Необходимая степень вязкости

Производители масел часто приводят сравнение легкости запуска двигателя и скорости достижения маслом удаленных точек смазывания при разных степенях вязкости применяемых масел. Подобные аргументы позволяют убедить потребителей в необходимости применения новых высококачественных продуктов с улучшенными низкотемпературными свойствами (рис. 3.2). [c.71]

Вязкость является одной из основных характеристик дизельного топлива, обусловливающих исправную работу топливной аппаратуры и необходимую степень распыливания топлива в цилиндре двигателя. Котельное топливо подразделяется на марки в зависимости от вязкости, так как ею определяются условия приема, хранения, перекачки и сжигания топлива. [c.169]

Так как величина вязкости в очень сильной степени зависит от температуры, то необходимо всегда указывать, нри какой температуре она определена. В технических требованиях величина вязкости чаще всего нормируется при 50 и 100° С, реже при 20° С для маловязких масел. В отдельных случаях необходимо контролировать вязкость при О и даже при —50° С (для гидротормозных масел АМГ-10 и ГТН). [c.181]

Величина вязкости топлива имеет важное значение в практике использования топлива. Для достижения хорошей жидкотекучести, необходимой при быстром сливе, транспортирования в трубах и хорошего распыления в форсунках требуется, чтобы условная вязкость мазутов и смол находилась в интервале от 3,5 до 40° ВУ. Для большинства мазутов и смол, сжигаемых в настоящее время в промышленных установках, такая вязкость может быть достигнута путем подогрева [84]. Номограммы вязкости дают возможность легко установить необходимую степень подогрева для достижения определенной вязкости. [c.26]

Переработка термопластичных, главным образом линейных, полимеров связана с нагреванием материала до необходимой степени размягчения (вплоть до перехода его в вязко-текучее состояние). В зависимости от технологии производства этот процесс проводится по-разному. Например, при формовании листового органического стекла (полиметилметакрилат) материал приходится нагревать до температуры, часто лишь в незначительной степени превышающей температуру размягчения полимера. В то же время при переработке методом литья под давлением или при шприцевании необходимо нагревать термопласты до температур, при которых вязкость материала в большинстве случаев должна быть около 10 — 10 пуаз. Условия переработки и характер изделий определяют необходимый температурный режим. Переработка термопластических полимеров должна производиться таким образом, чтобы изменение свойств полимера было по возможности минимальным. Деструкция материала резко ухудшает физико-механические показатели. В ряде случаев, апример при вальцевании, под влиянием механических воздействий может происходить разрыв полимерных молекул с образованием свободных макрорадикалов, которые способны затем вновь соединяться в макромолекулы. При этом возможно [c.25]

Взаимосвязь между количеством поглощенного кислорода, числом карбонильных и карбоксильных групп и характеристической вязкостью целлюлозы, выделенной из щелочной целлюлозы, показана на рис. 3.3. Содержание карбонильных и карбоксильных групп непрерывно увеличивается, достигая 0,2—0,4 на 100 глюкозных остатков к моменту достижения необходимой степени полимеризации целлюлозы. [c.67]

Предполагается, что деградация связана с образованием оксицеллюлозы, но необходимая степень окисления, вероятно, очепь мала, поскольку разрыв в середине целлюлозной цепи ведет к слишком значительному укорочению цепей. В результате обработки получаются растворы низкой вязкости, которые и применяются для окончательного процесса — прядения. [c.363]

Для жидкостей число Рг удается рассчитать с необходимой степенью точности только при наличии экспериментальных. данных. Следует, однако, отметить, что для этих расчетов достаточно знать опытную величину коэффициента вязкости ц Теплоемкость Ср и теплопроводность Я Обычно можно вычислить указанными выше методами., [c.19]

Для снабжения технологических установок жидким топливом на НПЗ сооружаются системы, которые включают резервуарные парки, насосные и подогреватели, с помощью которых обеспечивается снижение вязкости топлива до 30-40 сСт. Давление в линии подачи топлива к горелкам трубчатых печей составляет 0,3 МПа, что обеспечивает необходимую степень распыла топлива. Для того чтобы гарантировать необходимое давление перед печами, мазут из топливного хозяйства выводят с давлением 0,9-1,1 МПа. [c.238]

Оба эти примера относятся к таким случаям, когда улучшение физических свойств полимера достигается путем облучения конечного, уже изготовленного продукта. Однако не исключены случаи, когда обработка должна проводиться перед получением конечного продукта, В качестве примера могут служить нейлон и другие полиамиды. Эти вещества трудно формовать из-за высокой кристалличности и относительно низкого (для полимеров) молекулярного веса. Они плавятся в небольшом температурном интервале. Расплавленное вещество обладает низкой вязкостью, что затрудняет процесс экструзии. Облучение небольшими дозами может уменьшить кристалличность и увеличить молекулярный вес полиамида и, таким образом, в необходимой степени улучшить формовочные характеристики без существенного изменения свойств продукта. [c.278]

Для литья реактопластов в основном используют одношнековые машины с вращающимся и аксиально перемещающимся червяком. Тепловой режим в цилиндре с учетом тепла, выделяемого вследствие внутреннего трения, устанавливают таким, который обеспечит необходимую степень расплавления материала. В начале цилиндра материал подогревают до температуры 323—353° К для некоторого снижения вязкости и облегчения его продвижения вдоль цилиндра. На выходе из цилиндра материал должен быть равномерно прогрет до температуры 353—363° К, т. е. до вязкотекучего состояния, а перед поступлением в форму — до 358— 368° К. Температура, заданная по зонам цилиндра, должна поддерживаться с большой точностью. Это требование вызывается некоторыми особенностями переработки термореактивных материалов, которые отличаются от термопластов тем, что при нагревании до определенных температур переходят в нерастворимое состояние. В случае превышения заданной температуры реактопласт может затвердеть в цилиндре и в сопле, и тогда впрыск материала в форму будет невозможен. Если же температура в цилиндре ниже заданной, реактопласт не перейдет в вязкотекучее состояние, и впрыск его в форму также будет невозможен. [c.140]

Чугун составляет материал или непосредственно употребляющийся в дело, а именно — отливаемый из расплавленного состояния в формы, или поступает в переделку на железо и сталь. Эти последние отличаются от чугуна преимущественно тем, что содержат меньше углерода, а именно, в стали содержится от 1 до , 2% углерода и гораздо меньше кремния и марганца, чем в чугуне в железе обыкновенно не более 4°-о углерода и всех остальных подмесей также не более Л о. Таким образом, сущность переработки чугуна в сталь и железо состоит в выделении из массы чугуна большей части углерода, в нем заключающегося (равно как других элементов 5, Р, Мп, 51 и т. п.). Это производится при помощи окисления, потому что кислород воздуха, окисляя при высокой температуре железо, образует с последним твердые окислы, а эти последние, приходя в соприкосновение с углеродом, находящимся в чугуне, раскисляются, образуя железо и окись углерода, выделяющуюся из массы в газообразном состоянии. Очевидно, что для такого окисления необходимо накаливать при доступе воздуха расплавленную массу чугуна и перемешивать ее, чтобы таким образом привести в прикосновение с кислородом всю массу углерода, находящегося в чугуне, или же подбавлять кислородных соединений железа (окислов, окалины, руды, как в способе Мартена). Чугун гораздо легче плавится, чем железо и сталь, а потому, по мере выделения углерода, расплавленная в печи (при пудлинговании) или в горне (при так называемой кричной переработке) масса чугуна, переходя в сталь и железо, становится все более и более густою, твердеет, и уже по степени вязкости можно судить до некоторой степени о количестве выделившегося таким образом углерода, а вследствие этого можно остановиться или на стали, или на железе [578]. [c.258]

Для того, чтобы обеспечить удовлетворительную переработку смесей, вязкость по Муни была ограничена в пределах 45—50 ед. В качестве показателей, обеспечивающих необходимую степень вулканизации резин, были приняты относительное удлинение не ниже 450% и остаточное сжатие не выше 15% (это значение характерно для. контрольной резины). [c.122]

Для литья реактопластов в основном используют одношнековые машины с вращающимся и аксиально перемещающимся червяком. Тепловой режим в цилиндре с учетом теплоты, выделяемой от внутреннего трения, должен обеспечивать необходимую степень расплавления материала. В начале цилиндра материал подогревают до температуры 323—353 К для некоторого снижения вязкости и облегчения его продвижения вдоль цилиндра. На выходе из цилиндра материал должен быть равномерно прогрет до вязкотекучего состояния (353—363 К), а перед поступлением в форму — до 358—368 К- Температуру, заданную по зонам цилиндра, необходимо поддерживать с большой точностью. В случае превышения заданной температуры реактопласт может затвердеть в цилиндре и в сопле, и тогда впрыск материала в форму будет невозможен. Если же температура в цилиндре ниже заданной, реактопласт не перейдет в вязкотекучее состояние, и впрыск его в форму также будет невозможен. [c.146]

Вязкость — одна из основных характеристик дизельного топлива, обусловливающих исправную работу топливной аппаратуры и необходимую степень распыления топлива в цилиндре двигателя. [c.199]

Количество добавляемого стабилизатора зависит от необходимой степени полимеризации поликапроамида, характеризуемой величиной вязкости. [c.577]

При мокром измельчении и дезагрегации производительность мельницы в большой мере зависит от отношения Ж Т в пульпе. Необходимость подбора отношения Ж Т в пульпе обусловлена тем, что в слишком вязких суспензиях резко замедляется движение шаров, а при низкой вязкости снижаются касательные напряжения—срезывающие усилия, возникающие в суспензии между скатывающимися или скользящими шарами, а также концентрация твердой фазы в суспензии, находящейся в активной зоне работы шаров. Оптимальное содержание твердой фазы в водной пульпе зависит от размера мелющих тел, плотности мелющих тел и пульпы и ее вязкостных свойств, а также от необходимой степени измельчения — его подбирают опытным путем. [c.369]

Логическим результатом подобного рода исследований является разработка технологии переработки материала. Высокая вязкость полихлорвинила создает определенные трудности подготовки его к дальнейшей переработке. Из всех видов механического дробления наиболее результативным является метод низкотемпературного дробления полихлорвинила в среде жидкого азота при температуре —60° С. При этой температуре полихлорвинил становится хрупким и дробится до необходимой степени помола. Металл, входящий в состав перерабатываемых изделий, сохраняет свою пластичность и не разрушается. Его отделяют сепарацией. Установки такого типа состоят из режущего устройства, камеры охлаждения, дробилки, грохота, ленточного транспортера и сепараторов. Сырье через лоток загружается в камеру жидкого азота, после чего охлажденный материал поступает в дробилку. [c.49]

О. м. фурфуролом — очистка дестиллатных и остаточных масел, применяемая после предварительной их деасфальтизации пропаном. Производится методом непрерывной противоточной экстракции в вертикальной колонке насадочного типа. В зависимости от качества сырья и необходимой степени очистки масел объем фурфурола колеблется около 150—200% от исходного сырья, подлежащего очистке. При очистке фурфуролом резко повышается индекс вязкости масел, понижаются коксуемость и уд. вес и немного повышается темп-ра застывания. [c.133]

Ряды степеней вязкости масла. Вязкость является основным показателем качества масла. Для конкретного назначения требуется масло определенной вязкости. Для облегчения выбора масла необходимой вязкости, составлены так называемые ряды вязкости, в которых через установленный шаг изложены фиксированные значения вязкости масла. Эти фиксированные значения вязкости масла называются степенями вязкости (vis osity grades). [c.47]

Температура нагрева топлива в подогревателе зависит от того, какой вид топлива используется для печей. Для достижения необходимой степени распыла топлива его вязкость снижают до 30—40 сСт. [c.374]

Основными показателями, определяющими качество мазутов, являются вязкость, характеризующая транспортабельность топлива и необходимую степень его нагрева для эффективного распыления в форсунках температура застывания, определяющая условия его хранения и применения при различной температуре воздуха содержание серы, вызывающее коррозию аппаратуры и выброс в атмосферу дымовых газов, содержащих сернистые соединения. [c.75]

Из приведенного выше обсуждения следует, что при выборе колонки учитывают требуемые 1) степень разделения, 2) скорость анализа и 3) нагрузку колонки. Если необходимо провести анализ достаточно быстро и получить при этом хорошее разделение, то целесообразно использовать колонку, заполненную ППМ. Однако количество активной неподвижной фазы в такой колонке очень мало и уже при относительно небольшой пробе система перегружается. Высокую степень разделения получают, используя возможно меньшие пробы и большие времена анализа. Улучшить разделение можно, повысив давление в системе это позволит в необходимой степени удлинить разделительную колонку и соответственно увеличить длительность анализа. Чтобы число теоретических тарелок в колонке было достаточным, размеры частиц неподвижной фазы или носителей должны быть минимальными. Если имеется несколько подвижных фаз, то всегда выбирают ту, которая обладает самой низкой вязкостью. Число тарелок и линейную скорость элюента (при заданном перепаде давлений) можно оптимизировать, уменьшая вязкость подвижной фазы. [c.34]

Следует, однако, отметить, что для практических целей необходимы не только высокомолекулярные полимеры, но и низкомолекулярные жидкие полимеры различной степени вязкости. В области новой техники, в частности авиационной, за последнее время ценой больших усилий разработаны проекты и опытные образцы новых аппаратов и приборов, позволяющих решить важные технические проблемы. [c.215]

Основными показателями, определяющими качество котельных топлив, являются вязкость, характеризующая транспортабельность топлива и необходимую степень его нагрева для эффективного распыления в форсунках температура застывания, определяющая, условия его хранения и применения, при различной температуре воздуха содержание серы, вызывающее коррозию аппаратуры, и выхлоп в атмосферу дымовых газов, содержащих сернистые соединения. Одним из основных факторов, определяющих качество котельного топлива, является его теплотворная способность, которая зависит от состава топлива и колеблется от 9450 ккал/кг (для мазута марки 200) до 9870 ккал1кг (для флотского мазута). Котельные топлива не должны содержать минеральные примеси, так как при сжигании топлива имеющиеся в нем примеси отлагаются на поверхности аппаратуры,, снижая теплопередачу и- ограничивая срок службы агрегата. [c.48]

Кроме конструктивных особенностей, на степень распыления большое влияние оказывают поверхностное натяжение и вязкость топлива, нри этом вязкости топлива придается наибольшее значение. От величины вязкости топлива зависят также его прокачка из топливных баков в камеру сгорания и работа тонливоре-гулирующей аппаратуры. Для обеспечения необходимой степени распыления верхний предел вязкости топлива должен быть равен не более 6—10 сст при температуре —40°. [c.528]

Поршневые насосы применяют в основном для транспортирования высоко кипящих продуктов средней вязкости. Использовать их для перекачивания низкокипяших и летучих продуктов, как правило, не целесообразно, поскольку в этом случае необходимо иметь сальниковые уплотнения специальных конструкций, обеспечивающие необходимую степень герметичности. Кроме того, низ1К0Кипящие жидкости сильно высушивают трущиеся поверхности деталей, что приводит к быстрому износу поршневой группы насосов. [c.176]

Перспективны самоэмульгирующиеся системы, которые получают, совмещая эпоксиды с полимерами, содержащими гидратирующиеся группы, с последующим эмульгированием в воде. Лучшие результаты получаются, если такие группы присутствуют в молекуле эпоксида. Наибольшее распространение получили композиции, состоящие из эпоксида и низкомолекулярного полиамида. Их соотношение подбирают таким образом, чтобы обеспечить некоторую растворимость полиамида в воде. При этом достигается необходимая степень гидратации поверхности частиц, и стабильность дисперсии повышается. Рекомендуются специальные марки эпоксидов с эпоксидным эквивалентом около 200 и вязкостью 0,5—0,6 Па-с [81]. Способность к самоэмульгированию придают также эпоксидам аминосодержащие аддукты. [c.106]

В промышленности пластмасс, в производстве лаков и красок, для гидро- и электроизоляционных заливочных масс и в других производствах используются угольные пластификаты, получаемые при термической переработке ископаемых смол — липтобиолитов. Для производства таких пластификатов в промышленном масштабе необходимы аппараты, обеспечивающие быстрый и непрерывный нагрев липтобиолитов газовым теплоносителем до температуры 330—390° С. В этих условиях нерастворимые и хрупкие липтобиолиты, содержащие большое количество смолистых веществ и до 10% водорода, переходят в пластическое состояние и образуют липтобио-литовые продукты различной степени вязкости. [c.216]

Пектин получают экстрагированием фруктовых и свекловичных отходов соляной кислотой и используют преимущественно в пищевой промышленности. Обработка порошковым углем позволяет получить необходимую степень чистоты. Как и при получении желатина фильтрование затруднено из-за большой вязкости, к тому же активный уголь может пептизироваться желатином. Расход активного угля для очистки нептина составляет в большинстве случаев около 1 % (масс.). [c.138]

Кроме конструктивных особенностей, на степень распыливания большое влияние оказывают поверхностное натяжение и ъязкость топлива, при этом вязкости топлива придается наибольшее значение. Для обеспечения необходимой степени распылива- [c.352]

Рабочей средой служит смесь масел МС-24 или МК-22 с веретенными маслами 2 и 3 (в соотношении 4 1). Подача масла производится поливом. Для того чтобы началась обработка, необходимо нарушить масляную пленку прижатием шлифовального диска к детали под определенным давлением. Величина этого давления зависит от степени вязкости масла. Для употребляемой смеси масел оно составляет 6—8 кПсмг. [c.204]

Известно, что монолит изготовлялся на основе низковязких смол (40—60 спз), а прессматериал марки К-18-2 — на основе смол с вязкостью порядка 100—130 спз. Более длительное вальцевание монолита обеспечивает получение нрессматериала с хорошими прессовочными свойствами и лучшей пропиткой древесного наполнителя смолой по сравнению с К-18-2, что подтверждается испытаниями на старение - . Допустимый верхний предел вязкости смол, применяемых в производстве пресспорошков, зависит, 1По-видимому, от способа изготовления последних и определяется необходимой степенью пропитки смолой наполнителя. [c.215]

К шлихтующим препаратам предъявляются различные требования в отношении придания нитям гладкости, гибкости и др. Для того чтобы достичь нужной степени шлихтования волокна, необходимо понизить вязкость шлихтующего раствора за счет деструкции крахмала. Это удается сделать различными путями, например кипячением крахмала, добавлением окислителей и т. д. Добавка, например, 1 г/л лаброла (оксиэтилированный жирный спирт) к шлихтующему раствору снижает его вязкость, в результате чего получается более гладкое покрытие . [c.312]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология