Электролитическое осаждение золота н серебра

ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ ОСАЖДЕНИЕ ЗОЛОТА И СЕРЕБРА [c.155]

Золото и серебро из раствора обычно выделяют электролитическим осаждением или замещением цинком или алюминием. [c.387]

Применение электролиза. Электролиз находит широкое применение. Для защиты металлических изделий от коррозии на их поверхность наносится тончайший слой другого металла — хрома, серебра, золота, меди, никеля и т. д. Покрываемое металлическое изделие помещают в качестве катода в электролитическую ванну с раствором соли того металла, который должен быть осажден на этом изделии. Например, для никелирования это должна быть соль никеля, для омеднения — соль меди. Анодом служит пластинка из того металла, которым покрывают изделие (в примере-—никель или медь). Чтобы покрытие было красивым и прочно держалось на изделии, необходимо соблюдать ряд условий. [c.222]

Для нанесения покрытий из золота, серебра и металлов платиновой группы (платина, палладий, радий, рутений, осмий) на другие металлы наиболее широко используют методы механического плакирования и электролитического осаждения [c.452]

Выбор металла, служащего промежуточным слоем, зависит от спаиваемых металлов пригодны для этой цели золото, серебро и медь. Промежуточный СЛОЙ может быть получен с помощью электролитического осаждения на одну или обе соединяемые поверхности, или им может служить проложенная между соединяемыми деталями фольга толщиной около 0,01 мм. Для создания больших локальных давлений на соединяемых поверхностях должны иметься два или больше кольцевых выступов клинового сечения. [c.53]

Для осаждения золота и серебра их следует заготовить в виде проволоки, вокруг которой наматывается вольфрамовая спираль , для осаждения никеля, хрома, платины, родия их наносят вначале электролитическим путем на чистый вольфрамовый подогреватель, так как иначе трудно достичь достаточно высокой температуры, необходимой для их испарения. Способ металлизации, в высоком вакууме обеспечивает покрытие пластмасс, фольги, бумаги, тканей тонким металли-348 [c.348]

Металлическую медь иногда получают выщелачиванием медной руды серной кислотой с последующим электролитическим осаждением меди из раствора сульфата меди. В большинстве случаев, однако, медную руду превращают в сырую медь химическим восстановлением. Такую сырую медь переплавляют в анодные пластины толщиной около 2 см и затем подвергают электролитической очистке. В этом процессе анодами служат листы сырой меди, чередующиеся с катодами — тонкими листами чистой меди, покрытыми графитом, что позволяет снимать отложившийся слой. В качестве электролита используют сульфат меди. При прохождении электрического тока сырая медь анодов растворяется и на катодах осаждается чистая медь. Металлы, стоящие в ряду напряжений ниже меди, такие, как золото, серебро и платина, не раство- [c.326]

Металлическую медь иногда получают выщелачиванием медной руды серной кислотой с последующим электролитическим осаждением меди из раствора сульфата меди. В большинстве случаев, однако, медную руду превращают в сырую медь химическим восстановлением. Такую сырую медь переплавляют в анодные пластины толщиной около 2 см и затем подвергают электролитической очистке. Анодами служат листы сырой меди, а катодами — тонкие листы чистой меди, покрытые графитом, благодаря чему от них легко отделяется отложившийся в результате электролиза слой чистой меди. В качестве электролита используют сульфат меди. При прохождении электрического тока сырая медь анодов растворяется и на катодах осаждается чистая медь. Металлы, стоящие в ряду напряжений ниже меди, такие, как золото, серебро и платина, не растворяются и накапливаются на дне электролитической ванны, образуя шлам, аа которого их можно извлечь. Более активные металлы, такие, как железо, остаются в растворе. [c.477]

Рис. 45 показывает ход константы решетки для электролитически осажденных сплавов системы Аи—А иАи—Си. Серебро и золото кристаллизуются одновременно с образованием непрерывного ряда твердых растворов. Константа решетки рекристаллизованных золотосеребряных твердых растворов лежит на кривой I. Значения коистант решетки электролитически осажденных сплавов почти лежат на этой кривой. Сплавы системы Аи — Си ведут себя обычно иначе. Они также образуют при кристаллизации из расплава сплошной ряд твердых растворов. Изменение константы решетки для рекристаллизованных сплавов системы Аи — Си представлено на рис. 45 (кривая 2). Нанесенные в виде точек константы решетки электролитически осажденных сплавов не лежат на этой кривой. В общей зоне состава часто наблюдают константу золота или меди. Следовательно, медь и золото кристаллизуются при электролизе отдельно друг от друга, а серебро и золото кристаллизуются с образованием непрерывного ряда твердых растворов. [c.79]

При электролитическом методе определения меди требуется получение прозрачного раствора, свободного от мышьяка, сурьмы, олова, молибдена, золота, платиновых металлов, серебра, ртути, висмута, селена (IV) и теллура (IV), загрязняющих осадок выделяющейся меди. Кроме того, должны отсутствовать роданистоводородная кислота, присутствие кото-рЬй делает осадок меди губчатым, и соляная кислота, действующая аналогично и, кроме того, вызывающая растворение платины на аноде и переход ее на катод. Затем должны отсутствовать окислители, как, нанример, окислы азота, большие количества нитрата железа (III) или азотной кислоты, которые вначале препятствуют осаждению меди, а потом служат причиной получения высоких результатов, если в конце концов удалось добиться полноты осаждения меди Электролиз может быть проведен в азотнокислом или сернокислом растворе, и обычно его проводят в смеси обеих кислот. Если применяется одна азотная кислота, имеется опасность замедленного или неполного осаждения. Этого можно избежать, прибавляя 1 каплю 0,1 н. раствора соляной кислоты перед началом электролиза Катод и анод желательно иметь в виде открытых сетчатых платиновых цилиндров с матированной новерхностью, полученной при помощи пескоструйного аппарата (стр. 55). [c.286]

В машиностроении для защиты изделий от коррозии используют гальваническое осаждение многих металлов цинка, кадмия, никеля, хрома, олова, свинца, золота, серебра и др. Применяют также электролитические сплавы, например Си—2п, Си—5п, 5п—В и многослойные покрытия. [c.155]

Покрытия из благородных металлов используются не только для отделки, по и для улучшения эксплуатационных характеристик изделий. Эти покрытия, как правило, имеют высокую стойкость против коррозии в агрессивных средах, сопротивление механическому и электроэрозионному износу, высокую отражательную способность и низкое удельное сопротивление [07]. В радиоэлектронике серебрение и золочение токонесущих деталей применяется для улучшения поверхностной электропроводности и максимального снижения переходного сопротивления в местах контактов. В производстве транзисторов, имеющих хрупкую и тонкую обкладку из кремния, для нринаивания контактов используется сплав золота с добавкой 0,5% сурьмы. Германиевая пластинка без всякого флюса припаивается к коваровому диску, покрытому сплавом Аи—Sb или Аи—In (0,5—1,0% In). В области низкочастотных коммутирующих устройств нашли применение золото-никелевые сплавы, содержащие 0,5—2% никеля. В производстве печатных схем также находят применение золото-серебряные сплавы, содержащие 1—3% серебра. В электронной технике особое значение имеет получение покрытий из золота с добавкой кобальта, которые отличаются большим сроком службы в условиях высокотемпературных режимов. Электролитически осажденные пленки таких редких металлов, как германий, таллий, галлий, индий, необходимы в полупроводниковой технике 167]. [c.378]

Электролизом с ртутным катодом из раствора можно эффективно удалять большие количества многих тяжелых металлов, которые нежелательны при анализе. В разбавленном растворе серной кислоты на ртутном катоде осаждаются железо, хром, никель, кобальт, цинк, кадмий, галлий, индий, германий, медь, олово, молибден, рений, висмут, таллий, серебро, золото и металлы платиновой группы (за исключением рутения и осмия) в то же время такие элементы, как алюминий, титан, цирконий, фосфор, ванадий и уран, количественно остаются в растворе Этот метод особенно ценен при определении последней группы элементов в металлургических материалах. Так, электролиз с ртутным катодом обеспечивает превосходное отделение железа, мешающего при определении алюминия в стали. Не всегда легко без остатка выделить осаждаемые элементы. Микрограммовые количества их остаются в растворе даже при условии, что предпринимаются самые тщательные меры. В раствор будут попадать микроколичества ртути, так как она имеет заметную атомную растворимость ( -25 у/л воды при комнатной температуре). По имеющимся данным при концентрациях серной кислоты от 0,1 до 6 н. можно достичь фактически полного электролитического осаждения Си, 2п, Сс1, 1п, Т1, 8п, В1, Ре и, весьма вероятно, также Ag, Аи, Hg и некоторых металлов платиновой группы. При кислотности в пределах 0,1—1,5 н. удается полностью выделить Со и N1. Другие металлы (Оа, Аз, 5е и Сг) можно осадить только из 0,1 н. серной кислоты. Из серной кислоты в пределах концентраций от 0,1—6 н. неполно осаждаются Ое, 8Ь, Те, Мп, Яе и, вероятно. Ни. После проведения [c.43]

Диаграммы состояния сплавов, полученных электролитическим осаждением, во многих случаях соответствуют диаграммам состояния сплавов, полученных пирометаллургическим путем. В качестве примеров можно назвать сплавы — твердые растворы золото — серебро и никель — кобальт, сплав — механическую смесь олово — цинк. Однако достаточно часто специфичность условий электрокристаллизации проявляется в том, что фазовое строение электролитического сплава оказывается значительно отличающимся от фазового строения металлургического сплава. Это явление, любопытное в научном отношении, представляет практический интерес. [c.31]

Металлизация отверстий осуществляется вначале химическим восстановлением меди для создания токопроводящего слоя на диэлектрике, а затем наращиванием слоя меди электролитическим способом до толщины 25—35 мкм с последующим осаждением металлического покрытия, обеспечивающего защиту медных проводников от вытравливания и хорошую пайку выводов радиодеталей (серебро, золото, сплавы 5п—РЬ, N1—5п, 5п—В1). [c.217]

Электролитическое осаждение золота осуществляется, как правило, из цианистых растворов. Основными компонентами электролита для золочения являются золото в виде Au N или Аи(КНз)з(ОН)з (гремучего золота) и цианистый калий K N. Концентрация золота в электролитах поддерживается небольшая (1—2 г/л), что обусловливается высокой стоимостью золота. Для получения на катоде золотых покрытий с различным от тенком в электролит для золочения вводят соли других металлов (меди, никеля, серебра). При наличии в растворе небольшого количества меди достигается красный оттенок золота, серебра — от розовой до зеленой окраски. Незначительное количество никеля в электролите способствует получению золотых покрытий повышенной твердости. [c.207]

Электролитическому рафинированию подвергают золотой лом, рудное золото и черновое золото — полученное после переработки шлама от рафинирования серебра. Электролитом служат солянокислые растворы хлоридов. Другие соединения золота плохо растворимы и неустойчивы. Циайидные растворы золота не применяют, так как на катоде наряду с осаждением золота происходит соосаж-дение меди и серебра. Но и анодное растворение золота в солянокислом электролите осложняется образованием ионов р.азной степени окисления, пассивированием анода и образованием пленок хлорида серебра на аноде. [c.306]

При определенных, хотя пока еще и не совсем точно установленных, условиях на различных электролитически осажденных металлах наблюдался спиральный рост по принципу винтообразного перемещения, в соответствии с теорией Бартона, Кабреры и Франка Здесь нужно упомянуть работы Амелинк-са, Гросяна и Декейзера для золота, Штейнберга для титана, Каишева и сотрудников для серебра. [c.717]

Так как серебро чернеет, соприкасаясь с сероводородом, всегда имеющимся в воздухе, то его необходимо защищать. Рауб [116] предлагает четыре способа лакирование пассивирование, например по способу Финка [117] или электролитическим нанесением пленки гидроокиси бериллия [118] электролитическое осаждение особо стойких металлов, например родия или очень тонких слоев цинка или кадмия [119] осаждение серебряных сплавов, например с цинком и золотом [120], с оловом [121], с палладием [122] или с индием [123]- Однако ни один из этих способов себя полностью [c.711]

Координационные соединения широко используются при электролитическом осаждении металлов. Покрытия, полученные из растворов на основе координационных соединений, часто получаются более мелкокристаллическими, гладкими, менее пористыми и поэтому прочно скрепленными с основой. Такие покрытия обладают лучшими защитными и декоративными свойствами, чем полученные из растворов простых солей. Например, золочение изделий традиционно проводят из цианидных растворов, в которых золото находится в комплексном ионе [Аи(СМ)а]". Осаждение серебра также проводят из цианидных растворов. При этом получаются мелкокристаллические и плотные осадки. Его осаждение из растворов А МОз приводит к грубокристал-лическим дендритным осадкам. При приготовлении цианидных электролитов для серебрения взамен опасного цианида калия широко используется желтая кровяная соль. С этой целью раствор К4[Ре(СМ)е], поташа К2СО3 и свежеосажденного хлорида серебра кипятят в течение 1,5—2 ч. Протекают следующие реакции [c.430]

Для серебра и золота эквивалентный защитный эффект толщины покрытия, полученного методом плакирования, можно достичь методом электролитического осаждения. Как правило, оба металла успешно используют в гальванопластике. Однако в большпнстве случаев покрытия, полученные методом электроосаждення, особенно из металлов платиновой группы, и в меньшей степени блестящее покрытие золотом, подвержены в определенной степени образованию пористости, а также с увеличением толщины покрытия — самопроизвольному растрескиванию из-за внутренних напряжений в процессе осаждения покрытия. Несмотря на это, основная масса покрытий драгоценными металлами для декоративных и технических целей, включая использование в области электроники, наносится электролитическим путем, так как требования к защитным свойствам покрытия являются в этом случае менее жесткими, чем требования к покрытиям, предназначенным для длительного использования в жидких или в коррозионных средах при высокой температуре может быть допущена некоторая степень пористости. [c.453]

Большинство химических элемеитоп являются металлами — плотными веш ествами, блестяш ими (как литий), упругими (как железо), ковкими (как серебро и золото). Металлы хорошо проводят тепло и электричество. Химически они могут быть мало реакционноспособиыми (как платина и палладий) или активными (как натрий и кальций), которые легко соединяются с кислородом, образуя устойчивые окислы, и реагируют с водой с выделением водорода и образованием раствора ш слочи. Металлы получают в чистом виде методом электролитического осаждения. Металлы, за исключением ртути, при обычной температуре являются твердыми телами и кристаллизуются в простых типах кристаллических решеток (табл. 3 гл. 1). [c.55]

Часто выделение следов тяжелых металлов из фльших объемов растворов можно осуществить электролизом. Среди металлов, которые были выделены путем электролитического осаждения на платине или других металлических электродах, можно указать медь свинец ртуть цинк, серебро и золото (ср. стр. 447). Из-за растворимости в воде ртуть осаждается не полностью. [c.43]

Наиболее простое устройство для термического испарения легкоплавких металлов — плоский кварцевый или шамотный тигель, в котором металл плавится с помощью токов Фуко. Тугоплавкие металлы свивают в спирали, и испарение происходит непосредственно из спиралей при пропускании через них электрического тока определенной силы. Для испарения больших количеств металла применяют вольфрамовые или молибденовые лодочки, а также тигли из алунда или окиси бериллия испаритель разогревается джоу-левым теплом, выделяемым испарителем при пропускании электрического тока. Для осаждения золота и серебра их можно заготовить в виде проволоки, вокруг которой наматывается вольфрамовая спираль для осаждения никеля, хрома, платины, родия вначале наносят их электролитическим путем на чистый вольфрамовый подогреватель. Особенности испарения различных металлов указаны в табл. 37. [c.237]

Электролиз меди с растворимым медным анодом. Общая характеристика про-нессов электроосаждения металлов. В качестве катода берут химически чистую электролитическую медь. Если хотят осажденную электролизом медь отделить, чтобы не пользоваться каждый раз новыми катодами, то поверхность катода покрывают салом с графитом. Такая прослойка не препятствует прохождению тока и вместе с тем позволяет отделить катодный осадок от катода. Аноды делают из сырой меди с содержанием примесей (цинк, никель, железо, свинец, серебро, золото) 2—3%. В качестве электролита применяют водный раствор медного купороса Си804-5Н20, подкисленный серной кислотой. [c.172]

Несмотря на то, что серебро имеет потенциал осаждения почти идентичный с потенциалом ртути, в результате электролиза содержание серебра в ртути значительно понижается. Как и следовало ожидать, в ртути, полученной путем электролитического рафинирования по способу Ньюбери и Науде, совершенно не содержалось золота. [c.49]

Электрорафинирование ведут в специальных электролитических ваннах. Электролитом обычно служит раствор медного купороса uSO -SHaO. В результате электролиза на аноде происходит растворение черновой меди, на катоде — осаждение чистой меди. Содержащиеся в черновой меди в виде примеси железо, цинк, никель, кобальт и др. как стоящие в ряду напряжений левее меди, растворяясь, остаются в растворе, а примеси серебра, золота и платины не растворяются, оседают на дне ванны в виде шлама, из которого их затем извлекают путем специальной обработки. [c.351]

Как видно из таблицы, в отличие от современных данных наблюдаются чрезвычайно высокие внутренние напряжения в случае осаждения серебра и золота и сравнительно низкие значения для металлов железной группы. Тем ие менее Мильс правильно отметил, что при электролитическом выделении меди, железа, никеля и серебра наблюдалось сжатие осадков, а при осаждении цинка и кадмия — растяжение. [c.80]

Металлические покрытия, в качестве которых используют алюминий, медь, никель, хром, серебро, золото, железо и другие металлы, наносят на полисти-рольные, ПММА и другие органические стекла. В настоящее время освоено несколько методов металлизации стекол термическое испарение металлов в вакууме (ваку,умная металлизация), электролитическое и химическое осаждение металлов, катодное распыление, распыление расплавленных. металлов струей воздуха или газ и др. Наибольшее распространение получил метод термического испарения металлой в вакууме, включающий следующие операции нанесение лакового подслоя, собственно металлизацию и нанесение защитного лакового покрытия.. В некоторых случаях лаковый подслой и защитное покрытие не "наносят. Лаковый подслой позволяет вьгровнить изъяны поверхности, повысить ее адгезию к металлу и уменьшить газовыделение с поверхности в вакууме. Изделия технического назначения покрыва1от лаком, который сушат в течение 1—3 ч при 80—180°С, что обеспечивает повышение адгезии металлических покрытий к стеклу, прочности, коррозионной стойкости и стойкости к истиранию. Металлизацию проводят в вакуумной камере (остаточное давление 13 10 —13- 10-5 кПа). [c.39]