кислоты интенсивность реакционной зоны повышается более чем пропорционально росту давления. [c.325]

Рассмотрите с точки зрения всех трех схем образования серной кислоты влияние типа насадки на интенсивность реакционной зоны. [c.333]

Мы рассматривали влияние температуры на ход образования серной кислоты. В камерах, особенно в первых по ходу газов, задерживающей реакцией во всем процессе образования серной кислоты, несомненно является реакция окисления N0. Эта реакция, как мы знаем, и с точки зрения равновесия и с точки зрения скорости идет лучше при более низких температурах. При образовании серной кислоты, а затем и ее разбавлении до крепости камерной кислоты выделяется много теплоты. Чтобы температура в камерах была нормальной и не повышалась до нежелательного предела, необходимо чтобы теплота из камер интенсивно отводилась. В камерах, особенно в тех, в которые вода поступает в виде пара, главная статья расхода [c.359]

Строительство в СССР мощных интенсивных башенных систем для производства серной кислоты нитрозным методом стало возможным только после того, как были тщательно изучены физико-химические основы процесса образования серной кислоты, обеспечивающие высокую интенсивность работы башен, найдены соответствующие материалы для аппаратурного оформления, изготовлены мощные кислотоупорные насосы и др. [c.69]

Характерной реакцией на тиофен является образование интенсивного синего окрашивания, которое тиофен дает с изатином в присутствии концентрированной серной кислоты. [c.166]

Рис. 10. Эмульсия серная кислота — углеводороды, образованная при различной продолжительности и интенсивности перемешивания

Выход спирта при гидролизе алкилсульфатов определяется соотношением вода/алкилсульфат, температурой в зоне реакции и временем контакта. Степень разбавления алкилсульфата водой выбирается с учетом следующих факторов при небольшом разбавлении образуется концентрированная кислота, интенсивно катализирующая побочные реакции с образованием эфиров и исходных олефинов, а при большом избытке воды резко возрастают расходы на концентрирование отработанной серной кислоты. Для наиболее полного протекания гидролиза алкилсульфат предварительно тщательно смешивают с водой в соотношении примерно 1 1 по объему, затем смесь подогревают острым паром до 70—100 С [c.222]

Два опыта были проведены в реакторе при 0°С. Изобутан и смесь бутилсульфата с серной кислотой предварительно охлаждали до —30 °С и загружали в реактор объемом 50 мл, представляющий собой трубку из нержавеющей стали со стальными пробками на обоих концах. После этого реактор погружали в смесь воды со льдом и встряхивали с частотой 250 качаний в минуту. Хотя интенсивность перемешивания в стальном реакторе, несомненно, отличалась (скорее всего, она была меньше) от интенсивности перемешивания в стеклянном реакторе при других опытах, результаты ясно указывают, что при 0°С скорость образования алкилата выше, чем при —10°С (см. также рис. 1). [c.100]

Таким образом, наилучшей поглощающей способностью будет обладать абсорбент с минимальным равновесным давлением над ним оксида серы (VI) и паров воды. Этому условию в максимальной степени удовлетворяет азеотроп серной кислоты концентрацией 98,3%. Использование серной кислоты более низкой концентрации приводит к интенсивному образованию тумана, а применение 100% -ной кислоты или олеума к снижению степени абсорбции. На рис. 13.15 представлена зависимость скорости абсорбции оксида серы (VI) от концентрации серной кислоты, используемой в качестве абсорбента. [c.171]

Существует и совершенно иная причина образования заторможенного слоя. Выше было показано, что одно из важнейших практических достоинств псевдоожиженного слоя — его интенсивный внешний теплообмен. Особенно для крупных аппаратов, поверхность корпуса аппарата мала, по отношению к объему слоя, поэтому в слой вводят дополнительные вертикальные или горизонтальные теплообменные элементы, которые тормозят циркуляционные потоки аналогично упомянутым выше горизонтальным сеткам, спиралям и т. п. К числу характерных процессов такого рода следует отнести в первую очередь различные обжиговые экзотермические процессы — обжиг серного колчедана в производстве серной кислоты [250], обжиг сульфидных руд цветных металлов [249], [c.244]

