Начальное давление насоса

По достижении постоянной температуры закрывают кран III и медленно открывают кран I. Вакуумируют колбу 2, при этом следят за тем, чтобы не откачать все вещество. С помощью такой откачки удаляют растворенный в пероксиде воздух. После этого закрывают кран I и погружают колбу с реагентом в стакан с теплой водой (60—65 °С). Закрывают краны II и IV, выключают насос и открывают кран V, чтобы впустить воздух в насос. Потом открывают кран I на время (30—60 с), необходимое для достижения нужного значения начального давления Р°. Теперь закрывают кран I и включают секундомер, В начале опыта измерения давления ведут каждую минуту, далее — через несколько минут. [c.799]

Гидравлические потери в напорной линии привода целесообразно рассчитывать, начиная с элемента (трубопровода или аппарата), ближайшего к насосу, аккумулятору или ресиверу. При этом известной величиной в начале каждого расчета будет давление в начальном сечении участка. Перед первым элементом Ро = Рном " Рат- Для каждого последующего 1 1-го элемента начальное давление получится вычитанием потери давления на предыдущем элементе Ро. +1 = Ро.1 — [c.100]

Вакуум-насосы в исполнении ВВН 1 имеют номинальное начальное давление всасывания 0,04 МПа, а в исполнении ВВН [c.454]

Аналитическое определение параметров работы нефтепровода. Совместное решение уравнений напорных характеристик трубопровода и насосной станции позволяет определить пропускную способность нефтепровода и начальное давление. Суммарную характеристику насосной станции удобнее представить в виде зависимости давления в выкидной линии (т. е. после насосов) от подачи. Давление же в выкидной линии будет больше давления, развиваемого насосной станцией на величину подпора. Учитывая это обстоятельство и заменяя напор давлением, выражение (6.29) запишем в виде [5] [c.133]

Расчет каждой ступени многоступенчатого насоса ведется так же, как и одноступенчатого. Если начальное давление в камере всасывания первой ступени и конечное давление за последней ступенью Рк, то общая степень сжатия составит [c.263]

При использовании кожухотрубчатых теплообменников талловое масло нагнетают насосом через трубное пространство, а в межтрубное пространство подают греющий теплоноситель, например дифенильную смесь (эвтектическая смесь дифенила и дифенилоксида) с начальной температурой около 350 °С. При этом в испарителе талловое масло, находящееся под давлением насоса, не кипит, а перегревается. Перегретое масло вскипает на входе в ректификационную колонну. Недостатками применения кожухотрубчатых теплообменников являются низкий коэффициент теплопередачи 150—300 Bt/(m -K) вследствие недостаточно интенсивного движения обоих теплоносителей длительное пребывание таллового масла в теплообменнике. [c.119]

Основными параметрами насосов для создания глубокого вакуума, наиболее распространенные типы которых рассмотрены ниже, являются 1) начальное давление ( н) 2) максимальное выпускное давление ( 5 ) 3) предельное остаточное давление ( о) и быстрота действия (У ). Начальным называется давление, с которого насос начинает нормально работать. По величине Рн насосы различных типов могут отличаться друг от друга. Одни насосы (например, пластинчатые) начинают нормально работать при атмосферном давлении, а другие (пароструйные и т. п.) требуют предварительного разрежения всей вакуумной системы, включая сам насос. Таким образом, для создания глубокого вакуума часто необходимо включать последовательно два насоса, из которых один является насосом предварительного разрежения. [c.173]

В з ависимости от начального давления, при котором они начинают работать, насосы разделяют на две группы форвакуумные и высоковакуумные. К первой группе относят насосы, начинающие откачку при атмосферном давлении, ко второй — при предварительном вакууме (форвакууме 1 Па). [c.134]

Рассмотрим вакуумную систему (см. рис. 114). Основными элементами вакуумной системы являются вакуум-насосы 2 и 3. При включении системы начальное давление 1 10 —1 0 мм рт. ст. создается форвакуумным насосом 2 через байпасную линию затем включается диффузионный насос 3, обеспечивающий высокий вакуум. Давления на входе в диффузионный и форвакуумный насосы-различны, поэтому быстрота откачки каждого из них должна быть пропорциональна отношению давлений. Так, если диффузион- [c.224]

На большинство фильтров, работающих под давлением, суспензия подается центробежным насосом, вследствие чего фильтры редко работают только при постоянном давлении или при постоянной скорости процесса. В соответствии с рабочей характеристикой насоса процесс фильтрования обычно протекает при постоянной скорости в начальной стадии, а в дальнейшем — при постоянном давлении. Насосы с крутой характеристикой напор,— производительность в течение любой части цикла не поддерживают постоянную скорость или постоянное давление. Фильтрование в этом случае протекает при возрастающем давлении и уменьшающейся скорости. Метод анализа такого цикла можно найти в литературе . [c.178]

Работа Н, затрачиваемая при изоэнтропном сжатии воды в питательном насосе, может быть вычислена по данным табл. I, II и III или по уравнению (1.8). Однако расчет показывает, что в области давлений до 250 бар вычисления можно упростить, так как изоэнтропная работа насоса при данной температуре воды на входе в насос пропорциональна повышению давления воды в насосе и практически не зависит от начального давления. В этом случае справедливы уравнения [c.45]

Изменение начального давления газа при больших числах Ке сказывается исключительно вследствие изменения плотности. Напор насоса остается неизменным, а развиваемое давление и потребляемая мощность изменяются пропорционально плотности жидкости. [c.305]

Подобрать вакуум-насос для технологической схемы емкостью 500 л , если конечное давление 460 мм рт. ст. Длительность откачки 25 мин. Начальное давление атмосферное. [c.72]

К разновидностям компрессоров относят также циркуляционные насосы, которые осуществляют циркуляцию газа, обычно сжимая его на 10—30 ат при начальном давлении газа 200— 1000 ат. [c.253]

Рассмотрим действие на рабочее колесо центробежного насоса только поверхностных сил, которые собственно и определяют динамические условия его работы. Силы давления на рабочее колесо, вращающееся в корпусе насоса, заполненном жидкостью, могут быть найдены из следующих соображений (рис. 98, а). Как известно, давление р при входе в насос является начальным давлением всасывания. Это давление действует на площадь кольцевого сечения, которая определяется величиной [c.207]

Таким образом, осевое давление определяется произведением разности между конечным давлением, которое создает насос (рг), и начальным давлением на всасывании ри умноженной на площадь живого сечения потока при входе в рабочее колесо. Так как р2>Р > то осевое усилие Рос направлено в сторону всасывания. [c.209]

В поршневых вакуум-насосах, в которых начальное давление ниже 0,2—0,3 ата, в качестве распределительных органов самодействующие клапаны неприемлемы в связи с получающейся при этом низкой производительностью и малым к. п. д. На практике оправдали себя золотниковые распределительные устройства с плоским (фиг. 281) или цилиндрическим вращающимся (фиг. 282)золотником. [c.378]

Принципиальная схема вакуумной системы приведена на рис. 60. Начальное давление до 1,33 Па создается механическим насосом, затем включают диффузионный вакуум-насос. Так как давление на входе в насосы различное, то скорость откачивания каждого из них должна быть пропорциональна отношению остаточных давлений. Ловушка для улавливания паров воды и предохранения от попадания масла из диффузионного насоса в откачиваемый объем размещается за диффузионным насосом. [c.144]

Рис. 35. Кинетические кривые откачки углекислоты адсорбционным насосом (Qв л-мм рт. ст./с р — начальное давление в мм рт. ст.) / —(3=2,87 10- л-мм рт. ст./с, р Ш- мм рт. ст. 2-0 = 1,08-10- р= 10- —<2=7,65-10- р 10—4 —<3=1,1-10—ря>10— мм рт. ст. 5 — 0— =3,55-10-= р 10- мм рт. ст.

При расчете вакуумных систем часто требуется найти время т, за которое насос определенной характеристики может откачать камеру объемом V от начального давления (обычно атмосферного) р/ до некоторого заданного ру", или определить [c.122]

Время откачки системы определяем в соответствии с методикой, изложенной в работе [26]. Выше отмечено, что характеристика пароэжекторного насоса 0 =1 (рд) состоит из двух участков рабочего и перегрузочного. Откачка объема от некоторого начального давления рэ до конечного давления ра" обычно происходит на перегрузочном участке характеристики, уравнение которого может быть записано следующим образом [c.127]

G ростом начальных параметров пара и мощности главных турбоагрегатов увеличивается и единичная мощность питательных насосов [72]. Существенно возрастают требования к надежности и экономичности насосов. Так, для турбоустановки мощностью 300 Мет с начальным давлением пара перед турбиной 240 кГ/см мощность питательного насоса составляет около 12 000 кет, а в установке мощностью 800 Мет с теми же параметрами пара —34 000 кет. [c.321]

Блоки питания насосов имеют обозначения БПНЭМ-300 или ВИПНЭМ-1Т они содержат высоковольтный выпрямитель и многопредельный прибор контроля тока разряда, по которому можно оценить давление в насосе. Крупные насосы (НЭМ-7Т-1) имеют сдвоенные блоки питания и групповые системы электродов с частичным отключением. Начальное давление насосов НЭМ порядка 10-2—ю-з Определяется оно максимально допустимым током разряда. [c.83]

Каждая секция включает топливный бачок, тоиливоподкачивающую помпу типа БНК-12ТК, фильтр тонкой очистки, одну секцию шестиплунжерного насоса НК-6, две топливные форсунки, две камеры распыливания и холодильник. Форсунки устанавливают в гнезда с электрическими нагревательными элементами мощностью 300 В. Для каждого испытания форсунки собирают с новыми распылителями, регулируют и проверяют их на контрольном стенде на начальное давление впрыска, равное 21 + 0,5 МПа. [c.113]

Этот показатель определяют на форсуночном стенде, собранном из агрегатов топливной аппаратуры двигателя типа В-2 [102]. Гидравлическая система стенда состоит из трех отдельных секций, позволяющих испытывать одновременно три образца различных топлив. Каждая секция включает топливный бачок, топливоподкачинающую помпу типа БНК-12 ТК, фильтр тонкой очистки, одну секцию шестиплунжерного насоса НК-б, две топливные форсунки, две камеры распыливания и холодильник. Форсунки устанавливают в гнезда с электрическими нагревательными элементами мощностью 300 Вт. Для каждого испытания форсунки собирают с новыми распылителями, регулируют и проверяют их на контрольном стенде на начальное давление впрыска, равное 21 0.5 МПа. [c.214]

К Группе а относятся поршневые, ртутные и ротационные насосы, Ртутные и поршневые насосы постепенно выходят из употребления Действие поршневых насосов основано на том, что движущийся поршень отсасывает газ из эвакуируемого пространства и выбра сывает его в атмосферу. Начальное давление равно атмосферному, а ко нечное—для некоторых типов насосоц может достигать 0,01 мм рт. ст [c.84]

В первой задаче требуется определить начальное давление нефтепровода, которое необходимо для перекачки заданного количества нефти с известными вязкостью и плотностью. При этом диаметр О, длина нивелирныг отметки начала 2 и конца 2к трубопровода, а также конечное давление рк считаются известными. Начальное давление необходимо знать, например, для подбора типа насосов, определения числа насосных станций, обоснования толщины стенки трубопровода. [c.114]

Газодувки, или нагнетатели (1,1 <Рг Р <3,5), создают давление от 0,015 до 0,115 МПа и используются для пневмотранспорта, при рециркуляции горячих газов в сушилках и топочных газов в печах, для предварит сжатия воздуха или его смеси с топливом (т наз наддув) перед подачей в двигатели внутр сгорания и др К газодувкам относятся также вакуум-насосы (см Насосы) и эксгаустеры Последние характеризуются большой производительностью и применяются для отсасывания газов, напр пыльного воздуха, из производств помещений, газ всасывается при пониж давлении, сжимается до давления, равного атмосферному либо превышающего его, и выбрасывается в атмосферу Компрессоры (p lPi > 3,5) применяют для перемещения по трубопроводам сжимаемых при охлаждении газов, перемешивания и распыливания жидкостей, увеличения степени превращ исходных в-в и т п Эти машины подразделяют на вакуумные (начальное давление ниже атмосферного, т е <0,115 МПа), низкого (р = 0,115—1 МПа), среднего (1 10 МПа), высокого (10-100 МПа) и сверхвысокого (св 100 МПа) давления Компрессоры бывают одно- и многоступенчатые, одно- и многосекционные (секция единичная ступень либо группа ступеней, после к рой газ отводится в холодильник или направляется потребителю) Прочностная характеристика ступени либо секции, конструктивные особенности предохранительных и др клапанов и применяемые материалы определяются рабочим давлением, размеры ступени (напр, диаметр рабочего органа - цилиндра, колеса и т п) производительностью Q, или объемом газа, перемещаемого машиной в единицу времени Компрессорная установка кроме собственно компрессора с приводом включает межступеичатую и концевую теплообменную аппаратуру, влагомаслоотделнтели, трубопроводы, а также контроль-но-измерит приборы, ср-ва защиты (вибрационной, акустической и т д) и автоматики [c.445]

Всю систему соединяют с форвакуумным и диффузионным насосами. С помощью манометра 10 контролируют начальное давление аргона( если определение проводят в ннертвой среде) или кислорода (термоокислительный распад в среде кислорода), создаваемое в системе. Нижнюю узкую часть сосуда 4 помещают в термостат 12, в котором возможно создание температуры от 150 до 600° С, (колебание температуры составляет 2°). В качестве теплоносителей используют омесь нитритов и нитратов Ка и К в определенной пропорции. [c.235]

Для получения равномерного по всей поверхности фильтрования слоя осадка ФВВ следует правильно выбрать конструкцию фильтра (в случае необходимости у< танавливается отбойно-распределительное устройство на входе в фильтр, чтобы предотвратить размывание слоя струей поступающей суспензии) марку вспомогательного вещества, его концентрацию, удельный расход. Скорость жидкости в корпусе фильтра должна быть такой, чтобы не происходило ни осаждения частиц ФВВ, ни смыва сформированного осадка. Давление в фильтре должно повышаться медленно, без резких скачкОв и к концу операции намыва должно быть примерно равно начальному давлению фильтрования, но не превышать для водных суспензий 0,07 МПа, Не следует допускать падения давления, так как это приводит к растрескиванию намывного слоя и в некоторых случаях к его сбросу. Не следует допускать попадания воздуха в циркуляционный контур, особенно во всасывающий трубопровод насоса, что приводит к кавитации, падению давления и сбросу или растрескиванию осадка. Сопротивление на выходе из фильтра должно быть минимальным. Если сопротивление фильтрующей перегородки соизмеримо с сопротнйдавием слоя [c.184]

Смесь 4.0 г (15,7 ммоль) OSO4 и 90 мл jHjOH, помещенную во вращающийся автоклав на 200 мл, обрабатывают СО в течение 12 ч прн 165 °С (внешняя температура) и начальном давлении 80 бар. После охлаждения автоклава льдом желтый кристаллический продукт отфильтровывают, промывают небольшим количеством ацетона и сушат в вакууме масляного насоса. Полученный препарат для большинства целей достаточно чист. Необходимую очистку проводят высоковакуумной возгонкой при 130°С или перекристаллизацией из горячего толуола. Выход 3.3—3.8 г (70—80%). Для больших загрузок (до 25 г OSO4) можно использовать 1-литровый вращающийся автоклав. [c.1945]

Десорбируют ос1рым водяным паром с начальным давлением 4 ат. При поступлении в адсорбер пар дросселируется до давления - 1,05 ат. Десорбция продолжается 1 ч. Пары ацетона, этилового спирта и воды поступают в конденсатор. Конденсат из конденсатора через мерник самотеком попадает в промежуточное хранилище, а оттуда откачивается паровым насосом на ректификацию. [c.198]

Разрушение структуры в керосинах, используемых в качестве топлива для реактивных двигателей, достигается еще легче, чем в дизельных топливах. Согласно данным Страусона [62], легкая вибрация бака, имитирующая движение топлива при изменении высоты полета самолета, позволила для всех видов испытанных топлив понизить температуру прокачиваемости не менее чем на З С. Легкое покачивание, примененное в период работы подкачивающего насоса с 50%-ной производительностью, понизило температуру прокачиваемости топлив на 8—11°С. Однако вибрация топливного бака, имитирующая вибрацию, вызываемую воздушным винтом турбовинтового самолета, даже при очень высоких амплитудах (0,5 мм у днища бака) с образованием четко выраженных волн на поверхности топлива до его застывания существенного влияния на прокачиваемость не оказала [62]. Эти же испытания показали, что если трубопровод, соединяющий бак самолета с подкачивающим насосом, до охлаждения был пустым, то предел прокачиваемости зависит от прекращения потока топлива во всасывающую линию насоса после его включения. В том случае, когда трубопровод диаметром 2,5 см и длиной 183 см заполнен топливом, давление насоса 0,5 кг1см недостаточно для преодоления начального сопротивления сдвигу топлива, застывшего в трубопроводе. [c.50]

Определить время, необходимое для достижения вакуума 160 ям рт. ст. в системе емкостью 100 л . Выбранный вакуум-насос имеет скорость откачки 2,5 м 1мин. Начальное давление 760 мм. рт, ст. [c.73]

Адсорбционные насосы применяют для безмасляной предварительной откачки объемов от начального давления, равного атмосферному, а также для получения и поддержания высокого вакуума. Для предварительной откачки применяют один или несколько адсорбционных насосов, подсоединяемых к установке через краны. Такие насосы работают одновременно или поочередно в зависимости от конкретных условий. Один из насосов, называемый черновым , начинает работать от атмосферного давления. Откачка чистовым насосом (вторая ступень) может быть эффективной лищь в случае, если предельное давление чернового насоса лимитируется адсорбирующимися компонентами, а не гелием и неоном. [c.140]

В качестве йримера выполнения крупных питательных насосов с электромоторным и турбинным приводом приведем насосы для питания прямоточных котлов блочной турбоустановки мощностью 300 Мет с начальным давлением свежего пара 240 кГ/см конструкции ЛМЗ имени XXII съезда КПСС. Блок обслуживается двумя насосными агрегатами пуско-резерв-ным электронасосом, обеспечивающим до 65% производительности котла, и турбонасосом полной производительности. [c.331]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология