Гранулированные удобрения растворимость

Производство аммиачной селитры. Аммиачная селитра — без-балластное удобрение, содержащее 35 о азота в аммиачной и нитратной форме, вследствие чего она с успехом используется на любых почвах и для любых культур. Однако это удобрение обладает неблагоприятными для его применения физическими свойствами. Кристаллы аммиачной селитры расплываются на воздухе или слеживаются в крупные агрегаты в результате их гигроскопичности, значительной растворимости в воде и высокого температурного коэффициента растворимости. Кроме того, при изменении температуры во время хранения аммиачной селитры могут происходить превращения одной кристаллической формы в другую, т. е. перекристаллизация, что также способствует слеживаемости. Для уменьшения слеживаемости применяется припудривание частиц аммиачной селитры тонкоизмельченными малогигроскопичными добавками известковой, фосфоритной или костяной мукой, гипсом, каолином, а также гранулирование аммиачной селитры с добавками нитратов кальция и магния или фосфатов кальция. В настоящее время аммиачная селитра, применяемая как удобрение, выпускается только в гранулированном виде. [c.373]

Все калийные удобрения растворимы в воде. Их выпускают в кристаллическом и гранулированном виде. Содержание питательного элемента в них (в пересчете на К2О) колеблется от 10% в природных минералах до 60% в концентрированном удобрении — хлориде калия. [c.253]

Аммиачная селитра или нитрат аммония NH4NO3 — хорошо растворимое в воде высококонцентрированное универсальное удобрение, выпускаемое в кристаллическом или гранулированном виде. Получается аммиачная селитра при нейтрализации азотной кислоты аммиаком. Ее можно применять под любые культуры на всех почвах. По своей природе аммиачная селитра является физиологически кислым удобрением, так как ион аммония поглощается растениями быстрее, чем нитрат ион. Поэтому на кислых почвах более эффективным удобрением является нейтрализованная известью, мелом или карбонатом магния аммиачная селитра. [c.695]

Другим направлением совершенствования производства и увеличения эффективности удобрений является учет всех свойств, определяющих усвояемость растениями питательных элементов. Например, растворимость соединений. Перспективным является создание комплексных удобрений. Принимают во внимание физико-химические характеристики, например, сильная гигроскопичность приводит к образованию крупных комков, поэтому почти все удобрения сейчас изготавливают в гранулированном виде. Возрастает использование жидких удоб- [c.158]

Этот способ зернения применяется также для гранулирования смесей растворимых и нерастворимых материалов путем смачивания их определенным количеством воды и затем непрерывного размешивания в специальном аппарате во время медленной сушки смеси. Для достижения лучших результатов необходимо регулировать условия процесса — первоначальное содержание воды в смеси и скорость сушки — в довольно узких пределах. В смесях растворимых и нерастворимых материалов, какими являются обыкновенные смешанные удобрения, величина частиц гранулированного продукта увеличивается в зависимости от первоначального содержания влаги в смеси. Избыточное содержание влаги в размере 15% дает в большинстве случаев слишком крупный продукт, который не годится для непосредственного употребления. [c.375]

Эффективность легко растворимых удобрений значительно возрастает при применении их в крупнокристаллическом или в гранулированном виде. При этом удобрение размещается в почве очагами и медленнее переходит в почвенный раствор, вследствие чего уменьшаются потери питательных веществ и увеличивается использование их растениями. Повышенная эффективность гранулированных удобрений обусловлена также возможностью их внесения малыми дозами совместно с семенами в рядки 2. [c.29]

Степень растворимости готовых минеральных удобрений зависит от качества и метода переработки фосфатного сырья и в свою очередь определяет физико-механическое состояние, в котором химическая промышленность должна выпускать удобрения. Водорастворимые удобрения могут потребляться как в порошкообразном, так и гранулированном виде. Сельское хозяйство отдает предпочтение гранулированным удобрениям не только потому, что их применение облегчает механическое внесение туков в почву, но и вследствие их повышенной агрохимической эффективности на почвах некоторых типов. На кислых почвах водорастворимые фосфаты быстро превращаются в фосфаты железа и алюминия, применение же удобрений в виде гранул замедляет это превращение и позволяет сохранять фосфаты в более усвояемой форме. На нейтральных и карбонатных почвах водорастворимые фосфаты образуют дикальцийфосфат, который лучше усваивается при равномерном распределении в "почве удобрения в виде порошка, поэтому гранулирование удобрений не увеличивает их усвояемости на таких почвах. [c.137]

При производстве гранулированных удобрений стремятся обеспечить определенную их растворимость в почве в соответствии [c.13]

Гранулирование удобрений со значительным содержанием растворимых солей удовлетворительно протекает непосредственно в шнеке-грануляторе при низких температурах (70—80°С) и небольшом содержаний влаги (4—6%). При низком содержании растворимых солей гранулирование идет при более высоком содержании влаги (10—12%) и высокой температуре (85—110°С). В последнем случае процесс образования гранул происходит при одновременном удалении влаги и заканчивается в грануляторе, сушилке или холодильнике в зависимости от состава удобрений и типа оборудования. [c.128]

Гранулированное удобрение полностью растворимо в воде и обладает удовлетворительными физико-механическими свойствами. [c.79]

По свойствам минеральные удобрения делятся на твердые, жидкие, порошкообразные, кристаллические, гранулированные, растворимые и нерастворимые. [c.242]

Чем более влажен гранулируемый материал, тем больше пористость гранул и меньше их прочность. Оптимальное содержание жидкой фазы обычно находится в пределах 3—18% и зависит от физико-химических свойств вещества, крупности его зерен и способа гранулирования. Например, для простого суперфосфата из апатитового концентрата оно составляет 16%, а если материал подвергают аммонизации — 12%, для аммонизируемых сложных удобрений, содержащих нитрат аммония, —2—6% и т.д. Чем крупнее зерна гранулируемого порошка, тем больше оптимальное количество жидкой фазы. Чем больше растворимость солей, тем лучше они гранулируются при малой влажности. Так как с ростом температуры растворимость обычно увеличивается, то при этом уменьшается и требуемая степень увлажнения. [c.287]

Гранулированием называется превращение материала в более или менее однородные по величине зерна — гранулы. Гранулированные продукты во многих случаях имеют преимущества перед порошкообразными. Водорастворимые минеральные удобрения в гранулированном виде обладают лучшими физическими и агрохимическими свойствами — они сохраняют сыпучесть, меньше слеживаются или совсем не слеживаются при хранении, не пылят, легко рассеваются с помощью туковых сеялок, с большей эффективностью используются растениями, так как медленнее вымываются почвенными водами и в меньшей мере деградируют в почве вследствие меньшей поверхности контакта с ее компонентами. Не растворимые в воде удобрения, например такие, как преципитат, лучше используются растениями при применении в форме тонких порошков, а не гранул. [c.63]

Количество и свойства жидкой фазы определяются составом продукта и условиями (температурой и др.) осуществления процесса. Сложные удобрения, содержащие большое количество хорошо растворимых нитрата аммония или мочевины, легко гранулируются при малой влажности, особенно при повышенных температурах. Поэтому для гранулирования и сушки сложных удобрений, содержащих аммиачную селитру или мочевину, необходимо поддержание влаги в грануляте около 6%, а иногда около 3%, по сравнению с 15—18% при гранулировании простого суперфосфата. Требуемая влажность в поступающем материале достигается путем смешения исходной пульпы с некоторым количеством мелкой фракции готового высушенного материала (ретуром). Это приводит к усложнению процесса особенно при необходимости возврата в качестве ретура значительных количеств продукта. Уменьшения количества ретура можно достичь как при предварительном частичном упаривании или полном упаривании части перерабатываемых пульп, так и применением аппаратов специальной конструкции, в которых сочетается частичное упаривание с гранулированием (сферодайзеры, аппараты с кипящим слоем и т. д.). [c.344]

Гранулирование сложных удобрений зависит от многих условий состава исходных материалов, температуры и длительности их смешения, содержания свободной кислоты или степени нейтрализации, содержания жидкой фазы, растворимости и плавкости компонентов и т. д. При исследовании влияния на процесс длительности смещения исходных компонентов, определяющей степень протекания побочных реакций, проводят перемешивание материалов в течение разного времени, а гранулирование всех образцов ведут при одинаковых условиях. [c.351]

Взаимодействие с почвой. Ввиду того что фосфор в суперфосфате находится в основном в воднорастворимой, доступной растениям форме, этот вид удобрений можно применять на всех почвах. Обычно вредного действия на почву не оказывает. Возможно повышение кислотности на кислых почвах. При внесении суперфосфата в почву, богатую соединениями кальция и железа, наблюдается переход растворимых фосфатов в нерастворимые, т. е. происходит ретроградация. Предотвратить этот процесс в некоторой степени можно приготовлением суперфосфата в гранулированном виде. [c.88]

Высокая растворимость азотных удобрений дает возможность упаривать их растворы до небольшого остаточного содержания влаги с последующей кристаллизацией образовавшегося плава. Плавы же, как правило, по своим свойствам близки к расплавам чистых веществ. Кристаллизация плавов имеет, как уже отмечалось, свои характерные особенности, которые требуют использования несколько иных кинетических уравнений, чем те, которые применяются при описании процесса кристаллизации из раствора. При этом следует также учитывать возможность образования твердой фазы в виде сплошной закристаллизовавшейся массы со значительными включениями маточного раствора. Последнее важно с точки зрения дальнейшей технологической обработки полученного продукта, его гранулирования, придания ему улучшенных физико-химических характеристик и т. д. [c.198]

В большинстве случаев при гранулировании сложных и сложно-смешанных удобрений ретур вводится в грануляционный аппарат для поддержания оптимальной влажности и обеспечения максимального выхода товарной фракции. При этом кратность ретура определяется общим количеством воды, вводимой в аппарат с исходными компонентами, и их растворимостью. Чем больше растворимость солей гранулируемой смеси, тем меньше требуется влаги для ее гранулирования. Расчет кратности ретура при гранулировании комплексных (многосторонних) удобрений приведен на стр. 72. [c.11]

Содержание жидкой фазы выбирают в зависимости от растворимости удобрений и температуры процесса гранулирования. Обычно объем жидких компонентов, вводимых в гранулятор, меньше или больше, чем необходимо для поддержания оптимального соотношения жидкой и твердой фаз. В первом случае дополнительно вводят влагу, во втором — увеличивают кратность ретура. [c.53]

Примером других промышленных операций, для которых подходит техника покрытия, описанная выше, является капсулиро-вание пилюль искусственного корма для рыб с целью придания ему водостойкости и зерен семян для задержания их прорастания. Некоторые предварительные эксперименты по капсулированию пилюль искусственного корма для рыб были проведены в Университете Британской Колумбии [93]. Николсом [167] упомянута возможность применения фонтанирующего слоя для нанесения пленки на гранулированные удобрения и другие химические вещества с целью предотвращения слипания при хранении или уменьшения растворимости. [c.204]

F), кальций (около 1,5% СаО), желе.зо и алюминий (примерно 0,5% R2O3) и, в случае использования магнийсодержащего сырья, магний (около 2% и более MgO) [1, 2]. На различных стадиях производства примеси участвуют в обменных реакциях, образуют сложные соединения и твердые растворы, которые влияют на свойства удобрений (растворимость, гигроскопичность, слеживае-мость, плавкость, способность к разложению и гранулированию), а также на содержание усвояемых форм фосфора. [c.154]

Степень растворимости фосфорных удобрений зависит от качества фосфатного сырья и метода его переработки. Она определяет в каком виде — порошкообразном или гранулированном—должно выпускаться удобрение. Нитратно-, лимонно- и трудпорастворимые удобрения выпускаются Т[)лько в виде порошков, а водорастворимые удобрения —в гранулированном виде. Гранулирование водорастворимых фосфорных удобрений улучшает их физико-механические свойства и дает повышенный [c.213]

Снижение потребности во влаге при повышении содержания в смеси растворимой соли молено объяснить увеличением конценгг-рации маточного раствора и числа плотных к ристаллических частичек соли, имеющих на поверхности насыщенный раствор. Поскольку эти частички образуют ядра лранул, для успешного гранулирования требуется меньше влаги, чем при более пористых частицах. Вследствие того, что с ростам температуры повышается растворимость солей, оптимальное содержание влаги снижается пропорционально температуре гранулирования. Так, при получении сложио-смешанных удобрений на основе простого и двойного суперфосфата, хлористого калия и аммиака замена сульфата аммония аммиачной селитрой приводит к снижению оптимальной влажности при гранулировании удобрений с соотношением N Р2О5 КгО = 1 1 1 с 14 до 2%, а с соотношением 1 2 1— с 16 ДО 6о/о- [c.54]

Но для нейтрализации (аммонизации) суперфосфата при тукосмешении нужно небольшое количество аммиака— всего 2—3% от веса суперфосфата, так как растворимость последнего прн более высокой дозе аммиака резко снижается. А так как аммиакаты содержат еще и азот обычных удобрений, то при смешивании их с суперфосфатом происходит аммонизация суперфосфата и значительно увеличивается общее содержание азота в смеси. Выгодность аммиакатов для тукосмешения состоит еще и в том, что азот неупаренных растворов аммиачной селитры, входящих в состав аммиакатов, дешевле, чем в готовом кристаллическом или гранулированном удобрении. [c.10]

Экономически более выгодно гранулирование самогранулирую-щихся смесей, не требующих предварительного увлажнения водой и последующего высушивания с затратой тепловой энергии. Такие смеси образуются, например, при гранулировании при повышенной температуре сложных и смешанных удобрений, содержащих растворимые соли. Очень малого количества насыщенного раствора этих солей, образованного содержащейся в удобрениях гигроскопической влагой, достаточно для придания гранулируемому материалу необходимой пластичности. [c.288]

Нейтрализация фосфорной кислоты аммиаком может сопровождаться добавкой в реакционную смесь других компонентов — азотной кислоты, растворов или плавов нитрата аммония и карбамида, калийных солей и проч. Получаемые гранулированные комплексные удобрения отличаются высокой концентрацией питательных веществ и хорошими физическими свойствами. При совмещении в них фосфатов аммония с нитратом аммония их называют нитро-аммофосами (N 4- Р)> э с карбамидом — карбофосами или карбо-аммофосами (N -j- Р) при добавке еще и солей калия (КС1 или K2SO4) получаются тройные удобрения (N -f Р -1- К) — нитроаммофоски и карбофоски или карбоаммофоски. Все компоненты этих удобрений хорошо растворимы в воде, поэтому и вся Р2О5 также содержится в них в водорастворимой форме, следовательно, эти удобрения полностью водорастворимые. Это значительное их преимущество по сравнению с некоторыми другими видами комплексных удобрений, содержащих не растворимые в воде компоненты (например, нитрофосками — см. стр. 321). [c.310]

По внешнему виду мочевина — белый мелкокристаллический продукт, хорошо растворимый в воде. Гигроскопичность ее при температуре до 20° сравнительно небольшая (близка к гигроскопичности сульфата аммония), но с повышением температуры гигроскопичность заметно увеличивается. При хранении кристаллическая мочевина может слеживаться и рассеиваемость ее ухудшается. Промышленность выпускает мочевину для удобрения в гранулированном виде с размером гранул от 0,2 до 1 мм (мелкогранулиро-ванная фракция) и от 1 до 2,5 мм (крупногранулированная фракция). При грануляции для уменьшения слеживаемости гранулы покрывают небольшим количеством жировой добавки. Гранулированная мочевина обладает значительно лучшими физическими свойствами, практически не слеживается, сохраняет хорошую рассеиваемость. Во время грануляции мочевины под влиянием температуры в ней образуется биурет [c.217]

Гранулированный суперфосфат имеет и агрохимические преимущества, особенно при применении его на кислых почвах,, богатых окислами железа и алюминия. Мелкие частицы негра-нулированного суперфосфата полнее соприкасаются с почвой,, вследствие чего значительная часть содержащейся в них воднорастворимой Р2О5 легко реагирует с окислами и образует трудно растворимые фосфаты, которые плохо усваиваются корнями растений. Воднорастворимая Р2О5 в гранулированном суперфосфате, состоящем из более крупных частиц, не фиксируется так быстро почвой, и корневая система растений успевает извлечь из удобрения большую часть воднорастворимой Р2О5. Кроме того, гранулированный суперфосфат можно вносить в почву при помощи рядовых сеялок равномерно и на требуемую глубину, а также в междурядные борозды или одновременно с семенами. [c.537]

Суперфосфат можно эффективно использовать под любые культуры и иа различных почвах. Водорастворимая форма Р2О5 в суперфосфате усваивается растениями лучше, чем другие менее растворимые формы фосфорных удобрений. Фосфорная кислота из гранулированного суперфосфата используется растениями полнее, чем из порошкообразного удобрения. Благодаря хорошим физическим свойствам гранулированный и нейтрализованный суперфосфат можно вносить в почву вместе с семенами. Простой и аммонизированный суперфосфат применяют для получения смешанных удобрений. [c.310]

СуЬка во вращающейся печи. Способ сушки во вращающейся печи применим для обработки как растворимых, так и нерастворимых материалов, например при гранулировании аммофоса, двойного суперфосфата и других материалов. Здесь употребляется вращающаяся печь, нагреваемая непосредственно горячим газом или током воздуха, который предварительно пропускается над змеевиками, обогреваемыми паром. Подвергающийся сушке продукт, состоящий из шлама, центрофугированной соли или другого материала, впускается в один конец аппарата и высушивается при прохождении через печь горячими газами, идущими противотоком. Вращение печи предупреждает образование крупных масс и сообщает сферическую форму частицам высушиваемого материала. Этот способ является экономичным, имеет широкое промышленное применение и по всей вероятности получит более широкое распространение в производстве удобрений. [c.375]

Наша химическая промышленность выпускает и нейтрализованный суперфосфат, содержащий не более 1,5% свободно кис.лоты. Однако при этом несколько снижается содержание в удобрении воднорастворимого фосфора. Обычно нехгтрализованны суперфосфат подвергают гранулированию, то есть превращают порошо в мелкие комочки — гранулы. В СССР в 1963 г. выпущено 5,821 млн. т суперфосфата и других растворимых фосфорных удобрений. В 1970 г. производство растворимых [c.89]

Суперфосфат является универсальным фосфорным удобрением, его можно эффективно использовать под любые культуры и на любых почвах. Однако на кислых почвах действие суперфосфата хуже, чем щелочных форм фосфорных удобрений. В некоторых случаях, например при удобрении посевов клевера, сульфат кальция, присутствующий в суперфосфате, может повышать его эффективность. Водорастворимая форма Р2О5 в суперфосфате усваивается растениями лучше, чем другие менее растворимые формы фосфорных удобрений. Фосфорная кислота из гранулированного суперфосфата используется растениями полнее, чем из порошкообразного удобрения. Благодаря хорошим физическим свойствам гранулированный и нейтрализованный суперфосфат можно вносить в почву вместе с семенами. В ряде стран значительную часть простого суперфосфата применяют для получения смешанных удобрений. Для этих целей используют также аммонизированный суперфосфат. [c.112]

СВОЙСТВ производят в гранулированном виде. Доступность же растениям йе растворимых в воде фосфатов в значительной мере является функцией их порерхности, определяющей степень возможного контакта корневой системы растения с частицами удобрения. Так как удельная поверхность удобрений пр,и их гранулировании сокращается, то теоретически это должно вызывать понижение доступности растениям цитратнорастворимой Р2О5 гранулированных сложных удобрений. В отношении азота и калия нет никаких оснований думать, что доступность растениям легкорастворимых соединений этих элементов в сложных удобрениях будет другой, чем в соответствующих видах простых удобрений. Поэтому можно предполагать, что удобрительная [c.100]

Удобрение для теплиц — представляет собой смесь порошка с гранулами. Бесхлорное, растворимое комплексное удобрение, содержащее три основных действующих вещества азот, фосфор и калий. Получают нейтрализацией смесн термической фосфорной и азотной кислот газообразным аммиаком, упариванием смеси до плава, добавлением в плав сульфата калия с последующей грануляцией и смешением полученных гранул с диаммонитрифосфатом или смешением гранулированного нитроаммофоса с сульфатом калия и диаммоннйфосфатом. [c.59]

Предложен способ получения СЖК на основе едкого калия (а. с. 571506 СССР). При такой технологии жидкие отходы представлены раствором сульфата калия, а побочным продуктом производства является ценйое бесхлорное калийное удобрение. Проведенные в промышленном масштабе испытания показали возможность обезвоживания в КС растворов сульфата калия, однако характер образования гранул при этом существенно отличается от такового в случае растворов сульфата натрия. Как и следовало ожидать в соответствии с качественной классификацией способности растворов к образованию гранул, низкая растворимость сульфата калия отрицательно влияет на образование гранулированного материала. Присутствие органических примесей несколько способствует укрупнению, но гранулы получаются непрочные, значительная часть материала выносится из слоя в виде пыли (до 70-90%). [c.124]

Основное влияние на размер гранул при прочих равных условиях оказывает соотношение между жидкой и твердой фазами [217, 333]. Наибольший выход товарной фракции (частиц размером 1—4 мм) из гранулятора обеспечивается в сравнительно узком диапазоне влагосодержания, величина которого уменьшается с повышением растворимости твердой фазы. Растворимость моноаммонийфосфата выше, чем монокальцийфосфата, поэтому процесс гранулирования ССУ на основе аммофоса следует проводить при меньшей влажности, чем в случае получения удобрения с тем же соотношением N Р2О5 на базе простого суперфосфата (рис. Х-2). Увеличение температуры приводит к возрастанию растворимости, поэтому для поддержания постоянной величины Ж Т требуется вводить меньше жидкой фазы (рис. Х-3). [c.279]

Влияние температуры. Процесс гранулирования происходит в присутствии жидкой фазы, в состав которой входят вода (основной компонент) и растворенные в ней соли. Состав жидкой фазы зависит от температуры в аппарате чем она выше, тем больше растворимость солей, используемых в производстве сложных удобрений (см. Приложения). Повышение температуры позволяет вести процесс гранулирозакия при более низкой влаж ности обрабатываемой смеси. [c.56]