Бутадиен-нитрильные каучуки производство

Разработаны бутадиен-нитрильные каучуки, наполненные пластификатором на стадии латекса (вопрен 520), характеризующиеся особо легкой перерабатываемостью карбоксилирован-ные каучуки (СКН-26-5 — сополимер бутадиена, НАК и метакриловой кислоты) большой ассортимент жидких бутадиен-нитрильных полимеров. Начато производство порошкообразных каучуков, каучуков со связанным антиоксидантом, вводимым на стадии полимеризации. Появились сообщения о синтезе термопластичных бутадиен-нитрильных каучуков, сочетающих свойства эластомеров и термопластов. [c.258]

Бутадиен. Бутадиен является основным мономером для получения синтетических каучуков. Путем полимеризации бутадиена получают бутадиеновый каучук, который в зависимости от условий полимеризации выпускают различных марок. В последнее время большое внимание уделяется получению сополимерных видов синтетических каучуков. При полимеризации бутадиена со стиролом получается бутадиен-стирольный каучук. После добавки наполнителей и вулканизации получается каучук, по свойствам близкий к натуральному. Бутадиен используется также в качестве сырья для производства бутадиен-нитрильного каучука. Сополимер бутадиена и акрилонитрила устойчив к действию высоких температур и масла. Ценными свойствами обладает также бутилкаучук, получаемый путем совместной полимеризации бутадиена с изопреном. [c.79]

В качестве эмульгаторов применяются калиевые и натриевые соли природных и синтетических жирных кислот и диспропорционированной канифоли, алкилсульфонат натрия и др. Этими эмульгаторами заменяется некаль (натриевая соль дибутилнафталинсульфокислоты), применяющийся в производстве бутадиеннитриль-ных каучуков. Выбор эмульгатора обусловлен его доступностью, способностью обеспечивать необходимую скорость полимеризации, устойчивостью латекса на всех стадиях технологии производства и способностью биологически разлагаться при очистке сточных вод. Применяемые анионоактивные эмульгаторы не оказывают влияния на микроструктуру каучука. Бутадиен-нитрильный каучук СКН-18, полученный при 30°С с применением некаля, алкилсуль-фоната натрия и калиевого мыла синтетических жирных кислот, имеет одну и ту же микроструктуру транс-1,4-звеньев 60,0—63,8%, г с-1,4-звеньев 26,2—30,2% и 1,2-звеньев 8,0—11% [9]. [c.358]

Система персульфат калия — триэтаноламин используется в производстве бутадиен-нитрильных каучуков. [c.137]

Основные области применения бутадиен-нитрильных каучуков производство шлангов и рукавов, уплотнителей, сальников, работающих в контакте с маслами, колец и прокладок для автомобильной и авиационной промышленности, надувных плотов, прорезиненных тканей, бензобаков, искусственных кож на волокнистой и тканевой основах, пленочных материалов и набоек, эбонитов, печатных валиков, клеев и адгезивов различных назначений. [c.441]

В послевоенные годы в нашей стране на основе отечественных разработок было налажено производство эмульсионной полимеризацией бутадиен-нитрильных каучуков СКН и бута-диен-стирольных (а-метилстирольных) /каучуков СК(М)С. [c.8]

Нитрил акриловой кислоты находит широкое применение в промышленности синтетического каучука, а также в производстве синтетических волокон. В промышленности С К при совместной полимеризации бутадиена и нитрила акриловой кислоты получают бутадиен-нитрильные каучуки различных марок. [c.135]

Технологическая схема полимеризации, дегазации и аппаратурное оформление производства бутадиен-нитрильных каучуков. [c.260]

Таким образом, наиболее характерным свойством как бутадиен-нитрильного каучука, так и его смесей с ПВХ является стойкость к различным агрессивным средам и атмосферным воздействиям. Такие композиции используются в различных областях техники для изготовления кабелей, шлангов и труб для перекачки масел, нефтепродуктов, газообразных" углеводородов и даже озона, а также для производства уплотнительных шайб и прокладок, эксплуатируемых в условиях соприкосновения с нефтепродуктами и химикатами. [c.72]

Свойство резин на основе бутадиен-нитрильных каучуков. Бутадиен-нитрильные каучуки, как это отмечалось в гл. I, имеют плотность энергии когезии выше, чем каучуки общего назначения, и широко применяются для производства маслобензостойких резин. [c.177]

Акрилонитрил, винилцианид или нитрил акриловой кислоты СНг = СНСЫ является ценным мономером, имеющем большое практическое значение в производстве сополимерных бутадиен-нитрильных каучуков и синтетического волокна нитрон. [c.257]

Бутадиен-нитрильные латексы получают эмульсионной сополимеризацией бутадиена и нитрила акриловой кислоты. Первые бутадиен-нитрильные латексы были получены в производстве бутадиен-нитрильных каучуков. В настоящее время выпускается большой ассортимент бутадиен-нитрильных латек- [c.268]

Содержится в сточных водах производств пластмасс, нефтехимических, бутадиен-стирольного и бутадиен-нитрильного каучуков, гидрохинона, стирола, кинофотоматериалов, органических красителей, предприятий термической обработки твердого топлива. [c.63]

Мировое производство П. х. в 1976 составило ок. 50 тыс. т. Стоимость ХПЭ ниже стоимости хлорсульфированного полиэтилена (на 30—40%) и бутадиен-нитрильного каучука. [c.12]

Э. п. возникла в конце 19 в. как попытка воспроизведения условий образования полимерного вещества в природных каучуконосах. С 30-х гг. 20 в. этот метод утвердился как ведущий в производстве синтетич. каучука (см., напр., Бутадиен-нитрильные каучуки, Бутадиен-стирольные каучуки). [c.487]

Персульфат калия — калиевая соль надсерной кислоты —является инициатором эмульсионной полимеризации, который применяется в производстве бутадиен-стирольных и бутадиен-нитрильных каучуков и некоторых латексов. Водные растворы персульфата калия даже при комнатной температуре обладают высокой коррозионной активностью к металлическим материалам (табл. 5.1). Столь же агрессивны и растворы персульфата аммония, являющегося полупродуктом данного производства. О скорости коррозии некоторых металлов в концентрированном растворе персульфата аммония можно судить по данным в табл. 5.2. [c.109]

В качестве стопперов применяют гидрохинон, тетраметилтиу-рамдисульфид, полисульфид натрия, диметилдитиокарбамат натрия и др. Более подробно регулирование молекулярной массы и стопперирование процесса полимеризации описано в главах, посвященных производству эмульсионных бутадиен-стирольных и бутадиен-нитрильных каучуков. [c.143]

Бутадиен-1,3, или дивинил, СНг=СН—СН=СН2 (мол. вес 54,09) является важнейшим мономером, применяемым в производстве бутадиеновых, бутадиен-стирольных й бутадиен-нитрильных каучуков (гл. 15 и 17). Он представляет собой бесцветный газ с характерным запахом, образующий с воздухом взрывоопасные смеси. При —4,5° С газ превращается в жидкость (р = 0,650 г/сл ). При давлении около 800 мм рт.ст. и 15° С в 100 г воды растворяется 0,13 г бутадиена, а в 100 г этилового спирта 15 г. [c.162]

Бутадиен-нитрильные каучуки СКН-18, СКН-26 и СКН-40 получают также методом эмульсионной полимеризации [1—3], и поэтому вопросы коррозии и защиты производственного оборудовав ния во многом совпадают с теми, которые обсуждались выше при описании производства бутадиен-стирольных сополимеров. Особенностью данного процесса является то, что дополнительный мономер— нитрил акриловой кислоты, также называемый акрило-нитрилом, в отличие от бутадиена и стирола обладает в присутствии влаги заметной коррозионной активностью. [c.324]

Производство бутадиен-нитрильных каучуков подробно описано в литературе [1—3]. Процесс состоит из следующих операций [c.326]

Полимеризаторы, в которых смешиваются и взаимодействуют углеводородная и водная фазы при 30—35° С, по конструкции и материалам не отличаются от тех, которые описаны в предыдущем разделе этой главы. В производстве бутадиен-нитрильных каучуков [c.328]

Резиновые смеси на основе СКД с трудом поддаются вальцеванию и каландрованию они имеют низкую когезионную прочность и плохую клейкость. Для улучшения технологических свойств применяют комбинирование СКД с другими каучуками, а также вводят в смеси минеральные масла. В шинном и резинотехническом производствах применяют главным образом смеси СКД с СКИ-3 или бутадиен-стирольными каучуками, в которых содержание СКД может составлять от 20 до 70% (масс.). Этот стереорегулярный каучук способен совмещаться также с хлоропреновыми и бутадиен-нитрильными каучуками, бутил-каучуком, полиизобутиленом. При решении отдельных технических задач используются не только двойные, но и тройные каучуковые смеси. [c.18]

Впервые синильная кислота получена Шееле еще в 1782 г. Однако в промышленном масштабе ее начали вырабатывать лишь в конце XIX в., когда был найден эффективный способ извлечения золота и серебра из руд с помощью растворов цианистых солей. В 30—40-е годы XX в. производство синильной кислоты стало сильно расширяться в связи с потребностью в акрилонитриле — исходном веществе для синтеза бутадиен-нитрильных каучуков. Первоначально акрилонитрил получали из синильной кислоты и окиси этилена [c.6]

Введение в молекулу полибутадиена полярной нитрильной группы резко снижает способность каучука набухать в маслах и нефтепродуктах. Бутадиен-нитрильный каучук применяется для производства бензостойких и маслостойких изделий и для антикоррозионных покрытий в химической промышленности. [c.411]

В последнее время были опубликованы данные о производстве ячеистого эбонита из натурального и синтетического бутадиен-нитрильного каучуков . [c.148]

Благодаря высокой стойкости к действию масел, растворителей и других агрессивных сред бутадиен-нитрильные каучуки используются для производства [c.32]

Каучук СКС-30-1 используется в производстве искусственной кожи. Карбоксилсодержащий бутадиен-нитрильный каучук СКН-26-1,25 с 1,25% метакриловой кислоты применяется для изготовления теплостойких клеев. Аналогичный бутадиен--нитрильный сополимер СКН-26-5, содержащий 5% метакриловой кислоты, используется в изделиях электронной техники. Карбоксилсодержащие бутадиен-нитрильные каучуки могут быть использованы для изготовления маслостойких прокладок и других формованных изделий, маслобензостойких подошв и т. д. [8]. [c.403]

Появилось новое направление в производстве порошкообразных каучуков — изготовление порошкообразных маточных смесей, наполненных техническим углеродом. В этом случае текучий порошок хможно получить при значительно меньшем расходе антиагломерантов или вообще без них. Переработка таких сыпучих маточных смесей по порошковой технологии более экономична. Фирма БП Кемиклз (Англия) организовала в промышленном масштабе выпуск порошкообразных маточны смесей на основе бутадиен-нитрильного каучука и техническогс углерода. [c.64]

Бутадиен используют главным образом для получения различных синтетических каучуков путем прямой полимеризации, например с использованием катализаторов Циглера, или сополимеризацией со стиролом с образованием бутадиен-стирольного каучука или с акрилонптрилом с образованием бутадиен-нитрильного каучука. Другим важным сопряженным диеном является изопрен (2-метнл-бутадиен-1,3), производство которого, однако, относительно дорого. Натуральный каучук (21) представляет собой полимер изопрена. Некоторые синтетические каучуки получают полимеризацией изопрена с использованием катализаторов Циглера. [c.172]

Кроме эластичных изделий на бутадиен-нитрильном каучуке, содержащем свыше. 50 вес. ч. фенольной смолы, изготавливаются твердые эбонитоподобные резины, которые применяются при производстве формованных изделий, стойких к кислотам, маслам и органическим растворителям Такие твердые вулканизаты имеют, преимущество перед- обычными эбонитами из-за большей скорости вулканизации, более высокого сопротивления тепловому старению и стабильности электрических свойств, что используется при изготовлении аккумуляторных баков и изоляторов Износостойкость резин при высокой, их твердости (порядка 92—96 единиц) позволяет применять такие композиции для изготовления набоечных резин Такие набойки по износостойкости превосходят все испытанные материалы, уступая лишь материалам на основе уре-тановых каучуков. [c.99]

Бутадиен СН2=СН-СН=СН2 получают дегидрированием бутана и н-бутиленов, содержащихся в природном газе и газах нефтепереработки. При 20 °С 1,3-бутадиен представляет собой смесь i-цисоидного (3-5%) и i-трансоидного (95-97%) конформеров. Бесцветный газ, нерастворим в воде, плохо растворим в этаноле, растворим в диэтиловом эфире и бензоле. 1,3-Бутадиен применяют для производства каучуков. Первый промыщленный метод получения бутадиенового каучука был разработан С.В. Лебедевым в 1926-1928 гг. 1,3-Бута-диен для этой цели получали из этанола. Промышленное производство началось в 1932 г. В настоящее время 1,3-бутадиен применяют для получения бутадиенового, бутадиен-стирольного и бутадиен-нитрильного каучуков. На воздухе 1,3-бутадиен медленно образует пероксиды, которые инициируют его полимеризацию. ПДК ШОмг/м . [c.366]

Технические способы пластикации каучуков зависят от ряда факторов вида каучука, потребности производства в количестве пластиката и т. д. Например, бутадиен-нитрильные каучуки выпускаются двух марок — жесткие (высокомолекулярные) и мягкие, не требующие пластикации. Однако для некоторых видов резиновых изделий мягкие БНК не обеспечивают необходимого уровня эксплуатационной прочности, а жесткие каучуки не обеспечивают. юстаточно хороших технологических показателей. Поэтому жесткий бутадиен-нитрильный каучук пластицируют на вальцах (один или два раза), хотя в этом случае процесс менее производителен, чем в роторных или червячных машинах. При малом расходе натурального каучука его пластикацию осуществляют на вальцах, при средних потребностях — в резиносмесителе, а в шинном производстве для получения больших количеств пластиката НК используют высокопроизводительные червячные пластикаторы. [c.11]

Небольшое количество каучуков СКН-18 и СКН-26 расходуется на производство герметизирующих композиций. В их составе часто присутствуют еще фенолоформальдегидные или другие смолы, а иногда наполнители и окрашивающие компоненты. Примером может служить жидкий цветной герметик следующего состава, в масс, ч. СКН-26—100, фенолоформаль-дегидная смола —50, краситель — 0,5, растворитель — 450 [3]. В качестве растворителей используют смеси безводного ацетона с этилацетатом и другие. Из отечественных герметиков высыхающего типа заслуживает внимания тепло- и топливостойкий герметик ВГК-18, органическая основа которого состоит из бутадиен-нитрильного каучука и ксилёнолофенолоформальдегид-ной смолы [21]. Выпускаемые под этой маркой составы имеют жидкую, вязкую и пастообразную консистенцию с содержанием сухого вещества 25, 30 и 46% (масс.). Герметик ВКГ-18 используется в невулканизованном виде при поверхностной герметизации болтовых, заклепочных и прерывистых сварных швов в алюминиевых и других металлических узлах и конструкциях, эксплуатирующихся от —50 до +100°С (кратковременно) в контакте с атмосферной влагой и жидким топливом. Этот высокоэластичный герметик отличается от ранее описанного бутадиен-стирольного герметика 51-Г-13 не только масло- и бензостойкостью, но и лучшей атмосферостойкостью и теплостойкостью. Однако, как и все каучуковые герметики, содержащие летучий растворитель, он имеет большую усадку, которая не позволяет использовать его для внутришовной герметизации или для заливки глубоких и узких щелей. Представителем вулканизующихся герметиков на основе бутадиен-нитрильных каучуков может служить отечественный продукт. ГЭН, который хорошо зарекомендовал себя также как антикоррозионный и адгезионный материал. [c.33]

Большое практическое значение в производстве резиновой обуви имеет процесс вулканизации, состоящий в химическом взаимодействии каучука с серой при нагревании. Вулканизованный каучук обладает повышенной прочностью и эластичностью, сохраняемой при температурах от - 20 до 120 °С и более. В результате вулканизации каучук теряет липкость, не размягчается при повышенных температурах и не твердеет при низких, не впитывает воду, повышается его устойчивость к действию масел и жиров.-От вида каучука зависят такие качества резины, как термостойкость, маслостойкость, морозостойкость и сопротивляемость действию агрессивных веществ и нефтепродуктов. Так, резиновые изделия из бутадиен-нитрильного каучука (СКН) обладают повышенной устойчивостью к действию масел и бензина, чем и обусловлено его применение в производстве маслобен-зостойких сапог бутадиен-стирольный каучук характеризуется высоким сопротивлением истиранию, поэтому его применяют для изготовления резиновых подошв. [c.74]

Эмульгатор некаль применяется в производстве эмульсионных бутадиен-нитрильных каучуков и некоторых латексов [1—3]. Этот продукт представляет собой смесь натриевых солей moho-, ди- и три-вто/5-бутилнафталинсульфокислот, которая с водой образует растворы, обладающие щелочной реакцией. Его получают на заводах СК путем бутилирования и сульфирования нафталина с последующей нейтрализацией образующейся сульфокислоты едким натром. В основе технологического процесса лежат следующие реакции [c.119]

Наибольшее практич. значение имеют эмульсионные сополимеры бутадиена со стиролом или сс-метил-стиролом (см. Бутадиен-стирольные каучуки. Стирола сополимеры), акрилонитрилом (см. Бутадиен-нитрильные каучуки)-, метакриловой и др. непредельными к-тами (см. Карбоксилатные каучуки), с производными винилииридипа (см. Винилпиридановые каучуки). Нек-рые сополимеры Б, (напр., с винилиденллиридоад) применяют в виде латекса (см., напр., Винилиден -лорида сополимеры).) Прививку стирола, а-метилстирола, акрилонитрила, метилметакрилата и др. к бутадиеновым каучукам в присутствии радикальных инициаторов используют в производстве ударопрочных пластмасс (см., иаир.. Стирола сополимеры). [c.150]

Искусственную кожу ИК вырабатывают путем проклеивания нетканых изделий пастами поливинилхлорида с высоким содержанием пластификаторов. Проклеивание т. наз. волокнистых прочесов можно вести и с помощью пленок поливинилхлорида, к-рыми прокладывается нетканое изделие, с последующим прессованием материала, в результате чего пленка плавится и скрепляет материал. Для лицевой отделки К. и, иа основе нетканых изделий применяют поливинилхлорид, пластифицированный смесью двух пластификаторов (жидкого, напр, дибутилфталата, и твердого, напр, бутадиен-нитрильного каучука СКН-40). Поверх пленки из такой композиции кожу ИК покрывают прозрачным или пигментированным р-ром полиамида в смеси спирта и воды. Пористость этой кожи может достигаться с помощью различных технологич. приемов вымыванием солевых наполнителей в приклеиваюнщх пастах, кипячением в р-рах щелочей или многоатомных спиртов, обработкой острым паром и т. д. Кожу ИК используют в основном для изготовления ремней (для школьников, солдат и др.). Ее применяют также в производстве обуви (из-за сравнительно небольшой паропроницаемости и влагоемкости — только для верха сандалет ремешкового типа), для обивки мебели и сидений автомобилей, в производстве дорожно-сумочных изделий. [c.527]

Сшивание перекисями было известно уже давно [513], но только с развитием производства насыщенных синтетических каучуков, таких как силоксановый каучук, этиленпропиленовые или этилен-винилацетатные сополимеры, уретановый каучук, полиэтилен и другие каучуки, их применение достигло значительных размеров [514— 518]. Попутно изучалось также их действие на натуральный каучук и классические типы диеновых каучуков — бутадиен-стирольный и бутадиен-нитрильный каучук. Вследствие термостойкости, достигаемой при вулканизации перекисями диеновых KajniyKOB, особенно у нитрильпых вулканизатов, перекиси и в этом случае играют определенную, хотя и не очень значительную роль. [c.249]

Акрилонитрил является одним из важнейших мономеров для производства синтетических каучуков и волокон. При сополимерн-зации с бутадиеном-1,3 он дает бутадиен-нитрильный каучук, а прн полимеризации в присутствии перекисей — полиакрилонитрил, из которого вырабатывают синтетическое волокно, орлон (нитрон). Из сополимера акрилонитрила с 15% метилакрилата изготовляют волокно акрилон, а с 60% винилхлорида — волокно виньон N. В виде сополимеров со стиролом и другими мономерами акрилонитрил используется для получения пластических масс, изоляцион- [c.410]

Перед сбросом в общезаводскую канализацию сточные воды во многих производствах СК подвергаются предварительной обработке. ногда это делается с целью извлечения каких-либо полезных веществ, например серы в производстве тиокола, но чаще с целью обезвреживания, т. е. извлечения токсичных примесей, присутствие которых недопустимо ни в каких наземных водоемах. Так, например, в производстве бутадиен-нитрильных каучуков, бутадиен-стирольного карбоксилатного полимера СКС-30-1 и некоторых других СК применяются токсичный некаль (дибутилнафта-линсульфонат натрия)и лейканол (продукт конденсации дибутил-нафталинсульфокнслоты с формальдегидом). После выделения [c.139]

Бутадиен-нитрильные каучуки (СКН) находят широкое применение в производстве резиновых технических изделий [178, с. 72 179, с. 303]. Резины на основе СКН обладают высокими прочностными свойствами, сопротивлением тепловому старению и маслобензо-стойкостью. [c.93]

Производство и применение бутадиен-нитрильных каучуков за рубежом. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1968, 70 с. — 42. Девирц Э. Я. — В кн. Справочник резинщика. Материалы резинового производства. М., Химия, I97I, с. 128—129.—43. Проспект фирмы Trelleborg Rub. and Plasti Lim., 1972.— [c.207]

Резины наоснове бутадиен-нитрильного кау- чука. Производство бутадиен-нитрильных каучуков основано на совместной полимеризации дивинила и нитрила акриловой кисло- тЫ. Присутствие- в макромолекулах полярных нитрильных групп придает его вулканизатам ряд специфических свойств. Чем больше -содержание нитрильных групп в сополимере, тем выше его стойкость к маслам и алифатическим растворителям одновременно повышается его теплостойкость. Стандартные каучуки содержат 18, 26 и 40% нитрила акриловой кислоты и названы соответствен- о СКН-18, СКН-26 и СКН-40. [c.40]

В промышленности диметилформамид широко ис11ользуется при переработке синтетических смол, в производстве лаков, красок и пигментов, для очистки газов от серы. В смеси с другими растворителями диметилформамид является хорошим растворителем синтетических и естественных смол, мягчителей и пр. (полиакрилонитрил, поливинилхлорид, поливинилацетат, полиамиды, кумароновые смолы, бутадиен-нитрильный каучук и др.). [c.232]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология