Моющие влаги

Неодинаковая эффективность моющих свойств может быть объяснена тем, что с увеличением впр наблюдается большая неполнота испарения воды (см. главу V) по этой причине в паровоздушной смеси увеличивается содержание капельной влаги, под воздействием которой нагаромасляные отложения размягчаются, а затем удаляются потоком паровоздушной смеси. [c.311]

Полученные парафины раньше использовались для производства свеч. В настоящее время их гораздо чаще используют в бумажной, пищевой и химической промышленности. Парафинированная бумага не боится влаги, хорошо воспринимает типографскую краску и потому применяется для производства высококачественных полиграфических изделий. В парафин также замуровывают сыр. А химической переработкой парафинов получают синтетические жирные кислоты, которые незаменимы при производстве моющих средств. [c.81]

В прежние времена, когда в качестве растворителя для химической чистки щироко применялся четыреххлористый углерод, не было принято добавлять влагу к хлорированным углеводородным растворителям. Содержащие влагу моющие средства и те не находили применения в растворителях, предназначенных для химической чистки. Это объясняется тем, что влага в сочетании с четыреххлористым углеродом вызывает коррозию оборудования. В настоящее время, когда наиболее распространенным растворителем является перхлорэтилен, добавление к нему влаги практикуется в такой же мере, как оно находит применение в нефтяных растворителях. [c.189]

Перхлорэтилен менее подвержен гидролизу, чем трихлорэтилен, поэтому с ним безопасно применять мыла и моющие сродства, содержащие влагу. [c.16]

Моющие средства О 3 С1 т 0 я а О й 2 о ез -е % к о я = о. а н а. я н з 1 сз 5 1< ш 5 ч) о. . О X т Ь- о Н <У с сз га 3 =3 5 ь к 5 X К 3 о. п. сульфат натрия ч а Й 5° й о 2 ю сз о-ч 0 а Я оптический отбеливатель с о IX га К 3 о КС я я отдушка влага [c.170]

Стендовые испытания двигателя воздушного охлаждения Д-144 (125 ч) показали (табл. 77), что в случае применения масла, в котором из-за обводнения выпала часть присадок, загрязненность цилиндропоршневой группы практически не меняется, поскольку запас моюще-диспергирующих свойств у современных масел достаточно высок. Однако при обводнении с влагой реагируют наиболее активные составляющие присадок, к числу которых относятся [c.216]

Моющее действие золы растений было известно древним грекам и египтянам за 2000 лет до н. э. А в X—XI вв. люди научились извлекать из золы серое гигроскопичное (притягивающее влагу из воздуха) вещество, которому дали название поташ (вероятно, от немецких слов ПОТТ — горшок и аш — зола). Раствор, получаемый после обработки древесной золы горячей водой, выпаривали досуха и прокаливали в горшках. Для получения поташа сжигали древесину только определенных пород — сосну, клен и березу. Но самой богатой поташом была зола подсолнечника. О количестве производимого и вывозимого за границу русского поташа, который славился высоким качеством, можно судить по сохранившимся записям в Книге икряной и поташной отдачи , относившейся к 1653—1654 гг. Иностранцам было продано в тот период 520 бочек поташа (около 418 т). Как называется этот ценный продукт в настоящее время [c.248]

По графикам, построенным для различного давления сжатого воздуха (рис. У1-20), определяют количество испаряющейся влаги при впрыске моющего раствора в воздухопровод. [c.206]

Реакция среды—pH в пределах 7—8. Содержание активного моющего вещества в виде сульфоэфиров жирных спиртов должно быть не менее 38—50%, влаги—не более 3,5%. [c.850]

ЦИИ. К ИМ относятся поглощение влаги гигроскопическими материалами, некоторые процессы крашения, очистка масел, смывание загрязнений моющими-средствами и т. д. На величину адсорбции влияют природа адсорбента и адсорбируемого вещества, его концентрация, а также удельная поверхность адсорбента. [c.51]

Осушка поверхностей перед консервацией. Осушку поверхностей деталей после промывки в моечных машинах с применением нагретых до 60—90 °С водных моющих растворов обычно производят на столах или стеллажах при температуре цеха. С нагретых в процессе мойки деталей средних и крупных размеров влага испаряется в течение I—2 мин. Мелкие и тонкостенные детали рекомендуется осушать обдувкой сжатым воздухом, очищенным от влаги, масла и пыли. Применение нагретого до 80—100°С сухого чистого воздуха позволяет ускорить процесс осущки в 2—3 раза. [c.194]

Параллельно с вакуумным насосом следует всегда устанавливать поршневой компрессор. Последний используют для создания неглубокого вакуума. При этом удаляют следы моющего раствора, который может оказаться в системе и при попадании в вакуум-насос уменьшает его эффективность. Компрессор обычно работает в течение двух первых часов после начала вакуумирования. После этого вентиль за компрессором закрывают. Изменение давления по времени в процессе вакуумной сушки без подвода тепла представлено на рис. 69 и 70. В первом случае падение содержания влаги не означает действительного окончания осушки (после остановки насоса давление снова поднимается). [c.110]

Нейтрализация статического электричества. При прохождении через систему валков волокна могут накапливать значительное количество зарядов статического электричества, особенно если весь процесс проводится в сухом состоянии. Это неприятное явление вызывает скопление пыли, искрение при разряде и т. д. Поэтому перед намоткой волокна пропускают через очищающий водный раствор моющего вещества. Это, конечно, приводит к дополнительным трудностям, связанным с удалением влаги с волокон. Для отвода статического электричества иногда используют заземленный металлический провод. И, наконец, в композиции при производстве волокон вводят специальные рассеивающие добавки, которые обеспечивают более или менее постоянную защиту. [c.189]

Простейшие моечные машины. В этом типе машины плоды загружаются в прямоугольный приемник, содержащий моющий раствор, и продвигаются через ванну посредством соответствующих приспособлений, например при помощи конвейера или лопастей гребного колеса. Скорость конвейера регулирует промывку. После раствора для промывки плоды поступают в ванну с проточной водой и, наконец, ополаскиваются струей чистой воды. Некоторые типы машин снабжены сушилками для удаления избыточной влаги, но упаковка яблок во влажном виде не отражается на их сохранности [7]. [c.269]

Концентрированный газообразный и жидкий сернистый ангидрид широко используется в промышленности для получения солей сернистой кислоты, в производстве моющих средств, в холодильном деле и др. Сернистый ангидрид для этих целей получают главным образом из отходящих газов и только в отдельных случаях—из обжигового газа, образующегося при сжигании серы или серного колчедана. Это объясняется тем, что во многих производствах образуются отходящие газы, содержащие небольшое количество сернистого ангидрида. Выбрасывать такие газы в атмосферу недопустимо по санитарным соображениям, так как сернистый ангидрид вреден для здоровья населения и губит окружающую растительность. Кроме того, в атмосфере сернистый ангидрид постепенно окисляется в серный ангидрид, который, соединяясь с влагой воздуха, образует серную кислоту. Серная кислота разрушает крыши, металлические конструкции, провода, кладку зданий, одежду и т. д. [c.96]

Воздух широко применяют для проведения окислительных реакций в производстве серной, азотной и фосфорной кислот. Окислением н-бутана можно дешево получать уксусную кислоту, из н-парафинов Сю—С20 — спирты — сырье для производства моющих веществ, из этилена — окись этилена и ацетальдегид, из алкилбензо-лов — фенол и ацетон. Почти все эти реакции каталитические, и, следовательно, воздух должен быть свободен от веществ, отравляющих катализаторы, от пыли, в ряде случаев — от влаги. [c.30]

Противопенные присадки antifoam additives). Пенообразование срывает нормальную работу системы смазки смазывание трущихся поверхностей становится недостаточным из-за разрывов масляной пленки, ухудшается работа гидравлических систем, ускоряется процесс окисления масла в присутствии кислорода воздуха. Пенообразованию способствует интенсивное перемешивание масла. Вязкие масла являются более склонными к пенообразованию, особенно при низких температурах и в присутствии влаги. Антиокислительные и моющие присадки также усиливают пенообразование. В составе противопен-ных присадок обычно содержатся силиконовые масла - полиалкилсилоксаны и некоторые другие полимеры. Силиконовые масла разрушают стенки крупных пузырей, а полимеры -уменьшают количество мелких пузырей. [c.33]

Для повышения устойчивости к воздействию влаги в состав полироли вводятся кремний-органические соединения (например, поли-метилсилоксановую жидкость ПМС-200А), которые увеличивают адгезию к поверхности и обеспечивают стойкость к воздействию воды и моющих средств. [c.60]

Благодаря высокой адгезии ко многим материалам (стеклу, металлам, древесине и т. д.) винилацетат в виде дисперсии часто вводится в состав лаков и клеев он применяется для покрытия дерева, ткани, бумаги (моющиеся обои), черепицы и керамики для придания им гидрофобных свойств. Поливинилацетатная дисперсия (ПВАД) употребляется в качестве полимерцементных и полимер-бетонных покрытий, а также для получения бесшовных полов, не боящихся влаги. ПВАД входит в состав водоэмульсионных красок, используемых для внутренней и наружной покраски жилищ, больниц, школ и других зданий культурно-бытового назначения. Эти краски высыхают за 2—3 часа и дешевле масляных. Они обладают высокой адгезией к различным поверхностям, их можно наносить непосредственно на влажные стены или потолок. Кроме того, при высыхании этих красок выделяются только пары воды, а штукатурка, содержащая ПВАД, очень прочная и непачкающаяся. Вытесняя цементный раствор и густотертую масляную краску, ПВАД может использоваться в качестве связующего для крепления к стенам керамической плитки, а также входить в состав нового пропиточного препарата для предохранения древесины от гниения. [c.417]

Первый в мире синтетический каучук, полученный в 1928 г. акад. С. В. Лебедевым, был назван натрийбутадиеновым, так как натрий явился катализатором процесса полимеризации бутадиена. Натрий используют как восстановитель в органическом синтезе, в частности для восстановления жирных кислот в высшие спирты, применяемые в производстве синтетических моющих средств. Высокая теплопроводность натрия и легкость его превращения в жидкость являются причинами, объясняющими использование этого элемента в качестве теплоносителя для обеспечения равномерного обогрева аппаратов химической промышленности, в атомных реакторах, в клапанах авиационных двигателей, в машинах для литья под давлением. Из сплавов свинца, содержащего 0,58% Ыа, делают подшипники осей железнодорожных вагонов, а сплав свинца с 10% Ыа идет на приготовление антидетонатора моторного топлива — тетраэтилсвинца. Иногда натрием заменяют в электротехнике медь, которая в 9 раз тяжелее этого металла шины для больших токов делают из стальных труб, заполненных натрием. Большую реакционную способность натрия используют в металлургии при получении металлов методом натрийтермии, а также для очистки органических веществ, трансформаторных масел от следов влаги. [c.400]

Синтетическое моющее средство — сульфонол — представляет собой смесь натриевых солей алкилбензолсульфокислот, сульфата натрия, несульфированных органических соединений и влаги. [c.171]

Топкое распыление, создаваемое распылителем, дает ноток мелких канелек п приводит к образованию совершенно однородных по размерам частиц продукта. Влага испаряется во время падения капелек через поток горячего газа. Опасность перегрева или окрашивания материала ничтожна. В сушилках этого типа газ, нагретый до высокой температуры, прпходнт в соприкосновение с потоком мелкодиспергированной насты до тех пор, пока в капельках пасты содержится испаряющаяся вода. Когда зерна полностью высохнут, температура нагретых газов снижается до уровня, при котором не происходит пригорание или плавление сухого продукта. Высушенные частицы моющего вещества уносятся потоком газа в систему приемников. Здесь твердые частицы отделяются от газа, охлаждаются воздухом на вибрирующем транспортере и выносятся в емкость или на сита и упаковку. [c.458]

Сульфонол. Это моющее средство выпускают двух марок (ГОСТ 12389 66) в виде порошка, гранул и чешуек белого или светло-желтого цвета. Содерж ние основного вещества 80—84%, сульфата натрия (наполнитель) 12—15%, в ги 2,5%. Водный раствор имеет pH 7,5—8,5. Упаковывают сульфонол в кра4 мешки. Хранят его в неотапливаемом складе, защищенном от попадания влаг гарантийный срок хранения 6 мес. [c.34]

Хлор жидкий Бледнооранжевая маслянистая жидкость. Ядовит ГОСТ 6718-93 Высший сорт I2 99,8 Влага — 0,01 Сжижение газообразного хлора, тщательно осушенного серной кислотой В стальных баллонах (защитного цвета с зеленой полосой), в стальных бочках и ж.-д. цистернах Для отбелки тканей, бумаги, целлюлозы для получения органических веществ, моющих средств, пластмасс для дезинфекции питьевых и сточных вод, хлорирования руд [c.214]

Широкое применение при анализе мыл находит отгонка воды с ксилолом. Однако Траслер [290] установил, что использование ксилола приводит к существенным ошибкам при анализе мыл, в состав которых входит глицерин. При использовании бензола и толуола, кипящих при более низких температурах, ошибки весьма незначительны. При сравнении методов анализа мыл, содержащих глицерин и 25—60% воды, показано, что результаты, получаемые при использовании ксилола, на 0,5—1% выше, чем при отгонке воды с толуолом. В тех случаях, когда анализируемые мыла не содержат глицерин, расхождение результатов составляет до 0,1%. При проведении анализа в перегонный сосуд добавляют безводный хлорид бария в качестве агента, препятствующего пенообразованию [289]. Принятый АОАС метод определения влаги в мылах и в стабилизованных мылами эмульсиях минеральных масел [18] предусматривает отгонку воды с толуолом. Для предотвращения пенообразования рекомендуется добавлять небольшое количество канифоли. Для анализа мыл, содержащих более 1 % силиката натрия, глицерина, ароматических веществ или солей аммония применяют петролейный эфир (т. кип. 100—120 °С) [59]. Для анализа моющих средств, содержащих фосфатные структуро-образователи, рекомендуется петролейный эфир (т. кип. 140— 160 °С) [59]. [c.282]

Продукт из уравнительного бака 1 насосом 2 подается в трубчатый подогреватель 3, а из него — в подогреватель 4. В первом из них он подогревается вакуумированным паром, поступающим из вакуумной камеры 16, а во втором — острым чистым паром. Затем продукт впрыскивается в камеру 7 для окончательного нагревания до 140—150°С также острым паром. Из камеры 7 продукт поступает в камеру 8, где он мгновенно охлаждается за счет испарения сконденсировавшегося ранее в нем пара. Количество испаренной влаги регулируется автоматически. Выделившийся из продукта пар конденсируется в греющей рубашке подогревателя 5 и в конденсаторе 14, после чего конденсат откачивается насосом 11. Из вакуумной камеры насосом 9 продукт подается в гомогенизатор 13 и затем в охладители 5 и 5, из которых направляется в камеру 17, выполняющую функцию уравнительного бака. Охлажденный стерилизованный продукт из камеры 15 откачивается насосом 10. В случаях, если продукт оказывается недогретым, он автоматически направляется в бак 1 для прохождения повторной тепловой обработки. Установка моется и дезинфицируется без разборки ее аппаратов при помощи химических моющих и дезинфицирующих растворов. Весь процесс мойки и дезинфекции запрограммирован и может осуществляться автоматически. Для поддержания вакуума в камере 14 служит насос 12. [c.61]

Перхлорэтилен (тетрахлорэтилен) — бесцветная тяжелая малолетучая жидкость со слабым запахом эфира температура кипения 120,8 °С, плотность 1,62. Более устойчив, чем трихлорэтилен, однако на воздухе под действием света медленно реагирует с кислородом, разлагаясь на фосген и трихлоруксусную кислоту. Пер-хлррэтилен менее цодвержен гидролизу, чем трихлорэтилен,- поэтому наряду с ним можно применять мыла и моющие средства, содержащие влагу. По сравнению с трихлорэтиленом он менее активен как растворитель. Перхлорэтилен транспортируют и хранят в стальных оцинкованных бочках или бутылях из темного стекла, вставленных в деревянную решетку. Процесс его окис- ления можно ингибировать, добавляя небольшое количество этилового спирта и эфира. [c.139]

На воздухе под действием СО, СОа, влаги и Оа в изделиях из П., подвергающихся длительному растяжению при различных напряжениях (более низких, чем разрушающее), могут появиться мелкие трещины. Процесс этот происходит в течение нескольких лет или даже десятков лет. Но он значительно ускоряется при контакте с активными средами (напр., с полярными растворителями и особенно с водными р-рами поверхностно-активных веществ — мылами, синтетич. моющими средствами, эмульгирующими веществами и др.). Стойкость к растрескиванию под напряжением в по-верхностно-активных средах возрастает при увеличении мол. массы П. и расширении молекулярно-массового распределения, снижении плотности путем сополимеризации Э. с пропиленом, бутиленом и др. мономерами либо добавлении к П. полиизобутилена или бутилкаучука, а также при хлорировании, бромирова-нии или сульфохлорировании П. [c.503]

Минеральные масла Обладают очень вьюокими моющими свойствами, что препятствует образованию на поршнях отложений сажи и налета Характеризуются вьюоким значением щелочного числа Эффективно нейтрализуют кислые продукты сгорания вьюокосернистого топлива Обеспечивают защиту двигателя от агрессивного воздействия влаги и соли Предотвращают изнашивание трущихся деталей двигателя. [c.16]

Химические вспомогательные вещества получают все большее применение в процессах отделки и крашения текстильных материалов. Наиболее распространены так называемые поверхностно-активные вещества, обладающие обычно комплексом ценных свойств (смачивающих, эмульгирующих, диспергирующих, моющих). Их вводят в щелочные растворы для облегчения проникания раствора в хлопковое волокно, они способствуют в первый момент отварки быстрому эмульгированию воскообразных веществ волокна. В качестве эмульгаторов вспомогательные вещества способствуют образованию водных эмульсий жиров, повышают устойчивость эмульсий и облегчают их последующее вымывание. Смачиватели усиливают эффект мерсеризации хлопчатобумажных тканей. Специальные вспомогательные вещества—в ы р а в-ниватели способствуют ровному прокрашиванию волокнистых материалов. Так называемые закрепители повышают прочность окраски тканей и устойчивость их к действию света и атмосферных условий. Диспергаторы облегчают пропитку волокнистых материалов раствором и способствуют большей прочности и яркости окраски. Лейкотропы применяют при вытравке тканей, т. е. при нанесении способом печатания на окрашенную ткань составов, разрушающих краситель, для получения белых или цветных рисунков. Некоторые препараты, например АМД, применяют при аппретировании тканей для уменьшения их сминания, повышения прочности тканей при их увлажнении, снижения способности тканей к поглощению влаги и набуханию и для уменьшения усадки. [c.855]

Дальнейшие стадии процесса являются периодическими. Сначала сульфокислоты нейтрализуют 20—30%-ным водным раствором NaOH, причем в нейтрализатор 6 загружают раствор щелочи и затем при перемешивании и охлаждении постепенно прибавляют сульфокислоты. Температура при нейтрализации не должна превышать 55—60 °С, чтобы продукт не потемнел. Получаемая вязкая масса (паста), содержащая около 50% сухого остатка и столько же воды (в сухом остатке находится 83—85% алкилбензолсульфо-ната натрия, 13—15% сульфата натрия и 1—2% непрореагировавших углеводородов), стекает в смеситель 7 с мешалкой винтового типа. Здесь к ней добавляют наполнители (полифосфаты натрия, карбоксиметилцеллюлозу) и добиваются возможно полной ее гомогенизации. Затем масса поступает под давлением через несколько форсунок в распылительную сушилку 8, в которой испарение влаги происходит за счет тепла горячих топочных газов. Часть сухого порошка уносится газом и улавливается в циклоне 9. ШнекОхМ 10 полученное моющее средство направляется на расфасовку. [c.457]

Специальные щелочные масла содержат комплексные присадки в концентрации 8—10%, иногда до 20%. Необходимое высокое начальное содержание присадки в масле обусловливается интенсивным ее расходованием. Основными компонентами этих присадок являются соединения, способные нейтрализовать кислоты, образующиеся в результате взаимодействия окислов серы и конденсирующейся на поверхностях цилиндра влаги. Это комплексные металлооргаиические соединения бария и других металлов, придающие маслам моющие, антикоррозийные и антиокислительные св011ства. Масла с такими присадками успешно выполняют роль консервационных масел, что позволяет оставлять их в двигателе на длительный срок без замены консервацнонным маслом. [c.537]

Поверхность деталей из поликарбоната перед склеиванием обезжиривают керосином, гептаном, изопропиловым спиртом, или метанолом и подсушивают при 403 К для удаления влаги [361]. При сильном загрязнении поликарбонат очищают теплой водой, в которую добавлено моющее средство [111]. Прочность склеивания повышается после шлифования поверхности, опескоструива-ния или обработки водяным паром. [c.258]

Стеарат сахарозы [С12НиОз(ОН)б(ООСС17Нз5)2 смесь сахароза моно- и дистеаратов]. С-в, % ОВ 75 свободной сахарозы 5 стеарата калия 6 метил-стеарата 15 влаги 1,0 ЭЧ = 90 4-128. КЧ = 6. Св воскообразная масса пл = 5678 °С плохо раств, в воде (0,01%, 20 °С), растительных и животных жирах хорошо раств, в полиэтиленгликоле (ПЭГ-400), глицерине, водных р-рах углеводов при 30—40°С хорошо раств. в бензо.ае (>50%), хлороформе, этилацетате, диоксане, этилцеллозольве, U, толуоле, анилине. ОП отличный эмульгатор (моноэфир — эмульсий м/в, диэфир — в/м) добавка в зубные пасты, шампуни, моющие композиции для пищевой и фармацевтической пр-ти солюбилиза- [c.300]

Оксанол КД-6 [моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов H2 ,+i0( 2H40)mH, где rt = 8-f-I0, m = 6]. С-в, % OB 99 золы (в виде сульфатов) 0,2 Ре 0,005 влаги 0,5 ГЧ = 130-i- 135. Св желтоватая мутная жидкость при стоянии расслаивается всп = 128 °С своспл = = 333 °С хорошо раств. в мягкой и жесткой воде, этаноле, бензоле, ССЦ практически не раств. в диэтиловом эфире, уайт-спирите не выпадает из разб. р-ров минер, к-т, щелочей и солей помут = 58 °С (1% р-р) ГЛБ = 12,8. ОП эмульгатор прямых эмульсий стабилизатор пены обезжириватель шерсти сырье для производства других ПАВ антистатик в текстильной пр-ти смачиватель и добавка в моющие композиции. Тк умеренно токсичен. [c.302]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология