Катализаторы этиленциангидрина

Жидкая синильная кислота реагирует с жидкой окисью этилена при 50—60 °С в присутствии едкого натра и диэтиламина в качестве катализаторов [8, 22]. Этиленциангидрин очень ле>ко образуется по данному способу. [c.117]

Применяющиеся в промышленности методы синтеза акрилонитрила из ацетилена и синильной кислоты и из окиси этилена через этиленциангидрин сложны и дороги, так как используют дорогие продукты (ацетилен, синильную кислоту, окись этилена), что сдерживает производство синтетического волокна из полиакрилонитрила. В последнее время в одном из институтов разработан метод прямого синтеза акрилонитрила из пропилена и аммиака на окисных катализаторах так называемым окислительным аммонолизом, что дает возможность значительно снизить себестоимость этого мономера и сделать его наиболее дешевым из всех известных сейчас мономеров, применяющихся в производстве синтетических волокон. [c.327]

При взаимодействии окиси этилена с цианистым водородом в присутствии диэтиламина и каустической соды в качестве катализатора [119] образуется этиленциангидрин по реакции [c.635]

Так как дегидратации этиленциангидрина сопутствуют реакции полимеризации, осмоления и разложения, был предложен другой способ для перехода от этиленциангидрина к акрилопитрилу, основанный на замене дегидратации этиленциангидрина разложением ацетата этиленциангидрина. Этиленциангидрин обрабатывают уксусным ангидридом, и полученный ацетат при нагревании в отсутствие катализатора разлагается с образованием нитрила акриловой кислоты [c.636]

В качестве катализаторов процесса дегидратации этиленциангидрина наилучшие результаты дают алюминиевая пудра и гранулированное олово. Дегидратацию этиленциангидрина также можно производить, применяя активную окись алюминия в качестве катализатора при этом получают высокий выход нитрила акриловой кислоты. [c.636]

Эквимолекулярные количества окиси этилена и цианистого водорода вводят в реактор 1. В реакторе они смешиваются с раствором катализатора из цианида натрия и диэтиламина. Время пребывания реагирующих веществ в реакторе от получаса до часа. Давление в реакторе немного выше атмосферного, температура 60°. Выход этиленциангидрина составляет 85—90%. [c.636]

Выходящая из аппарата 1 реакционная смесь насосом 13 подается на колонну для отгонки легколетучих 2, где продукт освобождается от окиси этилена и цианистого водорода. Часть этиленциангидрина, выходящего из нижней части аппарата 2, абсорбирует окись этилена и цианистый водород в абсорбере 3 до их возврата в реактор. Абсорбция проводится при температуре 21° и давлении 0,66 ати. Остальное количество кубового продукта из аппарата 2, содержащее этиленциангидрин в количестве, эквивалентном образовавшемуся в реакторе, испаряется в испарителе 4 при 150° и 100 мм рт. ст. Отработанный катализатор выбрасывается. [c.637]

Пары этиленциангидрина перегреваются затем в аппарате 5 примерно до 400° и проходят через реактор 6, работающий при 100 мм рт. ст. В реакторе 6 в присутствии катализатора происходит дегидратация этиленциангидрина с образованием нитрила акриловой кислоты и воды. Выходящие из реактора 6 пары проходят через теплообменник 14 и конденсируются в конденсаторе 7, конденсат поступает в сепаратор 8, где он разделяется на два слоя верхний — с большим содержанием нитрила акриловой кислоты и нижний — водный. Верхний слой проходит дегазационную колонну 9, где отгоняется вода и удаляются легколетучие примеси. [c.637]

Альдегиды и кетоны, содержащие активный атом водорода в а-положении к карбонильной группе, при нагревании с этиленциангидрином в присутствии основного катализатора и в среде растворителя, с которым может быть отогнана выделяющаяся при реакции вода, реагируют по следующей схеме [c.587]

В промышленности дегидратацию этиленциангидрина ведут в жидкой или паровой фазе. В жидкой фазе — в присутствии инертных растворителей (нефтяные фракции, дифенилэтан, гексаэтилбензол, дибензиловый эфир) при температуре 185—300° с добавлением от 0,2 до 50%. (по весу) катализатора, который обычно суспендируется в жидкости. В качестве катализаторов [c.54]

Предложен метод получения -аланина (П1) гидролизом разбавленной минеральной кислотой полимеров -аланина (молекулярная масса до 80 ООО), образующихся из акриламида (катализатором может служить трет-бути-лат натрия) (ИЗ—П51, или нагреванием этиленциангидрина при 70—250° С со щелочным катализатором (аммиак, едкое кали) (П6—П9] [c.69]

Этиленциангидрин 1-Аминопропанол-2 Никелевый катализатор. Выход 92% [1755] [c.860]

Следующая стадия производства состоит в дегидратации этиленциангидрина, проводимой в жидкой фазе на твердых дегидратирующих катализаторах при 180—280°С [c.411]

В качестве катализаторов предложены окись алюминия, фосфаты, окись магния, боксит. Этиленциангидрин непрерывно вводят в реактор, обогреваемый высокотемпературным теплоносителем, а акрилонитрил и воду отгоняют по мере образования. Наряду, с основной реакцией внутримолекулярной дегидратации получается [c.411]

Гидрирование эти л ен ци a н ги д p и н a. Гидрирование этиленциангидрина ведут под давлением водородом со скелетным никелевым катализатором [c.358]

Продукты реакции нейтрализуют двуокисью углерода при комнатной температуре до pH 7, кипятят для превращения бикарбоната магния в нерастворимый карбонат и упаривают водный фильтрат. Остаток перегоняют в вакууме, получая этиленциангидрин с 93%-ным выходом . В качестве катализаторов можно использовать амины и окиси щелочноземельных металлов . Выход этиленциангидрина 93—98%. [c.45]

Процесс состоит из двух стадий. Сначала получают этиленциангидрин, который затем дегидратируют при 190—220 °С в присутствии катализаторов — формиатов калия и аммония [c.132]

Окись этилена легко взаимодействуете синильной кислотой, образуя этиленциангидрин, дегидратацией которого получают акрилонитрил. Реакция дегидратации может быть проведена как периодическим методом при 175—235 °С, так и непрерывным— при 250 °С в присутствии муравьинокислой соли щелочного металла в качестве катализатора [30] или при температурах 350—500 С на силикагеле [361 [c.19]

Прямое окисление непредельных углеводородов (в основном Сг—С4) получило распространение в промышленности сравнительно недавно. Но уже в настояшее время процессы прямого окисления олефинов осуществляются в крупных промышленных масштабах для получения окисей олефинов, альдегидов, кетонов, карбоновых кислот и их производных (ангидридов и нитрилов). По сравнению с окислением парафиновых углеводородов, приводящим к смеси разнообразных кислородсодержащих соединений, окисление непредельных углеводородов Сг—С4 является более селективным процессом, идущим с преимущественным образованием одного целевого продукта. Так, окислением этилена на серебряном катализаторе получается окись этилена, при окислении этилена в присутствии хлористого палладия — ацетальдегид, а если этот процесс идет в растворе уксусной кислоты, получается винилацетат. Процессы прямого окисления непредельных углеводородов вытесняют такие традиционные и хорошо освоенные процессы, как синтез окиси этилена через этиленхлоргидрин, синтез ацетальдегида из ацетилена, синтез акрилонитрила из этиленциангидрина и др. [c.268]

Дегидратация [23, 24] этиленциангидрина проводится каталити-чески в жидкой фазе при температуре 200—280 °С или в газовой фазе с активной окисью алюминия в качестве катализатора. При работе Б жидкой фазе стальную емкость для дегидратации, снабженную мощной мешалкой, заполняют наполовину техническим этилен-циангидрином и 3%-ной окисью магния или бокситом и постепенно нагревают до 280 °С. Воду и образующийся акрилонитрил непрерывно отгоняют. В зависимости от степени отгонки обоих компонентов вводят дополнительное количество этиленциангидрина. Спустя 40 ч реакцию прерывают для очистки реакционного котла. Затем дегидратация продолжается. Для осуществления непрерывного процесса нужно илшть несколько реакторов. [c.118]

Этиленциангидрин кипит при 221°. Он является важным промежуточным продуктом в производстве мономеров, способных к полимеризации. Дегидратация этиленциангидрина приводит к получению акрилонитрила СН2=СНСМ с выходом 80—90%. Реакцию осуществляют либо в паровой фазе при 300° над катализаторами дегидратации (активная окись алюминия), либо в жидкой фазе при кипении под атмосферным давлением в присутствии разнообразных катализаторов (металлическое олово, углекислый магний или сульфаминовая кислота) [c.368]

Как уже упоминалось на стр. 368, этиленциангидрин легко отщепляет вопу под действием обычных катализаторов дегидратации, причем образуется акрилонитрил с высоким выходом. Процесс можно проводить в паровой или жидкой фазе. [c.382]

Акриловая кислота Анилик а) Этиленциангидрин, острый пар, серная кислота б) Пропилен, воздух, катализатор (молибдат кобальта) Нитробензол, водород, катализатор (соли никеля, кобальта, меди) 1 Этиленциангидрин обрабатывают паром (175 °С) в присутствии серной кислоты Пропилен окисляют кислородом воздуха (парофазное окисление) при 400 С (давление нормальное) на катализаторе Нитробензол восстанавливают водородом в присутствии катализатора [c.221]

По этому процессу получают акрилонитрил с концентрацией 99%. На 1 т акрилонитрнла (99%-ного) расходуется 1475 кг этиленциангидрина, расход катализатора незначителен. Благодаря тому, что в нитриле акриловой кислоты не содержится примесей, близких по температуре кипения, нитрил акриловой кислоты в чистом виде выделяется без особых затруднений. В этом отношении получение нитрила акриловой кислоты через этиленциангидрин выгодно отличается от прямого синтеза его из ацетилена. [c.637]

Дегидратация этиленциангидрина. В круглодойную колбу емкостью 100 мл, снабженную игольчатым дефлегматором длиной 25—Зр см, вливают 50 г этиленциангидрина и вносят 5 г оловянной пыли, приготовлепной, как указано выше. Затем начинают медленно нагревать колбу на слабом пламени, соединив отводную трубку дефле1Гматора с холодильником и охлаждая приемник льдом. Через некоторое время (иногда через 1 Л—2 часа) начинает отгоняться акрилонитрил с водой. Температура в дефлегматоре не должна превышать 110°, так как в противном случае начинае перегоняться этиленциангидрин и падает активность катализатора. Когда акрилонитрил перестанет отгоняться (под конец реакции в колбе наблюдается пиролиз и осмоление вещества), отделяют верхний слой дестиллата от воды, суншт хлористым кальцием (не в колбе, а в склянке, вследствие высокого давления паров при комнаткой температуре) и перегоняют, охлаждая приемник льдом, отбирая фракцию, кипящую при 75—77°. К полученному акрилонитрилу добавляют 0,5—1,0 г фосфорного ангидрида, дают постоять 10—15 мин., переливают в другую колбу и перегоняют. Получается 30 г (т. е. 80% от теоретического) бесцветного акрилонитрила, кипящего при 78° (758 мм). [c.99]

Наиболее распространены акриловые реагенты, получаемые гидролизом полиакрилонптрила или полиакриламида — продуктов полимеризации нитрила акриловой кислоты. Промышленное значение имеют три способа получения этого мономера дегидратация этиленциангидрина, получаемого- взаимодействием окиси этилена с синильной кислотой (стадии / и // на рис. 34) присоединение синильной кислоты к ацетилену в присутствии катализатора и совместное каталитическое Окисление пропилена и аммиака. [c.190]

В пром-сти Б. получают 1) этерификацией акриловой к-ты бутиловым спиртом, взятым в небольшом избытке (кат.-H2SO4, ионообменная смола) примесь спирта отделяют перегонкой с водяным паром или азеотропной ректификацией 2) переэтерификацией метилакрилата бутанолом в присут. катализатора (напр., H2SO4) 3) взаимод. этиленциангидрина с бутиловым спиртом в присут. H2SO4 и HjO по схеме [c.332]

Из этиленциангидрина. Для промышленного получения акрилонитрила в качестве сырья предпочитают этиленциангидрин, так как он является жидкостью, разлагающейся при нагревании на акрилонитрил и воду. Никаких побочных продуктов с температурой кипения, близкой к температуре кипемга акрилонитрила, не образуется благодаря этому продукт легко очистить. Дегидратацию проводят или в жидкой, или паровой фазе, причем скорость ее значительно увеличивается при применении самых разнообразных катализаторов. [c.11]

Этиленциангидрин можно получить взаимодействием газообразных окиси этилена и синильной кислоты над небольшим количеством щелочного катализатора (Na N, NaOH, Ва(СК%, Са(0Н)2 и др.) в присутствии воды при 50—55 °С. [c.119]

Из окиси этилена и синильной к-ты через этилон-циангидрин, к-рый образуется в водном р-ре при 50— 60 °С в присутствии катализаторов основного характера (карбонатов и цианидов щелочных и щелочноземельных металлов, аминов, спиртов) выход этиленциангидрина 88—90%. Дегидратацию этилепциангидрина осуществляют при 20() °С в присутствии катализаторов, напр, формиата натрия, СаО или Zn lj выход А. 95— 98% по синильной к-те. [c.21]

Взаимодействие синильной кислоты и окиси этилена с образованием этиленциангидрина является экзотермической реакцией, протекающей в присутствии щелочного катализатора, например диэтиламина. Реакцию проводят в аппаратах периодического или nenpepbiBHoro действия в растворе этиленциангидрина или воды. Сообщается, что выход циангидрина составляет 95%- После очистки путем дистилляции в вакууме продукт подвергают дегидратации в газовой фазе в реакторе непрерывного действия при температуре 250—350 °С над активной окисью алюминия. Возможна также жидкофазная дегидратация этиленциангидрина при температуре 200 °С в присутствии формиата натрия или окиси кальция. Выход акрилонитрила по этому методу, как сообщают, равен 90%. [c.207]

Наиболее перспективным методом получения акриламида является гетерогенно- каталитическая гидратация акрилонитрила (НАК) в присутствии медьсодержащих-катализаторов [1, 2]. В литературе (в основном, патентной) имеется большое количество сведений о применяемых в этом процессе катализаторах, но почти не описаны побочные продукты, образующиеся наряду с акриламидом. Указывается лишь на образование незначительных количеств этиленциангидрина (ЭЦГ) [3], очевидно, за счет гидратации по двойной связи акрнлонитрн,)ш [c.24]

Жидкофазную дегидратацию проводят в тех случаях, когда парофазный процесс неприменим из-за того, что исходные или конечные реагенты при высокой температуре склонны к побочным реакциям расщепления, конденсации или гидролиза. Это относится к синтезу диоксана, р,р -дихлордиметилового эфира, морфолина, бис-(хлорметил)-оксациклобутана, ненасыщенных альдегидов и кетонов (кротонового альдегида, окиси мезитила), акрилонитрила из этиленциангидрина и др. Наиболее часто в качестве катализаторов используют серную кислоту (с концентрацией до 70%), фосфорную кислоту и фосфаты кальция и магния. Температура реакции большей частью находится в пределах от 100 °С (при получении ненасыщенных альдегидов и кетонов) до 160—200 °С и выше (при синтезе простых эфиров и дегидратации этиленцнангид-рина), причем она определяется не только легкостью отщепления воды, но и активностью применяемого катализатора [c.332]

Этим же путем иногда дегидрируют этиленциангидрин в акрилонитрил, а оксикарбоновые кислоты, оксиальдегиды и оксикето-ны — в соответствующие ненасыщенные соединения. Наиболее употребительные-катализаторы — фосфорная кислота на носителях, окись алюминия, фосфаты. Температура реакции колеблется от 225—250 °С (синтез диэтилового эфира) до 400—450 °С (синтез дифенилового эфира и др.) в зависимости от активности катализатора [c.333]

Синильная кислота присоединяется к окиси этилена в присутствии воды и диэтиламина при добавлении NaOH и температуре 52—55°. Реакция протекает с выделением тепла. Акрилонитрил образуется при нагревании этиленциангидрина от 200 до 280° в присутствии порошкообразного магнезита или боксита (катализатор) Из реактора отгоняются вода и акрилонитрил, циангидрин можно непрерывно подавать в реакционное пространство. Процесс ведут непрерывно в течение довольно длительного времени. [c.222]

Процесс синтеза МА основан на гидролизе этиленциангидрина (ЭЦГ) до гидроакриловой кислоты и ее этерификации метанолом. Метиловый эфир гидроакриловой кислоты подвергается дегидратации в присутствии кислотного катализатора с образованием МА. При гидролизе ЭЦГ наряду с гидроакриловой кислотой образуется акриловая кислота (АК), из которой непосредственно получают МА [c.146]

Этиленциангидрин, МССНгСНгОН — легкоподвижная жидкость коричневого цвета. Получают взаимодействием окиси этилена с синильной кислотой под давлением в присутствии катализаторов. [c.495]

Нередки случаи расширения синтетических возможностей конденсации благодаря применению ионитовых катализаторов. Примером может служить осуществленная Мехтлиевым с сотр. звз в присутствии анионита АВ-16 реакция цианэтилирования воды с образованием этиленциангидрина, котограя в условиях гомогенного щелочного катализа вообще не идет. Кроме того, следует упомянуть работы советских и французских ученых посвященные синтезу аце- [c.167]

Реакция образования этиленциангидрина происходит с выде -лением теплоты при 55—60°, в присутствии катализаторов. [c.208]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология