Древесина и сульфатный способы

При выделении целлюлозы из древесины сульфатным способом или при применении новых методов варки для получения целлюлозы, пригодной для производства химических волокон, могут быть использованы хвойная и лиственная древесины, в частности буковая. [c.187]

Сульфатный способ. При производстве целлюлозы этим способом используется любой лес — хвойный, лиственный и смешанный. Древесину обрабатывают смесью ш елочи и сернистого патрия, полученного восстановлением (прокаливанием) природного сульфата натрия с органическими остатками (лигнин) от предыдущ ей партии сульфатной целлюлозы . В таком поблочном растворе лигнин растворяется и остается целлюлоза, менее затронутая деструкцией, чем при сульфитном способе, так как в ш елочной среде она пе гидролизуется. Такая целлюлоза прочнее, чем сульфитная, и применяется для изготовления крафтцеллюлозы для мешков, оберточной бумаги, требующ ей прочности, и т. п. [c.478]

Нейтральные вещества черного щелока, сульфатного мыла и таллового масла. При делигнификации древесины сульфатным методом смолистые вещества переходят в черный сульфатный щелок и после его упаривания концентрируются в сульфатном мыле. Одним из показателей сульфатного мыла является содержание нейтральных веществ —нежелательной примеси, ухудшающей качество талловых продуктов при существующих способах переработки. Сульфатное мыло, содержащее свыше 20 % нейтральных веществ, мало пригодно для дальнейшей переработки по общепринятым схемам, а следовательно, и для квалифицированного использования. [c.88]

Сульфатный скипидар является отходом производства целлюлозы по сульфатному способу, обычно применяемому для получения целлюлозы из смолистой древесины хвойных пород. [c.20]

Бобров А. И., Егорова. Т. А., Бондарева Т. А., Зимина Е. С. Сравнительное исследование варки древесины лиственницы даурской магний-бисуль-фитным и сульфатным способами 1, Сравнительные варки древесины взятой из разных по высоте частей дерева // Химия древесины, — 1976, — № I, — С, 45—51, [c.449]

Исследования в области щелочных методов делигнификации, методов с использованием катализаторов делигнификации и органических растворителей привели к немалым успехам в познании этих процессов Механизм реакций делигнификации древесной матрицы обычно устанавливают, исследуя реакции превращения соединений, моделирующих фрагменты макромолекулы лигнина в том или ином варочном процессе, анализируя состав низкомолекулярных продуктов, образующихся в процессе варки древесины, а также изучая лигнин, выделенный в результате делигнификации растительного сырья Полное знание химической структуры такого лигнина, несомненно, может дать более реальные представления о процессах, происходящих в результате делигнификации древесины различными способами Большое количество работ посвящено исследованию лигнинов сульфатных варок хвойных пород древесины, в том числе методом спектроскопии ЯМР [129] При этом чаще всего производится функциональный анализ и анализ продуктов нитробензольного окисления или ацидолиза Только в одной работе с использованием количественной спектроскопии ЯМР [c.177]

Сульфатный способ основан на нагревании измельченной древесины при 170-175 °С и 0,7-0,8 МПа в течение 4- [c.796]

Кроме химической переработки целлюлозы, нельзя не указать на применение целлюлозных материалов в виде природных волокон (хлопок, лен, пенька, джут и т. д.) в текстильной и в бумажной промышленности. Основная масса бумаги изготовляется из целлюлозы, получаемой из древесины сульфатным или сульфитным способом. [c.722]

При получении древесной Ц. ок. 50% массы древесины переходит в растворенное состояние. При сульфатном способе большая часть этих веществ сжигается в системе регенерации при бисульфитном — углеводная часть щелоков превращается в дрожжи, остальной щелок, содержащий лигнин, упаривается и сжигается при сульфитном способе — углеводная часть щелоков сбраживается в спирт и превращается в кормовые дрожжи, а продукты разложения лигнина практически целиком попадают в сточные воды (до 30% от массы древесины). В результате количество органич. веществ, попадающих в сточные воды, при производстве сульфатной и бисульфитной Ц. составляет 60—100 кг на 1 тп Ц., а при производстве сульфитной — до 400—500 кг на 1 т Ц. [c.430]

По сульфатному способу измельченную в щепу древесину подвергают воздействию раствора едкого натра в смеси с сернистым натрием, также под давлением и с нагревом. Сульфатный способ пригоден для любого вида древесного сырья. [c.1053]

Сульфатный способ заключается в том, что для разложения древесины используют раствор, содержащий едкий натр. Варку целлюлозы в этом растворе ведут при 165—175° С, давлении 8—10 ат в течение 3,5—8 ч. Как и при сульфитном методе, лигнин и гемицеллюлозы переходят в раствор, целлюлоза отделяется от него, очищается, сушится и прессуется. В отличие от сульфитного метода щелока, получаемые при щелочном методе, возвращаются обратно в процесс (регенерируются). Для этого к ним добавляют порошкообразный ЫагЗО (отсюда и название метода — сульфатный) и смесь прокаливают. При прокаливании и последующей обработке прокаленного продукта известковым молоком Са(ОН)г образуется едкий натр, который и возвращается в процесс получения целлюлозы. [c.180]

Сульфатный способ производства — щелочной метод выделения целлюлозы из древесины. Древесная щепа обрабатывается в варочном котле щелочным раствором — щелоком — при нагревании острым паром. Щелок содержит до 4,5% едкого натра, а также сернистый натрий, образующий в водном растворе сульфогидрат натрия и едкий натр (белый щелок) [c.291]

В работе Авела и др. исследовались различные целлюлозы, полученные из твердых и мягких пород древесины при варке сульфатным и сульфитным способами. Целлюлозы отличались по содержанию а-целлюлозы (87—96%) и по вязкости (23—54 сП). Была установлена связь между содержанием а-целлюлозы и низкомолекулярных примесей и свойствами полинозного волокна лучшие физико-механические показатели достигаются при использовании целлюлозы с высоким содержанием а-целлюлозы и повышенной молекулярной однородностью. Отмечается возможность применения целлюлоз, полученных как сульфитным, так и сульфатным способами. [c.26]

Как правило, древесина, применяемая для выделения целлюлозы сульфатным способом, подвергается предварительному гидролизу для облегчения удаления полиоз при последующей варке. [c.174]

Натронный способ, связанный со значительным расходом щелочи, в настоящее время почти не применяется. Выделение целлюлозы из древесины обработкой в щелочной среде производится исключительно сульфатным способом. [c.175]

Наибольшее промышленное значение имеют сульфитный, натронный и сульфатный способы варки. В последнее время начинают приобретать практическое значение новые методы выделения целлюлозы из древесины. Из этих методов наибольший интерес представляют хлорно-щелочной и азотнокислотный методы, а также метод, основанный на действии органических растворителей. [c.149]

Другими методами выделения целлюлозы из древесины являются натронный и сульфатный способы. При работе по натронному методу древесина подвергается варке под давлением в 6—8 ат с 6—8%-ным раствором едкого натра при 150—180 в течение 6 час. Расход едкого натра достигает 16—22 % от веса, получаемой целлюлозы. В условиях натронной варки лигнин растворяется в щелочи, гемицеллюлозы переходят в раствор и гидролизуются, а образующиеся в результате гидролиза гексозы и пентозы окисляются и превращаются в молочную, муравьиную и сахариновые кислоты. Смолы растворяются в виде натриевых солей смоляных кислот, жиры омыляются и образующиеся жирные кислоты превращаются в мыла. [c.152]

В производстве целлюлозы из хвойной древесины сульфатным способом в качестве побочного продукта получается натровое мыло смеси смоляных и жирных кислот. Его называют сульфатным мылом. Это грязноокрашенная с неприятным запахом масса мазеобразной консистенции. Основными компонентами сульфатного мыла являются натриевые соли смоляных и высокомолекулярных жирных кислот примерно в равных количествах. Жирные кислоты представлены линолевой, олеиновой и пальмитиновой. При действии на сульфатное мыло разбавленной серной кислоты выделяется смесь этих органичесй1х кислот и около 10% неомыляемых веществ. Последние состоят из высокомолекулярных алкоголей и фитостерина. Продукт разложения сульфатного мыла называют сырым талловым маслом. Его вы- [c.50]

При обработке Л минер к-тами и основаниями Л гидролизуется Так, при сульфатном способе получения целлюлозы (обработка древесины водным р-ром смеси NaOH и NajS) под действием нуклеофилов (ионов ОН и SH ) происходит расщепление эфирных связей, приводящее к деструкции протолигнина и растворению образовавшихся продуктов в варочном сульфатном щелоке [c.591]

Арабиногалактан оказывает значительное влияние на переработку древесины лиственницы в целлюлозно-бумажном производстве. Лиственница - наиболее распространенная порода хвойных лесов России, особенно Сибири. Для улучшения условий делигнификации древесины лиственницы сульфатным способом и повышения показателей качества получаемой технической целлюлозы арабиногалактан предварительно удаляют паровым или водным предгидролизом. Предгидролизат перерабатывают аналогично гидролизатам в гидролизных производствах. Галактозу, как и другие гексозы, можно сбраживать в этанол. Арабинозу и галактозу можно использовать для выращивания кормовых дрожжей. Перспективное направление - гидрирование галактозы с получением щестиатомного спирта дульцита. Предложен способ предварительного извлечения арабиногалактана из древесины лиственницы горячей водой. Растворы арабиногалактана имеют хорошую клеящую способность и могут применяться в бумажном производстве для проклейки бумаги вместо крахмала и т.п. [c.316]

Сульфатным способом молено перерабатывать древесину с высоким содержанием смолистых веществ, например сосну. Кроме того, этот способ позволяет получать менее дисперсную целлюлозу по молекулярной массе и с большим одержанием а-целлюлозы. Поэтому ее рекомендуют применять для производства высокопрочных вискозных волокон вискозных кордных нитей, полинозного и ВВМ-волокна. По сульфатному способу щепу сначала подвергают предгидролизу 0,5%-ным раствором Н2504 при 100— 125°С, а затем варке в щелочи, содержащей ЫаОН и ЫагЗ, в течение 6—8 ч при 165—180°С. Далее производят сортировку и отбелку. На заключительной стадии целлюлозу облагораживают, удаляя низкомолекулярные фракции обработкой раствором ЫаОН. В зависимости от температуры и концентрации различают два вида процесса горячее и холодное облагораживание. Горячее облагораживание проводят при 95—135°С и концентрации раствора [c.24]

Таким образом, процесс отщепления метоксильных групп 7иг-нина автокаталитичен и скорость реакцип растет во времени Гидроксильные группы Лигнин, выделенный из древесины мягкими способами, содержит 10—12% гидроксильных групп, в число которых входят алифатические первичные и вторичные (бензилспиртовые) и фенольные Из ранее рассмотренного материала по щелочной и сульфатной варкам видно, что в условиях [c.352]

Наибольший удельный вес в общем объеме производства волокнистых полуфабрикатов принадлежит техническим целлюлозам (67,5% общего объема выработанных в 1980 г. полуфабрикатов) [106]. В эту группу полуфабрикатов обычно ввдючают целлюлозно-волокнистые массы с выходом 65—35% от ма< ы исходного абсолютно сухого сырья. Они получаются путем жуткой химической обработки (варки) древесной щепы или другого растительного сырья с кислотными (сульфитный способ) или щелочными (натронный, сульфатный способы варки) растворами, В процессе варки из древесины удаляется большая часть лигнина [c.272]

Благодаря действию сульфида натрия сульфатный способ характеризуется лучшей избирательностью процесса делигнификации, большим выходом и лучшим качеством по пучаемой из древесины целлюлозы по сравнению с натронной варкой. [c.275]

Сульфатный способ делигнификации (ЫаОН+Ыа23) в настоящее время занимает доминирующее положение Это объясняется тем, что данный способ позволяет перерабатывать практически все виды древесины, отходы деревообработки, однолетние растения Кроме того, целлюлоза, полученная этим способом, отличается большей длиной волокон и высокими показателями механической прочности Появление тиосульфатного способа делигнификации обусловлено экологической опасностью сульфатного способа производства При тиосульфатном способе сульфатный щелок, содержащий основные компоненты ЫаОН и Ыа23, подвергают окислению на различных катализаторах, при этом образуется множество соединений серы, среди которых основным является Ыа2820з Серосодержащие продукты не дают дурнопахнущих соединений (в отличие от сульфатного способа), а получаемая целлюлоза по своим свойствам не уступает сульфатной [c.200]

В настоящее время основным способом производства волокнистой массы во всем мире является сульфатный (крафт), или щелочной, способ варки, В этом способе окоренную древесную щепу загружают в варочный котел, содержащий щелочной раствор (один из варочных химикатов - натриевая щелочь) с относительно высоким pH. Длительность варки выбирается в зависимости от заранее заданных условий - температуры содержимого котла и давления в котле. В результате варки щелочной раствор растворяет ли-гнинное связующее древесины и целлюлозные волокна высвобождаются, Сваренная масса выпускается в специальные баки - сцежи, в которых целлюлозу отделяют от отработанного, или черного, щелока. Черный щелок направляется в цех регенерации. Затем целлюлоза проходит различные стадии промывки и отбеливания и некоторые стоки от этих стадий добавляют в крепкий щелок, отбираемый из сцежи. В результате щелок содержит 9 - 15% (весовых) растворенных твердых органических и неорганических веществ. Из каждого килограмма древесины, загружаемого в варочный котел, получается - 0,5 кг целлюлозного волокна. Другая половина веществ древесины при варке растворяется. Она составляет органическую часть твердых веществ отработанного щелока. Органические вещества черного щелока состоят примерно из 60% лигнинов и 40% углеводов (древесных сахаров) или их производных. В сульфатном способе производства черный щелок обычно концентрируется в выпарных устройствах, в которых из щелока удаляется - 80% воды. Упаренный концентрат сжигается в специальных регенерационных печах или котлах, а неорганическая часть шелока в виде ЭОЛЫ или плава выводится из нижней части печи или котла. Зола или плав используется для приготовления свежего варочного раствора. [c.80]

В природе целлюлоза никогда не встречается в чистом виде. Волокна хлопка содержат 92—95% целлюлозы, в различных видах древесины содержание целлюлозы колеблется в пределах 40—60%. Важнейщими спутниками целлюлозы являются лигнин, гемицеллюлозы (см. стр. 724), пентозаны (см. стр. 654), пектиновые вещества (см. стр. 722), смолы и жиры. Способы отделения целлюлозы от спутников основываются на ее весьма высокой стойкости к различным химическим воздействиям. Целлюлозу обычно выделяют, обрабатывая растительные материалы (хлопок-сырец, древесную щепу) растворами щелочи (натронный и сульфатный способы) или бисульфита кальция (сульфитный способ) под давлением при температуре от 120 до 160° С. Спутники целлюлозы при такой обработке растворяются. Наиболее чистые препараты целлюлозы получаются из лучших сортов хлопка путем последовательной обработки хлопковых волокон органическими растворителями и 1%-ным раствором NaOH в мягких условиях (в отсутствие кислорода воздуха). Содержание целлюлозы в таких препаратах достигает 99,85%. [c.715]

Сульфатный скипидар-сырец (ОСТ 81—110—76)—побочный продукт при сульфатном способе переработки древесины. Он лредставляет собой смесь терпеновых углеводородов (сх-пинен 60—65%, ДЗ-карен 10—12%, лимонен 9—10%, а-терпинен 5— 6%, р-пинен 2—3%, камфен 2—3%, -у-терпинен 1—2%). В воде может находиться в виде мелкодисперсной эмульсии. [c.290]

Более интенсивно на древесину воздействует хромовая кисло -та. Предварительная обработка образцов древесины этой кислотой способствует улучшению их дальнейшей делигнификации как натронным, так и сульфатным способом. Ma ja, полученная из этих об -разцов, содержит меньше лигнина, чем масса из необработанных образцов древесины, причем разница в содервавии лигнина особенно заметна в случае сульфатной варки. [c.40]

Приведены данные по предварительной обрабоске древесины хромовой и орюмышьяковой КИСЛ018МИ с целью ускорения ее дальнейшей делигнификации щелочным способом. Показано, что такая обработка ускоряет последующую варку древесины как натронным, так и сульфатным способом. Более интенсивно на древесину воздействует хромовая кислота. Лучшая делигнифицирующая способ -ность при варке обработанных образцов древесины наблюдается у сульфатного щелока. [c.100]

Среди природных полимеров самым распространенным является целлюлоза [20]. Содержание целлюлозы в древесине составляет до 45—50%, а в волокнах хлопка— до 95%. Различают следующие основные способы выделения целлюлозы из древесины сульфатный, натронный и сульфитный. Первые два из них основаны на обработке древесной щепы растворами щелочи NaOH или NaOH + Na2S под давлением 7—10 атм при температуре до 175°С. [c.47]

Исходным сырьем для сульфитного производства ярляется еловый баланс, а для сульфатного производства может быть использована любая древесина хвойных и лиственных пород, а также солома озимых и яровых культур, береза и другие породы деревьев. Процесс подготовки древесины для сульфитного и сульфатного способов одинаков. Поступающий баланс очищается от коры, затем направляется на машины для рубки древесины в щепу. Полученная щепа сортируется, крупная дополнительно измельчается, а щепа нормалыных размеров поступает в бункера и далее в варочные котлы. [c.218]

При сульфатном способе получения древесной целлюлозы, предназначенной для химической переработки, измельченнзпю древесину вначале подвергают обработке раствором серной кислоты (предгид-ролизу) при повышенной температуре, а затем варят в растворе, содержащем КаОН и Кааб. [c.326]

Целлюлоза относится к природным высокомолекулярным соединениям и по химической природе представляет собой нерастворимый полисахарид [СбН1оОб1 , молекулярный вес которого колеблется от 50 ООО до нескольких миллионов. Целлюлоза входит в состав древесины, хлопка льна и других растительных материалов. В наибольшем количестве целлюлоза находится в волокнах хлопка (до 98%) содержание ее в древесине составляет в среднем около 50% от массы сухой древесины. В состав древесины кроме целлюлозы входят гемицеллюлозы (более низкомолекулярные полисахариды, пентозаны и гексозаны), лигнин, смолы, эфирные масла. Гемицеллюлозы и лигнин отличаются от целлюлозы меньшей химической стойкостью. Так, при нагревании древесины с раствором бисульфита кальция или натронной щелочи происходит разрушение гемицеллюлоз и лигнина, а целлюлоза остается неизменной. Это отличие и используется при производстве древесной целлюлозы. Наиболее распространенные промышленные способы получения целлюлозы 1) сульфитный способ — обработка древесины раствором бисульфита кальция при нагревании, 2) сульфатный способ — обработка древесины при нагревании разбавленным раствором едкого натра. [c.289]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология