Полимеризация в растворе лаковая

Полимеризация в растворе ( лаковая полимеризация) - процесс образования полимера с использованием в качестве реакционной среды вещества, являющегося растворителем как для мономера, так и для образующегося полимера (см. Гомофазная полимеризация). [c.403]

Полимеризация в растворе (лаковая полимеризация) применяется в основном в производстве поливинилового спирта и поливинилацеталей [c.171]

Лаковый метод полимеризации, разработанный в нескольких вариантах, может проводиться в ацетоне, дихлорэтане и спирте. В случае спиртового раствора лаковый метод полимеризации винилхлорида осуществляется в среде этанола или метанола. Катализатор — перекись бензоила — в этом случае вводится или в виде раствора, или в виде суспензии. [c.332]

Полимеризация в растворе (лаковый метод) [c.52]

Многочисленные методы полимеризации можно свести к 4 группам 1) полимеризация в массе (блочный метод) 2) полимеризация в растворах (лаковый метод) 3) полимеризация в эмульсиях [c.541]

Основной промышленный способ получения винилацетата — синтез из ацетилена и уксусной кислоты. В последние годы освоен синтез винилацетата из этилена и уксусной кислоты. Поливинилацетат получают радикальной полимеризацией винилацетата. Полимеризацию винилацетата проводят в растворе, эмульсии, суспензии и в массе (блоке). Наиболее широкое распространение получил метод полимеризации винилацетата в растворе (лаковый метод). [c.144]

В зависимости от свойств исходных мономеров и требований, предъявляемых к получаемым пленкообразующим веществам, процессы полимеризации и поликонденсации могут проводиться следующими способами в блоке (или в массе) в растворе (лаковый способ) в эмульсии или в суспензии. [c.40]

Полимеризация в растворе (лаковый способ). По этому способу предусматривается проведение реакции в среде растворителя, растворяющего как исходные мономеры, так и продукты их полимеризации. Благодаря сравнительно невысокой вязкости раствора обеспечивается достаточно эффективный теплообмен. Таким образом, при лаковой полимеризации получаются более однородные по молекулярной массе полимеры, чем при блочной полимеризации. [c.41]

Полимеризация в растворе (лаковая) [c.85]

Их получают полимеризацией в массе (блочной), в растворе (лаковой) и в эмульсии в присутствии инициаторов перекисного типа пли окислительно-восстановительных систем. [c.171]

Синтез сополимеров акрилонитрила осуществляют методом радикальной цепной полимеризации в суспензии или в растворе (лаковый способ). В последнем, наиболее распространенном случае синтез сополимера совмещен с образованием формовочного раствора, что позволяет создать непрерывный технологический процесс получения волокна. [c.192]

Выделение стирола из катализата дегидрирования этилбензола, так называемого печного масла , осложняется интенсивной полимеризацией стирола при повышенных температурах (от 90 °С и выше) и наличием в печном масле дивинилбензола, который образуется в результате диспропорционирования исходного этилбензола, а также дегидрирования присутствуюш,его в последнем диэтилбензола. Дивинилбензол, сшивая при полимеризации полисти-рольную цепь, приводит к получению нерастворимого пространственного полимера, который практически невозможно удалить из колонн никаким способом, кроме ручной очистки. Поэтому необходимо при ректификации этилбензола вводить ингибитор термополимеризации стирола, который должен предотвращать полимеризацию стирола и дивинилбензола. Это позволяет повысить температуру процесса до 120 °С и, следовательно, снизить вакуум в колоннах ректификации. За рубежом в качестве ингибитора наиболее широко применяется сера, однако этот ингибитор не растворяется в печном масле и работать с ним крайне неудобно. К тому же в последние годы нашли применение для получения лаковых покрытий образующиеся в процессе ректификации олигомеры стирола, сера же препятствует их использованию. В СССР в настоящее время применяются растворимые ингибиторы на основе производных фенолов ведутся поиски новых ингибиторов. [c.170]

Лаки представляют собой растворы пленкообразующих веществ (основа лака) в органических растворителях (летучая часть лака). Основа лака может состоять из одного иЛи нескольких веществ, образующих после удаления растворителей лаковую пленку из полимерного соединения линейной или пространственной структуры. Процесс образования пленки линейной структуры (на основе эфиров целлюлозы, полистирола и др.) заключается в удалении растворителя. Он не сопровождается химическим изменением пленкообразующих веществ и требует относительно низких температур. Основа лаков этого типа, кроме полимерных соединений, часто содержит пластификаторы. Процесс образования пленки пространственной структуры сопровождается реакциями окисления, полимеризации и поликонденсации, что требует более высоких температур. В состав основы таких лаков входят высыхающие масла, термореактивные смолы в смеси с другими смолами. Иногда в лаки для ускорения процессов поликонденсации добавляют сиккативы и сшивающие агенты. [c.32]

Метод полимеризации в среде растворителя называют также лаковым методом, так как конечным продуктом часто является лак — раствор полимера в органическом растворителе. Если таким методом хотят получить полимер, освобожденный от растворителя, то его из раствора высаживают, добавляя жидкость, в которой полимер не растворяется. Преимущество этого метода — возможность равномерного распределения тепла благодаря малой вязкости реакционной среды и хорошему перемешиванию. Продукт, полученный этим методом, более однороден, но с меньшим молекулярным весом, чем продукт блочной полимеризации. В среде растворителя получают полимеры как радикальным, так и каталитическим методом полимеризации. [c.43]

Полимеризация в растворе. Полимеризацию в растворе проводят двумя способами. По первому — так называемому лаковому способу — в качестве среды применяют растворитель, в котором растворяются и мономер, и полимер. Получаемый раствор полимера в растворителе — лак — применяют как таковой или выделяют полимер осаждением или испарением растворителя. При этом способе полимеризации легче регулировать температуру реакции, но вследствие уменьшения концентрации мономера получаются полимеры более низкой молекулярной массы. Это особенно сказывается на глубоких стадиях превращения, когда заметно убывает концентрация мономера в реакционной среде. Молекулярная масса полимера может снижаться также в результата участия растворителя в реакции передачи цепи. В растворе проводят главным образом анионную полимеризацию. [c.116]

Методом лаковой полимеризации получают растворы поливи-нилацетата, обычно в спиртах или сложных эфирах. Эти растворы используются в качестве клеев, но основное назначение полимера, получаемого при полимеризации винилацетата в среде органических растворителей,— превращение его в поливиниловый спирт путем омыления в присутствии щелочных или кислотных катализаторов. [c.5]

Растворная (лаковая) полимеризация ВА применяется главным образом в производствах ПВС и поливинилацеталей. Она позволяет легко регулировать ММ и ММР конечных продуктов полимераналогичных превращений ПВА, растворы легко выгружаются из аппаратов, транспортируются по трубопроводам, отпадает необходимость в приготовлении раствора ПВА для проведения следующей операции. В значительно меньших масштабах этот метод полимеризации ВА применяется для изготовления поливинилацетатных лаков и растворов сополимеров ВА, выпускаемых в виде товарных Продуктов. [c.47]

Лаковый поливинилацетат (ТУ 6-10-1081—76)—продукт полимеризации ВА в этаноле. Выпускаются три марки, различающиеся по вязкости молярных растворов в бензоле, которые должны удовлетворять следующим требованиям [c.67]

Полимеризацию в растворе ведут двумя способами - лаковым и гетерофазным. В первом случае и мономер и полимер растворимы в растворителе, во втором - мономер растворим в растворителе, а образующийся полимер выпадает из раствора в виде осадка. Преимущество полимеризации в растворе перед блочной полимеризацией состоит в том, что облегчается отвод тепла и полимер имеет небольшую полидисперсность. К недостаткам этого способа следует отнести получение полимеров невысокой молекулярной массы вследствие обрыва макромолекулярной цепи путем передачи на растворитель и уменьшения концентрации мономера в растворе. [c.38]

Полимеризацию в растворе можно проводить гомогенным или гетерогенным способом. В первом случае мономер и образующийся полимер растворяются в растворителе, готовый продукт представляет собой раствор полимера (лак). Эту разновидность метода полимеризации в растворе иногда называют лаковой полимеризацией. Метод удобен тогда, когда полимер нужно подвергать дальнейшим химическим превращениям в растворенном состоянии или когда получаемый лак полимера можно непосредственно использовать для изготовления клеев, связующих для слоистых пластиков, покрытий и т. д. [c.58]

Полимеризация в растворе происходит либо в жидкости, смешивающейся с мономером и с образующимся полимером (лаковый способ), либо в среде, растворяющей только мономер. В последнем случае образующийся полимер выпадает из раствора и может быть отделен фильтрованием. При этом способе применяют радикальные инициаторы и катализаторы ионной полимеризации, растворимые в реакционной среде. Преимущество этого способа — легкость отвода тепла недостаток — трудность отделения от растворителя и необходимость гранулирования полимера. [c.284]

В типовом оборудовании периодического действия изготовляют линейные полимеры методом поликонденсации проводят поликонденсацию полифункциональных веществ до термореактивной стадии получают некоторые синтетические каучуки проводят начальную стадию полимеризации стирола, метилметакрилата, получая так называемые форполимеры—растворы полимера в мономере. Синтез проводится блочным, лаковым, суспензионным и эмульсионным методами. [c.407]

Лаковую полимеризацию винилацетата проводят в среде растворителей, которые растворяют как мономер, так и полимер (спирты, сложные эфиры и др.). В тех случаях, когда ПВА предназначается для переработки в поливиниловый спирт, в качестве растворителя применяют метанол. [c.233]

Преимуществом полимеризации в растворе является возможность более интенсивного отвода тепла благодаря невысокой вязкости реакционной массы, что способствует получению полимера с небольшой степенью полидисперсности Выделение готового продукта из раствора экономически невыгодно, поэтому лаковый способ обычно применяют в тех случаях, когда полимер необходимо получить в виде раствора [c.39]

В промышленности полимеризацию винилацетата проводят в растворе эмульсии, суспензии и в массе (в блоке). Наибольшее распространение на практике лолучил метод полимеризации винилацетата в растворе ( лаковый метод). [c.233]

Полимеризация в растворе (лаковый способ) проводится в жидкой фазе (раствор в органическом растворителе) по радикальному, ионному и ионно-координационному механизмам При радикальной полимеризации природа растворителя оказывает влияние на скорость реакции передачи цепи на молекулу растворителя, а следовательно, влияет и на молекулярную массу полимера Степень полимеризации также зависит от концентрации мономера в слабоконцеитрированных растворах она снижается [c.39]

Прпнцпнпальпо полимеризацию винилхлорида можно осуществить в растворе (лаковым методом) аналогично тому, как это имеет место при синтезе ряда других карбоцепных волокнообразующих полимеров (например, полиакрилонитрила). Полимеризация винилхлорида в растворителе, нанример в тетрагидрофуране, и использование образовавшегося концентрированного раствора непосредственно для формования волокна представляют определенный практический интерес. [c.210]

Практическое использование цепной полимеризации. В зависимости от применяемых на практике методов цепная полимеризация бывает блочная, канельная (суспензионная, в водной суспензии капель мономера), в растворе (лаковая) и эмульсионная. [c.91]

Полибутилметакрилатная основа получается путем полимеризации бутилметакрилата лаковым способом. Согласно ТУ МХП П-10—51 удельная вязкость 1 %-ного раствора в толуоле при 20°—0,30—0,40. Предназначается для изготовления акрило-фисташ-кового лака для живописи. [c.368]

Продолжительность полимеризгции, считая от начала самопроизвольного подъема температуры, 5—8 час. Весь процесс полимеризации проводится при работающей мешалке. Контроль степени полимеризации осуществляется определением вязкости продукта по ВЗ-4 при 18—20°. Вязкость раствора лакового полимера в уайт-спирите без разбавления должна быть в пределах 150—230 сек., для чего 1 г отобранной пробы наносится тонким слоем на стекло и высушивается до постоянного веса при температуре 105—110°. Полимер сливается в фарфоровый стакан при температуре 30—40°. [c.132]

Мономер и полимер растворимы в растворителе. В результате полимеризации образуется раствор полимера. Этот вариант процесса называется "лаковой" полимеризацией и является го-мофазным. Так, например, получают волокнообразующие полимеры и сополимеры акрилонитрила. [c.235]

П о л и в и н и л б р о м ид (—СН —СНВг—),, можно получить полимеризацией винилбромида под влиянием солнечного света или нагревания в присутствии инициаторов полимеризации. Предложено применять лаковый метод полимеризации. Винил-бромид растворяют в толуоле, тщательно удаляют кислород воздуха из раствора, вводят в раствор 1% перекиси бензоила и нагревают ло 60°. В этих условиях за 48 час. 30% мономера превращается в полимер, который выделяется в виде белого порошка, но темнеет уже при сушке его в вакууме. [c.275]

При проведении полимеризации но второму способу, получивт шему название лаковой полимеризации , выбирают растворитель,, в котором растворяются как исходный мономер, так и образую щийся полимер. В результате образуется раствор полимера, который может быть использован в качестве лака. [c.376]

В растворителе растворяется и мономер, и образующийся полимер. При полимеризации получается раствор полимера—лак поэтому н способ называется лаковым . Такой лак можно непосредственно использовать для получения по рьпий иЛи выделить полимер из раствора осажденцем. [c.46]

В растворителе растворяется и мономер, и образующийс полимер. При полимеризации получается раствор полимера—ла поэтому и способ называется лаковым . Такой лак можно нет средствеиио использовать для получения покрытий и. т выделт полимер из раствора осаждением. [c.46]

Непрерывным способом лаковой полимеризации получают по ливинилацетат (рис. 120). Полимеризацию проводят последова тельно в двух башнях (высота 9 м, диаметр 0,6 м) при температуре кипения растворителя (бензол, этилацетат или метиловый спирт) В первой башне 3 имеется мешалка, состоящая из серии лопастей перемешивающих раствор в каждой секции башни. В аппарате / приготовляют раствор инициатора полимеризации, в аппарате 2— раствор винилацетата. Оба раствора подают в верхнюю часть башни 3. Реакционная смесь последовательно проходит все секции башни. При этом растворитель частично испаряется, пары поступают в холодильник 7 и конденсируются в нем. Конденсат возвращается в реактор. Из башни 3 раствор подается в башню 4 и проходит ее снизу вверх до разгрузочного штуцера. В верхней [c.428]

Лаки АСЛ-1 и АСЛ-2 (ТУ 6-05-041-391—72). Лак АСЛ-1 представляет собой продукт лаковой полимеризации метакриловой кислоты в среде этилового спирта, а лак АСЛ-2 — продукт нейтрализации лака АСЛ-1 водным раствором щелочи. Оба лака — вязкие прозрачные жидкости. [c.432]

П о л у ч е и и е. П. получают полимеризацией В. по радикальному механизму в массе, эмульсии, суснензии или в органич. растворителе, в к-ром растворяются одновременно мономер и полимер (лаковый метод) или только мономер. В пром-сти 4an(e всего используют эмульсионный и сусиензиоиный м( тоды. В. можно такя е полпме-ризовать и ио иоппому механизму, однако число катализаторов ионной полимеризации очепь ограничено. [c.224]