Давление газа избыточное

Растворимость газов в жидкости зависит от давления газа над жидкостью и поверхности контакта фаз. С повышением температуры растворимость газа уменьшается и при прочих равных условиях растворенный газ будет выделяться (десорбироваться) из раствора. Поэтому абсорбцию газа стараются вести при избыточном давлении и более низкой температуре, десорбцию же осуществляют при минимальном давлении и более высокой температуре. [c.127]

Давление газа (избыточное), ат [c.610]

Различают абсолютное и избыточное давление газа. [c.20]

Рраб избыточное давление газа в трубопроводах, Па. [c.362]

Давление газа (избыточное) 1. Низкого давления (до 0,05 бар) 2. Среднего давления (от < 0,05 до 3,0 бар) 3. Высокого давления (от 3,0 бар и выше) [c.165]

Абсолютным называется действительное давление газа. Оно представляет собой сумму атмосферного и избыточного давления газа. Атмосферное давление измеряется барометром и поэтому часто называется барометрическим давлением. [c.20]

На начальных этапах эксплуатации газоконденсатных месторождений давление на входе на установки комплексной подготовки газа значительно превышает давление, необходимое для подачи в магистральные трубопроводы. Избыточное давление газа используется для получения низких температур, необходимых для отделения конденсата методом низкотемпературной сепарации (НТС). [c.5]

Выпадение конденсата в цилиндрах компрессоров для углеводородных газов помимо возможности образования гидравлических ударов, вызывает растворение смазки и унос ее из цилиндра в промежуточные холодильники, что приводит к так называемому сухому трению, а следовательно, преждевременному износу поршневых колец и выработке зеркала цилиндра. Это явление предотвращается регулированием термодинамического режима холодильников и применением специальных труднорастворимых масляных смесей (цилиндрового масла, вапора и гудрона). Во избежание подсоса в газовые компрессоры воздуха всасывающие линии должны находиться под постоянным избыточным давлением газа. [c.312]

Чтобы избежать нарушения режима генерации и повышенного содержания карбида в извести-пушонке, размер гранул карбида кальция, подаваемого в сухие генераторы, не должен превышать 4 мм. Для предупреждения чрезмерно быстрого разложения карбида и внезапного повышения давления газа до опасных пределов ограничивают содержание пыли и мелочи в карбиде, поступающем на разложение в генераторы методом карбид в воду . Чрезмерное повышение давления в генераторах предупреждается аварийной системой сбора газа через гидрозатвор в газгольдер с относительно более низким давлением. Для поступления избыточного ацетилена из генератора максимальное заполнение газгольдера при нормальном режиме ограничивается. При гипохлоритной очистке ацетилена не допускается снижение щелочности очистительного раствора гипохлорита во избежание его разложения и выделения хлора. Шламовые воды из генераторов, работающих по методу карбид в воду , перед подачей их в шламоотстойники или на переработку должны подвергаться дегазации от растворенного ацетилена. [c.28]

Для предупреждения накопления в системе нестабильных кислородных соединений и продуктов их разложения необходимо строго соблюдать установленный температурный режим и поддерживать в процессе димеризации избыточное давление газа, чтобы исключить подсос воздуха в систему, а также тщательно очищать от примесей кислорода ацетилен, воду и азот. [c.64]

Выбивание ацетилена из генераторов, работающих под избыточным давлением газа 12 кПа, через механизм загрузки карбида и выгрузки извести предупреждается устройством автоматического контроля и поддержания необходимого уровня карбида и извести [c.27]

Металл Расстояние от шприц-пистолета до обрабатываемой поверхности, см Давление газа (избыточное), ат Скорость подачи проволоки, м яин [c.613]

Газомоторные компрессорные установки. На каждом газопроводе между ступенями сжатия компрессора и нагнетательном газопроводе после компрессора устанавливают предохранительные клапаны. Сброс от предохранительных клапанов выводят на 0,5 м выше конька крыши, но обязательно выше аэродинамической тени компрессорного помещения, не менее чем на 20 м от уровня земли и непременно с противоположной стороны здания, где расположены выхлопные трубы силовых двигателей компрессоров. Для предотвращения подсоса воздуха компрессором всасывающие трубопроводы должны находиться постоянно под небольшим избыточным давлением газа. Если по условиям работы компрессора всасывающий трубопровод находится под разрежением, то горючий газ после сжатия систематически анализируют на содержание кислорода. [c.107]

Для предупреждения образования смесей ацетилена с окислителями в производственных условиях должны приниматься эффективные меры и применяться надежные технические средства, позволяющие ограничить попадание хлора, воздуха или кислорода в аппараты и трубопроводы с ацетиленом. Во избежание подсоса воздуха в приемных трубопроводах ацетиленовых компрессоров не допускается образование вакуума избыточное давление газа в них должно быть не менее 300—500 Па. [c.22]

Это же справедливо для разрыва контейнеров любых сжиженных газов, вызванного повышением давления. Хотя избыточное давление от взрыва паровых облаков может распространяться на многие километры, максимальное избыточное давление (абсолютное), по-видимому, не будет превышать 0,2 МПа. При разрыве в точке, непосредственно примыкающей к сосуду, пик избыточного давления будет близок к максимальному давлению хранения но, вероятно, на расстоянии, равном нескольким радиусам сосуда, давление во фронте ударной волны падает до атмосферного. Пропан при абсолютном давлении 1 МПа будет образовывать, по теоретическим соображениям, облако, объем которого приблизительно в 80 раз [c.161]

Новые или после промывки и ремонта цистерны перед заливом взрывоопасными сжиженными газами должны быть подвергнуты продувке азотом до содержания кислорода не более 3%. Цистерны и другие сосуды, поступающие порожними от потребителя, должны иметь внутри избыточное давление газа, для перевозки которого они предназначены. Если в цистерне имеются остатки сжиженного газа, то следует перед наливом произвести его анализ. Если качество содержимого соответствует действующему стандарту или ТУ, то опорожнять цистерну не требуется, иона может быть догружена до установленной нормы. В противном случае содержимое цистерны должно быть слито в специально предоставленную для этого емкость или направлено в установку нейтрализации и обезвреживания. [c.189]

В качестве твердого теплоносителя применяются круглые гранулы глинозема диаметром 8 мм, их теплоемкость 1680 кдж-м- град удельная поверхность 415 пористость 45%. Теплоемкость Hj 2S,9 кдж-кмоль -град- . Физические данные для углеводородов можно найти у Максвелла . Теплоноситель предварительно нагревается до 1093 °С посредством прямого контакта с топочными газами и протекает сверху вниз через реактор параллельно потоку бутана, который имеет на входе температуру 260 С и избыточное давление 1,37-10 н/ж (1,4 ат). Требуемая степень превращения 90%, максимальная температура не должна превышать 871 °С. Найти необходимую скорость циркуляции теплоносителя, давление газа на выходе и объем реактора. [c.277]

П р имечание. у — объемная концентрация целевого компонента в газе Ризб избыточное давление газа в реакторе — расход газа, подаваемого в реактор 1/, — расход жидкости т р — среднее время пребывания жидкости в реакторе р — температура реакции. [c.291]

Чтобы исключить подсос воздуха всасывающими линиями газовых компрессоров, на приеме должно поддерживаться небольшое избыточное давление газа. Если же тип применяемого компрессора требует создания разряжения на приеме, то газ после сжатия должен подвергаться анализу на содержание кислорода. Если на прием компрессора поступает газовоздушная смесь, то необходимо следить за тем, чтобы содержание воздуха в этой смеси не превышало предельных норм, гарантирующих взрывобезопасность смеси. В смеси, содержащейся под давлением 5 МПа, воздуха должно содержаться не более 60% объема, при давлении до 10 МПа — 35%, при 20 МПа — 30%, при 35 МПа — 20%. Бездействующие компрессоры, находящиеся в резерве или на ремонте, должны быть надежно отключены от газовой линии как со стороны нагнетания, так и со стороны приема. [c.50]

Избыточное давление газов, поступающих в циклоны, не должно превышать 2500 Па. Температуру газов во избежание конденсации паров жидкости выбирают на 30-50°С выше температуры точки росы, а по условиям прочности конструкции — не выше 400°С. [c.286]

Для разрушения пробки по всей длине необходимо, чтобы каждая ее область находилась под избыточным давлением. Очевидно, минимальное время будет таким, при котором давление газа посередине пробки превысит атмосферное. В этом случае численное решение [86] задачи аппроксимируется уравнением [c.65]

На одном из нефтеперерабатывающих заводов при загрузке газомоторного компрессора 10 ГКН-4/1-55 произошел взрыв нагнетательного трубопровода четвертой ступени сжатия, на участке длиной 2,5 м (от обратного клапана до задвижки). Взрыв был вызван подсосом воздуха в ци-линдр четвертой ступени компрессора через неплотно закрытую задвижку нэ продувочной свече, которая согласно проекту была врезана на всасывающей линии четвертой ступени сжатия, и образованием взрывоопасной смеси воздуха с парами смазочных масел. В четвертой ступени компрессора при степени сжатия до 40 температура компримированного воздуха в нагнетательном трубопроводе может в течение 1—3 мин превышать 300 С, до момента поступления компримируемого газа из низких ступеней. Температура же самовоспламенения паров масла составляет 268 °С. Комиссия по расследованию аварии предложила изменить технологическую схему, чтобы исключить возможность попадания воздуха в компрессор через продувочную свечу разработать проект и выполнить обвязку компрессоров, обеспечивающую сброс избыточного давления газа на факел и остаточного на свечу при остановке компрессора установить обратный клапан на общей нагнетательной линии, соединяющей компрессорный цех факельного хозяйства с общезаводской магистралью компримируемого газа. [c.101]

Рассмотренный выше способ ликвидации завалов может быть также эффективно использован для рыхления уплотнившегося материала, находящегося в сосуде (камерном питателе, вагоне-цистерне и т. п.). Суть способа рыхления заключается в следующем [35, 87]. В емкость (рис. 2.10), содержащую порошкообразный материал, нагнетается сжатый газ под некоторым избыточным давлением р. При этом происходит насыщение межзернового пространства порошка сжатым газом. Процесс насыщения считается законченным, когда давление газа в любой области объема материала станет величиной постоянной или близкой к заданной. После этого емкость разгерметизируется путем резкого открытия [c.66]

Результат решения [99] при ро—1-Ю Па рр = 4-10 Па, Рк=3-10 Па представлен на рис. 3.9. Из графика видно, что с увеличением высоты засыпки материала Н, т. е с увеличением размеров камерного питателя, давление газа на дне питателя уменьшается по сравнению с рабочим его давлением в пространстве над материалом. Это неизбежно приведет к завалу. Наконец, при определенной высоте транспорт материала невозможен вообще, поскольку избыточное давление у входа в трубопровод равно нулю. [c.81]

В осевых компрессорах достигается высокий к. п. д. и конечное избыточное давление газа до 6 ат. Эти компрессоры имеют непосредственный привод от быстроходных газовых турбин. [c.235]

Давление синтез-газа (избыточное), ат 29,0 29,0 29.0 [c.34]

Перед пуском станции газгольдер, ожижитель и компрессор заполняют чистым газообразным водородом. Вся система станции находится таким образом под давлением газа, находящегося в газгольдере. Затем откачивают изоляционное пространство ожижителя, ванну ожижителя, закрывают дроссельный вентиль, пускают компрессор и повышают давление до 30—40 ат. Открытием дроссельного вентиля устанавливают циркуляцию водорода через ожижитель охлаждают последний путем подачи жидкого азота в ванну предварительного охлаждения. Давление после компрессора равно 30— 50 ат, а избыточное давление после дроссельного вентиля — до 1,2 ат. [c.100]

В тех случаях, когда фильтрат и промывная жидкость отличаются высокой летучестью и при смешении с воздухом могут образовывать взрывчатую смесь, вращающийся барабан устанавливают в герметичном корпусе, заполненном инертным газом под небольшим избыточным давлением газ циркулирует в замкнутой системе, что позволяет улавливать летучую жидкость (растворитель) и сократить ее потери. [c.389]

Так как разные газы (даже пропан и бутан) имеют резко отличающиеся значения чисел Воббе, нельзя быть уверенным в том, что при изменении избыточного давления газа тепловая мощность и доля первичного воздуха останутся неизменными (табл. 29). [c.103]

Воздушная инжекционная горелка, показанная на рис. 22, несколько сложнее. Чтобы обеспечить постоянное соотношение воздух—топливо, необходимо точное регулирование давления газа. Неотъемлемая часть горелки — нуль-регулятор давления. Соотношение воздух—газ регулируется с помощью газового сопла за счет изменения площади его сечения, а расход воздуха — клапаном-бабочкой. Смешение осуществляется в трубе Вентури, куда воздух подается в избыточном, стехиометрическом или до-стехиометрическом для данного газа объеме. Иными словами, с помощью такого устройства можно осуществлять частичное и полное предварительное перемешивание и даже получение бедных газовоздушных смесей. [c.115]

Если говорить о давлении газа, то оборудование, применяемое для производства газовоздушных смесей, позволяет получать избыточное давление их на выходе, равное почти 34,5 кПа. Этого [c.154]

Трубы нз металла сооружают высотой ие более 60—80 м, кирпича — не более 120 м, железобетона—200, 300 м и более. Железобетонные трубы обладают большой механической прочностью, но нестойки к действию сернистых соединений, влаги и повышенной температуры. Поэтому они имеют двойную оболочку внутреннюю поверхность железобетонного ствола покрывают изоляцнеп — эпоксидным лаком и стеклотканью внешнюю футеруют кислотоупорным кирпичом на кислотоупорной замазке. Из-за возникновения избыточных статических давлений появляются неплотности, что значительно сокращает срок службы труб. Для снижения статического давления в верхней части труб устанавливают диффузоры, в узкой части которых, примыкающей к стволу, создается разрежение. На величину этого разрежения надает статическое давление газов в стволе. [c.71]

Предусмотрена возможность проведения термообработки кольцевых сварных швов обечаек диаметром 4,5—5 м и продольных сварных швов длиной до 4,5 м (при одновременном прогреве всей длины шва). Расход природного газа до 84 м /ч, избыточное давление газа 0,5—0,7 кгс/см Гарелки — керамические со смесителем инжекционного типа. Пределы контроля и регулирования температуры 550—1150° С. Регистрация и регулирование температуры осуществляются электронными потенциометрами ПСР1-52 как в автоматическом режиме, так и в режиме ручного (наладочного) управления. [c.82]

Более совершенным методом сборки является осуществление процесса гильзования непосредственно в нагревательном устройстве. В этом случае уменьшаются потери тепла, связанные с транспортировкой обечаек. На рис. 158 показана специализированная нагревательная печь для проведения операции гильзования. Монтаж печи производится заподлицо с полом цеха. В средней части печи находится нагревательный элемент, состоящий из 42 газовых безпламенных панельных горелок с габаритными размерами 140x364x545 мм. Теплопроизводительность одной горелки до 50 ООО ккал/ч при максимальном расходе газа 6 м /ч, избыточное рабочее давление газа в горелке 0,2—0,6 кгс/см. Сверху пространство печи закрывается крышкой 2. Печь предназначена для 236 [c.236]

Большую опасность представляют собой-наземные хранилища сжиженных газов, занимающие большую площадь. В состав наземных хранилищ входит большое число мелких резервуаров, трубопроводов значительной протяженности, оборудования и арматуры, находящихся под избыточным давлением, причем давление газа в системе колеблется в зависимости от температуры окружающей среды. При локальных авариях (взрывах, хлопках, загораниях) повреждается рядом стоящее бборудование, а очаги загазованности и пожары распространяются по окружающей территории. Для повышения безопасности стали применять более надежные методы хранения жидкого аммиака в резервуарах большой емкости [c.11]

Чтобы предотвратить проникновение печного газа через слои Ш нхты в течке, в последнюю необ.ходимо постоянно подавать инертный газ (азот) для обеспечения необходимого подпора и более высокого избыточного давления по сравнению с давлением газов в печи. Постоянный уровень шихты в бункерах должен поддерживаться авто.матически по команде с импульсных радиоактивных указателей верхнего и нижнего уровней шихты в бункерах. Загрузочный узел должен быть оснащен сигнализатором минимального аварийного уровня шихты в бункерах и течках. [c.65]

Для пневмоподъема расходуются большие количества транспортирующего агента 5000—10000 м /час газа (при 20°) на 100 т/час перемещаемого на высогу 60 м катализатора. При прочих одинаковых условиях расход транспортирующего газа зависит ае только от его давления перед дозером, но и от конструкции ппевмоподъемника. Конпентрация катализатора в восходящем потоке газа может быть различной — от 6 до 20 кг катализатора на 1 кг газа. Начальное избыточное давление газа перед вводом го в дозер составляет 300—700 мм вод. ст. в зависимости от высоты подъема, конструкции системы и т. д. [c.135]

Для подачи природного газа в магистральные трубопроводы выпускают одноступенчатые нагнетатели с приводом от газовых гурбин, работающих на природном газе. Корпус нагнетателей этой группы представляет собой бездиффузорную улитку. Рабочие колеса расположены консольно. Подшипники размещены в общем корпусе, являющемся одновременно масляным баком. Концевые уплотнения выполнены в виде лабиринтных уплотнений и крылатки, создающей воздушный затвор и позволяющей работать с небольшим избыточным давлением газа на всасывании. Небольшие утечки газа через лабиринт выводятся за пределы машинного зала. Регулирование работы нагнетателей осуществляется автоматически. [c.280]

При возгораниях природного газа, газов пиролиза или ацетилена, выходящих из аппаратуры через неплотности или из трубопровода при-его разрыве, необ ходимо в первую очередь перекрыть подачу газов и снизить их давление в системе. При этом уменьшается длина горящей струи, что облегчает тушение пожара Однако необходимо обеспечить некоторое избыточное давление газа (порядка нескольких миллиметров водя ного столба в зависимости от интенсивности горения) чтобы в аппараты или трубопроводы не засасывалс воздух и в них не создавались условия для образование взрывоопасных газовых смесей. [c.145]

Как показала практика, обезвоживание проходит более эффективно, когда в нижней части аппарата под электродами поддерживается определенный уровень воды, так как при этом создается дополнительное электрическое поле в зоне отстоя между поверхностью слоя воды и ярусом концентрических колец нижнего электрода. Уровень воды в электродегидраторе поддерживается соответствующим регулятором уровня. При повышении уровня вода дренируется в канализацию. Для подогрева нефтяной эмульсии электродегидратор снабжен паровым змеевиком. Аппарат оборудован предохранительным клапаном для сброса избыточного давления газов, сигнальными лампами и контрольно-измерительными приборами. Пропускная способность таких дегидраторов 250— 500 mj yniKu нефтяной эмульсии. Они монтируются группами по 6 — 8 штук. [c.185]

Системы предотвращения взрывов основаны преимущественно на своевременной разгерметизации аппаратов с помощью предохранительных мембран, клапанов, динамически ослабленных втулок, разрушающихся или открывающихся для выпуска избыточного давления газа. Огнеопасные вещества, пары и газы при срабатывании взрывопредохранительных устройств отводятся в безопасное для обслуживающего персонала место или в специально установленные аварийные емкости. Такая защита используется в основном для технологических аппаратов с небольши.м рабочим давлением (не выше 1 МПа). При более высоких давлениях используют системы предотвращения взрывов с управляемой разгерметизацией, действие которой основано на автоматическом открывании аварийного отверстия до того, как давление в аппарате достигнет определенного предела. [c.85]

Типичная схема установки низкотемпературной сепарации (УНТС) представлена на рис. 1. Сырой газ со скважин поступает на первую ступень сепарации /, где отделяется жидкая фаза (пластовая вода с растворенными ингибиторами и сконденсировавшийся углеводородный конденсат). Отсепарирован-ный газ направляется в рекуперативные теплообменники 2 и 3 для рекуперации холода с дросселированных потоков газа и конденсата. Для предупреждения гидратообразования в поток газа перед теплообменниками впрыскивают моно-, диэтилен-гликоль (ДЕГ) или метанол. При наличии свободного перепада давления (избыточного давления промыслового газа) охлажденный газ из теплообменников поступает в расширительное устройство - дроссель или детандер. При отсутствии свободного перепада давления газ направляют в испаритель холодильного цикла, где используется внешний хладагент, например сжиженный пропан. После охлаждения в расширительном устройстве или испарителе газ поступает в низкотемператур- [c.5]

Подобный галогенный течеискатель использует в качестве хладоагента фреон 12(Ср2С1а). В основу работы прибора положено известное явление, заключающееся в том, что отожженная платина при контакте с галогенами испускает большое число ионов. При проверке герметичности вакуумной аппаратуры трубу тече-искателя присоединяют к местам предполагаемых пропусков. При наличии дефектов уплотнения в испытуемую установку засасывается эталонный газ из течеискателя, что регистрируется указывающим прибором или появляется акустический сигнал. При испытании установок, находящихся под избыточным давлением, газ через неплотности поступает из приборов в трубу течеискателя. Наименьшая течь газов, регистрируемая данным тече-искателем, составляет 10 л-мм рт. ст./с. [c.268]

Газовые взрывы в ограниченном пространстве могут происходить в оборудовании (включая резервуары) или внутри зданий. Причиной взрыва в здании может стать утечка газа, происшедшая внутри здания, или проникновение газового облака, образовавшегося вне здания. Теоретический расчет показывает, что уровень избыточного давления ударной волны газового взрыва может достичь 0,8 МПа при условии прохождения адиабатического процесса с нормальными начальной температурой и давлением. Максимальное избыточное давление ударной волны взрыва заданной смеси достигает значения, которое создается при взрыве смеси, более обогащенной, чем смесь стехиометрического состава. Максимальная скорость роста давления для газовых взрывов оказывается сравнимой с аналогичной характеристикой самых тяжелых аварий с взрывами пыли [Вакег,1983]. [c.270]

Сырье (бензин) со склада завода подают по трубошроводу под избыточным давлением 10—12 ат в цех пиролиза. Абсолютное давление газов пиролиза на выходе йз печи 2,0—2,2 аг. Из печей газы пи ролиза при 750 °С направляются в закалочную камеру 2, где они быстро охлаждаются до 700 °С за счет испарения подаваемого водяного конденсата. Дальнейшее охлаждение газов пиролиза до 400 °С происходит в закалочно-испарительном аппарате 3, где их тепло используется для получения водяного пара. Питательная вода для закалочно-испарительного аппарата перекачивается питательными насосами через теплообменник 7, где предварительно перегревается до 150°С. Образовавшийся в закалочно-испарительном аппарате пар поступает через паросепаратор в паропровод с избыточным давлением 30 ат. Из закалочно-испарительного аппарата газы пиролиза проходят в аппарат 4, куда подается поглотительное масло, имеющее температуру 70 °С, которое охлаждает газы пиролиза и смывает отложения смол и кокса в сборном трубопроводе. [c.25]

Повышение давления позволяет сократить энергетические затраты на стадии компримирования. В компрессорном отделении этилеповой установки при проведении процесса под атмосферным давлением газы пиролиза сжимаются в четыре ступени с промежуточным охлаждением в водяных и пропиленовых холодильниках. В случае пиролиза бензиновых фракций под избыточным давлением 2 ат давление газов пиролиза на приеме компрессора будет равно давлению газов на входе во вторую ступень компрессии газов пиролиза без давления. Таким образом, затраты на компримирование уменьшатся на величину, равную стоимости электроэнергии, охлаждающей воды и пропиленового холода, израсходованных на первой ступени компрессии. При этом экономия затрат составит по электроэнергии 23%, охлаждающей воде 40%, пропиленовому холоду 32% от общей величины этих затрат на компрессию при проведении пиролиза без давления, в связи с чем себестоимость этилена и пропилена снизится на 4,6% [17]. [c.33]

Модель псевдожидкости. Пусть в сосуде под некоторым избыточным давлением газа находится порошкообразный материал. Через отверстие, расположенное в верхней части сосуда, будем сбрасывать газ. При этом положим, что расход газа через отверстие значительно превышает расход газа, выфильтровывающегося из материала. Тогда порошкообразный материал будет однородно расширяться до тех пор, пока не разорвутся последние адгезионные связи между частицами и не образуются пузыри. Это состояние газопорошковой смеси с е = 8о будем называть предельным. В таком состоянии газопорошковой смеси прасушл свойства жидкости. [c.35]

Сборники жидкости предназначены для поддержания стоянства давления в сети, монжусы — для подъема и перемещения предварительно накопленной в нпх жидкости под действием избыточного давления газов над жидкостью (передав-ливанием). [c.48]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология