Перепад давления в среде

Особую группу тарелок с перекрестным током газа н жидкости составляют клапанные тарелки, широко распространенные в последние годы в химической промышленности США. Тарелки клапанного типа имеют высокую производительность по пару, которая на 20—50% выше производительности колпачковых тарелок такого же диаметра. Несколько случаев замены колпачковых тарелок клапанными на установках с загрязненными средами показали, что периоды между чисткой удлиняются. Перепад давления у клапанных тарелок несколько ниже, чем у колпачковых при высоких скоростях паров и может быть несколько выше при очень низких скоростях. Обычно считается, что клапанные тарелки могут работать в более широком интервале рабочих [c.134]

Обычно расход перекачиваемой среды известен и, следовательно, расчет диаметра трубопровода требует определения единственной величины — т. Чем больше скорость, тем меньше потребный диаметр трубопровода, что снижает стоимость трубопровода, его монтажа и ремонта. Однако с увеличением скорости растут потери напора в трубопроводе, что ведет к увеличению перепада давления, требуемого для перемещения среды, и, следовательно, к росту затрат энергии на ее перемещение. [c.10]

Трубопроводную арматуру выбирают по каталогам. На корпусе арматуры обозначаются условный диаметр прохода и рабочее давление, а также ставится условный индекс, указывающий тип арматуры и ее основные данные. Арматура должна использоваться строго по назначению в соответствии с техническими характеристиками. Например, не допускается использовать запорную арматуру в качестве регулирующей или дроссельной, так как дроссельная работает в условиях значительных перепадов давлений и в ней образуются значительные скорости потоков, что вызывает вибрации клапанов, дисков и других дросселирующих элементов. Арматура должна устанавливаться на трубопроводе так, чтобы направление движения среды совпадало с направлением стрелки на корпусе. Перед установкой арматуры трубопровод должен быть тщательно промыт и очищен от песка, грязи, окалины, потому что попадание твердых частиц на уплотнительные поверхности выводит их из строя. [c.274]

В процессе эксплуатации на клапане допускаются следующие перепады давлений среды [c.93]

Клапаны регулирующие (рис. 3-28) постоянного расхода (Оу 20 и 50 мм) предназначены для регулирования количества воды, впрыскиваемой в охладители пара редукционно-охладительных установок (РОУ и БРОУ) они обеспечивают хорошее качество регулирования температуры охлаждаемого пара при наличии перепада давления среды на клапане, не превышающего 0,8 — [c.80]

В современной промышленности имеются специфические задачи в процессах теплообмена, связанные с быстрым охлаждением высокотемпературных газовых потоков. Например, задачи охлаждения газов пиролиза в установках получения этилена и пропилена. Часто подобные процессы осложнены значительным перепадом давлений сред в трубном и межтрубном пространствах. В этих случаях условия работы трубных решеток со стороны подачи горячих потоков тяжелы. [c.9]

Эта комбинация применяется в том случае, если с помощью управляющего трубопровода над поршнем можно создавать давление большее, чем давление на входе основного клапана. При закрытом управляющем клапане давление на и под поршнем одинаково. Пружина держит затвор основного клапана в открытом состоянии. Перепад давления среды действует в направлении открытия затвора. Если управляющий клапан открыт, над поршнем создается давление большее, чем на входе. Этого давления должно быть достаточно, чтобы прижать затвор к седлу. Разность давлений в трубопроводе управления и перед основным клапаном используется для закрытия затвора и поддержания его в этом положении и должна составлять примерно 0,1 МПа. [c.64]

Ручные задвижки. Наряду с ручными вентилями в качестве запорных органов используют ручные задвижки [3, 1б1. В холодильной технике применяют в основном клиновые и параллельные задвижки (полнопроходные или с суженным проходом, с выдвижным или невыдвижным шпинделем) (рис. II— 24). Преимущества клиновых задвижек герметичность в затворе небольшая величина усилия, необходимого для уплотнения затвора возможность использования при больших перепадах давления среды. [c.96]

Параллельные задвижки применяют в тех случаях, когда не требуется герметичности затвора, и при малых перепадах давления среды. Типовая конструкция клиновой задвижки типа ЗКЛ, наиболее часто применяемой для аммиака и фреонов, приведена на рис. II—24. [c.96]

Однако изготовление шаровых кранов имеет и свои трудности, так как при изготовлении сферы нужны специальные станки и приспособления. Другой причиной, до некоторых пор сдерживавшей широкое применение шаровых кранов, было то обстоятельство, что для создания нужного для герметичности удельного давления на металлических уплотнительных поверхностях необходимо приложить значительные усилия. В конических кранах эта проблема решается принципиально просто за счет разложения сил на конусе. В шаровых кранах этот вопрос может быть решен двумя путями. Первый путь - применение шаровых кранов со смазкой на высокие давления среды и большие проходы (главным образом, для магистральных газопроводов). В этом случае усилие, создаваемое перепадом давления среды на большой площади, позволяет надежно герметизировать затвор, а применение смазки уменьшает необходимые усилия для управления краном. Второй путь стал технически возможным в связи с разработкой и получением новых типов пластмасс (фторопласты, полиамиды и др.), способных выдерживать высокие удельные давления, коррозионно-стойких и с низким коэффициентом трения по металлу. Это позволило применить в шаровых кранах пластмассовые уплотнительные кольца и снизить усилия, необходимые для герметизации затвора (за счет значительно более низкого модуля упругости пластмасс). Шаровые краны изготовляются с плавающим шаром (пробкой) и с шаром в опорах. [c.12]

Шаровой кран с плавающей пробкой прост по конструкции и надежен в работе. Соединение пробки со шпинделем в этой конструкции выполняется так, что пробка может свободно перемещаться по отношению к шпинделю. Это обеспечивает эффект плавания пробки , которая за счет перепада давления среды плотно прижимается к уплотнительному кольцу со стороны более низкого давления, при этом шаровая пробка занимает то положение, которое диктуется седлом. У кранов с шаровой пробкой в опорах усилие от давления рабочей среды на шар воспринимается опорами, а соосность шара и уплотнительной поверхности седла [c.12]

В пористой среде, состоящей из множества микрокапилляров различных диаметров, при снижении перепада давления начинается постепенное закупоривание капилляров. В соответствии с формулой (11.6) вначале движение прекращается в наиболее мелких капиллярах (порах), а по мере снижения давления происходит закупоривание все больших и больших капилляров. Чем сильнее разброс размеров пор, тем больше растянут переход к полному прекращению движения и тем сильнее отличается истинный закон фильтрации от соотношения (11.8). [c.339]

Объемные потери. Среди этого вида потерь главное значение имеют потери при перетеканиях жидкости через переднее уплотнение лопастного колеса. В многоступенчатых насосах жидкость перетекает через зазоры между валом и перегородками (диафрагмами), разделяющими ступени, а также через гидравлическую пяту. Расход перетекающей жидкости определяют опытным путем, для чего предварительно строят график зависимости расхода жидкости через уплотнение от перепада давления. Имея такой график, по перепаду давления в уплотнении, замеренному во время работы насоса, можно определить искомый расход [c.38]

Зернистые фильтры. Могут работать при очень высоких температурах и агрессивных средах, способны выдерживать большие механические нагрузки, резкие перепады давления и температуры. [c.46]

Зависимость нижнего допустимого предела давления от температуры — причина основного отличия расчета транспортирования легкоки-пящих жидкостей от транспортирования нефти или воды. Поэтому определение закона изменения температуры перекачиваемой среды при гидравлическом расчете трубопровода необходимо не только для расчета физических свойств, в частности, плотности, перекачиваемой среды, но и для оценки перепада давления. При перекачке жидкости распределение температуры по длине трубопровода определяют по формуле Шухова [c.175]

Возможность такого влияния стенки [81 ] объясняется действием на слой активных объемных сил (тяжести и перепада давления фильтрующей среды), а также препятствующих им поверхностных сил взаимодействия [c.277]

Учет утечек во внешнюю среду. Для отражения этого явления использован R-диссипативный элемент, задающий связь между величиной утечек С>8 = 9 и перепадом давления Р = Pg — [c.170]

В некоторых случаях необходимо, чтобы при прохождении через клапан давление среды изменялось независимо от того, насколько, изменяется прямое и обратное давление, например в нагнетательных насосах, где максимальная величина давления контролируется клапаном, устанавливаемым на обводной линии. Необходимый перепад достигается с помощью соответствующей нагрузки. [c.301]

Современные теплообменные аппараты должны обеспечивать необходимый теплосъем на единицу площади теплообменника, высокую пропускную способность по теплоносителям при допустимых перепадах давлений, высокую коррозионную стойкость в афессивных средах, надежную работу в течение длительного периода эксплуатации, стабильность тепловых и гидромеханических характеристик за счет механической или химической очистки поверхности теплообмена, удобство в эксплуатации. При серийном производстве теплообменников их узлы и детали должны быть максимально унифицированы. [c.333]

Измерение расхода среды методом переменного перепада давления среды на сужающем устройстве является одним из наиболее распространенных методов, благодаря строгой методологической базе, положенной в основу метода. При протекании потока среды через сужающее устройство гфоисходит преобразование потенциальной энергии потока в кинетическую энергию потока. Эго сопровождается перепадом статического и динамического давлений на сужающем устройстве. Перепад давления Др связан однозначной зависимостью с расходом среды Др =/(Сг). Основные правила измерения расхода жидкостей и газов стандартными сужающими устройствами изложены в [18.17, 18.18]. Процедура и модуль расчетов, программное обеспечение измерения расхода методом переменного перепада давления изложены в [18.19]. Стандарт устанавливает требования к параметрам и условиям применения следующих сужающих устройств диафрагмы сопла ИСА 1932, трубы Вентури. Стандартная диафрагма представляет из себя диск с крутым отверстием, соосным измерительному трубопроводу, и с острой входной кромшй. Сопло ИСА 1932 представляет собой сужающее устройство с круглым соосным отверстием, имеющее на входе плавно сужающийся участок с профилем, образованным двумя сопрягающимися дугами, переходящий в цилиндрический участок на выходе, называемый горловиной . Труба Вентури является сужающим устройством с круглым отверстием, соосным измерительному трубопроводу, имеющим на входе конический сужающийся участок, переходящий в цилиндрический участок, соединенный на выходе с расширяющейся шнотесюой частью, называемой диффузором . Стандарт накладьшает ряд ограничений при измерении расхода среды методом переменного перепада давления на сужающем устройстве, установленном в трубопроводах круглого сечения [c.474]

Клапаны регулирующие с пневматическим мембранным исполнительным механизмом из коррозионностойкой стали на ру = = 64 кгс/см . Условные обозначения 25нж48нж (НО)—исполнение нормально открыт — и 25нлi50нж (НЗ)—исполнение нормально закрыт . Предназначены для агрессивных сред при температуре до 300 °С. Управляются дистанционно, при помощи сжатого воздуха. Полный ход плунжера происходит при изменении командного давления воздуха от 0,15 до 1,05 кгс/см . На клапанах в процессе эксплуатации допускаются следующие перепады давлений среды Ар [c.48]

Регуляторы непрямого действия используют на более крупных установках. Эти регуляторы, включающие в себя приспособления для усиления сигналов, дают выигрыщ в габаритных размерах и массе. Если исполнительное устройство регулятора работает от перепада давления среды, то такой регулятор называют пилотным. [c.165]

Пористую перегородку и образующийся на ней осадок можно рассматривать как состоян( ие из большого количестоа мели-их itana-лов или капиллярных трубок. В соответствии с этим скорость фильтрации определяется перепадом давления через пе])егородку и осадок. Перепад давления через фильтрующую среду п является движущей силой процесса фильтрации. [c.30]

При выводе указанного уравнения предполагалось, что коэффициенты пористости и проницаемости не изменяются с давлением, i. e. пласт недеформируем, вязкость газа также не зависит от давления, гяз совершенный. Принимается также, что фильтрация газа в пласте происходит по изотермическому закону, т.е. температура газа и пласта остается неизменной по времени. Впоследствии один из учеников Л.С. Лейбензона-Б. Б. Лапук в работах, посвященных теоретическим основам разработки месторождений природных газов, показал, что неустановившуюся фильтрацию газа можно приближенно рассматривать как изотермическую, так как изменения температуры газа, возникающие при изменении давления, в значительной мере компенсируются теплообменом со скелетом пористой среды, поверхность контакта газа с которой огромна. Однако при рассмотрении фильтрации газа в призабойной зоне неизотермичность процесса фильтрации сказывается существенно вследствие локализации основного перепада давления вблизи стенки скважины. Кстати, на этом эффекте основано использование глубинных термограмм действующих скважин для уточнения профиля притока газа по толщине пласта (глубинная дебитометрия). При рассмотрении процесса фильтрации в пласте в целом этими локальными эффектами допустимо пренебрегать. [c.181]

Процессы многофазной фильтрации идут по-разному, в зависимости от характерного времени фильтрационного процесса и от размеров области течения. Капиллярные силы создают в пористой среде перепад давления, величина которого ограничена и не зависит от размеров области фильтрации. Вместе с тем, перепад внешнего давлений, соз-даюшего фильтрационный поток между двумя точками, пропорционален скорости фильтрации и расстоянию между этими точками. Если размеры области малы, то при достаточно малых скоростях фильтрации капиллярные силы могут превзойти внешний перепад давления. [c.255]

Смесь сырья с водородсодержащим газом поступает через верхний штуцер в зону фильтрации, где в фильтрующем устройстве улавливаются продукты коррозии и механические примеси. В зоне фильтрации (рис. 197) установлена колосниковая решетка, покрытая сверху сеткой, на которую насыпан сначала слой фарфоровых шаров, затем слой отработанного катализатора и сверху еще слой фарфоровых шаров. На колосниковой решетке установлены распределительные стаканы. Конструкция обеспечивает движение паров и жидкости в слое в вертикальном и горизонтальном направлениях, что увеличивает возможность прохода среды при засорении слоя. Фильтрующее устройство опирается на балки, воспринима-юи ие силу от перепада давления в слое. [c.231]

Дро — перепад давления в псевдоожиженном слое высотой Н г — радиальная координата с началом в центре пузыря гь — радиус сферической или цилиндрической полости радиус кривизны верхней сферической поверхности пузыря Гс — радиус облака вокруг пузыря Real — действительная часть функции Rik — тензор, описывающий напряжение Рейнольдса для текучей среды (ожижающего агента) [c.118]

Физические процессы и динамические свойства пневматических мембранных исполнительных) механизмов. Динамические свойства ПМИМ определяются целым рядом их конструктивных особенностей и параметров (размер исполнительного механизма, объем его рабочей полости, жесткость пружины, масса штока, сухое и вязкое трение, тип регулирующего органа и пр.) и зависят от свойств и параметров гидравлической системы (например, от величины расхода, давления и перепада давления регулируемой среды). В силу этого рабочие динамические характеристики и характеристики холостого хода сильно отличаются друг от друга [27]. [c.274]

Движущая сила процесса, иод л.ействием которой происходит разделение суспензии, — это перепад давлений ио обе стороны фильтрующей сред,ы. Перепал давлений может возникать за счет вакуума, гидростатического давления столба жидкости или избыточного давления, создаЕ аемого гид.равлическими Ь"сосами. [c.285]

Уравнение (10.1) выведено из условия, чго фильтрование — гидродинамический процесс, скорость которого прямо пропорциональна движущей силе процесса (перепаду давлений ио обе стороны от фильтрующей среды) и обратно пропорциональна сонротивленпю фильтрующей среды при движении жидкости через поры. Уравнение справедливо только для несжимаемых осадков и несжимаемых перегородок, т. е. когда Гд, Xq, постоянны и не зависят от Лр. [c.286]

ГРасход среды измеряют стандартными сужающими устройствами или объемными счетчиками различных типов. Принцип работы сужающего устройства основан на переходе части потенциальной энергии давления в кинетическую энергию, в результате чего статическое давление в узком сечен оказывается ниже, чем перед сужающим устройством. Разность этих давлений (перепад давления) тем больше, чем больше расход продукта. Вывод расчетных зависимостей основан на совместном решении уравнений Бернулли и неразрывности струи, записываемых для сечений до и после сужающего устройства. [c.57]

Преимущества насадочных контактных устройств перед тарельчатыми общеизвестны и заключаются прежде всего в исключительно малом перепаде давления на одну ступень разделения. Среди них более предпочтительны регулярные насадки, поскольку они имеют регулярную заданную структуру и их гидравлические и массообменные характеристики более стабильны по сравнению с насыпными. Гидродинамические условия эксплуатации насадок при перекрестном контакте фаз существенно отличаются от таковых при противот е. При перекрестном токе жидкость движется сверху вниз, а пары -горизонтально, следовательно, жидкая и паровая фазы проходят различные независимые сечения, площади которых можно регулировать, а при противотоке - одно и то же сечение. Поэтому перекрестноточный контакт фаз позволяет регулировать в оптимальных пределах плотность жидкостного и парового орощений изменением толщины и поперечного сечения насадочного слоя и тем самым обеспечить почти на порядок превыщающую при противотоке скорость паров (в расчете на горизонтальное сечение колонны) без повышения гидравлического сопротивления и значительно широкий диапазон устойчивой работы колонны при сохранении в целом по аппарату принципа и достоинств противотока фаз, а также устранить такие дефекты, как захлебывание, образование байпасных потоков, брызгоунос и другие, характерные для противоточных насыпных насадочных или тарельчатых колонн. Экспериментально установлено, что перекрестноточный насадочный блок конструкции УНИ, выполненный из металлического сетчато-вяза-ного рукава, высотой 0,5 м эквивалентен одной теоретической тарелке и имеет гидравлическое сопротивление в пределах всего 1 мм рт.ст. (0,13 103 Па), т.е. в 3 - 5 раз ниже по сравнению с клапанными тарелками. Это достоинство особенно ценно тем, что позволяет обеспечить в зоне питания вакуумной колонны при ее оборудовании насадочным слоем, эквивалентным 10 - 15 тарелкам, остаточное давление менее 20 - 30 мм рт.ст. и, как следствие, значительно углубить отбор вакуумного газойля или отказаться от подачи водяного пара в низ колонны. [c.51]