Полиамидные волокна свойства

Присущие полиамидному волокну свойства влияют на характеристики спряденной из него пряжи и изготовленной ткани, придавая им следующие качества [c.399]

Относительные свойства химических волокон, расположенных в порядке проявления, (ПАВ — полиамидные волокна, [c.355]

Вопросам получения и технического применения сополимеров этого типа посвящена обширная литература, так как методы синтеза привитых сополимеров (как и блок-сополимеров) в значительной степени позволили разрешить проблему контролированных полимеризаций для получения высокомолекулярных соединений с заданными свойствами и заданной структуры [72]. Так, например, прививка водорастворимых боковых цепей к макромолекулам маслорастворимых полимеров, или наоборот, позволяет получать новые высокоактивные эмульгаторы и детергенты. Полиамидные волокна значительно повышают свои эластические свойства после прививки к ним боковых полиэтиленовых цепей. Тефлон (политетрафторэтилен), обладающий очень плохой адгезией к различным материалам. [c.638]

Синтетические полиамидные волокна по свойствам приближаются к природному шелку. Они обладают исключительной прочностью и используются для изготовления чулок, трикотажа, шнуров, канатов, рыболовных сетей, щетины для щеток и т. д. [c.480]

Назовите наиболее известное вам полиамидное волокно. Охарактеризуйте свойства и получение этого волокна. [c.36]

К полиамидным волокнам относятся капрон, найлон (анид) онп получили применение благодаря их ценным свойствам и широкой сырьевой базы для нх производства. [c.206]

Советскими химиками создан новый вид полиамидного волокна— энант, которое мало отличается по своим свойствам от других полиамидных волокон. Оно более светостойко и эластично, чем волокно капрон. Сырьем для получения энанта являются этилен и четыреххлористый углерод. [c.398]

Было исследовано изменение свойств полиэфирного волокна, примененного в качестве материала для изготовления искусственных кровеносных сосудов [32, 33]. Отмечено, что свойства протезов из полиэфирного волокна дакрон изменяются значительно меньше, чем свойства протезов из полиамидного волокна (найлон 6,6), в чем можно убедиться по приведенным ниже данным [c.262]

Области использования полиамидов из АГ-соли и капролактама примерно одни и те же Комплекс ценных свойств, которыми обладают эти волокна, определил их широкое применение в технических изделиях и в товарах народного потребления /Важнейшей областью применения полиамидного волокна является шинная промышленность Шз капрона и найлона изготавливается корд — основной структурный элемент автомобильных и авиационных шин [c.6]

С целью получения более высоких показателей прочности и износостойкости резин проведено исследование влияния армирования их волокнистыми наполнителями. В результате аналитического и экспериментального изучения свойств были выбраны полиамидные волокна. Проведены стендовые испытания резин с волокнистым наполнителем на стойкость к гидроабразивному износу, определена массовая доля волокнистого наполнителя в составе резиновой смеси - 2,5%. Износ резины при этом снижается на 22,5%, а суммарный износ деталей пары трения резина - сталь - на 25%. [c.23]

Полиамиды растворимы при комнатной температуре в фенолах, концентрированных минеральных кислотах, моно- и трихлор-уксусной кислоте, фторированных спиртах и некоторых других специфических растворителях. При нагревании они растворяются в ледяной уксусной кислоте, формалине, бензиловом спирте и этиленхлоргидрине, а при действии разбавленных минеральных кислот гидролизуются. Полиамиды устойчивы к холодным растворам слабых органических кислот, минеральным маслам, жи-, рам, щелочам, а также к воздействию микроорганизмов, плесени и моющих средств (например, мыла и щелочных препаратов). По прочности и стойкости к истиранию полиамидные волокна превосходят другие виды синтетических волокон, искусственные и натуральные волокна, но в мокром состоянии их прочность несколько уменьшается. Эластичность полиамидов исключительно высока полиамидные волокна и пленки могут без разрыва растягиваться на 400—600%. Полиамиды морозостойки (сохраняют эластичность при —50°С), обладают весьма высокими диэлектрическими и антифрикционными свойствами. [c.229]

Полиамиды, как правило, перерабатываются на полиамидное волокно непосредственно прядением из расплава, например из полиамида-6 так получают дедерон (капрон). Поскольку линейные молекулы таких полимеров связаны водородными связями, полиамидное волокно имеет высокую прочность на разрыв и растяжение. Неприятными свойствами таких волокон является, однако, легкость появления электростатических зарядов (электризация) и относительно высокая растяжимость при небольших нагрузках. [c.727]

Сформованное полиамидное волокно имеет очень низкую прочность (10—12 ркм) и большое пластическое удлинение (300— 500%), так как в процессе формования из расплава макромолекулы полимера почти совсем не ориентируются вдоль оси волокна. Для придания волокну требуемых физико-механических свойств его после предварительного кручения подвергают холодной вытяжке (при комнатной температуре) до 3—5-кратного увеличения длины, при этом происходит значительное повышение степени ориентации макромолекул, а прочность волокна возрастает в 4—7 раз, остаточное удлинение уменьшается до 12—25%, и волокно перестает быть пластичным. [c.472]

Большое количество адипиновой кислоты идет на изготовление полиамидного волокна нейлона (см. 11.2). Благодаря своим кислотным свойствам адипиновая кислота используется в быту для удаления накипи с эмалированной посуды. Она реагирует с карбонатами кальция и магния, переводя их в растворимые соли, и в то же время не портит эмаль, как сильные минеральные кислоты. [c.284]

Полиамидные волокна, как и белковые, обладают амфотер ными свойствами. Полная обменная емкость (по кислоте) со ставляет 0,04—0,06 моль/кг, т. е. содержание свободных амино групп в полиамидных волокнах в 15—20 раз меньше, чем в ке ратине шерсти и в 4—5 раз меньше, чем в фиброине шелка При обработке полиамидных волокон кислотами при pH <2 полная обменная емкость (по кислоте) резко возрастает это связано как с гидролизом полиамида, приводящим к образованию новых аминогрупп, так и, возможно, с ионизацией амидных групп. [c.27]

Активные красители отличаются более высокой скоростью диффузии в целлюлозных волокнах, чем красители других классов, например прямые и кубовые. Так, в частности, коэффициенты диффузии активных красителей в 5—10 раз выше коэффициентов диффузии прямых красителей. Это обусловлено их меньшей молекулярной массой. Скорость диффузии активных красителей в белковых и полиамидных волокнах сравнима со скоростью диффузии кислотных красителей. В ряду одной группы активных красителей коэффициенты диффузии могут изменяться более, чем в 100 раз, что указывает на определяюш ую роль хромофорной части молекулы в диффузионных свойствах красителей. [c.103]

Свойства. Полиамидные волокна—термопластичные полимеры. Характеризуются легкостью, высокой прочностью, выдерживают очень высокое растяжение, сжатие или изгиб. Воспламеняются с трудом. Имеют малую гигроскопичность максимальная температура глажения 150°С. Атмосферостойкие, но (без специальных присадок) чувствительны к действию света. [c.588]

О свойствах волокон из П. см. Полиамидные волокна. [c.36]

Полиамидные термостойкие волок-н а выпускают в США под названиями номекс, кевлар (первоначальные названия кевлара — фай-бор В, PRD-49), в СССР — ф е н и л о п, в к и и в л о н, в Японии — к о м е к с. О методах их получения и свойствах см. Полиамидные волокна. [c.318]

Гидрофильные полимеры, привитые к полиамидным и полиэфирным волокнам, повышают их электропроводность и понижают загрязняемость. Полимеры с гидроксильными группами в боковой цепи улучшают окрашиваемость активными красителями, а полимеры, обладающие основными или кислотными свойствами, — окрашиваемость кислотными и основными красителями соответственно. Полиамидное волокно, модифицированное путем прививки полиакриловой кислоты в форме кальциевой соли, имеет повышенную устойчивость к прожиганию сигаретами и тлеющим пеплом. [c.356]

ПОЛИАМИДНЫЕ ВОЛОКНА Таблица 1. Свойства полиамидных волокон [c.361]

Переработка и применение. П. перерабатывают литьем под давлением, экструзией и прессованием. Литьевые детали из П. могут быть сварены (тепловой сваркой или токами высокой частоты) либо склеены р-рами этого же полимера в многоатомных фенолах или в муравьиной к-те. П. применяют для изготовления изделий, характеризующихся хорошими механическими и антифрикционными свойствами (в машиностроении, приборостроении, авиационной, электротехнической и др. отраслях промышленности), изделий, стойких к действию щелочей, масел и углеводородов, а также волокон и пленок. См. также Полиамидные волокна. Полиамидные пленки. [c.405]

Свойства. Полипропиленовое волокно обладает хорошими эластич. свойствами, не уступая по этому пока- зателю волокну из поликапролактама. Полиэтиленовое волокно имеет низкую эластичность, что весьма ограничивает области его применения. Как уже отмечалось, П. в. в большей или меньшей степени присуща склонность к текучести на холоду под нагрузкой. Полипропиленовое волокно по устойчивости к двойным изгибам, как правило, превосходит полиамидные волокна, но уступает им по стойкости к истиранию. Полиэтиленовое волокно имеет значительно более низкую устойчивость к двойным изгибам и несколько лучшую устойчивость к истиранию, чем полипропиленовое. [c.6]

Натуральный шелк представляет собой белок, построенный из аминокислот. Преподаватель рассказывает, что во многих странах химики пытались получить соединение аналогичного строения и в результате многочисленных опытов были получены полиамидные волокна, по свойствам не уступающие натуральному шелку. Молекулы полиамидного волокна, как и натурального шелка, содержат амидные группы [c.176]

Полиамидные волокна обладают выдающимися техническими свойствами по прочности на разрыв уступают лишь природному волокну, по эластичности превосходят хлопковое волокно, по устойчивости к стиранию занимают первое место среди всех химических и природных волокон. Термо- и светостойкость полиамидных волокон невысоки (табл. 41). [c.284]

В 1938—1939 гг. после длительного процесса исследований начинается промышленное производство полиамидного волокна найлон. Для производства этого волокна, обладающего рядом новых, ценных свойств, потребовалось разработать принципиально новый метод формования — не из растворов, а из расплава. Волокно найлон нашло широкое применение во многих отраслях техники и для выработки предметов народного потребления. Производство его получило большое развитие сначала в США, а затем и в других странах. [c.10]

Полиамиды получают при поликонденсации диаминов с дикарбоновымн кислотами, например при конденсации гексаметилендиамина и адипиновой кислоты, полимеризацией ш-аминокислот и другими методами. В результате этих реакций получается полигексаметиленадипамид. Из полигексаметиленадипамида в США изготовляют искусственное волокно найлон. Это волокно по свойствам близко к шерстяному и шелковому волокнам, а по некоторым свойствам даже превосходит их. Исключительно высокое сопротивление разрыву найлонового волокна, достигающее 4000—4500. кгс/см объясняется полярностью молекулы полигексаметиленадипамида, возможностью образования водородной связи между отдельными молекулярными цепочками и тем, что в вытянутом волокне полиамид находится главным образом в ориентированном, кристаллическом состоянии. Близко по свойствам к найлону полиамидное волокно капрон, получаемое в Советском Союзе путем полимеризации капролактама. [c.420]

Полиамиды используются главным образом для переработки их в волокно. Полиамидные волокна обладают высокой прочностью, обусловленной высокой степенью их кристалличности, молекулярной ориентацией и сильными межмолекулярпыми связями, а наличие аморфных областей придает волокнам гибкость и обратимость вытяжки. Подробный обзор свойств н применения волокон из синтетических полимеров, в том числе полиамидных, и других изделий из этих смол приведен в монографиях [20, 30, 16], в обзорах [17, 18] и других работах [4, 15, 66, 71, 75]. [c.670]

Преимуш,ествами полиамидных волокон являются их высокая прочность, устойчивость к истиранию, действию бактерий (гниение), сохранение прочности во влажном состоянии. Полиамидные волокна широко применяются для изготовления чулок и других трикотажных изделий, тканей, ш,етины, шинного корда, парашютов, рыболовных снастей, искусственной кожи и т. и. Опп труднее загрязняются и легче моются, чем хлопковые волокна. В связи с этими ценными свойствами и доступностью сырья для полиамидов мировое производство наплоиового волокна неуклонно растет. Оно составляло в 1953 г. 77 тыс. т, 1954 г. — 79 тыс. т, 1955 г. — 113 тыс. т, 1956 г. — 114 тыс. т [19] и в 1957 г. превышало 200 тыс. т [10]. [c.670]

Полиимидные волокна превосходят уже известные технические полиамидные волокна устойчивостью свойств при вЪюоких температурах. [c.154]

Волокном нового тина, близким по свойствам к полиамидным волокнам, является терилеьг. Сырьем для получения терилена служат параксилол и этиленгликоль или дпэтиленглнколь. [c.36]

Полиамиды растворимы при комнатной температуре в фенолах концентрированных минеральных кислотах. При нагревании растворяются в ледяной уксусной кислоте, формалине, бензилоЕом спирте. Они устойчивы к холодным щелочам и органическим растворителям. По механической прочности и прочности на истирание полиамидные волокна превосходят другие волокна, но в мокром состоянии их прочность снижается. Qhh эластичны, негорючи, морозостойки (до —50 °С) и обладают высокими электроизоляционными свойствами. Энант превосходит капроновое волокно по устойчивости к многократным деформациям и к истиранию. [c.341]

Полиамидные волокна (капрон и др.) широко применяют для изготовления спецодежды, поскольку они обладают ценными свойствами высокой устойчивостью к истиранию, высокой прочностью на разрыв, эластичностью, хорошо окрашиваются, легко стираются и чистятся. Разбавленные растворы кислот при нормальной температуре не оказывают влияния на полиамидные волокна. В концентрированных растворах кислот (муравьиной, уксусной) при повышенной температуре они растворяются. Полиамидные волокна устойчивы к щелочам. Так, 10%-ный горячий раствор щелочи не оказывает на них заметного влияния. Термостойкость полиамидных волокон недостаточно высока.- При 140— 160 °С прочность их снижается в значительной мере. Полиамидные волокна устойчивы к органическим растворителям. Недостатком лолиамидных волокон является их низкая гигроскопичность. Действие солнечного света [c.9]

Волокно энант , полученное из м-аминоэнаитовоп кислоты, не уступая по своим свойствам другим полиамидным волокнам — капрону и найлону, превосходит их по ряду свойств — термостойкости, светостойкости, эластичности и др. Реакция теломеризации этилена и четыреххлористого углерода, а также превращение 1,1,1.7-тетрахлор- [c.322]

Для изготовления П. т. применяют хлопчатобумажные ткани, а также ткани из хизиич. и минеральных (стеклянное, асбестовое) волокон. Резиновые смеси для П. т. изготовляют на основе натурального и многих синтетич. каучуков. Благодаря применению тканей из химич. волокон и синтетич. каучуков со специальными свойствами возможно создание П. т., к-рые удовлетворяют большинству перечисленных выше требований. Напр., для создания огнестойкой П. т. используют ткань из стеклянного или асбестового волокна и резиновое покрытие на основе хлорсодержащих каучуков (хлоропренового, хлорированных каз уков, хлорсульфированного полиэтилена), для высокопрочной масло-и бензостойкой П. т.— ткань из полиамидного волокна и резиновое покрытие на основе бутадиен-нитрильного каучука. [c.110]

Благодаря ценным эксплуатационным свойствам полиамидные волокна находят широкое применение и для других технических целей. Устойчивость найлона к действию воды, особенно морской, в сочетании с высокой прочностью и износоустойчивостью дает возможность изготавливать из моноволокна негниющие рыболовные сети и канаты 1 кг-найлона заменяет 4—9 кг манильской яеныки. Найлоновое моноволокно различной толщины применяется в производстве све рхгибких рукавов, приводных ремней, коррозионноустойчивых сит, различных щеток и малярных кистей. Штапельное волокно идет на изготовление фильтровальных и других технических тканей, от которых требуется высокая прочность. Перспективно использование найлона для армирования бетона. Включение в бетон волокон длиной 2,5—7,6 см увеличивает его ударопрочность в 20—27 раз, а сопротивление деформации возрастает на 83% на единицу веса или на 36% на единицу объема 57]. [c.342]

Термические свойства. Коэффициенты термического расширения различных полиамидов определял Мей-сенбург [972]. Влияние нагрева и охлаждения, а также набухания полиамидного волокна на изменение его длины исследовали Форуорд и Палмер [929, 973]. [c.152]

В ряде работ описзно шлихтовзние нитей из полиамидов 596-2606 JJ исследование физико-механических свойств полиамидного волокна и пряжи методом испытания их без разрушения 2607-2620 а также влияние различных факторов на отношение полиамидных волокон к стирке 2641,2642 [c.428]