Из рис. 6-46 видно, что минимальная толщина лент получается при отношении графита к серной кислоте 1 3, что связано, как отмечалось выше, с уровнем химического потенциала, обусловливающим образование МСС I ступени. Содержанием серной кислоты в реакционном объеме определяются изменения рентгеноструктурных характеристик расщепленных графитовых частичек (та бл. 6-23). Избыток серной кислоты, как видно из таблицы, приводит к разупорядочению структуры и, по-видимому, к нарастающему образованию графитовой окиси С40 Н , где у в интервале от 1,02 до 1,94 и от 0,46 до 1,97, а также к другим побочным реакциям фазового окисления. Особенно интенсивно этот процесс протекает при горячем окислении. Он связан с образованием ковалентных связей с ОН и О и конверсией углерода в СО2 [6-150]. Подобный же процесс может происходить и при переокислении азотной кислотой с образованием карбонильных групп на поверхности графитовых частичек [В-4]. [c.370]

Мы уже видели, что интенсивность образования серной кислоты падает от камеры к камере по ходу газов. Но даже и в одной камере не во всех ее частях образование серной кислоты происходит одинаково интенсивно. Одной из причин является образование мертвых пространств — плохое перемешивание газов. Замечено, что в первой части последующей камеры образование серной кислоты идет интенсивнее, чем в последней части предшествующей камеры. Это объясняется тем, что пройдя через газоход соединяющий камеры, газы успевают хорошо перемешиваться. Что мертвые пространства камер причина плохого перемешивания газов, подтверждают опыты, проведенные Матсуи. Он определял содержание окислов азота в пробах газа, взятых в различных частях одной и той же камеры. Оказалось, что содержание окислов азота в газах разных частей камеры разное. Когда же в эту же камеру было сделано несколько вводов газа в разных местах, выравнялась и температура и содержание окислов азота по отдельным частям камеры. Интенсивность работы камеры в целом повысилась. [c.362]

Мы уже видели, что интенсивность образования серной кислоты падает ио ходу газа от камеры к камере, но даже в пределах одной камеры образе ание серной кислоты происходит в разных частях ее с различной интенсиг. костью. Одной из причин этого является образование мертвых пространств- плохое перемешивание газа. За.мечено, что в nepBoii части последующей камеры образование серной кислоты идет иитенсивисе, чем в последней части предшествующей камеры. Это объясняется тем, что газ, пройдя через газоход соединяющий камеры, успевает хорошо перемешаться, [c.314]

Выходящий из реактора газ, содержащий 8О3, последовательно проходит олеумный 1 и моногидратный 2 абсорберы. Другой реагент -Н2О - противотоком подается в моногидратный абсорбер, название которого происходит из технического названия образующейся кислоты - моногидрата. Для обеспечения нужной для поглощения концентрации Н28О4 в поглощающей жидкости (98,3%) в абсорбере организована ее интенсивная циркуляция. Вследствие большого орошения в абсорбере увеличение концентрации за проход жидкости составляет не более 1-1,5%. Образование серной кислоты и абсорбция триоксида [c.393]

Практически все промышленные активные угли содержат в том или ином количестве зольные примеси. Зола и ее ингредиенты (минеральные примеси) являются катализаторами многих нежелательных реакций, которые могут протекать в адсорбере. Ниже будет показано, что на зольных углях при адсорбции сероводорода в присутствии воздуха стимулируется образование серной кислоты. При повышенных температурах, характерных для стадии десорбции (например, 250 ""С), на зольных углях интенсивно протекает разложение нестойких адсорбатов. Так, значительная часть этилового спирта при 250 °С превращается в ацетальдегид и двуокись углерода. Содержание ацетальдегида в этанольном конденсате после стадии десорбцш из малозольного угля составляет0,025%, а из угля, содержащего 30% золы, 6,2%. [c.91]

В продукционной бащнБ (см. рис.9.21) происходит абсорбция диоксида серы из газовой фазы нитрозой и одновременно окисление 80 с образованием серной кислоты. Нитроза получается в абсорберах 5 и 72 растворением в серной кислоте оксидов азота. Интенсивность окисления 80 увеличивается с повыщением нит-розности орошения и температуры. Поэтому нитрозу из абсорбера 12, перед тем как направить в башню 7, подофевают в теплообменнике Юза счет тепла дымовых газов. [c.241]

В XVIII в. в Англии был построен первый сернокислотный завод. Выделяющиеся при нагревании смеси серы и селитры газы поглощались водой с образованием серной кислоты в свинцовых камерах, поэтому способ получил название камерного. Первая камерная система в нашей стране была пущена в 1806 г. В начале XX в. вместо свинцовых камер стали в промышленных масштабах применять башни с насадкой такой способ производства серной кислоты с использованием окислов азота стали называть башенным. Камерные системы были вытеснены башенными вследствие своей малой интенсивности, низкой концентрации получаемой кислоты (около 65% Н2804), большого расхода на строительство камер дефицитного материала — свинца, а также необходимости в больших помещениях. [c.6]

В башенных системах сернистый газ проходит через ряд башен с насадкой, обильно орошаемой нитрозной серной кислотой (нитрозой). Окисление двуокиси серы и образование серной кислоты происходит здесь в основном в жидкой фазе. Благодаря этому в башенных системах достигается гораздо большая интенсивность процесса (съем продукции), чем в камерных. Башенные сернокислотные установки более компактны и более производительны. В отличие от камерных систем, дающих разбавленную кислоту ( 65% H2SO4), вся продукция башенных систем выпускается в виде более крепкой кислоты (75—76% H2SO4). Советские новаторы в 1939—1940 гг. установили возможность получения из башенных систем еще более крепкой кислоты— купоросного масла (90—93% H2SO4). [c.11]

Этот метод не пригоден для обнаружения предельных углеводородов в присутствии хлорзамещенных углеводородов. Непредельные углеводороды могут быть обнаружены по присоединению брома, непредельные циклические углеводороды (а также терпены) — прн помощи так называемой формолитной реакции Настюкова . Эта реакция служит главным образом для обнаружения бензольных углеводородов. Она основана на образовании окрашенной в темный цвет смолы при взаимодействии ароматических углеводородов с формальдегидом и концентрированной серной кислотой. Так как некоторые соединения сами дают с серной кислотой желтую, коричневую или черную окраску (стр. 937), то следует перед проведением формолитной реакции провести реакцию с серной кислотой, чтобы оценить характер окраски в отсутствие формальдегида. При умеренной окраске часто удается получить хорошие результаты, сравнивая окраски после проведения формолитной реакции с окраской в контрольном опыте в отсутствие формальдегида. Этим способом можно в смеси растворителей обнаружить 0,1% бензола. Реакцию проводят с 1—2 каплями исследуемой смеси растворителей, Чтобы избежать интенсивного окрашивания серной кислоты. [c.939]

Необходи.мо всегда помнить, что понижение крепости кислоты сопряжено с опасностью разъедания свинца азотной кислотой, растворенной в кис.тоте камер этот опасный. момент наступает при понижении крепости до 40° Вё. Кроме того при падении крепости кислоты до 45° Вё нитрозные газы исчезают из атмосферы камеры, дальнейшее образование серной кислоты прекращается, и если тотчас же не остановить подачу воды, то камеры перестают работать и их приходится пускать сначала. Для предотвращения этого необходимо немедленно прекратить инжектирование воды и вводить азотную кислоту однако когда процесс возобновится, то выделение окислов азота будет настолько интенсивным, что работы гей-люссака нехватит для их улавливания. [c.147]

Дело в том, что практика развития камерных систем в напраеле-нии увеличения их интенсивности показала, что на скорость образования серной кислоты влияют главным образом следующие факторы [c.155]

Примером порчи металла под воздействием серной кислоты, образованной тиобациллами, может служить коррозия стальных болтов, примененных для скрепления тюбингов при строительстве Киевского метрополитена, на участке, где использовалась кессонная техника проходки тоннеля. Скорость коррозии была столь велика, что за четыре месяца площадь поперечного сечения болтов уменьшилась на 40 % от первоначальной. Поиски причин привели к заключению, что коррозия стальных болтов явилась результатом значительного подкисления грунтовых вод серной кислотой. В свою очередь образование серной кислоты было следствием интенсивного развития Thioba illus ferrooxidans и Т. thiooxidans, которое оказалось возможным благодаря достаточному содержанию сульфида железа в грунтах, обилию воды и постоянному притоку кислорода воздуха. Схему процесса можно представить следующим образом [c.668]

Эфиры легче всего образуются с олефинами, содержащими третичный углеродный атом (гидролиз этих эфиров ведет к образованию третичных спиртов). Так, например, изобутилен растворяется в 63%-ной серной кислоте при комнатной температуре и атмосферном давлении. При этом образуется моноизобутилсерная кислота (но не диизобутилсерная), которая легко гидролизуется в третичный бутиловый снирт. Спирт может быть выделен путем отгонки с водяным паром пли высаливания сульфатом аммония. Образование сложных эфиров серной кислоты протекает наиболее интенсивно с олефинами Сб—Се [23]. [c.225]

Вторичные олефины требуют более крепкой кислоты пропилен реагирует с серной кислотой крепостью 60—70% при повышенных температуре и давлении. Образованию средних (нейтральных) эфиров за счет моноэфиров благоприятствует повышенная концентрация кислоты. При производстве спиртов сернокислотным методом пропилен и н-бутилены поглощают 85—90%-ной серной кислотой, а вторичные амилены — 80—85%-ной кислотой в этих условиях не происходит интенсивной полимеризации. Этилен взаимодействует с серной кислотой крепостью 94—98% по литературным данным, полимерообразоваппе при этом пе происходит. [c.225]

В отличие от своих предшественников В. С. Гутыря и М. А. Далии по достоинству оценили огромное значение, которое имеет концентраци) этилена в реакционной га.човой смеси. Повышение ее путем адсорбции этилена на активированном угле привело к резкому улучшению всех параметров процесса. Второй важный момент, в значительной степени онредоляюш,ий скорость образования этилсерной кислоты, а следовательно, и все показатели процесса, был обуслои.1ец интенсивностью контакта этилена с серной кислотой. Поэтому усилия ученых были направлены в основном на разработку реактора, обеснс чир.ающего достаточную интенсивность контакта. [c.5]

В некоторых спецификациях на топлива предусмотрено определение в них меди. Медь может попасть в топлива в процессе переработки, а также при длительном хранении присутствие ее в топливах нежелательно, так как медь каталитически влияет на процесс старения. Стандартами ФРГ предусмотрен метод DIN 51404, заключающийся в удалении меди из топлива серной кислотой и образовании в растворе гидроксиламмония комплекса с помощью диэтилдитиокарбамата. Этот комплекс, окращенный в желтый цвет, экстрагируют тетрахлорэтаном и фотометрически определяют интенсивность цвета. Концентрацию меди определяют пО предварительно построенным калибровочным кривым. [c.187]

Алкилирование осуществляют при низкой температуре. Пределы температуры сернокислотного алкилирования от О до 10° С алкилирование в присутствии фтористого водорода проводят при несколько более высокой температуре —порядка 25—30° С. Такое различие в темнературе реакции объясняется тем, что при температурах выше 10—15° С серная кислота начинает интенсивно окислять углеводороды. Понижение температуры реакции хотя и замедляет реакцию алкилирования, но увеличивает ее избирательность в сторону образования первичного продукта алкилирования, в связи с чем качество получаемого алкилата улучшается. Снижение тем-нерат] ры алкилирс вания на 10—11° С вызывает повын ение окта-ноЕ(.г() числа алкилата примерно на единицу . [c.332]

Тем же самым объясняется и интенсивное синее окрашивание, которое дают ликопин и все прочие каротиноиды с концентрированной серной кислотой (или с трихлоруксусной кислотой, треххлористым мышьяком, треххлористой сурьмой и т. д.). По-видимому, это окрашивание обусловлено образованием неустойчивых карбониевых солей. [c.855]

Свойства серной кислоты. Оптимальные условия алкилирования в значительной мере определяются физическими и химическими свойствами катализатора - серной кислоты. Поско тьку при алкилировании взаимодействуют углеводороды, имеющие различную реакционную способность, необходимо их интенсивное nepehiernnBanne с катализатором для достижения полного и продолжительного контакта катализатора и реагирующих веш,есгв, которьш достигается путем образования высокодисперсных эмульсий. Протекание процесса алкилирования зависит от типа эмульсии, степени ее дисперсности и стойкости. [c.9]