Персульфаты как инициаторы полимеризации

Na, К, инициатор полимеризации — персульфат аммония [c.34]

Для предотвращения деструкции амидных групп полимеризацию целесообразно проводить в растворе. Инициатором полимеризации могут служить органические перекиси или персульфаты, растворителем—вода. [c.338]

Совместная полимеризация дивинила и акрилонитрила осуществляется водно-эмульсионным методом, аналогично полимеризации дивинила и стирола. Эмульгаторы, как и в случае получения дивинил-стирольных каучуков,—мыла и некаль. В качестве инициаторов полимеризации применяют органические или неорганические перекиси (персульфат калия). [c.195]

Полимеризуют хлоропрен водно-эмульсионным методом. Эмульгаторы — натриевое канифольное масло, инициатор полимеризации — персульфат калия. Выделяют полимер вымораживанием с помощью барабана, имеющего холодную поверхность. Полимер, снятый с барабана, промывают и сушат. Хлоропреновый каучук в СССР выпускают под названием н а и р и т. [c.196]

При получении эмульсионных каучуков в качестве инициатора полимеризации ранее чаще всего применялся персульфат калия [145, 146]. В последние годы для этой цели стали применять органические гидроперекиси, являющиеся более активными инициаторами полимеризации [147— 150]. [c.645]

Полимеризацию хлористого винила можно проводить блочным методом, в растворе и эмульсионным методом. Наиболее распространен эмульсионный метод, при котором проводят полимеризацию в присутствии воды, инициатором полимеризации служит персульфат аммония или калия, эмульгаторами — мыла или натриевые соли алифатических или ароматических сульфокислот. Эмульсионную полимеризацию хлористого винила обычно проводят в автоклаве при температуре от 30 до 60° п давлении 5—7 ат. Наиболее эффективным является непрерывный метод эмульсионной полимеризации хлористого винила [84]. [c.801]

Модификацию поликарбонатов осуществляют также прививкой различных винильных соединений на поликарбонаты. Это позволяет сочетать в продуктах ценные свойства различных полимеров. Синтез привитых сополимеров проводят, например, путем полимеризации винильных мономеров в присутствии поликарбонатов предпочтительно в среде растворителя для поликарбоната, не оказывающего ингибирующего действия на процесс. Инициаторами полимеризации служат азосоединения, персульфаты щелочных металлов. [c.265]

В качестве инициатора полимеризации применяется персульфат калия, преимущества которого перед органическими пероксидами состоят в том, что он позволяет (благодаря более медленной диффузии в мицеллы каучука) регулировать скорость полимеризации, легко разрушается и вымывается в процессе выделения каучука. [c.240]

Для эмульсионной полимеризации применяют алкилсульфонаты щелочных металлов (эмульгатор), персульфат калия или окислительно-восстановительную систему железо-трилон-ронга-лит (инициатор). Полимеризацию и выделение полимера проводят, как при получении эмульсионных каучуков. Степень конверсии мономеров доводят до 95—97%, так как свойства каучуков не зависят от степени конверсии. [c.297]

Полимеризация тетрафторэтилена впервые наблюдалась при хранении мономера под давлением выше атмосферного и комнатной температуре [7]. Затем было предпринято подробное исследование его полимеризации, для того чтобы разработать быстрый контролируемый процесс. Эта полимеризация успешно проведена при давлении выше атмосферного в присутствии воды и таких инициаторов полимеризации, как персульфаты аммония, натрия и калия, перекись водорода, кислород или органические перекиси [4,8]. [c.382]

Сжиженный хлористый винил перекачивают в реактор, заполненный водным раствором персульфата аммония или калия (инициатор полимеризации) и натриевых солей алифатических или ароматических сульфокислот (эмульгаторы). При перемешивании хлористый винил эмульгируется в растворе, далее раствор нагревают до 60 °С, при этой температуре и происходит полимеризация. Давление в реакторе в начальный период реакции достигает 5— [c.422]

Само по себе присутствие эмульгатора в неэмульсионной системе не влияет на скорость инициированной персульфатом калия полимеризации, если нет специфического взаимодействия между ним и инициатором. Это показано при дилатометрическом исследовании иолимеризации акриламида в водном растворе в присутствии неионогенного, анионогенного и катионогенного эмульгаторов [33]. При концентрациях ниже ККМ ни один из них не влияет на скорость, тогда как выше ККМ только катионогенный эмульгатор способствует уменьшению скорости полимеризации и молекулярной массы полимера. Последнее объяснено электростатическим взаимодействием мицелл катионогенного эмульгатора с ионами персульфата, что приводит к более медленному разложению последнего по сравнению с разложением его в растворе. Возможно также предположить, что к снижению скорости приводит быстрый расход перекисного инициатора при взаимодействии его с катионогенным эмульгатором. [c.89]

Персульфат аммония является эффективным инициатором полимеризации акрилонитрила [40] и метакрилата калия [41]. Линейные полимеры метакрилового эфира глицерина получены 142] при нагревании 10—15%-ного водного раствора мономера при 20° в присутствии персульфата калия. [c.138]

Применение метода радиоактивных индикаторов для изучения инициированной персульфатом калия полимеризации акрилонитрила в водной среде показало, что на каждую молекулу полимера приходится примерно один остаток инициатора. Обрыв [c.31]

Полимеризацию хлоропрена проводят в водной эмульсии (приготовленной на умягченной воде), содержащей эмульгатор (канифольное натриевое мыло), диспергирующий агент, предотвращающий самопроизвольную коагуляцию латекса, и в качестве инициатора полимеризации— персульфат калия. Процесс проводят при 40° в эмалированных аппаратах (емкостью 1,5 м"), снабженных мещалками подъемного типа, а также рубашкой для охлаждения рассолом, до достижения заданной степени полимеризации. [c.361]

Весьма распространенным методом полимеризации винилхлорида является эмульсионный. Реакционной средой служит вода, инициатором полимеризации является персульфат аммония или калия, эмульгаторами — мыла или натриевые соли алифатических или ароматических сульфокислот. Эмульсионную полимеризацию винилхлорида проводят в автоклаве при 30—60° С. Полимер получается в виде латекса — тончайшей водной суспензии частиц. Для осаждения полимера в суспензию вводят электролит. [c.181]

Суспензионная полимеризация ВХ идет в присутствии инициатора по свободнорадикальному механизму. Кислотность среды определяется природой инициатора. В присутствии персульфата аммония полимеризацию ведут при pH 5,5—7,5, при использовании пероксида водорода — в среде близкой к нейтральной (pH от 6,5 до 7,5) [1]. Однако чаще всего полимеризацию проводят в щелочной среде при pH 7—11. В процессе полимеризации происходит снижение pH до 4—5 [1]. Установлено, что наиболее резкое снижение pH наблюдается в первые часы полимеризации. [c.20]

Эмульсионную полимеризацию стирола проводят в водных растворах эмульгатора, в качестве которого применяют различные соли жирных кислот (касторовой, олеиновой, стеариновой), соли сульфокислот и др. [1, 2]. Концентрация эмульгаторов в воде составляет 0,2—2 %. В качестве инициаторов полимеризации применяют водорастворимые пероксиды (персульфаты калия и аммония). Обычно концентрацию инициатора поддерживают в пределах 0,1—1 % от массы мономера. [c.277]

Промышленный процесс полимеризации проводится в двенадцати последовательно соединенных между собой реакторах объемом каждый 12—20 ж , пмеюш,их лопастные мешалки для перемешивания эмульсии, которая переходит из одного реактора в другой (рис. 127). В эти реакторы добавляют различные реагенты. В первый из них добавляют инициатор полимеризации — 4%-ный раствор персульфата калия (RgS Og), если процесс ведется при 48—50° С. Здесь начинается полимеризация бутадиена и стирола. В некоторые из последуюш,их реакторов (П, V, VHI) добавляется реагент, выполняющий роль регулятора полимеризации. По мере перехода из одного реактора в другой степень превращения мономеров увеличивается, и в последнем реакторе около 60% бутадиена и стирола превращается в полимер, т. е. в каучук. [c.332]

Полимеризацию хлористого винила в присутствии инициатора можно проводить блочным методом, в растворе и эмульсионным методом. Полимер нерастворим в исходном мономере и потому в случае блочной и эмульсионной полимеризации выделяется в виде осадка. Полимеризация винилхлорида блочным методом находит практическое применение для получения изделий, облада-юпщх прозрачностью в сочетании с высокой упругостью, вообще присущей поливинилхлориду. Болес распространен эмульсионный метод полимеризации. Реакционной средой служит вода, инициатором полимеризации является персульфат аммония или калия, эмульгаторами—мыла или натриевые соли алифатических или ароматических сул1рфокислот (С 2—С] ). В некоторых случаях в эмульсию добавляют восстановитель (например, гидросульфит или бисуль-( )ит натрия). При этом возрастает скорость распада инициатора [c.263]

Для приготовления водной эмульсии к воде добавляют эмульгатор (мыло, некаль-натриевая соль изобутилнафталинсульфо-кислоты), регулятор среды и инициатор полимеризации, растворимый в воде (перекись водорода, персульфат натрия). Иногда вводят стабилизатор эмульсии желатин или поливиниловый спирт. В охлажденную воду, содержащую указанные вспомогательные материалы, под давлением вводят сжиженный хлористый винил, который хорошо в этой среде эмульгирует. [c.123]

Для получения СКС-30 сначала готовят отдельно смесь стирола и дивинила в соотношении 30 70, водный раствор эмульгаторов (некаль и мыло), раствор инициатора полимеризации (персульфат калия K2S2O8), раствор регулятора полимеризации (для регулирования длины цепи полимера) и суспензию проти-востарителя. [c.185]

А.к. синтезируют эмульсионной сополимеризацией мономеров при 5-90°С в присут ПАВ, напр, алкилсульфонатов N3, мыл синтетич. жирных к-т. Инициатор полимеризации-персульфат щелочного металла или окислит.-восстановит. система, напр, содержащая гидропероксид изопро-пилбензола, Na- oль формальдегидсульфокислоты (ронгалит), комплекс Ре и эти лен диамин ге граацетат а > а (трилона Б). Продолжительность процесса 2-3 ч, конверсия мономеров 95-98%. Каучук вьщеляют из латекса при помо- [c.70]

Пероксояисульфаты (персульфаты) — соли двусерной кислоты Н2520 . Сильные окислители. Пероксидисульфат аммония (NN4)28208 применяют как инициатор полимеризации, В фотографии. Пероксодисульфат калия КаЗзО используют для получения растворов Н2О2, как окислитель, для отбеливания жиров, мыла, как инициатор реакций полимеризации и др. [c.99]

В начале 1960-х гг. появились патентные сообщения о сополимере ТФЭ —Э, обладающем высокой механической прочностью, Описано несколько способов получения такого сополимера. Водноэмульсионной сополимеризацией эквимольных ко И-честв ТФЭ и Э при 70 °С и давлении 3 МПа (30 кгс/см ) с инициатором полимеризации персульфатом аммония в присутствии перфтороктаноата аммония, буры, г/ ег-бутилового Спирта и додецилмеркаптана получена стабильная дисперсия с содержанием 23,3% сополимера, имеющего температуру [c.115]

Сополимеризация ТФЭ с ПФ(АВ)Эф осуществляется в водноэмульсионной среде с использованием инициатора полимеризации персульфата аммония, диспергирующих агентов перфтор-каприлата или перфтороктаноата аммония, при 50—100°С и давлении несколько мегапаскаль (несколько десятков атмосфер). Для получения сополимера с узким молекулярно-массовым распределением и необходимой вязкостью расплава применяют агенты переноса цепи (водород, метан, этан). При сополимеризации добавляют фторсодержащий растворитель, например СС12рСС1р2, для повышения скорости полимеризации н буфер карбонат аммония для придания стабильности концевым группам растущей макромолекулярной цепи [43]. Такими нестабильными концевыми группами являются фторангидридные группы, образующиеся в результате перегруппировки ПФ(АВ)Эф на конце цепи в процессе ее роста [c.125]

Процесс полимеризации проводится в двенадцати последовательно соединенных аппаратах — полимеризаторах с объемом каждого до 12—20 м . Реакторы заполняются доверху реакционной массой, которая перемешивается лопастными мешалками и перетекает из одного реактора в другой по системе трубопроводов, которыми соединены реакторы таким образом, что жидкость поступает снизу реактора и вытекает сверху. Эмульсия насосом непрерывно подается в первый по ходу аппарат, куда также непрерывно вводится инициатор полимеризации — 4%-ный раствор персульфата калия K2S2O8, если полимеризация ведется при 48—50° С. Во второй, пятый и восьмой аппараты, где степень превращения мономеров соответственно составляет 15, 30 и 45% подается 5%-ный раствор регулятора полимеризации — диизопропилксантогендисульфида [c.158]

П. получают полимеризацией А. по радикальному механизму в присутствии обычных инициаторов. Полимеризация в массе нли конц. р-рах, а также в разб. р-рах прп темп-ре выше 50 °С приводит к образованию разветвленных или трехмерных нерастворимых полимеров вследствие передачи цепи или имидизации. При повышенных темп-рах в растворителе может наступить частичный гидролиз. Обычно полимеризацию проводят в водном р-ре (8—10%-ном) с участием окислительно-восстановительной системы (напр., персульфат аммония — метабисульфит калия). Мол. массу образующихся полимеров можно регулировать, изменяя соотношение компонентов окислительно-восстановительной системы или вводя в реакционную смесь изопропиловый спирт, тиосоединения и др. Полимер выделяют из водного р-ра выпариванием при низкой теми-ре (под вакуумом). При гетерофазной полимеризации осаждающийся из р-ра полимер можно легко выделить в сухом виде. Теплота полимеризации 81,6 кдж/моль (19,5 ккал/моль) при 25 °С константы скорости роста, обрыва и передачи цени на мономер составляют соответственно 18-10 , [c.16]

Несколько лет назад началось промышленное производство сополимеров акрилонитрила и стирола (АС-пластиков). Эти материалы существенно превосходят гомополистирол по жесткости, температуре размягчения и устойчивости к действию растворителей. Несмотря на то что ударная вязкость АС-пластиков несколько выше, чем у полистирола, наличие все еще значительной хрупкости не позволяет использовать их для ряда ответственных целей, например в качестве заменителей металлов. Поэтому было налажено производство АС-пластиков модифицированных каучуком. Такие тройные сополимеры акрилонитрила, бутадиена и стирола известны под названием АБС-пластики . Они представляют собой либо композиции АС-пластика с бутадиеннитрильным каучуком, либо продукты прививки акрилонитрила и стирола к полибутадиену. Первые из них обычно получают путем предварительного легкого сшивания каучука с целью уменьшения совместимости, а последние — добавлением акрилонитрила и стирола к латексу каучука с последующим введением, инициатора (например, персульфата) и полимеризацией этой смеси, причем образуется композиция, содержащая АС-пластик, полибутадиен и их привитой сополимер. [c.262]

Исследования Андакушкина, Савельева и Горневой [499] по влиянию различных аминов на процесс эмульсионной полимеризации бутадиена и акрилонитрила показали, что триэтанол-амин в присутствии персульфата калия, как инициатора полимеризации, оказывает (по сравнению с другими аминосоедине-ниями) наиболее сильное активирующее действие, в основе которого лежит окислительно-восстановительная реакция. [c.641]

В 1922—1925 гг. были проведены первые исследования полимеризации диенов в водных эмульсиях при помощи перекисных соединений как инициаторов полимеризации. Этот метод эмульсионной полимеризации заключается в том, что углеводороды эмульгируют в присутствии перекисей с водой, содержащей 3—5% специального эмульгатора. Эмульгаторами служат мыла, натриевые соли ароматических сульфокислот ( некали ) и т. п. Инициаторами полимеризации могут служить перекись водорода, персульфаты, перекись бензоила и т. п. [c.374]

Полимеризацию хлористого винила, а также совместную полимеризацию его с хлористым винилиденом проводят обычно эмульсион-ны способом при повышенном давлении. В качестве инициаторов полимеризации применяются перекисные соединения (персульфаты, перекись бензоила, перекись водорода и др.). Полимеризация ускоряется под действием света. [c.387]

Пуск установки производится при периодической подаче сырья. Для этого в баке 1 смешивают растворы инициатора полимеризации (персульфата калия) и эмульгатора с дестиллированной водой и эту смесь подают в колонну 2. Полимеризация происходит в последовательно установленных колоннах 2 и 5. До начала процесса в рубашки колонн подают теплую воду, в начале полимеризации — холодную воду и по мере разогревания полимеризационной массы — охлаждающий рассол. Перед началом работы в колоннах 2 я 3 создают вакуум [c.388]

В качестве инициаторов полимеризации используют пероксиды бензоила, лауроила, водорода, ди(2-этилгексилдикарбо-ната)—ПДЭГ, динитрил азоизомасляной кислоты (порофор), персульфаты калия, аммония. Часто применяют смешанный инициатор. В качестве растворителя инициатора используют дихлорэтан (ДХЭ), этиловый спирт, ВХ. [c.20]