Масляные Разбавитель

Глубина переокисления асфальта и состав масляного разбавителя взаимосвязаны. Поскольку увеличение степени переокисления асфальта приводит к увеличению содержания асфальтенов и уменьшению содержания ароматических углеводородов в окисленном компоненте, для получения битумов оптимального группового химического состава необходимо при глубоком переокислении асфальта использовать разбавитель со сравнительно высоким содержанием ароматических углеводородов, т. е. экстракта (рис. 68). Так, смешением экстракта (40%) с асфальтом (полученным при температуре деасфальтизации [c.106]

Принцип процесса. Процесс адсорбционной депарафинизации основан на способности некоторых адсорбентов, в основном активированных углей, при обработке ими масляного сырья или его растворов в легких углеводородных растворителях-разбавителях [c.221]

Асфальтовые или смолистые ингредиенты можно также удалить из масляных дистиллятов адсорбцией или обработкой серной кислотой с разбавителем или без него. После деасфальтизации пропаном сольвентную очистку одним растворителем можно использовать для дальнейшего улучшения качества масла. [c.285]

Депарафинизации подвергают тяжелые фракции, добавляя к ним разбавитель или широкую остаточную фракцию без разбавителя. В первом случае конечным продуктом будет остаточный брайтсток — высоковязкое цилиндровое масло, во втором — фракция с большими пределами выкипания, которую разгоняют на получаемый с верха дистиллят и остаток. Второй вариант депарафинизации позволяет получать масла средней вязкости — от 100 до 200 СП — более легкие, чем исходные масляные дистилляты. [c.493]

Масляные лаки, как правило, состоят из смеси быстросохнущего масла, растворенных смол и летучего разбавителя. Лаки состоят из смол, растворенных в летучем разбавителе иногда они содержат также пигменты. Чтобы уменьшить загрязнение атмосферы, в ряде случаев предпочитают, а в некоторых городах считается обязательным применять водорастворимые краски, не содержащие летучих органических растворителей. [c.248]

Целевое назначение установки — депарафинизация легких масляных дистиллятов (в частности, трансформаторного масла). Особенностями установки являются использование изопропанола в качестве активатора-разбавителя и отделение твердой фазы (комплекс, карбамид) от жидкой на вакуум-фильтрах. [c.144]

Ступень предварительной очистки предотвращает сильное загрязнение, забивку и коррозию оборудования следующих стадий поточной схемы. На стадии обезвоживания происходит мгновенное испарение масла при давлении, близком к атмосферному, что позволяет отвести сверху колонны воду и пары легких углеводородов. Отделение газойля ведут под вакуумом. Важнейшая стадия процесса — метод компании СЕР для удаления катализаторных ядов (фосфор- и кремнийсодержащих соединений) из масляного дистиллята. На последней стадии происходит отделение масла в тонкопленочном испарителе. Остаток ТПИ используют как битумный разбавитель. [c.300]

Проверявшие синтез предпочли в качестве разбавителя использовать а-метилнафталин. При его применении в описанном приборе фенол не отгоняется, так что более удобной оказывается реакционная колба, снабженная воздушным холодильником. Реагенты, растворенные в 60 г а-метилнафталина, нагревают в течение 1,5—2 час. на масляной бане при 230 . После этого к содержимому колбы прибавляют 3 г активированного березового угля и еще 20 г а-метилнафталина, а затем обрабатывают смесь так, как это указано в прописи. Выход и температура плавления вещества те же, что и приведенные выше. [c.439]

Практически целесообразнее производство битумов по способу переокисление — разжижение [6]. Переокислению подвергали асфальт деасфальтизации гудрона пропаном при 50°С. Пенетрация при 25°С асфальта составляла 46, температура размягчения + 51"С. Такой асфальт по условиям получения, выходу на гудрон и техническим свойствам соответствует промышленным образцам. В качестве разбавителя использовали смеси экстракта фенольной очистки остаточной масляной фракции и депарафи-нированного остаточного масла. Установлено, что компаундированием этих продуктов может быть получен весь ассортимент дорожных битумов по ГОСТу 11954—66 (рис. 2). Причем, поскольку увеличение степени переокисления асфальта приводит к уве- [c.53]

Скипидар (КБ = 54,0) применяют в качестве разбавителя масляных и алкидностирольных красок, а также для приготовления лаков на основе копала, канифоли и даммары. До появления уайт-спирита [c.34]

Разбавитель для масляных красок, эмалей и лаков ТУ 6-10-1434—79 [c.71]

Бензины-растворители для резиновой промышленности применяют в основном для изготовления резинового клея различных марок. Бензин Галоша применяют также для изготовления специальных (быстросохнущих) масляных лаков и красок и в качестве разбавителя (в смеси с уайт-спиритом) при изготовлении электроизоляционных лаков. [c.59]

Бензин для лакокрасочной промышленности в смеси с ксилолом применяют для разбавления масляных эмалей и битумного лака, а также, наряду с бензином по ГОСТ 443—56 и ГОСТ 462—51, в качестве разбавителя электроизоляционных лаков. [c.79]

Кроме пленкообразующего и пигмента, в состав X. к. могут входить поверхностно-активное вещество, пластификатор, антисептик, наполнитель, разбавитель и др. В масляные X. к., к-рые содержат пигменты, замедляющие высыхание пленок, напр, цинковые белила, вводят сиккатив — линолеат кобальта (применение сиккативов в производстве X. к. ограничено, т. к. они ускоряют старение пленок). [c.424]

После испарения капли разбавителя, нанесенной на фильтровальную бумагу, на последней не должно оставаться масляного пятна. Летучесть по ксилолу—в пределах 1,1—1,6. При разбавлении эмалей и лаков не должно наблюдаться расслаивания и свертывания лаков. [c.439]

Применяют в масляных красках для живописи в качестве разбавителя. [c.1261]

С), переокисленным до температуры размягчения 120 °С (60%), можно получить весь ассортимент дорожных битумов. Степень переокисления асфальта и состав масляного разбавителя следует выбирать с учетом местных условий нефтеперерабатывающих заводов. [c.107]

Линии I — сырье II — растворитель-разбавитель III — охлажденный раствор сырья IV — раствор депарафинированного масла V — масляный петролатум V/ — растворитель-разбавитель ва смешение с масляным петролатумом VII — раствор застывающего масла VIII — сухой петролатум IX — на отгон растворителя X — вода [c.174]

Сравнивая битумные композиции с разной пенетрацией при 25 °С, можно отметить аномалию повышение в ряде случаев температуры размягчения с увеличением пенетрации при 25°С, т. е. с увеличением содержания масла. Эта аномалия сильнее проявляется при уменьшении Кр.с. и увеличении отношения А/С, а также молекулярной массы масла [24]. Подобная аномалия наблюдалась ранее и другими исследователями при разбавлении битумов разбавителями различной природы (рис. 12) [15]. Сущность такого явления объясняется взаимодействием двух процессов — разбавления и структурирования, происходящих при добавлении масла. При некотором соотношении компонентов роль структурирования может преобладать. Такое объяснение делает понятным усиление аномалии при повышенных отношениях А/С (когда больше потенциальных центров структуры), при уменьшении Кр.с. масляного компонента (что опять-таки способствует структурированию) и при увеличении молекулярной массы масляного компонента (что уменьшает яффектив-ность разбавления). [c.29]

Растворители обычно состоят из полярных компонентов (оса-дителей парафина) и неполярных (углеводородных) компонентов— разбавителей масла. Полярные компоненты растворителя осаждают парафин из охлаждаемого раствора сырья. Поскольку масляная часть сырья плохо растворяется в полярных растворителях, к ним добавляют неполярные компоненты, способствующие растворению масла. Кетоны, спирты, хлорпроизводные и альдегиды являются полярными веществами в качестве неполярных компонентов могут использоваться простейшие ароматические углеводороды (бензол, толуол), углеводороды метанового ряда (пропан, гептан и др.), непредельные углеводороды (пропилен) и др. В некоторых процессах применяют растворитель, состоящий только из полярного (высшие кетоны, метилэтилкетон, дихлорэтан) или только из неполярного (пропан, гептан и др.) компонента. Иногда растворитель состоит из смеси двух полярных компонентов, например дихлорэтана с дихлорметаном (процесс Ди-Ме), метилэтилкетона с метилизобутилкетоном, ацетоном и др. Природа применяемого растворителя оказывает существенное влияние на эффективность, обеэмас и 1я. Так, при использовании для переработки дистиллятного сырья пропана необходимо к сырью добавить модификаторы кристаллической структуры. В противном случае образуются тонкие пластинчатые кристаллы парафина, трудно отделяемые от жидкой фазы. [c.112]

Введение в сырье высокомолекулярной ароматической добавки позволяет увеличить "пороговую" концентрацию асфальтенов, то есть значительно ухудшает условия образования карбоидных структур. Шогочисленными исследованиями показано, что образование карбоидных структур интенсифицируется в среде плохих разбавителей. При введении в сырье "плохого" разбавителя - экстракта-газойля коксования, выход пека увеличивается, но он характеризуется относительно высоким содержанием карбоидных структур. В среде, приближенной к гомогенной, при разбавлении "хорошим" разбавителем - экстрактом широкой масляной фракции-термополиконденсация идет медленнее, выход пека ниже, однако вместе- о тем в нем резко снижается содержание неплавких компонентов. [c.77]

Помутнение масла вследствие выпадения парафинов, часто наблюдаемое-на многочисленных установках депарафинизации брайтстоков, удается устранить путем выяснения источников попадания парафина и их ликвидации. Например, таким источником могут быть мельчайшие поры в фильтровальных салфетках. Этот недостаток устраняют применением высококачественных салфеток из найлоновой ткани п ликвидацией незначительных выступов ткани на барабане фильтра, которые могут вызывать износ салфеток. Кроме того предусматриваются устройства для горячей промывки фильтров (88°), обеспечивающей полное удаление твердого парафина с фильтровальной ткани, с последующим охлаждением перед повторным включением фильтров в процесс. Некондиционный продукт, получаемый нри горячей промывке, соединяют с петролатумом, не возвращая его на повторную денарафинизацию. Большой тщательности требует контроль состава денарафинирующего растворителя, так как избыток кетона в нем ведет к выделению масляной третьей фазы. Столь же тщательно необходимо собирать раздельно лигроин, используемый, с одной стороны, в качестве разбавителя при очистке парафина отбеливающей глиной, а с другой — нри контактной очистке масла. [c.255]

Применение растворителей. Экспериментально установлено, что пол1шеризацию этилена предпочтительнее проводить в присутствии некоторых растворителей или разбавителей тина углеводородов. Были испытаны различные ироду1 ты и наилучшие результаты достигнуты при использовании так называемого первичного масла — легкой фрахщии полимеризата, получаемой при ректификации сырого масла СС-906, но могут быть использованы и другие легкие и средние масляные фракции. Однако при их применении результаты полимеризации этилена получаются несколько худшие. Очевидно, сам масло-растворитель в процессе полимеризации подвергается каким-то превращениям, входит как компонент масла СС-906, и поэтому состав масла-растворителя не безразличен для качеств целевого продукта — масла СС-906 (или СС-908). [c.88]

При О кислении п-ксилола в кислых (например, в н-масляной кислоте) и нейтральных (в дихлорбензоле) средах согласно [95] растворители не принимают участия в реакционных превращениях и по существу выполняют функции разбавителя, однако при окислении п-толуиловой кислоты до терефталевой кислые растворители (особенно бромуксусная кислота) промо-тируют реакцию. Позже было показано [101], что максимальная скорость окисления п-ксило ла в хлор- и бромбензоле пропорциональна квадрату начальной концентрации углеводорода тотда как для кислот наблюдается линейная зависимость. [c.33]

Значительную часть каучуков СКС или СКМС выпускают в виде масляных каучуков, получаемых при добавлении в латекс дешевых мягчителей (нефтяных масел). Заправленный мягчите-лями латекс подвергают затем коагуляции. Масляные каучуки дешевле ненаполненных обычных. Причем введение в их состав масла-разбавителя не ухудшает эксплуатационные свойства полимера, а некоторые из них даже улучшает, например повышает сопротивление разрастанию трещин при многократных деформациях. Сохранение высоких технических свойств каучуков при наполнении их маслами в больших дозировках достигается тем, что для производства масляных каучуков используются более высокомолекулярные, очень жесткие исходные полимеры. Такие каучуки обладают повышенной прочностью и эластичностью, но недоступны для переработки без добавления масел. [c.488]

Количество вырабатываемого сухого газа на, заводе средней мощности позволяет заменять мазут лишь частично, в среднем на 40—50%. При повышении глубины отбора светлых продуктов за счет развития таких процессов, как коксование, каталитический крекинг, при одновременном вводе мощностей по гидро- очистке и каталитическому риформингу выход сухого газа может составить 55"—65% от потребляемого заводом топлива. Остальное восполняется топочным мазутом или природным газом (замена природным газом с точки зрения охраны природы для действующих НПЗ вполне закономерна, а для расположенных в промышленно развитых районах с большим фоновым загрязнением необходима). На заводах вырабатывается и котельное топливо в виде товарной продукции, причем почти на каждом типовом заводе можно для собственных нужд получать котельное топливо с лониженным содержанием серы путем изъятия малосернистых и сернистых компонентов, использования некоторого количества гидроочищенных разбавителей (например, тяжелых газойлей каталитического крекинга и коксования, побочных продуктов масляного производства, вакуумного газойля, легкого погона висбрекинга или дизельного топлива). При использовании всего вырабатываемого заводом сухого топливного газа объем жидкого топлива не превысит 4,5—6,5% (Зт его товарного выпуска, т. е. изъятие малосернистых компонентов заметно не ухудшит качества товарного котельного топлива, вырабатываемого заводом. [c.95]

Для определения практической пригодности процесса применения тетралина в качестве разбавителя-донора водорода при термическом крекинге проводили опыты на различных нефтяных остатках, битумах и масляных экстрактах (см. табл. 3). Характеристики сырья, на котором проводились испытания, приведены в табл. 4. Степени превращения при крекинге изменялись в пределах 50— 94% выходы кокса и сухого газа оказались чрезвычайно низкими. [c.176]

Количество пропана по отношению к деасфальтируемому сырью составляет обычно при подготовке сырья для каталитического крекинга 200—250% по весу, при подготовке масляного сырья 350—425%. Выходы деасфальтированных продуктов колеблются в очень широких пределах в зависимости от характера сырья. Так, при подготовке сырья для каталитического крекинга из мазутов приемлемыми считаются выходы порядка 75—80%. В одних случаях они снижаются до 65%, в других достигают 85—90%. Остатки деасфальтизации, составляющие 6—15% от соответствующих нефтей, представляют собой либа битумы различной степени твердости, либо — после добавления какого-нибудь разбавителя непосредствешо на установке—котельное топливо. [c.25]

В нефтеперерабатывающей промышленности фурфурол применяется в качестве селективного растворителя для очистки масляных и керосино-гаэойлевых фракций нефти. Фурфурол находит применение для разделения углеводородов С4 методом экстрактивной перегонки [6]. Фурфурол применяется в производстве искусственных смол и пластических масс, заменяя в фенолоальдегидных смолах формалин как растворитель нитроцеллюлозы, ацетилцеллюлозы и т. д. как растворитель и разбавитель органических красителей и других веществ как пластификатор для нитроклетчатки при производстве взрывчатых веществ как размягчитель лаков и красок и т. д. Фурфурол используется как ускоритель в процессе вулканизации каучука смесь фурфурола с четыреххлористым углеродом вызывает быстрое набухание вулканизировднвого каучука и применяется для -регенера-ции каучука из старых изделий. [c.161]

При подборе состава растворителя необходимо иметь в виду, что растворитель должен наиболее полно растворять масляные компоненты сщ)ья при шнижешшх температурах процесса. Цри утяжелении фракционного состава сщзья следует увеличить долю компонента-разбавителя в растворителе, так как растворимость масляных углеводородов с повышением их темперазуры кипения уменьшается. [c.4]

Вакуумный гудрон подвергается деасфальтизации пропаном битум после смешения с разбавителем направляется нл нисбрекипг. Часть мазута поступает на масляный блок фир мы С.итиз сервис энд континентл ойл , включающий вакуумную перегонку и экстракцию растворителем тяжелый брайт-сток возвращается на завод в Лейк-Чарльзе в качестве сырья висбрекинга. [c.60]

Алкилфенол из куба колонны 2 направляют для карбонатации в аппарат 3 с мешалкой, куда подают растворитель " (ксилол) и едкий натр. При 140-145 С и 0,6-1,0 МПа в аппарат поступает диоксид углерода. С целью выделения алкилсалициловых кислот в аппарат 3 подают также соляную кислоту, а затем воду для удаления образовавшегося хлорида натрия. После отстаивания и спуска водного слоя продукт смешивают в аппарате 4 с маслом-разбавителем АС-6 в соотношении 1 1. Масляный концентрат алкилсалициловых кислот обрабатывают оксидом кальция, а полученный продукт омыления направляют в центрифугу 5 или на фильтрование, после чего от него отгоняют ксилол в аппарате 6. [c.57]

Разбавитель для масляных де <оративных красок—раствор растительного масла в уайт-спирите (2 1), полученный экстрагированием льняного или орехового масел из отработанной земли (после отбелки орехового масла, а также рафинированного и термически обработанного льняного масла), с добавлением раствора л нолеата кобальта в масле (1 10) в количестве 1% от веса разбавителя. [c.644]

Применяют как растворители нитроцеллюлозы, целлулоида, хлоркаучука, для смешивания с разбавителями и для придания лакам текучести и блеска, а также для получения пропионовой. масляной и изовалериаповой кислот. [c.803]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология