Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Теплопередача с рубашкой

    М — средняя логарифмическая разность температур реакционной массы и воды, циркулирующей в рубашке, град. Учитывая неравномерность тепловыделения по высоте реактора, расчет поверхности теплопередачи (рубашки) должен вестись по секциям, причем для средних секций эта поверхность должна быть увеличена на 30—50% по отношению к средней рас- четной. [c.126]

    Замеренные значения коэффициента теплопередачи Ь к нагреваемой жидкости, перемешиваемой в сосуде с греющей рубашкой, обогреваемой насыщенным паром [c.46]


    Необходимо разработать более безопасный закрытый способ разогрева и передавливания фосфора, а также более безопасный способ очистки емкостей. Разогрев фосфора должен проводиться только через змеевики и рубашку при строго регламентированной температуре теплоносителя пользоваться для разогрева острым паром нельзя. Поверхность теплопередачи (змеевиков и рубашек) должна быть достаточной для быстрого разогрева фосфора. [c.76]

    Теплообмен можно осуществить при постоянных коэффициенте теплопередачи и температуре теплового источника. Так, например, в реакторах с паровой рубашкой, оборудованных мешалками (рис. И 1-2,6), на величину коэффициента теплопередачи влияет главным образом скорость перемешивания, что дает возможность поддерживать указанный коэ< к )ициент постоянным. [c.96]

    В гл. III (стр. 118) описана кристаллизация дифенилолпропана из растворителя в эмалированном аппарате с рубашкой для охлаждения и мешалкой. К сказанному следует добавить, что лопасти мешалки могут быть снабжены скребками или металлическими щетками, чтобы воспрепятствовать оседанию кристаллов на стенках аппаратов и связанному с этим ухудшению теплопередачи. Охлаждающую воду или рассол можно пропускать через змеевик, помещенный внутрь аппарата. [c.173]

    Обогревают (или охлаждают) поверхность аппарата с помощью рубашек или приварных теплообменных элементов. При теплообмене через стенку поверхность теплопередачи не превышает 60—70% от наружной поверхности аппарата, поэтому передать значительное количество теплоты через рубаШку ие представляется возможным. Данные устройства применяют лишь в тех случаях, когда тепловые потоки незначительны. Рубашки приваривают к корпусу аппарата или делают съемными (рис, 94,в), когда приварка их невозможна (например, на аппаратах из чугуна или цвет-н Dix металлов) или необходимы постоянная очистка и контроль [c.106]

    Существует несколько способов осуществления бессальникового привода. Наибольшее распространение получил привод с экранированным двигателем (рис. 230). Ротор 1 электродвигателя крепят непосредственно на вал мешалки 5. Его отделяют от статора 3 защитной гильзой 4 и приводят в движение вращающимся магнитным полем статора. Пространство под защитной гильзой 4 связано с аппаратом, и на стенки гильзы действует то же давление, что и в аппарате. Толстые стенки защитной гильзы увеличивают магнитное сопротивление зазора между ротором и статором и снижают тем самым КПД привода. Чтобы уменьшить толщину стенки, ротор делают малого диаметра, а пластины статора надевают с натягом на защитную гильзу. Двигатель отделен от аппарата узкой горловиной, для того чтобы уменьшить теплопередачу от аппарата к двигателю. Статор двигателя охлаждают с помощью водяной рубашки и змеевика 2. [c.246]


    Теплопередача в реакторах-котлах. Основную площадь теплопередающей поверхности реактора-котла образуют стенки сосуда, заключенные в рубашку (см. табл. 9.4). Эта площадь рассчитывается по формуле [c.251]

    Коэффициенты теплопередачи, входящие в формулы (9.30) и (9.39), определяются частными коэффициентами теплоотдачи а от перемешиваемой среды к стенке и от стенки к теплоносителю, поступающему в рубашку или змеевик. [c.253]

    Однако для комплексных тепловых расчетов необходима не только величина коэффициента теплопередачи, но и значение температурного воздействия. При обогреве реакторов конденсирующимися теплоносителями следует принять в качестве температурного воздействия температуру насыщения паров теплоносителя при давлении паров в рубашке реактора. Коэффициент теплоотдачи от конденсирующихся паров к стенке определяется [2, 24] скрытой теплотой конденсации г, температурным перепадом между температурой насыщения 4 и температурой стенки реактора 4 и теплофизическими свойствами конденсатной пленки. Следовательно, в общем виде для насыщенных паров теплоносителей можно считать, что коэффициент теплопередачи ). [c.44]

    В верхних секциях, где скорость реакции максимальна, велика п поверхность теплопередачи (образованная рубашкой и внутренним змеевиком) в расчете на единицу реакционного объема. При таком способе проведения реакции она легко управляема. [c.134]

    Кристаллизаторы такого типа изготовляют иногда с рубашками (вместо змеевиков) чтобы устранить выпадение кристаллов на стенках аппарата (что привело бы к ухудшению теплопередачи), лопасти мешалки снабжают скребками или металлическими щетками. [c.515]

    Пример VII. 11. В реакторе с рубашкой находится жидкий реагент, расход которого Gi = 3000 кг, а температура i = 20 С. Определить время, необходимое для нагрева реагента до Ik, 1 = 80°С, если известно, что помимо нагрева через рубашку, в результате протекания реакции выделяется постоянное количество тепла (Зр = 50 ООО/с/сал/ч. Нагрев осуществляется насыщенным водяным паром, температура которого 2 = 110° С. Поверхность теплообмена рубашки F = 3,5 коэффициент теплопередачи k = = 650 вт1 м -град) удельная теплоемкость жидкости i = = 3900 дж/ кг-град). [c.218]

    Эти мешалки долгое время применяли для периодического перемешивания вязких жидкостей, особенно при осуществлении процессов теплопередачи в аппаратах с рубашками. Якорь устанавливают в аппарате так, что между его стенками и якорем остается небольшой зазор таким образом якорь выполняет роль скребка. Напряжение сдвига, развиваемое якорными лопастями у стенки аппарата, способствует непрерывному обмену жидкости между основной ее массой и пленкой, располагающейся между лопастями и стенками аппарата. Поэтому якорные мешалки особенно эффективны в процессах с теплопередачей. Эффект скребка можно повысить, если оборудовать якорь гибкими [c.70]

    Спиральный змеевик или рубашка изотермическая нагревающая среда. Для этого случая скорость теплопередачи в определенной точке определяют из уравнения (УП,9)  [c.135]

    Соотношения меж у общим коэффициентом теплопередачи К и индивидуальными коэффициентами теплоотдачи пленки обрабатываемой жидкости внутри сосуда а и пленки конденсирующегося пара в рубашке Ор выражают уравнением  [c.147]

    В выпарных аппаратах с рубашками происходит малоинтенсивная неупорядоченная циркуляция выпариваемого раствора вследствие разности плотностей более нагретых и менее нагретых частиц. Поэтому в аппаратах с рубашками коэффициенты теплопередачи низки. [c.365]

    Шнековые кристаллизаторы — желобы с закругленным днищем длиной 12 —25 м, шириной 0,5—0,7 м, установленные с небольшим уклоном, по которым течет раствор (суспензия) и более медленно передвигаются осевшие на дно кристаллы для их перемещения в желобе имеется медленно вращающийся лопастной или ленточный (спиральный) шнек. Корыто шнекового кристаллизатора снабжено водяной рубашкой. Коэффициент теплопередачи находится в пределах 60—150 Вт/(м -К). Для получения крупных кристаллов [c.251]

    Барабанные вращающиеся кристаллизаторы с водяным или воздушным охлаждением длиной до 20 м и диаметром до 1,5 м, установленные с небольшим уклоном частота вращения до 0,3 с -, толщина слоя текущей вдоль барабана суспензии кристаллов до 200 мм при вращении жидкость смачивает всю внутреннюю стенку барабана. Охлаждение осуществляют с помощью водяной рубашки или орошением наружной поверхности барабана водой, которая затем стекает в поддон внутри помещают цепь, снимающую инкрустации со стенки барабана при его вращении. При воздушном охлаждении вдувают внутрь барабана или просасывают через него воздух противотоком суспензии охлаждение достигается в результате теплоотдачи и испарения воды из смачивающего стенку раствора для уменьшения инкрустаций предотвращают теплопередачу через стенку барабана наружному воздуху с помощью теплоизоляции или кожуха с паровым обогревом. [c.252]

    На с, 161 даны основные технологические пара гетры протекания процесса, К параметрам состояния отнесены распределение ж толщина полимерных пленок, образующихся на стенках реакционных трубок в процессе эксплуатации реакторов. Полимерные пленки оказывают существенное влияние на теплопередачу между реакционной смесью и теплоносителем в рубашке реактора. В свою очередь тепловой режим определяет стабильность работы технологического агрегата и качество получаемой продукции. [c.160]


    Для случаев, когда теплообмен происходит через поверхность теплопередачи, наиболее часто применяют реактор, представленный на рис. 111-1. Он представляет собой котел, снабженный мешалкой, рубашкой и внутренними змеевиками (поверхности теплопередачи могут быть и другой формы). [c.46]

    Задача составления структурной схемы объекта является весьма ответственной и трудно формализуемой. Так, например, степень детализации при раздглении однотх) и того же объекта на звенья может быть различной. Для охлаждаемого химического реактора с мешалкой в качестве звеньев можно принять реакционный объём, стенку реактора, объём хладрагента. При болае детальном исследования в объекте можно учесть теплоемкость и потери тепла через мешалку, а также теплопередачу через стенку "рубашки" в окружающую среду. [c.13]

    Удобство нагрева сосудов при помощи греющей рубашки состоит в основном в том, что имеется возможлость полной очистки внутренних поверхностей стенок сосуда, на которых часто образуются пригары, осаждается обрабатываемое сырье или различные примеси, что ухудшает теплопередачу через стенку. Доступ к местам, подлежащим очистке, и очистка их у аппаратов с греющей рубашкой по сравнению с аппаратами, оснащенными нагревательным змеевиком или другим нагревательным элементом, лучше и легче. Греющая рубашка необходима также там, где для переме- [c.187]

    Коэффициент теплопередачи определяется способом, указанным стр. 33. Для ориентировки расчетов приведем некоторые значения коэффициента теплопередачи k при теплообмене в аппарате с греющей рубашкой между насыщенным водяным паром и жидкостью, искусственно не перемешиваемой в сосуде при нагреве воды 250— 950 ккал/м час °С, при нагреве масла 50 -150 ккал/м час °С. Для воды, нагреваемой за счет конденсации органических паров, можно принять /г = 200ч-400 ккал/м час °С. [c.188]

    Значения коэффициентов теплопередачи, полученные в аппаратах описываемой конструкции, были сравнены с соответствующими значениями, полученными в аппаратах с обычной греющей рубашкой. Размеры греющих рубашек и условия работы обоих аппаратов были одинаковы. Получены следующие результаты аппарат с укрепленной рубашкой /г= 1 ЮОн-2200 ккал/м час°С, аппарат с обычной рубашкой = 800 1600 ккал1мЧас°С. Этот результат не является неожиданным, так как во всех случаях в аппаратах с укрепленной рубашкой значения коэффициента теплопередачи на 50— 70% выше соответствующих значений в аппаратах с обычной рубашкой. [c.194]

    Чтобы записать подобное уравнение для реактора периодического действия, необходимо приравнять скорость изменения энергии смеси и разность теплоприхода и теплорасхода реактора за единицу времени. Теплоприход обусловлен тепловыми эффектами реакций (если они экзотермические), теплорасход — теплопередачей через стенку реактора. При расчете теплоотвода примем, что теплоемкость стенки очень велика по сравнению с теплоемкостью реагирующей смеси, и поэтому температуру стенки можно считать постоянной. Если реактор снабжен рубашкой, через которую прокачивается хладоагент, то при достаточно большой скорости прокачки темперагуру хладоагента также можно считать постоянной. При этих условиях уравнение теплового баланса запишется так  [c.20]

    Для случая неаднабатнческих реакторов и реакторов, снабженных рубашками, простейший метод, позволяющий в первом приближении учесть изменение температур, предусматривает допущение о локализации этих градиентов у стенки. Иными словами, предполагается, что по поперечному сечению реагирующей среды температура системы имеет постоянное значение Т( (как это имеет место в реакторе идеального вытеснения), но у стенки она меняется до значения Тц7, причем изменение носит ступенчатый характер (рис. 10,г). Такое допущение, несомненно, является весьма грубым, хотя оно и лучше допущения о равенстве и Т у. С учетом сказанного расчет адиабатического реактора проводят так же, как и реактора идеального вытеснения (как это указано в 2.2, а также в Приложении II к настоящей главе), с той лишь разницей, что теперь в уравнение теплового баланса вводится член, характеризующий теплопередачу через стенку. Для наглядности рассмотрим цилиндрический реактор вытеснения, у которого 11А — площадь стенки, соответствующая элементу объема реактора с1Уг, приведенного на рис. 9. Если г — радиус цилиндра, то нетрудно видеть, что ёА =2с1Уг/г. Следовательно, количество тепла, перенесенного от среды к стенке в элементе йУг, будет равно [c.54]

    Здесь уравнения (4.62)—(4.66) описывают средние скорости изменения концентраций инициатора, радикалов, мономеров и суммарной степени превращения в частицах дисперсной фазы. Уравнение (4.67) описывает нестационарный перенос тепла от единичного включения к сплошной фазе. Уравнения теплового баланса (4.68)—(4.69) для реактора и рубашки составлены при допущении полного перемепшвания сплошной фазы в реакторе и теплоносителя в рубашке. Уравнение БСА (4.70) характеризует изменение в течение процесса функции распределения частиц дисперсной фазы по массам р (М, 1). В уравнениях (4.62)—(4.70) введены следующие обозначения / ( г) — эффективность инициирования X — суммарная степень превращения мономеров АЯ — теплота полимеризации — эффективная энергия активации полимеризации 2 — коэффициент теплопроводности гранул р . — плотность смеси — теплоемкость смеси — коэффициент теплоотдачи от поверхности гранулы к сплошной среде Оои сво — начальные концентрации мономеров кр (х) — эффективный коэффициент теплопередачи — поверхность теплообмена между реагирующей средой и теплоносителем, Ут — объем теплоносителя в рубашке Гу, и Тт — температура теплоносителя на входе в рубашку и в рубашке соответственно Qт— объемный расход теплоносителя V — объем смеси в реакторе — объем смеси [c.275]

    Температуру внутри трубки измерить трудно, поэтому в случае однорядного расположения катализатора приходится удовлетвориться измерением температуры в конце слоя. Для этого термопару можно ввести снизу. Карман термопары может также служить как опора слоя катализатора. Температуру в рубашке, окружающей трубку с катализатором, можно поддерживать постоянной, регулируя давление инертного газа вверху обратного холодильника. Нисходящая труба (правая на рис. 2) заполнена жидкостью, а в рубашке реактора жидкость перемешивается поднимающимися пузырьками п ара. Пар частично образуется в исиарителе, но основное его количество получается при испарении жидкости, поглощающей тепло экзотермической реакции в рубашке. Смесь жидкости и пара поднимается вверх под действием разности пшотностей, обеспечивая циркуляцию. Перенос тепла в рубашке происходит в режиме кипения и поэтому очень интенсивен, а лимитирует его коэффициент теплопередачи пограничного слоя у внутренней поверхности трубки с катализатором. Скорость циркуляции в термосифоне может быть в 10—15 раз выше скорости испарения заполняющей его жидкости. Это исключает значительную разницу температур и поддерживает температуру рубашки постоянной. В данном случае допущение о постоянной температуре стенки трубки с ка-тал 1затором достаточно обоснованно. При включении нагревания термосифона температура его нижней части может быть на 20—30°С выше, и о начале циркуляции можно судить по исчезновению разности температур между низом и верхом рубашки. [c.68]

    Давление в рубашке реактора. Тепло, выделяемое при реакции, переносится от катализатора через стенки трубок реактора к кипящей в рубашке жидкости, обычно воде. Общей двил<ущей силой теплопередачи является разность температур между слоем катализатора и охлаждающей жидкостью в рубашке. Если давление в рубашке возрастает, то повышается температура кипения охлаждающей жидкости, а скорость теплопередачи снижается. Это приводит к увеличению температуры катализатора. Таким образом, давление в рубашке реакто- [c.280]

    Проведение многих реакций нефтехимического синтеза требует принятия специальных мер для интенсификации теплообмена в реакторах. С этой целью реакторы снабжаются достаточно большой удельной теплообменной поверхностью (т. е. поверхностью на единицу реакционного объема) и в них создаются условия, обеспечивающие максимальные значения коэффициентов теплопередачи. Наибольшие величины удельной поверхности достигаются в трубчатых реакторах (до 200 м ) и в реакторах колонного типа с внутренними трубчатыми или змеевиковыми теплообменниками (50—100 м ). Наименьшие удельные поверхности имеют реакторы емкостного типа с рубашкой (5—10 Г ). Для увеличения коэффициентов теплопередачи, которые определяются, как правило, теплоотдачей со стороны реакционного пространства, использукзт различные способы турбу-лизации среды высокие линейные скорости газа в трубчатых реакторах, барбо-таж в газожидкостных процессах, механическое перемешивание, псевдоожижение твердого катализатора или теплоносителя. Интенсификация теплообмена со стороны хладагента, если она необходима, достигается обычными способами турбулизация потока, теплосъем кипящей жидкостью, применение эффективных теплоносителей. [c.119]

    Нагревание через жидкостные бани не обеспечивает высоких коэффициентов теилопередачи, так как в рубашке в ишдком промежуточном теплоносителе возникают только очень слабые конвекционные токи. Для повышения коэффициентов теплопередачи используют установки с циркулирующим жидким промежуточным теплоносителем. [c.166]

    Пример VII. 10. В сборнике с интенсивно работающей мешалкой находится 10%-ный раствор NaOH (G = 5000 кг), начальная температура которого /н, i = 95° . Необходимо охладить раствор до fK, 1 = 30°С за 1 ч. Для охлаждения используют i 2 = 30 г/ч воды при температуре 2=15 С. Сборник снабжен охлаждающей рубашкой. Поверхность теплообмена f = 10 м , коэффициент теплопередачи e = 450 вт м -град). Если рабочая поверхность [c.216]

    Змеевиковый гаэоохладитель представляет собой трубу, свернутую в змеевик, внутри которой течет газ. Змеевик омывается или потоком воздуха, подаваемым вентилятором, или водой. В последнем случае змеевик помещают в резервуар, через который протекает вода. Иногда змеевик охладителя располагается в расширенной охлаждающей рубашке цилиндра компрессора. При низких давлениях змеевиковые охладители применяются на малых поршневых компрессорах, а при высоких давлениях газа они не рациональны, так как малая скорость воды, омывающей трубки, значительно уменьшает эффективность процесса теплопередачи (скорость газа в змеевике выбирают от 10 до 30 м/с). [c.244]

    В газонефтяной и нефтехимической промышленности широко применяют компрессоры, которые предназначены для сжатия газов и перемещения их к потребителям по трубопроводным системам. Компрессоры в основном используют для подачи воздуха в пневматические системы буровых установок, различных грузоподъемных, транспортных и других машин, приборов, инструментов и приспособлений, применяемых при нефте- и газодобыче для закачки газа в нефтяные пласты для поддержания пластового давления подъема нефти на поверхность при компрессорном способе добычи нефти сбора газа при эксплуатаили нефтяных и газовых месторождений и подачи его на головную компрессорную станцию транспортирования газа по магистральным трубопроводам перемещения газа в установках по переработке нефти и газа теплопередачи в холодильных установках, охлаждающих рубашках машин, подогревателях и т.п. [c.218]

    Испытания катализатора в пилотной установке Реакторный узел, представлял собой каскад двух реакторов типа "труба в трубе". Внутренняя трубка имела размеры 32x2x4150 мм диаметр рубашки 89x3 мм шющадь поверхности теплопередачи 0,603 м . Теплоноситель - конденсат. [c.143]

    Девулканизацию дробленой обестканевой резины при водонейтральном методе производят в вертикальных девулканизационных котлах при перемешивании, в среде водной эмульсии мягчителей при избыточном давлении греющего пара в рубашке котла около 12 ат (191 °С). При перемешивании измельченной резины в среде водной эмульсии мягчителя улучшаются условия ее набухания в мягчителях и теплопередача от стенок актоклава, получается более равномерная девулканизация и улучшается качество регенерата. [c.377]

    Кристаллизатор является одним из наиболее ответственных узлов печи. Тепловая нагрузка кристаллизатора весьма неравномерна. В общем через систему охлаждения кристаллизатора может отводиться 50—70% мощности печи. Основная часть этого тепла отводится теплопроводностью через узкий поясок (см. рис. 7-10,6), где имеет место контакт наплавляемого слитка с кристаллизатором. Здесь удельные тепловые потоки, как показали исследования, могут достигать 10 —10 ккал1м -ч. Система водяного охлаждения кристаллизатора должна отводить эти тепловые потоки без возникновения пленочного кипения. Поэтому для достижения необходимого коэффициента теплопередачи от стенки кристаллизатора к воде, последняя должна иметь в рубашке водоохлаждения скорость несколько метров в секунду. [c.208]


Смотреть страницы где упоминается термин Теплопередача с рубашкой: [c.340]    [c.340]    [c.340]    [c.309]    [c.356]    [c.190]    [c.247]    [c.216]    [c.217]    [c.26]    [c.147]   
Справочник инженера-химика Том 1 (1937) -- [ c.299 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Теплопередача



© 2025 chem21.info Реклама на сайте