Воздухоразделительные установки также

Взрывоопасной при определенных условиях является любая система, состоящая из горючего вещества и окислителя. Такой окислитель, как кислород, всегда присутствует в воздухоразделительном аппарате. Источником поступления в воздухоразделительную установку горючих веществ является перерабатываемый атмосферный воздух, а также поршневые компрессоры и детандеры, смазываемые маслом. Несмотря на ничтожные количества опасных примесей, содержащихся в воздухе, они могут накопиться в некоторых аппаратах блоков разделения в количестве, достаточном для образования взрывоопасной системы. Наиболее опасными с этой точки зрения являются конденсаторы-испарители, где постоянно происходит кипение кислорода. [c.25]

Большинство аварий на воздухоразделительных установках (ВРУ) связано с загрязнением воздуха, особенно если воздухоразделительные установки расположены вблизи металлургических, химических или нефтяных предприятий. Наиболее опасными примесями в воздухе, поступающем на ВРУ, являются ацетилен, метан и другие насыщенные и ненасыщенные углеводороды, а также окислы азота и озон. [c.370]

Проектируя и повторно применяя типовые воздухоразделительные установки, необходимо уделять особое внимание безопасности эксплуатации. Известны случаи аварий на установках, разделения воздуха, вызванные накоплением взрывоопасных примесей, при сутствующих в перерабатываемом воздухе (ацетилена, непредельных и предельных углеводородов, кислородсодержащих органических соединений и др.). С целью предотвращения взрывов воздухоразделительных установок при их проектировании и. строительстве предусматриваются специальные блоки очистки воздуха с применением цеолитов и специальных катализаторов, а также удаленные воздухозаборы. [c.145]

Причины накопления углеводородов в воздухоразделительных установках. Газообразный и жидкий кислород не представляет никакой опасности, так как не горит и самопроизвольно не взрывается. Опасность взрыва возникает при наличии взрывоопасной системы, т. е. при взаимодействии горючего вещества и кислорода — сильного окислителя. Источником поступления в установку горючих веществ является перерабатываемый воздух, а также поршневые компрессоры и детандеры, смазываемые маслом. Несмотря на ничтожное количество опасных примесей, содержащихся в воздухе, они при определенных условиях могут накапливаться в блоке. [c.108]

Источниками достаточно большого количества пыли в самих воздухоразделительных установках могут являться при неудовлетворительной эксплуатации регенераторы с каменной насадкой, адсорбционные блоки осушки и жидкостные адсорберы, заполненные твердыми адсорбентами. Воздух может загрязняться также продуктами коррозии металлических трубопроводов. Хотя эти виды пыли сами по себе опасности не представляют, но они способствуют электризации жидкого кислорода и, кроме этого, могут вызывать засорение различных трубок в блоке. [c.34]

Перед использованием адсорберов в воздухоразделительных установках зарубежными и советскими исследователями было установлено, что адсорбент, насыщенный ацетиленом, невзрывоопасен. Впоследствии были исследованы отечественные адсорбенты, насыщенные не только ацетиленом, но и продуктами разложения масла (подробно см. гл. II). Результаты исследований в соответствии с теоретическими положениями подтвердили, что адсорбенты, насыщенные ацетиленом, а также продуктами разложения масла, являются невзрывоопасными. [c.23]

Для эффективной работы цеолитового блока очистки температура воздуха должна быть не выше 6—8° С. Необходимое доохлаждение воздуха может быть достигнуто модернизацией теплообменника и оснащением установки ожижителем или использованием какого-либо внешнего холодоносителя. В настоящее время изучают возможности оснащения цеолитовых блоков специальными автоматическими фреоновыми холодильными установками, обеспечивающими доохлаждение перерабатываемого воздуха. Эти холодильные установки позволяют также исключить подогрев воздуха, который происходит в начальный период работы блока очистки после регенерации и приводит к некоторому нарушению температурного режима воздухоразделительной установки. [c.121]

В современных условиях атмосферный воздух промышленных районов, где обычно работают воздухоразделительные установки, сильно загрязнен различными веществами, состав и количество которых зависит от близости расположения различных промышленных предприятий, а также от метеорологических факторов. [c.30]

После проведения полупромышленных испытаний цео-литового блока очистки воздуха он был испытан также в сочетании с оборудованием воздухоразделительной установки. После испытаний, длившихся около 1500 ч, осмотр блока очистки показал, что уровень цеолита в баллонах не изменился и гранулы цеолита не измельчились. Испытания подтвердили целесообразность внедрения комплексной очистки воздуха в воздухоразделительные установки. [c.120]

Применение цеолитов (молекулярных сит) позволяет осуществить комплексную очистку воздуха от примесей — двуокиси углерода паров воды, ацетилена и других углеводородов. Разработаны типовые проекты блоков очистки и осушки воздуха цеолитами. Такими блоками дооборудуются действующие воздухоразделительные установки. Вновь разрабатываемые блоки разделения воздуха также имеют в своем составе узлы очистки воздуха с применением цеолитов. [c.264]

Единственным источником получения неона является атмосферный возд х, в котором содержится 18-10 мол. % неона. Неон не сжижается в воздухоразделительной установке, а накапливается вместе с гелием в верхней части конденсатора нижней колонны до содержания от 3 до 10 мол. % (неон + гелий). Основным компонентом сырой неон-гелиевой смеси является азот, присутствуют также водород и следы кислорода. Для увеличения содержания неона и гелия отбираемую при давлении 0,6 МПа фракцию переохлаждают в дефлегматоре кипящим при 0,14 МПа жидким азотом. При этом азот из потока сырой неон-гелиевой смеси частично конденсируется, а доля неона и гелия повышается примерно до 50-60 мол. %. По ТУ 6-21-21-77 сырая неон-гелиевая смесь должна иметь состав неон + гелий — не менее 60, азот — не более 40, водород — не более 3, кислород — не более 0,3 мол. % и влага не более 0,1 г/м (10 мол. %). Дальнейшее концентрирование неон-гелиевой смеси после каталитической очистки от водорода происходит при ее охлаждении кипящим под вакуумом жидким азотом. Получаемая смесь уже содержит 5-10 мол. % азота, однако при этом теряется часть неона, вследствие его растворения в жидком азоте. Последующая очистка неон-гелиевой смеси от азота производится методом низкотемпературной адсорбции на активированном угле. Такая многоступенчатая очистка неон-гелиевой смеси от азота, не претерпевая принципиальных изменений, применяется повсеместно. Получаемый продукт, согласно ТУ 6-21-4-76, в своем составе содержит 99,985 мол. % [c.915]

На заводе, помимо установки получения исходного газа, может быть и воздухоразделительная установка, предназначенная для производства азота, который необходим для продувки аппаратов и коммуникаций установки ожижения водорода, а также самостоятельная установка ожижения азота. Снабжение промышленных установок ожижения водорода жидким и газообразным азотом может производиться также с близко расположенных самостоятельных установок. [c.64]

При термодинамическом расчете воздухоразделительной установки с вихревым ректификатором искомыми величинами являются расходы потоков, давления и температуры в отдельных частях установки эти данные необходимы для расчета аппаратуры и выбора комплектующих установку машин. Исходными данными яв> ляются требуемые количество и качество (состав, давление и агрегатное состояние) продуктов разделения, а также принимаемые потери теплоты, в окружающую среду, разности температур, гидравлические сопротивления, КПД машин. [c.210]

Часто ограничивается подача инертного газа в аппаратуру при аварийных режимах, что исключает надежную работу автоматических систем взрывозащиты опасных процессов. На некоторых предприятиях отсутствует необходимый запас инертного газа для обеспечения взрывобезопасности систем взрывозащиты и средств безопасной остановки технологических процессов при прекращении работы воздухоразделительной установки. Иногда оказываются неработоспособными стационарные системы автоматического пожаротушения на особо взрывоопасных многотоннажных химических производствах и других объектах из-за снижения давления инертного газа в сетях, что создает угрозу взрывов и пожаров. Частые случаи снижения регламентированного давления в трубопроводах инертного газа, связанных с технологическими системами, работающими под высоким давлением, приводят к загрязнению его несовместимыми продуктами, что также может приводить к серьезным авариям. [c.414]

В некоторых работах [40, 50, 60] наряду с ми-ни-заводами, предназначенными для получения СПГ, предлагается использовать ожижительные установки на базе криогенных газовых машин (КГМ). В настоящее время отечественной и зарубежной промышленностью выпускается ряд таких установок, работающих по обратному циклу Стирлинга. Они обычно используются в системах пере-конденсации паров, испаряющихся жидких криопродуктов, в крупных хранилищах кислорода и некоторых других жидких криопродуктов, а также в воздухоразделительных установках (ВРУ) малой производительности. Так, отечественные КГМ ЗИФ-1000 и КГМ-9000/80 [113] используются в азотных ВРУ типа ЗИФ-1002 и Аж-0,05 производительностью соответственно 10 и 65 л/ч жидкого азота. [c.377]

Результаты работ, выполненные в течение последних десятилетий акад. П. Л. Капицей и коллективом Института физических проблем Академии наук СССР, а также коллективом Всесоюзного научно-исследовательского института кислородного машиностроения (ВНИИКИмаш), дали возможность создать мощные воздухоразделительные установки с применением высокоэффективных турбодетандеров, работающих по циклу низкого давления. [c.54]

Для регулирования потоков газов и жидкостей в воздухоразделительных установках применяется различная арматура общепромышленного и специального назначения. Воздухоразделительные установки оснащаются также дистанционным и автоматическим [c.493]

Ацетилен, применяемый при газовой сварке, пайке и резке металлов, взрывоопасен. Пределы взрываемости ацетилена в воздухе и кислороде 2,5—100%. Попадание ацетилена в воздухоразделительные установки может привести к взрыву, поэтому пропуски ацетилена через неплотности при работе сварочных постов не допускаются. Кроме того, не допускается хранить ацетиленовые баллоны, карбид кальция и карбидный шлак, а также проводить газорезательные и газосварочные работы на расстоянии менее 100 м от воздухозабора компрессоров воздухоразделительных установок. Технический ацетилен имеет резкий чесночный запах, ввиду наличия примесей, он ядовит. [c.172]

Одной из главных проблем, возникающих при ректификации водорода в крупных промышленных установках для получения дейтерия, а также при ожижении больших количеств водорода, является проблема предотвращения забивки теплообменников (в которых водород охлаждается до 20° К) вымерзающими из газа твердыми примесями. Даже очень медленное накопление примесей, составляющее, например, всего 10 мольных долей от расхода водорода, в конце концов может привести к забивке установки. Аналогичная проблема в воздухоразделительных установках- решается путем применения регенераторов [1], реверсивных [2] или же сдвоенных переключающихся теплообменников [3]. Все это предназначено для осуществления периодической сублимации твердых примесей обратным потоком газа. В настоящей статье рассматривается применение очистки вымораживанием в случае ректификации водорода и приводится теоретическое исследование различных способов очистки. Сообщаются результаты экспериментов с реверсивными теплообменниками при температурах до 80° К с СОг в качестве примеси. [c.100]

Для воздухоразделительной установки (Го = 290° К, Г] = 80° К) эта работа в 2,6 раза больше отводимого тепла. Так как стоимость электроэнергии почти в четыре раза выше стоимости эквивалентного количества тепла, выгоды от применения теплообменников с высоким к. п. д. (т. е. с меньшим температурным напором) в случае низкотемпературных процессов (при 80° К) по сравнению с процессами, протекающими при высоких температурах, возрастают по крайней мере в 10 раз. Необходимый высокий к. п. д. теплообменника должен быть получен при соблюдении обычных ограничений, налагаемых увеличением расхода энергии на преодоление сопротивления движению потоков газа с относительно низким давлением, стоимостью, а также возросшей важностью обеспечения равномерного распределения газа (как в отдельных блоках, так и между ними при их параллельном соединении). Это требование особенно существенно ввиду большого отношения разности предельных температур, при которых работает теплообменник, к температурному напору. [c.220]

Пластинчато-ребристые теплообменники успешно применяются в воздухоразделительных установках в качестве реверсивных. Оребренные поверхности способны удерживать примеси в месте их конденсации, что обеспечивает их полное последующее испарение (см. стр. 144). В этом случае геометрическое подобие секций также является преимуществом. [c.225]

Воздух должен быть очищен также от ацетилена, накопление которого в воздухоразделительных установках может привести к взрыву. Основным способом очистки воздуха от ацетилена является его адсорбция на силикагеле марки КСК или кем (ГОСТ 3956—54). [c.70]

В современных условиях атмосферный воздух промышленных районов, где работают воздухоразделительные установки, сильно загрязнен такими веществами как ацетилен, предельные и непредельные углеводороды, окислы азота, сероуглерод и т. д. Источниками накопления углеводородов в блоках разделения являются коксохимическое и доменное производство, ТЭЦ, хранилища мазута. Опасность представляют также шлаковые отвалы, выделяющие ацетилен. Химические предприятия, газопроводы, расположенные в районах работы воздухоразделительных установок, также загрязняют воздух углеводородами. Загрязнение воздуха промышленных районов опасными примесями усложняет задачу взрывобезопасной эксплуатации воздухоразделительных установок. [c.108]

Развитие техники глубокого охлаждения и разделения воздуха требует систематической подготовки кадров и повышения их квалификации. Обслуживающий персонал воздухоразделительных установок должен уметь выполнять текущий ремонт оборудования, поддерживать нормальный технологический режим, делать замеры и производить анализы (необходимые по ходу технологического процесса), а также предупреждать возможность возникновения неполадок и аварий. Кроме того, он должен знать технико-экономические показатели работы воздухоразделительной установки и причины, приводящие к их улучшению или ухудшению, для того чтобы добиваться максимальной производительности оборудования при наименьшем расходе электроэнергии и материалов. [c.8]

Для удовлетворения потребности крупных потребителей (металлургических, химических и других предприятий) в кислороде, азоте, аргоне, криптоне и ксеноне создается цех разделения воздуха (кислородный цех, кислородная станция), оснащенный мощными воздухоразделительными установками. Частично продукты разделения воздуха этих предприятий используются также для обеспечения более мелких потребителей. [c.142]

Основным направлением в развитии компрессоростроения является создание компактных быстроходных машин с приводом непосредственно от встроенного электродвигателя (фланцевого типа). Воздухоразделительные установки комплектуются также компрессорами углового типа серийного выпуска. В этих конструкциях с расположением цилиндров под прямым углом (одна ось горизонтальная, вторая—вертикальная) инерционные усилия, действующие на вал, значительно снижены и отсутствует такая громоздкая деталь, как маховик. [c.279]

Воздухоразделительные установки оснащаются также устройствами для дистанционного и автоматического управления, для чего применяется арматура с электрическими приводами, включение и выключение которых производится дистанционно, с центрального пульта управления или автоматически. [c.501]

Во время работы воздухоразделительной установки необходимо измерять и контролировать приборами температуру и давление воздуха, кислорода, азота, аммиака, масла, охлаждающей воды уровень жидкости в кубе и конденсаторах сопротивление отдельных аппаратов установки количества перерабатываемого воздуха высокого и низкого давления и получаемого кислорода (азота) концентрацию получаемого газообразного и жидкого кислорода и отходящего азота содержание кислорода в кубовой жидкости и в жидком азоте содержание ацетилена в кубовой жидкости и в конденсаторе напряжение, силу тока и расход электроэнергии положение маховичков расширительных вентилей и др. Число контролируемых параметров зависит от сложности установки, а также возможности оснащения контрольно-измерительными приборами. [c.638]

Жидкий воздух. На воздухоразделительных установках попутно с основной продукцией иногда также получают жидкий и сжатый воздух. Под термином жидкий воздух обычно понимают кубовую жидкость, сливаемую из воздухоразделительного аппарата и используемую в качестве хладоагента при лабораторных и производственных работах. Жидкий воздух содержит до 50—55% кислорода, остальное азот. [c.29]

Теплообменники с витыми трубками наиболее распространены в воздухоразделительных установках и используются для охлаждения воздуха высокого и среднего давления, а также для переохлаждения или испарения сжиженных газов они также могут быть многосекционными. Широко применяются витые теплообменники с шаговой навивкой трубок. [c.427]

Правильное ведение технологического процесса и соблюдение установленных режимов работы оборудования воздухоразделительной установки обеспечивает максимальный выход продуктов разделения воздуха при минимальном удельном расходе энергии и вспомогательных материалов, а также безопасность и безаварийность работы агрегатов. [c.583]

В воздухоразделительных установках для определения содержания кислорода в азоте используются также газоанализаторы непрерывного действия МН-5127, МН-5131, ТХГ-6, ГЛ-5108, ДПГ-5А-52 (см. табл. 13.2). [c.656]

Во ВНИИкимаше несколько лет назад также был разработан хроматографический метод раздельного определения микропримесей углеводородов [12], с помощью которого Е. В. Вагиным было проведено обследование загрязненности воздуха, поступающего в воздухоразделительные установки, на трех предприятиях на двух химических и одном металлургическом [13, с. 18—27]. [c.32]

Рекомендуется оснащать воздухоразделительные установки, работающие по циклам высокого и среднего давления, находящиеся в эксплуатации, цеолитовыми блоками очистки воздуха, обеспечивающими наряду е осушкой воздуха его очистку от двуокиси углерода, а также от ацетилена и других взрывоопасных нримесей. Производство цеолитовых блоков очистки осваивается на Одесском заводе Автогенмаш . [c.311]

Сжатие воздуха на установках малой и средней производительности o yпie твля т я поршневыми компрессорами, на отдельных установках средней производительности, а также на установках большой производительности воздух низкого давления сжимается в турбокомпрессорах (стр. 109). Поскольку в азотной промышленности, как правило, работают воздухоразделительные установки большой производительности, ниже кратко описаны применяемые два типа 1урбокомпрессоров. [c.67]

Воздухоразделительные установки могут также выделять содержащиеся в воздухе редкие (инертные) газы аргон, криптон, ксенон и неон. Для этой цели устанопки дополнительно оснащаются устройствами для отбора первичного концентрата того или иного из этих газов и колонной для получения требуемого концентрата. [c.73]

Для некоторых технологических процессов не обязательно использовать чистые продукты разделения воздуха достаточно иметь обогащенный кислородом или азотом воздух. Так, в последние годы большое внимание уделяют созданию модифицированной атмосферы при хранении и транспортировании скоропортящихся продуктов. При этом хорошее качествц продуктов сохраняется при содержании кислорода в атмосфере хранилища от 5 до 10%. Азот (90—95%-ный) можно использовать также в противопожарных целях, например, для заполнения танков и трюмов с легковоспламеняющимися грузами. Обогащенный кислородом воздух применяют в металлургической промышленности, для очистки водоемов от ядовитых соединений можно использовать его для обеспечения жизнедеятельности человека. Как правило, для этого требуются малогабаритные установки с малой массой и относительно коротким пусковым периодом, обеспечивающие регулирование состава продуктов и способные функционировать в условиях эксплуатации транспортных средств. Этим требованиям могут отвечать воздухоразделительные установки с вихревым ректификатором. Действительно, па массе и габаритам вихревой ректификатор на порядок меньше ректификационных колонн. Исключение необходимости накопления жидкого воздуха в период пуска уменьшает его продолжительность. Наличие в камере разделения ректификатора сильного поля центробежных сил приводит к тому, что процесс разделения не зависит от пространственного положения аппарата, возможных вибрационных и ударных нагрузок. [c.208]

Для получения холода в азотной устаноше применен цикл высокого давления ( 21 МПа) с предварительным охлаждением фреоном и расширением части потока азота высокого давления, так же, как и в воздухоразделительной установке, вначале в поршневом детандере, а затем в турбодетандере. На азотной установке используют также холод, получающийся при испарении жидкого кислорода. [c.106]

В настоящее время для всех воздухоразделительных установок установлено предельно допустимое содержание (НДС) взрывоопасных примесей в жидком кислороде. При превышении ПДС эксплуатация агрегата запрещена. ПДС взрывоопасных примесей в перерабатываемом воздухе и технологических потоках, к также методику определения содержания взрывоопасных примесей в жидком кислороде и периодичность отбора анализов из технологических потоков воздухоразделительных установок регламентирует ОСТ 26-04-907г-76 Воздухоразделительные установки. Правила техники-безопасности при эксплуатации , разработанный НПО Криогенмаш . [c.108]

Сборник содержит описание конструкций кислородных турбокомпрессоров, контрольно-измерительных приборов крупной воздухоразделительной установки (ВНИИКИМАШ БР-1), турбодетандеров, а также исследования вакуумнопорошковой изоляции сосудов для сжиженных газов. Приводится описание метода расчета фильтров из пористой бронзы, рассматриваются вопросы низкотемпературной тензометрии и др. [c.2]

Каталог может служить справочным пособием плановым и сбытовым организациям при оформлении заявок на запасные части, а также предприятиям, эксплуатт р-ллтцим и ремонтирующим воздухоразделительные установки. [c.2]

Для расчетов, связанных с идеальными процессами разделения, а также технико-экономических расчетов (см. гл. УП) необходимо располагать значениями эксергии продуктов разделения при различных параметрах, а не только в нулевом состоянии. Это объясняется тем, что на воздухоразделительных установках получают продукты, отличающиеся не только составом, но и давлением и агрегатным состоянием (как газообразные, так и жидкие). Однако их можно сгруппировать в несколько основных продуктов, эксергетические характеристики каждого из которых в нужных пределах могут быть представлены на графиках типа диа-грамлы g—е. Таких продуктов всего пять. [c.57]

Машинное оборудование находится в зданиях цеха. В зданиях также размещаются блоки разделения воздуха и технологическое оборудование установок производительностью до 1000 м ч, не приспособленное для установки на открытых площадках. В тех случаях, когда большая часть оборудования воздухоразделительной установки расположена в здании и вынос на открытую площадку отдельных аппаратов, перечисленных выше, не приводит к удешевлению строительства, вопрос о их размеще- [c.153]

Фирма Мессер-Грисгейм (Messer-Griesheim) производит также крупные воздухоразделительные установки, работающие по схеме низкого давления с азотным циклом. Ниже приводятся технические данные установок ДР и ДК [c.248]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология