Основное об эпоксидных смолах

Ж- Получение основных эпоксидных смол [c.518]

Самыми характерными из необычных свойств основных эпоксидных смол, вероятно, являются запах и продолжительность обеспенивания в высоком вакууме. [c.24]

Важнейшие основные эпоксидные смолы й некоторые их модификации [c.397]

Для массового производства характерен технологический принцип расчленения. Он преобладает, например, в основной химической промышленности. Так, в сернокислотном производстве фазы соответствуют отделениям (дробильное, печное, отделение очистки, башенное, контактное). При более широкой специализации предприятия часто применяется принцип предметного расчленения. Например, на заводах ио изготовлению пластмасс и пластмассовых изделий выделяются цехи по производству эпоксидных смол, триацетата целлюлозы, этилцеллюлозы, игрушек, полиэтиленовых труб и др. При сочетании этих принципов часть цехов или других структурных подразделений выделяется по технологическому, а другая — по предметному признаку, как например на заводах резинотехнических изделий (подготовительный цех. рукавный, транспортерных лент, формовой техники, игрушек и др.). [c.46]

Основным компонентом клеев являются эпоксидные смолы ЭД-16, ЭД-20, ЭД-40, которые принимаются за 100% (по массе). Пластификатором (10—16% от массы) чаще всего служит дибутилфталат, придающий клею эластичность. Наполнители повышают механическую прочность клея и улучшают его сцепляемость с основным металлом. Для ремонта стальных и чугунных деталей в качестве наполнителя может использоваться железный порошок (20—60%), а при заделке больших трещин и пробоин — стеклоткань толщиной 0,1—0,3 мм. Отвердители (полиэтиленполиамин, гексаметилендиамин, фталевый и малеиновый ангидриды) вводятся в клей в количестве 7—16% от массы. [c.187]

При опытно-промышленных испытаниях в производстве эпоксидной смолы (Уфа, Химпром ) двухкамерного вихревого сепаратора достигнуто извлечение ЭХГ из сточной воды до 0,85%. Практическое внедрение сепаратора может быть проведено без остановки основного технологического процесса при минимальных затратах. Наиболее эффективной считается эксплуатация аппарата при часовой производительности 3,5 м (диаметр сопла 40-50 мм) и температуре порядка 100°С. Содержание ЭХГ в очищенной воде уменьшается в два раза по сравнению с существующей технологией (через фазоразделитель). [c.271]

Защитные материалы — резина, эпоксидные смолы, лаки — используются в основном для покрытия поверхностей аппаратуры химических водоочисток и баков горячей воды. [c.216]

Основные достоинства полиэфирных связующих - их низкая стоимость и простота обращения. Но они менее прочны, обладают худшей адгезией к большинству волокон, более хрупки, дают большую усадку при отверждении и имеют меньшую жизнеспособность по сравнению с эпоксидными смолами. [c.75]

Основное назначение эпихлоргидрина (ЭПГ) — синтез эпоксидных смол путем сочетания его с гидроксилсодержащими компонентами и последующей щелочной обработки. Чаще всего для конденсации с ЭПГ используется дифенилолпропан [c.370]

Защитный эффект композиций на основе эпоксидных смол к наводороживанию связан в основном с высокой адгезионной способностью этой группы полимеров к стали. Прочная хемосорбционная связь покрытия со сталью происходит за счет гетероатома кислорода в эпокси-группах и гетероатома азота в отвердителе. [c.132]

Хромсодержащие осадки перерабатывают с получением смешанных оксидов ферромагнитного диоксида хрома, основного сульфата хрома, фосфата хрома, хроматов, ферритов [80]. На основе ферритов и связующих добавок (например, эпоксидной смолы) получают материал, способный поглощать электромагнитные волны, защищать от магнитного воздействия. [c.120]

Источник света 12 (см. рис. 18) —точечная лампа на 20 в и две линзы 11 с фокусным расстоянием Р = 7,Ъ см создают параллельный пучок лучей, который проходит через основную шкалу 7 типа окулярмикрометра (100 делений на 1 см) и через диффузионный сосуд (ячейку) 6. Для изготовления диффузионной ячейки 6 использована кварцевая кювета толщиной 1,00 см со строго параллельными стенками от спектрофотометра СФ-4. Вместо дна к кювете приклеен эпоксидной смолой капилляр, который имеет постепенное воронкообразное утолщение. Благодаря этому жидкость при переходе из капилляра в кварцевую кювету не испытывает особых возмущений, и граница раздела раствор — растворитель сохраняется. [c.56]

Возможно также применение обсадной колонны, изготовленной из материала с удельным электрическим сопротивлением 1—5 ом м. Такую обсадную колонну, по-видимому, можно изготовить, применяя электропроводящий наполнитель — например, графит. Основным материалом для изготовления обсадной колонны может служить стеклопластик, изготовленный с применением формальдегидных пли эпоксидных смол. Рядом отечественных предприятий изготовляются стеклопластиковые трубы для различных целей. [c.121]

В настоящее время основная часть производимого в мире бис-фенола А используется для получения эпоксидных смол ((35%) и поликарбоната. Причем, вследствие летучести хлорной кислоты, в современных процессах в качестве катализатора предпочитают использовать серную кислоту. Заметим, что скорость реакции карбонильных соединений с фенолами может быть дополнительно увеличена с помощью серосодержащих соединений (см. разд. 3.4.1), таких как тиогликолевая кислота, тиоспирты или меркаптаны [31, 57]. [c.30]

Датчик представляет собой постоянный магнит, содержащий 5000 витков медного провода ПЭЛ-0,18. В целях защиты датчика от порчи при ударах магнит вместе с обмоткой залит эпоксидной смолы. Приемник состоит из двух основных частей - передней панели с шасси и кожуха. На передней панели размещены шкала микроамперметра, ручка потенциометра с выключателем для включения и выключения прибора и установки нуля, регулятор чувствительности и гнезда для подключения датчика. Шкала прибора отградуирована так, что при максимальной чувствительности прибора одно деление шкалы соответствует слою отложения оксидов на внутренней стенке трубы величиной 0,1 мм. Полное отклонение стрелки от О до 10 указывает наличие слоя оксидов толщиной 1 мм. Порог чувствительности прибора составляет 0,005 мм. [c.50]

Короче говоря, можно сказать, что жидкие каучуки — это вещества, очень похожие по своей химической природе на эпоксидные смолы под действием отвердителей они также могут превращаться в твердые тела. Но в отличие от эпоксидных смол они образуют высокоэластичные, резиноподобные твердые тела, как раз такие, какие лучше всего подходят для защитных покрытий, поскольку в них не возникают или почти не возникают внутрен-ни е напряжения, которые являются основной причиной разрушения жестких покрытий. [c.39]

ОСНОВНОЕ ОБ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛАХ [c.46]

Эпоксидно-нитратцеллюлозные материалы. При совмещении эпоксидных смол с коллоксилином получают быстросохнущие без добавления отвердителя лакокрасочные материалы. В основном их используют при окраске автомобилей и бытовых изделий. При совмещении алкидно-эпоксидной смолы Э-30 с коллоксилином получают лакокрасочные материалы, стойкие в условиях тропического климата (эмали ЭП-51 различных цветов). [c.81]

Порошковые материалы за рубежом в настоящее время все шире применяются для окраски стальных конструкций 47]. Для окраски резервуаров и труб используются в основном порошки на основе полиэтилена, поливинилхлорида, эпоксидных смол и различных сополимеров. Для защиты труб, укладываемых в землю, применяют полиэтилен высокого давления. На трубы, эксплуатируемые в воде и агрессивной атмосфере, наносят покрытия из поливинилхлорида. Для защиты трубчатых стоек в шахтах используют покрытия на основе сополимера этилена с винилацетатом, обладающие высокой атмосферостойкостью. Эпоксидными и полиамидными порошками окрашивают подземные конструкции и резервуары горячего водоснабжения. [c.90]

Были изготовлены микрошлифы испытанных в потоке СО2 образцов графита (в плоскости, перпендикулярной поверхности взаимодействия). Для того чтобы выступающие частицы кокса не обламывались при обработке шлифа, поверхность образцов цементировалась слоем (приблизительно 1 мм) эпоксидной смолы или меди (гальванопластика), который прочно связывал выступающие зерна с основной массой материала и позволял пронаблюдать структурную картину на поверхности разрушения материала (рис. 2). [c.110]

Основным достоинством хлорного метода является возможность одновременного получения энихлоргидрина, требующегося в достаточно больших количествах в производстве эпоксидных смол. [c.10]

Лаки на основе растворимых акрилатов получили признание для окраски бытовых приборов и кузовов автомобилей методом распыления. Лаки горячей сушки содержат менее 50% акрилатов, а лакн холодной сушки в основном состоят из акрилатов. Для лаков горячей сушки используют также стирол, меламиновые и эпоксидные смолы. Значение этих лаков в будущем сильно возрастет. [c.160]

При применении основных катализаторов полисульфидные полимеры реагируют с эпоксидными смолами количественно. В присутствии алифатических аминов — полиалкиленполиаминов или диметиламинометнлфенола отверждение происходит при комнатной температуре. [c.564]

В промышленных установках часто используют аппараты с рулонными мембранными элементами. Каждый аппарат состоит из нескольких стандартных рулонных модулей (число н.ч может достигать 6), вставленных последовательно в стальной кожух высокого давления. Основные типоразмеры такого модуля диаметр 0,1 и 0,2 м длина — 0,7 1,0 и 1,2 м поверхность мембран в модуле — от 10 до 30 м . Модуль состоит из нескольких мембранных элементов, каждый из которых, в свою очередь, представляет собой две склеенные с трех сторон между собой мембраны, разделенные пористым дренажным слоем, по которому движется пермеат. С четвертой стороны мембранный элемент крепится к расположенной на оси аппарата полой перфорированной дренажной трубе — коллектору пермеата. Пространство между модулями и внутренней стенкой кожуха заполняют изолирующим составом на основе клеевых композиций или эпоксидной смолы. Суммарная поверхность мембран в аппарате может достигать 180 м , плотность упаковки — 800м /м . [c.194]

В качестве основных недостатков первых аппаратов с и-образными фильтрующими элементами, в том числе и аппарата, представленного на рис. 111-48, а, следует отметить довольно сложную систему герметизации и потери (до 5—10%) фильтрующей поверхности волокон в шайбе 3. Последнее обусловлено те.м, что шайба 3 должна выдерживать воздействие рабочего давления и поэтому имеет большую толщину. Отмеченные недостатки почти полностью устранены в более поздних конструкциях [3, 6, 117]. Так, в аппарате, изображенном на рис. 111-48, б, фильтрующий элемент состоит из П-образного пучка полых волокон 1 и шайбы 2. Шайба 2 опирается на пористую подложку 3, которая имеется в крышке 4 аппарата, и с помощью фланцевого соединения 5 зажимается между крышкой 4 и корпусом 6 аппарата. Поскольку шайба 2 опирается на пористую подложку, она может изготавл д-ваться относительно малой толщины — до 10—20 мм. Для повышьпия надежности герметизации вместо эпоксидной смолы рекомендуется использовать клеевые составы, обеспечивающие эластичность соединений, или между корпусом аппарата и шайбой помещать кольцевое уплотнение. [c.164]

Трубы изготавливаются в основном из термопластичных пластмасс (полиэтилена, полихлорвинила, полипропилена, поливинилхлорида, винипласта, фторопласта), несмотря на то, что они имеют меньшую прочность по сравнению с трубами из термореактнвных пластмасс. Стеклопластиковые трубы на основе эпоксидной смолы по прочности приближаются к прочности стальной трубы. Резка пластмассовых труб осуществляется фрезой или дисковой маятниковой пилой, формование буртов и раструбов — на специальных установках, содержащих зажимное устройство, электропечь для нагрева концов труб, сменные матрицы и пуансоны. Формовка раструбов полиэтиленовых труб, необходимых для фланцевых соединений, ведется ири предварительном нагреве концов труб. Нагрев осуществляется в глинерине или в специальном нагревателе, изготовленном из перфорированной асбоцементной трубы, на [c.181]

Конструкционные материалы и покрытия на основе эпоксидных смол обладают исключительно высокими физико-химически-мн показателями и высокой химической стойкостью во многих агрессивных средах. Эпокспсмолы очень легко совмещаются с другими высокомолекулярными соединениями и, в зависимости от характера и природы модифицирующих веществ, обладают кнслотостойкостью, щелочестойкостью и теплостойкостью до 110—120° С. Основными ценными свойствами эпоксидных смол являются назиачительная их усадка прн отверждении и высокая адгезия к различным материалам (металлу, бетону, керамике [c.407]

В Советском Союзе эпоксидные смолы применяются в основном в виде лаков для защиты от коррозии емкостей, трубоироводов, цистерн и др. Нащей промышленностью освоены различ-H ,ie марки эпоксидных смол, известных под маркам,ih Э/1,-5, ЭЛ-6, ЭД-13, ЭД-15, Э-40, Э-41, Э-400 и различающихся молекулярным несом, физико-механическими свойствами, адгезией, типом от-вердителя и др. Некоторые смолы отверждаются без нагрева (холодная сушка) или требуют незначительного нагрева. [c.407]

Великолепные свойства жестких и эластичных пенополиуретанов, а также вспененных эпоксидных смол и некоторых других реактопластов обратили на себя внимание многих фирм США ио выпуску оборудования для переработки пластмасс. Отличительной чертой переработки этих материалов является их ограниченная жизнеспособность , чем, в свою очередь, определяются конструктивные особенности оборудования [234]. Смешивание ингредиентов осуществляется, главным образом, в аппаратах непрерывного действия. Применяемое мешалки отличаются относительно простой конструкцией. Рабочие скорости их весьма велики и достигают 5 тыс. об/мин. Оборудование для формования пенополиуретанов фирмы выпускают в виде комплексных агрегатов, содержаигих устройства для перемешивания компонентов, транспортировки смеси и формования. Можно отметить два основных типа агрегатов для переработки пенополиуретана — это машины для формования блоков и изделий и устройства для нанесения покрытий. Формование блоков может осуществляться как в индивидуальных формах, так и непрерывно (в нескольких формах). При непрерывном получении пенополиуретановых блоков исходные компоненты подаются в цилиндрическую смесительную камеру, из которой через щелевой канал смесь поступает на непрерывно движущийся бумажный короб. При перемещении вместе с коробом смесь подвергается тепловому воздействию и вакуумированию в специальных камерах, при выходе из которых смесь оказывается полностью отвержденной. Производительность описанной установки достигает 75 кг мин плотность конечного продукта— 24 кг/м , максимальная ширина листов — 2 м. Непрерывное производство позволяет значительно улучшить качество готового продукта и стабилизировать его свойства. [c.194]

Основными полимерными материалами, применяемыми для предотвращения отложений парафина и защиты от коррозии являются эпоксидные смолы, бакелитоэпоксидные композиции и бакелитовый лак. Лакокрасочные покрытия эластичны и допускают некоторые остаточные деформации при транспортировании труб и их эксплуатации. С их помощью можно легко покрывать как внутреннюю, так и наружную поверхность труб. Однако общим их недостатком является старение полимерных материалов и, следовательно, сравнительно непродолжительный срок службы, а низкая твердость поверхности вызывает повышенный износ при добыче нефти с песком или механизированным способом. [c.138]

Основным направлением использования дурола является синтез пиромеллитового диангидрида. Будучи четырехфункциональным мономером, диангидрид обладает исключительно высокой реакционной способностью [108, 109]. Важнейшие области его применения — производства полиимидных смол и отвердителей Для эпоксидных смол, более мелкие — получение водорастворимых красок, ингибиторов коррозии, модификаторов алкидных смол, термостойких смазочных материалов [32, 108, 110—112]. Поли-имидные смолы получают конденсацией пиромеллитового диангидрида с ароматическими диаминами (4,4 -диаминодифенилмета-ном, 4,4 -диаминодифенилоксидом, бензидином и др.). Получае--мые полиимиды [c.89]

Эпоксидные смолы охватыают целую группу олигомеров, содержащих эпоксидные группы. Для изготовления ЛКМ используются эпоксидные смолы, которые получают двумя основными способами взаимодействием эпихлоргидрина с двух-или многоатомными фенолами, фенольными смолами, аминами и другими соединениями или прямым эпоксидированием ненасыщенных соединений надкислотами. [c.120]

Структура адсорбционного слоя определяется также и видом связующего. Это может быть проиллюстрировано на примере взаимодействия поверхности стеклянного волокна со смесью эпоксидной смолы с полиэтиленполианилином [2-140], когда адсорбированный слой состоит в основном из эпоксидной смолы, а смола в объеме имеет повышенное количество отвердителя. В результате адсорбционный слой после отверждения становится более жестким по сравнению со смолой в объеме, где полиэти-ленполианилин играет роль пластификатора. [c.146]

Поведение КМУП под действием определенных доз радиации зависит от вида эпоксидной смолы [9-42]. Основное влияние радиация оказывает на разрывы связей в боковых цепях связующего. Это приводит к образованию новых поперечных связей и увеличению относительной молекулярной массы. При разрывах основных цепей относительная молекулярная масса уменьшается. В этом случае снижаются температура стек.по-вания (Тд) и механические свойства. [c.537]

Клеи на основе эпоксидных смол могут отверждаться без нагревания (клен типа Л-4, К-153), если в качестве отвердителей взяты вещества основного характера (напрнмер, амины), нли при нагревании (клеи типа ВК-32-ЭМ), если отвердителями служат вещества кислотного характера. Эпоксидные клеи холодного от-вецждення применяют без растворителя. Эпоксидные клен горячего отверждения состоят из жидкой смолы, к которой перед употреблением прибавляют отверди-тель. В связи с высокой адгезионной способностью эпоксидные клеи применяются главным образом для склеивания металлов. [c.432]

В литературе имеются данные о том, что на криволинейную поверхность предпочтительнее наносить оптический слой в жидком состоянии. К этим материалам предъявляют различные требования в зависимости от условий проведения эксперимента и задачи исследования. Но основными из них являются хорошее сцепление материала с поверхностью изоляции, наличие линейной зависимости между деформацией материала и оптической разностью хода, а также отсутствие взаимодействия между оптически чувствительным материалом и исследуемой изоляцией. В качестве оптически чувствительных материалов применяют эпоксидные смолы, материал МИХМ-ИМАШ , фенолформальдегидные смолы, пластинки из бакелита ИМ-44, приклеиваемые карбиналь-ным клеем, и т. д. Принцип их использования состоит в пропускании сквозь слой оптически чувствительного материала пучка поляризованного света, который отражается от поверхности изоляции, вторично проходит сквозь оптический слой и воспринимается анализатором прибора. Относительная разность хода б, приобретенная поляризованным светом, связана при деформации в пре- [c.79]

Термином эпоксидная смола обозначают целую группу материалов, различие в свойствах которых может быть весьма значительным, как, например, в свойствах между различными видами стали. Однйко и сейчас, да. и в предвидимом будущем, наверное, основными эпоксидными олигомерами будут эпоксидно-диановые. Они были первыми хронологически, и сегодня на их долю приходится около 90% выпуска эпоксидных смол. [c.48]

Отвердители холодного отверждения для эпоксидных смол и составов. Полиэтиленполиамины технические ТУ 6-02-594-80Е (ПЭПА) выпускаются марок А, Б, В, Г. Основные технические требования к ним такие плотность—1 0,05 г/см доля по массе титруемого азота соответственно 19,5 и 28% доля по массе воды — не более 2 % и минеральных примесей — не более 0,2 % для марок А, Б и 0,4 % — В, Г отверждающая способность с ЭД-20 — не менее 60 мин. [c.21]

В НГДУ Туймазанефть на нагнетательных скважинах испытаны основные узлы отечественного производства в условиях нагнетания жидкого и газообразного диоксида углерода, установлена степень надежности труб, изготовленных из стали марок сталь 20. Показана возможность их использования в низкотемпературных (до —45 °С) условиях. Для борьбы с коррозией предлагается использовать отечественные ингибиторы Север-1 и СНПХ-6003. Изучена также возможность применения эпоксидной смолы, эмали и стекла для покрытия внутренней поверхности труб. [c.77]

Для направленного изменения св-в Ф.-ф. с. на разл. стадиях их получения применяют хим. модификацию и введение модифицирующих, в т. ч. реакционноспособных добавок. Основной способ хим. модификации Ф.-ф. с.- этерификация гидроксильных, фенольных или метилольных фупп к-тами и их производными. Напр., в результате этерификации новолачных Ф.-ф. с. эпихлоргидрином получают полифункцио-нальные эпоксидные смолы, часто называемые эпоксиново-лачными. Ф.-ф. с. этерифицируют также с помощью галоген-производных углеводородов и хлорцианом. [c.73]