Контроль химического состава среды

Предотвращение образования взрывоопасной среды и обеспечение в воздухе производственных помещений содержания взрывоопасных веществ, не превышающего нижнего концентрационного предела воспламенения с учетом коэффициента безопасности, должно быть достигнуто контролем состава воздушной среды, применением герметичного технологического оборудования, рабочей и аварийной вентиляцией, отводом взрывоопасной среды. Чтобы предотвратить образование взрывоопасной среды внутри технологического оборудования, необходимо применять герметичное оборудование, поддерживать состав среды вне области воспламенения, использовать ингибирующие (химически активные) и флегматизирующие (инертные) добавки, подбирать соответствующие скоростные режимы движения среды. Взрывобезопасные составы среды внутри технологического оборудования должны быть установлены нормативно-технической документацией на конкретный производственный процесс. [c.21]

Во второй части —состав промышленных сточных вод, предельно допустимые концентрации вредных веществ в воде водоемов и способы их удаления, а также характеристика применяемых реагентов. Описаны схемы сооружений, используемых в химической технологии водоподготовки, типовое технологическое оборудование и аппаратура, а также приборы для автоматического контроля качества воды и регулирования процессов ее обработки. Приведены основные сведения по технике безопасности и промышленной санитарии, количественная характеристика коррозии материалов в воде, газообразных средах и растворах реагентов. [c.2]

Элементами теплотехнического контроля процессов горения топлива являются расход топлива и его теплотворная способность, химический состав газов, температура газовой среды и обжигаемого материала, давление газового потока, его скорость и количество, запыленность дымовых газов. [c.215]

К основным факторам, вызывающим изменение размеров деталей из пластмасс, относятся при изготовлении — колебания технологических свойств, например усадки, различие условий предварительной подготовки пластмасс, погрешности формы (из-за погрешностей изготовления и сборки, износа формующих элементов), условия механической обработки и размерного контроля при хранении и применении — дополнительная усадка, параметры окружающей среды (температура, влажность, химический состав), характер напряженного состояния материала детали, старение материала, условия размерного контроля. [c.33]

К таким определяющим факторам относятся условия подвода к арматуре агентов и стимуляторов коррозии, их химический состав, а также реакция среды, в которой находится арматура, и характер контроля коррозионного процесса. [c.130]

Для учета выхода готовых продуктов и их потерь необходимо уметь определять общее содержание сухих веществ, редуцирую-щих веществ, сбраживаемых сахаров и спирта в промежуточных продуктах и в отходах, а также производить анализ сырья. Для контроля качества спирта необходимо умение определять в нем содержание этилового алкоголя, метанола, эфиров, альдегидов и сивушного масла. Гидролизное и сульфитно-спиртовое производство является биохимическим производством. Поэтому химику завода приходится определять физиологическое состояние дрожжей, их количество и химический состав, инфекцию среды, активность дрожжей, реакцию среды. [c.6]

Следует отметить, что круг объектов анализа в основной химической промышленности имеет тенденцию постоянно расширяться. Это связано как с усложнением самих производств, так и с повышающимися требованиями к качеству продукции и ужесточением контроля загрязнений окружающей среды. Как следствие, значительно расширился арсенал методов аналитической химии, используемых в практике современных химических лабораторий основной химической промышленности. Классические методы химического анализа занимают все меньшую долю в общем, объеме аналитических методик. Существенно увеличивается доля физико-химических и физических методов анализа. Наконец, все большее значение приобретают автоматические методы аналитического контроля, которые являются составной частью систем управления технологическими процессами. В целом объекты анализа основной химической промышленности отличаются большим многообразием и сложностью. Это относится как к сырью, так и к технологическим продуктам и конечной продукции. Объектами анализа являются различные газообразные соединения, агрессивные жидкости, твердые вещества, имеющие сложную структуру и состав. [c.9]

На каждом предприятии должен быть организован систематический контроль за состоянием воздушной среды во взрыво- и пожароопасных. химических производственных помещениях согласно установленному перечню токсичных и взрывоопасных веществ с помощью специализированной лаборатории для отбора проб и производства анализов. Указанная лаборатория может входить в состав ГСС, ЦЗЛ и др. групповых и цеховых лабораторий. [c.127]

По электрическим характеристикам материала, полученным расчетным или экспериментальным путем, могут быть определены другие характеристики состава и структуры материала, из которых в первую очередь представляет интерес определение содержания компонентов гетерогенной среды, в частности, коэффициент армирования композитных материалов. Параметры таких гетерогенных систем вычисляют с помощью формул, определяющих средние значения диэлектрической проницаемости через диэлектрические проницаемости компонентов и их объемную или массовую концентрацию (табл. 3). Эти формулы могут быть использованы и для обратной задачи - определения характеристик состава материала, например, коэффициента армирования, пористости, влажности по диэлектрической проницаемости всей композиции и отдельных ее компонентов, а также для определения диэлектрической проницаемости одного из компонентов, если известны остальные параметры. Для более удобного и оперативного получения результатов контроля могут быть составлены номограммы. На рис. 6 приведены номограммы, предназначенные для определения объемного содержания сферических включений (алгоритм нахождения этого параметра - слева) и диэлектрической проницаемости включений (алгоритм справа). При контроле параметров структуры и состава сыпучих материалов, в частности, влажности, основными мешающими факторами являются следующие плотность заполнения ЭП (см. рис. 3), химический состав отдельных частиц, проводимость (минерализованность) воды, степень дисперсности материала, формы связи воды с материалами. Наиболее радикальным средством устранения влияния этих мешающих факторов является применение многопараметровых методов контроля, в основном многочастотных методов и амплитуднофазового разделения. [c.462]

В пароперегревателях основным фактором, влияющим на скорость коррозии, являются температура металла и его химический состав. Влияние примесей, присутствующих в паре, имеет подчиненное значение, и поэтому данные химического контроля за чистотой пара обычно не используются для его оценки как агрессивной среды в отношении металла парового тракта. [c.287]

Выбор основных компонентов среды культивирования определяет в известной мере значения таких важных биофизических параметров, как pH, активность воды, осмотическое давление. Температура, аэрация и давление определяются условиями культивирования. Другой важный параметр — окислительно-восстановительный потенциал зависит как от состава ростовой среды, так и от условий культивирования. Все эти факторы влияют на скорость роста, выход биомассы, метаболизм и химический состав бактерий. Контроль щелочно-кислотных условий, температуры и аэрации является критическим для любой бактериальной культуры контроль окислительно-восстановительного потенциала особенно важен при культивировании облигатно-анаэробных бактерий. [c.165]

Факторами, оказывающими воздействие на эти процессы, являются температура, характеристики стали, отложения, образующиеся на коррозионной поверхности, и химический состав окружающей среды, в которой происходит коррозия. Сера, мышьяк и фосфорные соединения могут значительно повышать отношение атомов водорода, проникающих в сталь по сравнению с атомами, образующими молекулы водорода и остающимися в коррозионной среде. Все эти неясности создают трудности в понимании и интерпретации результатов контроля водорода в системах, где такие параметры, как температура, скорость газового потока и химические составы, являются неопределенными. [c.14]

Цель исследования — выявление характера взаимодействия сульфатов в водной среде, установление выделения двойных комплексов между этими компонентами, дополнительное изучение их свойств другими методами физико-химического анализа, чтобы устранить разноречивые суждения о их природе. Исследование этих реакций взаимодействия имеет как теоретическое, так и практическое значение. Включение в состав двойных комплексов солей аммония с сульфатом натрия является хорошим удобрением для корнеплодов (сахарная свекла, турнепс и др.). Литий полезен в этих комплексах, как один из микроэлементов, способствующих повышению морозоустойчивости растений. В качестве исходных препаратов для работы использовались реактивы сульфаты лития, натрия, аммония марки х. ч., которые очищались от примесей перекристаллизацией. Изучение проводилось при температуре 25° широко известным методом растворимости. Равновесие устанавливалось через 12— 16 часов, пробы, как правило, отбирались через сутки и больше. Контроль об установившемся равновесии осуществлялся химическим анализом по содержанию сульфат-иона и аммония. Твердая фаза на однородность просматривалась под микроскопом. Жидкие и твердые фазы подвергались химическому анализу. В пробах определялись сульфат-ион в виде Ва304, аммоний по Кьельдалю, литий — нериодатным методом, а натрий и вода находились рассчетным путем. Первая часть работы была посвящена изучению тройных систем сульфат лития—сульфат натрия—вода, сульфат лития—сульфат аммония—вода, сульфат натрия— сульфат аммония—вода при 25°. [c.47]

Распространена ошибочная точка зрения на роль неметаллического покрытия. Считают, что покрытие защищает металл от коррозии, пока оно не повреждено и держится на металле. Это не так, коррозия металла начинается задолго до того, как покрытие разрушилось. С другой стороны, даже с появлением единичных дефектов в покрытии его защитные функции еще сохраняются. На практике лимитирующим фактором непригодности покрытия в большинстве случаев считают отслоение его от подложки и распространение дефекта. При оценке защитных свойств покрытий часто определяют физико-химическую стойкость материала покрытия, а состав металла и его реакции с компонентами проникающей среды не учитывают. Основными изучаемыми характеристиками при таком подходе являются химическая стойкость материала покрытия в коррозионной среде и контроль за перемещением фронта диффундирующей среды в направлении базовой поверхности. [c.186]

Другим примером является контроль аварийной ситуации на крупном химическом заводе в Германии [30J. Приехавшая пожарная команда, оснащенная мобильным масс-спектрометром, за несколько минут определила состав выброшенных в атмосферу токсичных вешеств. К сожалению, пожарная команда (как организация, несертифицированная для контроля окружаюшей среды) не имела права обнародовать эти данные, которые были подтверждены компетентными организациями только несколько дней спустя. [c.561]

Хроматография в настоящее время является наиболее широко используемым аналитическим методом. Она активно применяется в научных исследованиях, в различных отраслях промышленности, в медицине, а также для контроля окружающей среды. Исследуя состав разнообразных сложных смесей, хроматография выполняет одну из важнейших задач химической науки, о которой говорил еще М. В. Ломоносов в Слове а пользе химии . К точному и подробному познанию какой-либо вещи, — писал он в 1751 г., — должно знать части, которые оную составляют. И хотя в нынешние века изобретенные микроскопы силу зрения нашего так увеличили, что в едва видимой пылинке весьма многие части ясно распознать можно, однако сим полезные инструменты служат только к исследованию органических яв частей, каковы суть весьма тонкие и невидимые простым глазом пузырьки и трубочки, составляющие твердые части животных и растущих веществ а тех частиц, из которых состоят смешанные материи, особливо зрению представить не могут. И потому познание оных только через химию доходить должно . [c.5]

Учитывая большое значение предотвращения загрязнений биосферы для нормальной жизни человечества, Верховный Совет СССР в 1972 г. принял постановление О мерах по дальнейщему улучшению охраны природы и рациональному использованию природных резервов . Для обеспечения строжайшего регламента применения пестицидов и других мероприятий по защите растений постановлением Совета Министров СССР от 1969 г. Об улучшении организации защиты сельскохозяйственных растений от вредителей и болезней учреждена система государственного контроля по защите сельскохозяйственных растений, осуществляемого Главным управлением защиты растений Министерства сельского хозяйства СССР и соответствующими республиканскими и местными органами защиты растений. В их состав входят инспекторские группы и контрольно-токсикологические лаборатории для выборочной про-рерки норм расхода препаратов и концентрации рабочих жидкостей в колхозах и совхозах. Система контроля за недопущением накопления пестицидов в продуктах питания, кормах, почве, воде и других объектах внешней среды объединяет несколько учреждений и ведомств, среди которых санитарные и ветеринарные органы, контролирующие качество продовольствия и фуража, агрохимические лаборатории, проводящие анализы почвы. Общегосударственный контроль за уровнем загрязнения атмосферы, почвы, водных объектов входит в обязанности органов гидрометеослужбы. Регламенты применения пестицидов разрабатываются Министерством сельского хозяйства СССР совместно с Министерством здравоохранения СССР. Ежегодно утверждается Список химических и биологических средств борьбы с вредителями, болезнями растений и сорняками, рекомендованных для применения в сельском хозяйстве . В него включаются новые, перспективные, малоядовитые и исключаются более токсичные или менее эффективные препараты. В списке указываются место, дозы и способы применения препаратов. В приложении даются предельно допустимые остатки (ДОК) пестицидов в пищевых продуктах, в воздухе рабочей зоны и в воде. [c.154]

Для разработки требований к качеству металла труб проведены экспертизные исследования аварийных образцов, типичных для эксплуатации в условиях Западной Сибири. О химическом составе сред судили по фазовому и химическому составу продуктов коррозии и осадков, образовавшихся на поверхности металла труб после эксплуатации. Необходимость применения данной методики связана с тем, что состав транспортируемых сред нестабилен, что соответственно затрудняет его контроль. [c.488]

Если на обследуемом объекте или его аналогах происходили отказы, то проводят анализ соответствующей технической документации, обращая внимание при этом на следующие данные дата и время разрушения стадия технологической операции, когда произошло разрушение температура и влажность окружающей среды степень и последствия разрушения вид, назначение и размеры объекта наличие на нем заводской или монтажной маркировки срок службы к моменту разрушения состояние поврежденного объекта расстояние, на которое отброшены куски металла, и размер зоны теплового воздействия при воспламенении рабочего продукта размещение примыкающих деталей и фотодокументация места повреждения. Химический состав, термообработка и механические свойства материала конструкции технология ее сооружения, сварка, термообработка и контроль качества в процессе монтажных работ. Состав, давление, температура, скорость и влажность коррозионной среды. Величина постоянных и переменных напряжений, частота их изменения, вид напряженного состояния, ориентация главных нормальных напряжений. Планируемые условия эксплуатации и отклонения от них в процессе работы и непосредственно перед повреждением объекта, акты освидетельствований и сведения о ремонтах. При этом учитывается информация монтажной и технологической документации, обслуживающего объект персонала и информация о прежних подобных повреждениях. В процессе анализа проводят контрольную проверку каждого наблюдения относительно истории повреждения конструкции и отмечают все противоречия, так как часто именно они позволяют найти главную причину повреждения. Значи- [c.217]

При химическом контроле определяют химический состав исходного концентрата или продукта, а также твердых продуктов выщелачивания. Для оперативного контроля полноты и скорости выщелачивания определяют содержарше выщелачиваемого металла в растворе, например, меди или Щ нка в контактном чане и аппаратах для выщелачивания. Определение содержания выщелачиваемого металла производят, как правило, в твердой и жидкой фазах. Наряду с этим также должно осуществляться определение содержания в растворах двух- и трехвалентного железа, входящих в состав большинства сульфидов. Кроме того, по содержанию двухвалентного железа в жидкой фазе можно судить об активности происходящих окислительных бактериальных процессов. Отсутствие двухвалентного железа в растворе свидетельствует о том, что бактерии имеют высокую окислительную активность. При определении таких элементов, как железо и мышьяк, следует учитывать, что они в зависимости от кислотности среды могут присутствовать не только в растворенной форме, но и в осадке в виде окисленных соединершй. Определерше этих форм производят после подкисления раствора и их перевода в растворенное состояние. [c.212]

Благодаря большой чувствительности УЗ-волн к изменению свойств среды с их помощью регистрируют дефекты, не выявляемые другими методами. Возможны различные варианты УЗ-методов, осуществляемые в режиме бегущих и стоячих волн, свободных и резонансных колебаний, а также в режиме пассивной регистрации упругих колебаний, возникающих при механических, тепловых, химических, радиационных и других воздействиях на объект контроля. При обработке информахщи могут быть определены различные характеристики УЗ-сигналов - частота, время, амплитуда, фаза, спектральный состав, плотности вероятностей распределения указанных характеристик. Наконец, простота схемной реализации основных функциональных узлов позволяет соз -дать простые и легко переносимые приборы для УЗ-контроля, имеющие автономные источники питания, рассчитанные на многие месяцы работы в полевых условиях. Отмеченные достоинства УЗ-метода в полной мере реализуются при проектировании и эксплуатации УЗ-приборов и систем НК только при правильном и достаточно глубоком понимании физических основ УЗ-конт-роля. Даже при автоматизированном УЗ-контроле остается значительной роль человеческого фактора в определении оптимальных условий контроля, интерпретации его результатов и обратном влиянии контроля на технологический процесс. Не менее важным является и дальнейшее развитие УЗ-метода с целью улучшения основных показателей его качества - чувствительности и достоверности - применительно к конкретным задачам технологического и эксплуатационного контроля. [c.138]

Приведенные примеры показывают практическую ценность хромато-рас-пределительного метода для определения токсичных загрязнений в различного рода объектах (загрязненный воздух, вода, биосреды и пр.) окружающей среды и химической технологии (примеси в мономерах, технологические смеси, контроль качества продукции в химической и нефтехимической промышленности и др.). Этот метод позволяет, например, достаточно надежно определить состав очень сложной смеси загрязнений в сточных водах коксохимического производства [71]. После экстракции образцов воды гексаном и диэти-ловым эфиром в гексановом экстракте были идентифицированы (после хроматографирования на двух колонках с карбоваксом 1500 и апиезоном Ь с ПИД) алкилбензолы, пиридин, нафталин, хинолин, антрацен и метилнафта-лины. В эфирном экстракте были обнаружены примеси фенолов и крезолов. [c.274]

В современных производствах воздушная среда загрязняется сложной смесью веществ, состав которой тесно связан с характером производства. Концентрации вредных веществ в воздухе подвержены резким колебаниям и зависят от целого ряда причин технологического режима, состояния аппаратуры, наличия, характера и мощности вентиляции, температуры, влажности и других факторов. Нередко из многообразия веществ требуется выделить наиболее токсичные и определить их количественное содержание. Все это свидетелсьтвует о специфических трудностях, возникающих при исследовании воздушной среды на промышленных предприятиях и одновременно обусловливает высокие требования к качеству санитарно-химического контроля. [c.5]

Минеральные соли добавлялись из такого расчета, чтобы они оставались в очищенной воде в количестве азот 1—2 мг/л, фосфор 0,3—0,5 мг/л, таким образом исключалась возможность торможения био-химических процессов из-за недостатка солей. Калий и железо в необходимом количестве содержались в водопроводной воде. Сооружения эксплуатировались круглосуточно при температуре 12—25°С (средняя /°=19°С). При определенной окислительной мощности установки работали не менее 2 месяцев. Такой длительный период наблюдений был необходим для получения надежных устойчивых результатов. Контроль за работой сооружений проводился по химическим и микроскопическим показателям. Периодически изучался состав микрофлоры.. Химические анализы проводились по обычно принятой стандартной методике. Формальдегид определялся колориметрически с хромотроповой кислотой кротоновый альдегид — методом бро-мирования и гидроксиламиновым методом, ацетальдегид по методу Шультеса и качественно по цветной реакции с нитропрусси-лом натрия муравьиная кислота — отгоном из кислой среды. [c.129]

В аналитической химии полимеров существует много задач, связанных с контролем производственных процессов и анализом химического состава полимерных материалов. Расширение ассортимента элементорганических полимеров, появление волокон специального назначения [1] потребовало разработки методов определения элементов, ранее не являвшихся характерными для высокомолекулярных соединений. Среди волокон специального назначения важное место заняли ионообменные, невоспламе-няющиеся, термостойкие, биологически активные и другие волокна [1—4], в состав которых, кроме обычных для органических соединений элементов, т. е. углерода, водорода, кислорода и азота, входят элементы с более высокими атомными номерами. К ним относятся кремний, фосфор, сера, хлор, титан, ванадий, хром, медь, олово, барий, ртуть, висмут и другие [3—7. Содержание этих элементов в волокнах и тканях может составлять от одного до нескольких десятков процентов. [c.4]

Имеется возможность создания СК для работы в условиях высоких температур (выше 450 °С). Он может быть использован для контроля и управления технологическими процессами, протекающими в высокотемпературных средах, например, в химической и металлургической промышленности. Высокотемпературный СК (рис. 3.42) состоит из измерительной трубки, изготовленной из кварцевого стекла, с внутренним диаметром 0,03 см и длиной 4,0 см с расположенными в ней свинцовыми электродами, разделенными расплавом электролита, имеющим состав 10% РЬС1г, 40% K I, 50% Li I. Длина столбика электролита 0,05 см. По концам капилляра в свинец введены и впаяны в кварц молибденовые токовыводы в виде проволоки диаметром 0,02 см. [c.144]