Оптимизация процессов абсорбции

Установка Абсорбция при пенном режиме как объект автоматической оптимизации. Процесс абсорбции при пенном режиме принят нами в качестве основного объекта исследования с применением электронных вычислительных машин. [c.226]

При выборе оптимального варианта переработки газа по схеме НТК в качестве критерия оптимизации была принята температура конденсации газа. При этом давление в узле конденсации газа и деэтанизации конденсата во всех вариантах принято постоянным и равным 3.5 МПа. Изменение количества циркулирующего абсорбента в схемах НТА, а также температуры охлаждения газа в схемах НТК позволяет варьировать отбор пропана и более тяжелых углеводородов, добиваясь нахождения их оптимального значения. Во всех случаях целевыми компонентами являлись пропан + высшие. Известно, что энергозатраты на проведение процесса абсорбции в основном складываются из затрат на компримирование газа, охлаждение газа и тощего абсорбента, перекачку циркулирующего абсорбента. Энергозатраты на компримирование газа во всех вариантах практически постоянны. Энергозатраты на охлаждение газа и тощего абсорбента зависят от состава газа и удельного расхода абсорбента. [c.254]

Решение второй задачи синтеза ХТС может быть проиллюстрировано на примере типовой технологической схемы, показанной на рис. УП-5. В рассматриваемой схеме существует функциональная взаимосвязь аппаратов. Так, реактор, обеспечивающий высокую степень превращения, облегчает работу узла разделения с другой стороны работа реактора с низкой степенью превращения мо кет быть скомпенсирована за счет интенсификации процесса абсорбции. Следователь но, существует компромиссный вариант в выборе этого оборудования. Аналогично существует связь между абсорбером и ректификационной колонной более аффективный абсорбер.— меньшие требования к ректификации. Таким образом, необходимо рассматривать технологическую систему в целом и определять характеристики отдельных процессов в соответствии с общей задачей оптимизации. [c.470]

Сборник состоит из шести глав. В первые четыре главы вошли сообщения о работах по общей теории массопередачи и кинетике массообмена отдельных технологических процессов (абсорбция, ректификация, молекулярная дистилляция, дистилляция в токе водяного пара, жидкостная экстракция, сушка, адсорбция, ионообмен, кристаллизация, хемосорбция, катализ и др.). Пятая и шестая главы сборника посвящены исследованиям массообменной аппаратуры и методам расчета, оптимизации и моделирования процессов. [c.3]

Расчеты, выполненные на первом этапе оптимизации, позволили установить следующие экономические закономерности, характерные для процесса абсорбции газов димеризации ацетилена. [c.78]

УВМ предназначена для организации автоматического сбора и переработки информации с технологической установки, моделирования процесса абсорбции, автоматической оптимизации и управления процессом. [c.222]

В книге Робертса рассматриваются вопросы оптимизации как детерминированных, так и стохастических моделей многостадийных процессов химической технологии методом динамического программирования. Использование этого метода особенно целесообразно при оптимизации процессов химической технологии, осуществляемых через последовательность этапов превращений, таких, как ректификация, абсорбция, экстракция, а также химических процессов, проводимых в цепочке реакторов, в многослойных контактных аппаратах и т. п. Этот метод позволяет определить оптимальную стратегию проведения процессов и, следовательно, может служить основой составления оптимального алгоритма управления процессом. [c.7]

Окончательный расчет абсорбера обычно базируют на экономической оптимизации операции абсорбции по отношению к общему процессу, частью которого она является. В большинстве случаев абсорбер действует в сочетании либо с отпарным аппаратом, о котором говорилось в предыдущем разделе, либо с дистилляционной колонной для извлечения поглощенного материала и очистки растворителя с целью его повторного использования. Невозможно полностью обобщить правила расчета оптимальной конструкции абсорбера ввиду большого разнообразия возможных технологических и режимных параметров. [c.525]

Для проведения оптимизации аппарата необходима разработка математической модели, включающей адекватное описание элементарных процессов в абсорбционной зоне аппарата. Экспериментальных работ, которые дают материал для разработки и проверки подобных моделей, крайне мало. Это объясняется сложностью и трудоемкостью, а зачастую и отсутствием методов измерения характеристик двухфазного течения газ — капельная жидкость и массообмена в области параметров, характерных для промышленных аппаратов. Например, в работе [374] в опытах по абсорбции фтористого водорода водой исследовался вопрос об интенсивности массообмена в зависимости от расстояния от форсунки. Однако полученные авторами интересные выводы нельзя распространить на промьшшенные колонны, так как опыты проводились на колонне диаметром 0,1 м при Ур = 0,13 м/с, 5 = 0,23 м /(м ч), средним диаметром капель 8 мкм. [c.251]

Для улучшения метрологических характеристик при определении токсичных примесей в соединениях А1 и В изучена закономерность изменения интенсивности их линий в аналитических системах оксид алюминия (оксид бора) - фафит порошковый. С целью оптимизации условий определения мышьяка и сурьмы в А1 и его соединениях гидридным методом изучено влияние концентрации матричного компонента на величину абсорбции резонансных линий. Полученные результаты использованы при разработке методик атомно-эмиссионного и атомно-абсорбционного определения токсикантов в соединениях бора (фармацевтическое назначение) и сернокислом алюминии, применяемом в процессе очистки питьевой воды с пределами обнаружения ниже уровня ПДК. [c.18]

Среди многообразия процессов химической технологии значительное место занимают процессы массообмена. По существу почти любой химико-технологический процесс в той или иной степени сопровождается явлениями массопередачи. Однако имеется большая группа процессов, для которых массопередача является основным, фактором, определяющим их назначение. Примерами таких процессов служат ректификация, экстракция, абсорбция, десорбция и т. д., где массообмен происходит между различными фазами, в результате чего достигается обогащение одной фазы одним или несколькими компонентами. В настоящее время процессы массопередачи интенсивно исследуют методами математического моделирования (5, 10, 14], что позволяет использовать методы оптимизации для оптимальной организации этих процессов. [c.69]

Так, применительно к процессу разделения технологического газа в производстве аммиака показано [238], что габариты абсорбера, поверхность теплообменной аппаратуры уменьшаются, если повысить температуру жидкости. Как видно из рис. 7.1, существенный эффект для процесса, проводимого в адиабатических условиях, достигается при повышении температуры уже на 10—15 °С (в зависимости от конечной степени использования хемосорбента) по сравнению с обычно используемой в практике проектирования (метод высокотемпературной абсорбции). Данные, приведенные на рис. 7.1, получены на основе метода локальной оптимизации при определенных ограничениях (постоянная производительность по газу в жидкости, концентрация хемосорбента, давление и др.) зависимость степени извлечения СОг от температуры получена численным методом на основе моделирующего алгоритма по программе ABS (см. разд. 6.5). [c.196]

Привлечение для данной цели вычислительной техники позволило разработать и реализовать точные методы статического расчета многокомпонентной ректификации и абсорбции, а также поставить и решить ряд задач по оптимизации этих. процессов. [c.8]

Четвертый выпуск сборника содержит краткие сообщения о научно-исследовательских работах, выполненных в СССР в 1967 г. в области массообменных процессов химической технологии. Эти работы посвящены общим вопросам теории массопередачи, кинетике массообмена отдельных технологических процессов в системах газ — жидкость и жидкость — жидкость (абсорбция, ректификация, молекулярная дистилляция, дистилляция в токе водяного пара, жидкостная экстракция), газ — твердая фаза и жидкость — твердая фаза (сушка, адсорбция, ионообмен, экстрагирование, кристаллизация), а также кинетике процессов, осложненных химическими реакциями. В отдельной главе рассмотрены методы расчета оптимизации и моделирования массообменных процессов. [c.2]

Тенденции развития в рамках традиционных процессов разделения углеводородов следующие а) усовершенствование существующего процесса разделения путем оптимизации условий его проведения б) усовершенствование процесса введением селективного разделяющего агента (разделение смесей посредством абсорбции, азеотропной и экстрактивной ректификации, жидкостной экстракции и экстрактивной кристаллизации) в) расширение области параметров процесса, пригодной для разделения, благо- [c.6]

Все эти вопросы могут найти практическое применение при оптимизации производств и разработке аппаратуры для химических реакторов и ряда технологических процессов разделения (абсорбция, жидкостная экстракция, ректификация и т. д.). [c.5]

Технико-экономическая оптимизация типового процесса на примере абсорбции газов димеризации ацетилена [c.74]

Непосредственная экспериментальная работа на установке заключается в общем виде в исследовании процесса абсорбции аммиака водой или растворами аммиака с использованием вычислительных средств и оборудования КИПиА лаборатории. В ходе экспериментов необходимо определить влияние основных параметров процесса (Угг Юр, У , Ь на Ук, Хк, АС, Кз и др.) с тем, чтобы построить и откорректировать модель процесса для соответствующего диапазона условий, связав скорость массопрреноса с гидродинамическими условиями. При этом в качестве критериев оптимизации обычно выбирают один из экономических критериев. [c.229]

Для изучения эффективности процесса абсорбции при различном съеме тепла по высоте аппарата были выполнены расчетные исследования по оптимизации профиля теплосъема [100 ]. При этом исходили из того, что на установках с адиабатическим режимом работы абсорбера затраты холода складываются из затрат на охлаждение сырого газа Ql), тощего абсорбента ( а) и на поддержание заданной температуры в узле предварительного насыщения абсорбента легкими углеводородами ( ). Кроме того, было принято, что величины и являются входными параметрами схемы, а определяется заданным коэффициентом извлечения ключевого компонента. Схема узла абсорбции приведена на рис. П1.56. [c.217]

Научные исследования охватывают важнейщие проблемы общей и неорганической химии и технологии неорганических материалов. В своих первых работах изучил (1930—1932) процесс абсорбции окиси углерода растворами медноаммиачных солей, выяснил механизм образования и разрушения комплексных соединений окиси углерода с карбонатами и формиатами аммиакатов меди. Предложил (1940-е) способы оптимизации подготовительных процессов синтеза аммиака н азотной кислоты усовершенствовал методы получения и очистки водорода и азотоводородных смесей изучил механизм абсорбции окислов азота. Исследовал (1950—1960-е) гидродинамику, массо- и теплопередачу в насадочных и пленочных колонных аппаратах вывел уравнения для расчета коэффициентов гидравлического сопротивления при ламинарном и турбулентном течении газа в насадочных колоннах. Совместно с сотрудниками выполнил (1950—1970-е) работы, направленные на развитие теоретических основ химической технологии и интенсификацию технологических процессов разработал и усовершенствовал многоступенчатые методы разделения посредством абсорбции, хроматографии, ионного обмена, кристаллизации и сублимации, молекулярной дисти.ч-ляции. Разработал метод расчета активной поверхности контакта фаз. Создал и реализовал в промышленности (1960—1972) методы [c.187]

Истинная скорость жидкости, которую нужно найти в результате расчета, существенно зависит от оптимизации всех экономических параметров, не подверженных влиянию со стороны процесса абсорбции. Например, использование значения скорости жидкости, которое намного выше минимального значения, приведет к малому числу тарелок и к относительно низкой стоимости абсорбера, но к расходам, связанным с более высокой стоимостью аппаратуры для обеспечения циркуляции растворителя и последующего удаления растворенного вещества из относительно разбавленного растворэ. Наоборот, скорость жидкости, очень близкая к минимальной, потребует большего числа тарелок, но меньших затрат на восстановление растворителя и растворенного вещества. Абсорбер часто действует в соединении с десорбером здесь нужно [c.437]

Авторы надеются, что материалы, приведенные в книге, найдут практическое применение при оптимизации и разработке аппаратуры для химических реакторов, теплообменников с непосредственным контактом фаз и для ряда технологических процессов разделения (абсорбция, экстракция, ректификация, кристаллизация и т. д.). Гл. 3—8 и разделы 1.1 —1.3 написаны Б. И. Броунштейном, гл. 2 и разделы 1.4 и 1.5. - В. В. Щеголевым. Раздел 5.5 написан Б. И. Броунштейном совместно с О, Л. Поляковым и Ю. А. Хватовым. [c.4]

Оптимизация. Для расчета оптимальных, т. е. доставляюпщх минимум себестоимости (11,311) единицы продукта, режимов процесса окисления этилена применялся метод BFS [см. преобразование (11,198)]. При этом были приняты следующие значения коэффициентов (г = 1—6) извлечения компонент газовой смеси при абсорбции = Т1з = т]в = 0 т)2 = 0,98 т]5 = 0,8 коэффициент Ti4 определялся из условия равенства парциального давления паров воды в газовом потоке на выходе абсорбера давлению насыщенного пара при температуре абсорбции. [c.121]

С целью оптимизации выработки ШФЛУ рассмотрены ввод в колонну в качестве отпаривающего агента низокипящих углеводородных фракций. В качестве низкокипящих углеводородных фракций рассмотрены нефтяной газ из компрессорной станции, попутный нефтяной газ промысла, а также получаемая на нефтестабилизационной установке ШФЛУ Рассмотренные исследования показали целесообразность использования в качестве отпаривающего агента сухого или попутного нефтяного газа. Нагретая ШФЛУ может быть использована для ввода дополнительного тепла в колонну, что также позволяет интенсифицировать процесс стабилизации нефти, но требует дополнительных энергетических затрат и ее эффективность незначительна по сравнению с вариантами использования сухого или нефтяного газа. Использование бензиновой фракции невозможно также из-за большой степени ее абсорбции потоком стабильной нефти. Исследования показали, что чем легче фракционный состав подаваемого газа, тем выше эффективность процесса стабилизации нефти. [c.48]

Однако мероприятия по улучшению качества нефтепродуктов не исчерпывают всей гаммы действий по сохранению окружающей среды. Второе важнейшее направление — улучшение экологической ситуации на самих НПЗ. Подробное описание осуществляемых природоохранных действий является объектом отдельного исследования. Ниже приведен лишь краткий перечень таких мероприятий контроль за выбросами СО и использование котлов-дожигателей для уменьшения выбросов СО использование компьютерных систем для оптимизации трехступенчатой очистки сточных вод применение биоочистки взамен воздушной отпарки или абсорбции регенеративная обработка катализаторов использование процесса Denox для удаления N0 и др. [c.80]