Ползучесть вторичная

Микроструктурный и рентгеновский анализ образцов показывает, что при длительной эксплуатации металла в условиях ползучести и цикличности наложенных пиковых нагрузок с уровнем напряжений, на два порядка превышающих допускаемые, происходят существенные структурные изменения. Изменяются фазовый состав и морфология вторичных фаз, происходит перераспределение легирующих элементов между различными фазами. Одновременно возрастает поврежденность металла микропорами. В связи с этим возникают два направления применения результатов. [c.319]

При сравнительно глубоком вторичном энергетическом минимуме и высоком барьере отталкивания частицы быстро фло-кулируют, обусловливая образование коагуляционных структур. Последние при низких напряжениях сдвига обнаруживают ползучесть. Под влиянием интенсивных механических воздействий они разрушаются, переходя в легкотекучее состояние, характеризующееся постоянной вязкостью. После снятия внешней нагрузки происходит восстановление связей между частицами системы. Таким образом, коагуляционные структуры могут проявлять склонность к тиксотропным превращениям. Поскольку прочность связи частиц определяется глубиной и координатой вторичного минимума, свойства таких систем существенно зависят от концентрации электролита в дисперсионной среде. Уменьшением содержания ионов можно вызвать пептизацию, т. е. переход геля в золь . [c.51]

Одним из ярких примеров в этом отношении является хромистая (без молибдена) сталь (5% Сг), трубы из которой используют в теплообменной аппаратуре для очистки коррозионно-активн-ых масел. Эта сталь оказалась подвержена отпускной хрупкости при работе в интервале температур 325—625° С [37, 38], в результате чего при остановке теплообменников наблюдались хрупкие разрушения. Отпускную хрупкость, обусловленную выделениями вторичной фазы по границам зерен, можно исключить, добавляя молибден. Поэтому в настоящее время для труб теплообменной аппаратуры применяют сталь, содержащую 5% Сг и 0,5% Мо [1 ]. Молибден также добавляют и в другие хромистые стали (например, сталь с 1% Сг и 0,5% Мо и сталь с 2,25% Сг и 1% Мо), частично по указанной причине, но главным образом для улучшения прочностных свойств и повышения сопротивления ползучести. Кроме того, молибден увеличивает сопротивление стали коррозии в водородной среде. [c.211]

Силы межмолекулярного взаимодействия. Эти силы, которые иногда называют вторичными химическими связями , являются результатом образования водородных связей, наличия дипольных моментов, поляризуемости полимерных молекул и действия дисперсионных сил (силы Ван-дер-Ваальса). Силы межмолекулярного взаимодействия стремятся связать полимерные цепи так же, как и первичные химические связи, но они гораздо слабее последних. Большое влияние на них оказывает повышение температуры или нагрузки, что проявляется в ползучести полимеров (крип). [c.327]

Повышает прочность и твердость. Понижает пластические свойства. Очень эффективно влияет па сохранение механических свойств при высоких температурах (жаропрочность). Способствует повышению предела ползучести, Повышает красностойкость, Повышает химическую стойкость нержавеющих сталей против действия некоторых кислот и щелочей. Уменьшает теплопроводность. Увеличивает коэрцитивную силу и остаточный магнетизм. Увеличивает прокаливаемость. Уменьшает склонность стали к отпускной хрупкости. Препятствует смягчению стали при отпуске за счет вторичной твердости [c.29]

Процесс можно рассматривать как упругое восстановление ползучести, соответствующее модели для спектра запаздывания, состоящего из одной линии (последний встречался при рассмотрении вторичных механизмов релаксации в стеклообразном состоянии в связи с фиг. 30). Тогда скорость уменьшения объема определяется выражением [8] [c.463]

Если после установки на рабочую единицу действует только ползучесть, тогда за промежуток и времени рабочая точка перемещается по вторичной характеристике из точки 1 до точки Г, в результате чего натяжение штанги уменьшается на величину АР [c.41]

Среди различных факторов, оказывающих влияние на термические напряжения в покрытиях, можно выделить первичные и вторичные. К первичным следует отнести различия в значениях к. т. р. и модулях упругости материалов покрытия и металла геометрические размеры образцов ползучесть материала покрытия и металлов предел текучести металлов , интервалы размягчения покрытия, когда теряются упругие свойства материала покрытия. Эти факторы оказывают непосредственное влияние на величину напряжений в покрытиях и могут быть учтены количественно с помощью теории. термоупругости, термопластичности и т. д. [c.24]

Когда напряжения возрастают, развивается вторичная (необратимая) ползучесть, и модель Эйринга становится неприменимой. Эта вторичная ползучесть представляет собой особенность деформации некристаллических участков. [c.97]

Отверстия в боковых стенках могут быть причиной серьезных неполадок в печах, где температура составляет 1150—1260° С, особенно если эти отверстия служат входами в дымовые каналы. Этот случай показан на рис. 251. Если печь сильно нагрета, отходящие газы входят в дымовой канал нагретыми до температуры, достигающей 1350° С. Если же происходит вторичное сжигание (дожигание, вызываемое смешением газа и воздуха), то температура может повыситься до 1400° С. Плита, перекрывающая вход в дымовой канал, получает тепло с трех сторон и нагревается значительно выше номинальной температуры печи. Сопротивление ползучести обычного шамотного кирпича при таком нагреве крайне невысоко. Вследствие этого плита провисает под действием собственного веса и веса части стенки, расположенной выше плиты, так что отверстие канала постепенно уменьшается. Очевидно, что в этом месте следует применять только лучший кирпич, например высокоглиноземистый и кирпич высшего качества. Часто для этих [c.354]

Из данных различных авторов по динамическим механическим потерям было получено [287] значение энергии активации для вторичного процесса, равное 21 ккалЫоль. Измерение диэлектрических потерь дает значение 20 ккал/моль [26, 46], а данные по ползучести приводят к значению 29 ккал/моль [103]. [c.386]

Получены интегральные уравнения, связывающие между собой вторичные ядра ползучести и релаксации, установлена их связь с соответствующими ядрами линейной теории. Выяснены сингулярные особенности ядер и выделены главные их части. Даны примеры возможных выражений вторичных ядер и выяснены их общие свойства. [c.83]

Рассмотрим простейшее нелинейное соотношение главной квадратичной теории ползучести, когда в Кз берется только старший член (7.59), а все остальные простые вторичные ядра Ki — = К2 = Кз—К4 — К5=0. При этом согласно (7.57) Л = /С5( , t), В = 0 и соотношение (7.56) имеет вид [c.102]

Указанный выбор определяющей системы опытов не единствен. Так, например, два эксперимента на вторичную ползучесть, из которых второй берется при новых значениях Со< о ь о 1/о о, не равных соответственно ао, сГх/Ос характеризующих первый эксперимент, также являются достаточными. Выбор двух экспериментов на вторичную ползучесть (с одинаковыми значениями в качестве определяющей системы опытов оказывается удобным в том случае, если нельзя пользоваться кривыми возврата, соответствующими нагружению при что имеет место для сред с разными законами деформирования при нагружении и разгрузке. [c.105]

Вторым важным обстоятельством, приведшим к. пересмотру понятия о твердом состоянии полимеров, было создание Хоземанном [10] теории, позволившей объяснить наблюдаемый характер дифракции рентгеновских лучей. Сущность этой теории составило представление о статистической разупорядоченности. Основой теории является модель паракристаллического состояния (рис. 11.7). Поэтому для объяснения характеристик полимеров уже не требуется вводить представл епие об аморфной фазе. Различные явления, например ползучесть, вторичная кристаллизация и прочностные свойства образцов, лучше объясняются перемещениями дислокаций, как обычно в физике твердого тела, а не моделью бахромчатых мицелл. , [c.32]

А г призер =1,5 мкм, капли с диаметром < 0,5 мкм, для которых много ниже, флокулировали в первичном максимуме, а капли с диаметром 1,5 мкм и больше — во вторичном. Анализ характера ползучести этих эмульсий указал на существование двух различных сил связи. В этом случае модуль упругости для частиц, флокулирующих в первичном минимуме, составил только —200 duHj M , а ньютоновская вязкость 10 —10 /гз. [c.254]

Ненаполненные и дисперсно-наполненные ТП формуют в изделия и полуфабрикаты (напр., прутки, профили, листы) литьем под давлением и экструзией, реже прессованием или спеканием. Изделия из листовых заготовок ТП, в т.ч. армированных непрерывными наполнителями, изготовляют штамповкой, вакуумным и пневмоформованием. Изделия и полуфабрикаты из ТП можно подвергать мех. обработке (напр., вырубке, резке), сварке, склеиванию и вторичной переработке. Для регулирования структуры ТП и остаточных напряжений в изделиях из них используют дополнит, термообработку (отжиг или закалку). Для снижения ползучести (особенно при повыш. т-рах) ТП подвергают также хим. или радиац. сшиванию, приводящему к образованию пространств, сетки. Важный способ повышения деформационно-прочностных св-в ТП, особенно листовых и пленоч- [c.564]

Наиболее удобной для использования является композиция, содержащая лигнин и талловое масло в соотношении 2 1. Данный продукт не пылит, и в то же время легкоподвижен. Он не комкуется, не слеживается при хранении, не гигроскопичен, удобен для транспортирования, дозирования и легко распределяется в резиновых смесях. Талловое масло в резиновых смесях выполняет роль диспергатора ингредиентов и вторичного активатора процесса вулканизации и может быть использовано взамен жирных и смоляных кислот. Этот продукт испытан в качестве модифицирующей добавки (5 массовых долей на 100 массовых долей каучука) в брекерной и в каркасной резинах, в качестве заменителя канифоли, олеиновой кислоты и белой сажи (9 массовых долей на 100 массовых долей каучука) в брекерной резине и в качестве заменителя канифоли, стеарина и олеиновой кислоты (12 массовых долей на 100 массовых долей каучука) в каркасной резине. При введении продукта ЛТ-21 в резиновые смеси увеличиваются прочность связи с кордом, а также сопротивление тепловому старению, многократному растяжению, знакопеременному изгибу и ползучести. Покрышки опытной партии имели повышенную ходимость на станках в сравнении с серийными. Ходимость покрышек составила в среднем, км опытных — 6650, серийных — 3759. Технологические свойства опытных смесей при обрезинивании кордов (22В, 222В, 183В) были равноценны серийным. Корд обладал хорошей клейкостью и имел нормальную прессовку. Замечаний к изготовлению браслетов и сборке покрышек не было. Оценка прочности связи в слоях каркаса и ходимости на станках производилась на автопокрышках размером 260—20 (для ЗИЛ-130). [c.52]

Тобольский однако подчеркивает, что константа, полученная таким образом из (18), будет занижена, поскольку, если в условиях релаксации новая сетка по его теории связывает ненапряженные цепи, то в условиях ползучести вновь возникающие ненапряженные цепи в следующий момент, благодаря ползучести, окажутся натянутыми, что внесет неучитываемый вклад в напряжение в образце. Различий в константах, определяемых этими двумя методами, не будет лишь в том случае, если вторичные сшивки не образуются или образуются в относительно небольшом количестве. Если скорость вторичного сшивания соизмерима со скоростью дест- [c.159]

При анализе микроструктуры основного металла в зоне развития макротрещины мэжно выделить две связанные взаимно перпендикулярные системы трещин. Первичными являются трещины, параллельные перлитным полосам. По мере юс развития зарозвдаются вторичные трещины, при слиянии котррых образуется магистральная трещина. Местом зарождения первичных трещин являются ферритные зерна, структура которых определяется низким сопротивлением ползучести [20] и усталости из-за наличия большого количества свободных дислокаций. В плакируицем слое существенных изменений микроструктуры не произошло. Структура мелкозернистая с небольшим количеством включений. [c.28]

Стуктурные изменения могут возникнуть в материале в результате длительного воздействия температуры и напряжения. При этом возможно изменение механических свойств металла, особенно в ди-сперсионно-твердеющих сплавах и некоторых легированных сталях. Указанные структурные изменения включают рост зерна, явления рекристаллизации и возврата, выделение легированных карбидных, нитридных и интерметаллидных соединений, сфероиди-зацию и выделение вторичных фаз и в конечном итоге графитизацию стали вследствие распада карбидов (рис. П.8). Все эти изменения в структуре влияют на характеристики ползучести металла и приводят к повышению вероятности разрушений от ползучести. На электростанциях известно несколько случаев разрушений элементов, работающих под давлением, которые произошли вследствие образования свободного графита в виде чешуйчатых прослоек вблизи сварных швов (рис. 11.9) в сталях, содержащих высокие добавки алюминия [13]. Поскольку при температурах выше рабочих графит и железо термодинамически более стабильны, чем цементит, рассматриваемая проблема может быть решена правильным выбором химического состава сталей. В свое время было показано [14], что разрушения, связанные с графитизацией, характерны для сталей, содержащих 0,5% Мо (рис. 11.10). Поэтому химический состав стали должен выбираться только по результатам испытаний на ползучесть достаточной длительности. [c.434]

Не влияя принципиально на характер термической деструкции серных вулканизатов, динамическое нагружение увеличивает скорость протекающих нри этом деструктивных процессов и реакций вторичного сщивания. Константы динамической ползучести (крипа) Ккр в зависимости от структуры вулканизационной сетки оказались в 1,5—3 раза выще соответствующих констант химической релаксации напряжения Кр. Степень механической активации термического распада поперечных связей определяется структурой. вулканизационной сетки. В вулканизатах с С—С связями коэффициент активации Кя — отнощение Ккр1Кр — равен 1, а в вулканизатах с полисульфидными связями Кз колеблется от 1,5 до 3, увеличиваясь с ростом числа атомов серы в связях. Воздействие динамического фактора не связано непосредственно с реакциями окисления, а проявляется в механической активации термического распада поперечных связей вулканизационной сетки, далее вызывающего развитие окислительных цепей. [c.358]

В настоящее время принято считать, что тиксотропные свойства определяются дальней агрегацией, как это непосредственно вытекает из теории ДЛФО [16, 35, 91, 117, 229, 233, 252]. Фрейндлих [64] впервые объяснил тиксотропию дальним взаимодействием коллоидных частиц. Последние в тиксотропных структурах, по Михайлову и Ребиндеру [69], отделены друг от друга тонкими жидкими прослойками при толстых прослойках структуры обладают малой прочностью и легко релаксирующим механизмом ползучести. Парфит [229] указывал, что с увеличением глубины вторичного минимума тиксотропные превращения проявляются сильнее. [c.55]

Недостатком описанного метода производства является неравномерность сушки и резкий температурный перепад при сбросе давления. Это частично вызывает обратный процесс гидратации с образованием вторичного двугидрата, что делает гипс быстросхватываю-щимся. Кроме того, при этом способе производства образуется большое количество отхода мелочи гипсового камня, увеличиваются пластические деформации (ползучесть) изделий из такого гипса, затраты топлива и электроэнергии, повышается стоимость готового продукта, возникает также необходимость устройства котельной для получения пара. [c.53]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология