Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Пластмассы три состояния

    Существуют различные механические и химические способы матирования, выбор которых определяется химической природой и свойствами пластмассы, состоянием металлизируемой поверхности перед обработкой, размерами и формой изделий, объемом производства .  [c.25]

    Особенность химического завода составляет то, чтй почти все перерабатываемые вещества являются жидкостями или газами. В таком же агрегатном состоянии находятся и так называемые энергетические средства завода (пар, вода, рассол). Это значительно облегчает задачи транспортировки, позволяя решить ее с помощью трубопроводов, изготовленных из стали, чугуна, пластмасс, железобетона и т. д. Существуют выработанные многолетней практикой способы прокладки трубопроводов, зависящие от овойств перемещаемой среды и от климатических условий географического района. [c.142]


    Для пластмассовых деталей состояние поверхности трения практически не оказывает влияния на износ и коэффициент трения, поскольку пластмассы быстро прирабатываются к металлической детали пары трения. [c.36]

    Покрытие деталей пластмассами вихревым методом может осуществляться в псевдоожиженном или виброкипящем слое пластмассового порошка. Для этого выпускаемые промышленностью гранулированные пластмассы измельчаются до порошкообразного состояния. Псевдоожиженный слой порошка создается продуванием через слой азота или воздуха виброкипящий слой создается колебаниями, сообщаемыми рабочей камере установки от электромагнитного вибратора или эксцентрикового механизма. [c.175]

    Пластичное состояние полимеров имеет большое значение. Получение изделий требуемой формы, например получение волокон или формование каких-нибудь изделий или деталей из пластмасс, осуществляется именно в пластичном состоянии материала. [c.591]

    Различные виды материалов (металлы, полимеры, строительные растворы и др.) обладают в том или другом состоянии пластичностью. Однако термин пластмассы, применяется в настоящее время в гораздо более узком и более определенном смысле. Как было указано в 59, пластмассами теперь называют вещества, состоящие в основном из высокомолекулярных органических соединений и обладающие в том или другом состоянии пластичностью, которая полностью или частично теряется при переходе к другим условиям. Это дает возможность получать из этих материалов тела нужной формы методами, основанными на пластической деформации, например путем прессования их в пластичном состоянии, и затем использовать в других условиях как упругие твердые тела. [c.596]

    В качестве наполнителей применяют различные неорганические и органические материалы — порошкообразные, волокнистые или слоистые. К порошкообразным материалам относятся древесная мука, опилки, некоторые минеральные вещества к волокнистым— асбест, стеклянное волокно к слоистым — текстиль, стеклянная ткань, древесная стружка, бумага и др. (Газонаполненные пластмассы — пенопласты и поропласты — составляют особую группу.) Наибольшее повышение механической прочности достигается обычно при применении слоистых и волокнистых наполнителей. В табл. 68 сопоставлены основные механические свойства пластмасс, приготовленных на основе полиэфирной смолы, со свойствами смолы в чистом состоянии, а также со свойствами сплавов алюминия и конструкционной стали. [c.597]


    Соединительные трубки вакуумных систем изготавливают из стекла, резины, пластмасс и металла. Стеклянные трубки наиболее герметичны, позволяют визуально следить за состоянием их внутренних поверхностей [36, 37]. [c.69]

    К пластмассам относят обширную группу материалов, главной составной частью которых являются природные или синтетические высокомолекулярные соединения, способные при повышенной температуре и давлении переходить в пластическое состояние, формоваться под воздействием внешних сил и затем после охлаждения или отверждения устойчиво сохранять приданную форму. [c.213]

    Применяемые в промышленности полимеры почти всегда представляют собой смеси, в состав которых входят различные полимерные или мономерные добавки, находящиеся в твердом, жидком или газообразном состоянии. Выбор добавок диктуется требованиями к характеристикам готового изделия или стремлением облегчить процесс переработки. В качестве примера добавок, вводимых в пластмассы, можно привести наполнители, усиливающие агенты, вспенивающие агенты, пластификаторы, стабилизаторы (термостабилизаторы и антиоксиданты), смазки, красители и др. [c.36]

    Для обозначения резиноподобных материалов, включая резины из натурального и синтетического каучуков и различных пластмасс, применяют термин эластомеры. Основное отличие эластомеров от других полимерных материалов — способность к большим обратимым, так называемым высокоэластичным деформациям в широком интервале температур. Высокоэластичное состояние возникает благодаря способности цепных молекул полимеров к изменению формы. [c.5]

    Выбор таких условий зависит от природы неметалла, состава, технологических параметров его изготовления, состояния поверхности и т. д. Особенна важное значение в технике имеет металлизация пластмасс. В последние годы за рубежом разработаны пластмассы АБС — сополимеры полистирола, акрилонитрила и бутадиена, обладающие повышенной химической стойкостью и высокой устойчивостью против старения. В СССР разработаны пластмассы марок СНП-2, СНП-К, Анг-К, СНК и другие, которые по своим свойствам не уступают зарубежным пластмассам. [c.430]

    Для технологии переработки полимеров большую ценность представляет процесс перехода полимеров в высокопластичное состояние. Этот переход в практике называют пластикацией, она позволяет формовать полимерные материалы при изготовлении изделий из пластмасс, а также образовывать полимерные композиции при приготовлении резиновых смесей. Пластикация 298 [c.298]

    Для большинства неориентированных полимеров (пластмасс, эластомеров) температура хрупкости лежит ниже 0° С (рис. 11.12). Выше Тхр полимер находится в твердом состоянии вплоть до температуры стеклования 7с, но разрушение полимера в этой области имеет квазихрупкий характер в связи с проявлением релаксационных процессов. Разрушение твердых полимеров в нехрупком состоянии связано с тем, что релаксационные процессы и соответствующие им механические потери играют существенную роль в процессах разрушения выше температуры хрупкости. [c.314]

    Можно считать, что внешнее трение полимеров представляет собой диссипативный энергетический процесс, приводящий к разрушению и износу поверхностных слоев твердых тел. Все до сих пор сказанное имеет общее значение для твердых тел любой природы, включая и твердые полимеры (пластмассы). Сила трения полимеров, находящихся в стеклообразном и высокоэластическом состояниях, также имеет адгезионный и гистеризисный компоненты (механические потери). Адгезионная составляющая отражает поверхностный эффект, обусловленный молекулярно-кинетическими процессами, а гистеризисная связана с объемными процессами деформирования микровыступов. Проявление адгезионного механизма трения в случае гладкой поверхности и в случае шероховатой поверхности приводит к существенно разным результатам. При скольжении полимера по твердой поверхности с четкой макроструктурой с большой скоростью в сухих условиях- появляются и адгезионная, и гистерезисная составляющие. [c.358]

    Синтетические полимеры. К синтетическим полимерам, в обычных условиях не обладающим высокой эластичностью, относятся полиэтилен, поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, поливинилацетат, полиметилакрилат, полиметилметакри-лат, полистирол и ряд других широко известных продуктов, идущих для изготовления изделий из пластмасс, плёнок и т. д. Эти вещества являются термопластичными, поскольку они могут размягчаться и формоваться при нагревании, К синтетическим полимерам относятся также термореактивные смолы, текучие в исходном состоянии и способные при нагревании в результате химических реакций необратимо отвердевать. К таким смолам следует отнести феноло-форм-альдегидные и мочевино-формальдегидные смолы, применяемые в технике уже несколько десятилетий [c.420]

    Каталитические процессы широко распространены в природе и эффективно используются в различных отраслях промышленности, иауки и техники. Так, в химической промышленности посредством гетерогенных каталитических процессов получают десятки миллионов тонн аммиака из азота воздуха и водорода, азотной кислоты путем окисления аммиака, триоксида серы окислением 50г воздухом и др. В нефтехимической промышленности более половины добываемой нефти посредством каталитических процессов крекинга, рифор-минга и т. п. перерабатывается в более ценные продукты — высококачественное моторное топливо, различного вида мономеры для получения полимерных волокон и пластмасс. К многотоннажным каталитическим процессам относятся процессы получения водорода путем конверсии диоксида углерода и метана, синтез спиртов, формальдегида и многие другие. Можно утверждать, что для любой реакции может быть создан катализатор. Теория катализа должна раскрывать закономерности элементарного каталитического акта, зависимость каталитической активности от строения и свойств катализатора и реагирующих молекул и тем самым создать необходимые предпосылки для предсказания строения и свойств катализатора для конкретной реакции, указать пути его получения. К описанию скорости каталитического процесса можно подходить, используя основные положения формальной кинетики и метод переходного состояния. При этом целесообразно сперва выделить общие закономерности катализа, присущие всем видам каталитических процессов, а затем рассмотреть некоторые специфические особенности отдельных групп каталитических процессов. [c.617]


    Важнейшие составные части пластмасс. Различные виды материалов (металлы, полимеры, строительные растворы и др.) обладают в том или другом состоянии пластичностью. Однако термин пластмассы применяется в настоящее время в гораздо более узком смысле. Пластмассами теперь называют вещества, состоящие в основном из высокомолекулярных органических соединений и обладающие в том или ином [c.224]

    Склеивание пластмасс производят разнообразными методами в зависимости от их сочетания. Остановимся лишь на простейшем случае — склеивании двух деталей, состоящих из одинакового термопластичного полимера. Известно два принципиально различных метода склеивания. Первый основан на использовании подходящих растворителей, которые наносят на склеиваемые поверхности в чистом состоянии или в виде раствора данного полимера. В обоих случаях необходим тщательный контроль за удалением растворителя во избежание последующего коробления, искривления материала или потери прозрачности и неравномерного распределения пластификатора, если такой содержится в полимере. [c.231]

    Каждое физическое состояние полимера имеет определенное значение для его переработки или применения. Если область Тс—Тхр является достаточно протяженной и включает комнатную температуру, то скорее всего этот полимер найдет применение как пластмасса. Если комнатная температура совпадает с областью Тт—Тс, то скорее всего этот полимер найдет применение в качестве эластомера. Такой подход к оценке применимости полимеров в качестве пластмассы или в качестве каучука является очень условным. Существенно здесь то, что никаких принципиальных различий между пластмассами и каучуками нет, за исключением того, что для первых температура стеклования оказывается, как правило, выще, а для вторых ниже комнатной. [c.103]

    Прессматериалы представляют собой смеси термореактивных смол с наполнителями и другими добавками. Предназначаются они для переработки в изделия методом прессования. В процессе прессования смола под действием высокой температуры сначала размягчается и под давлением заполняет форму, затем переходит в нерастворимое, неплавкое состояние, в стадию пространственного полимера. Так как термореактивные смолы в процессе переработки в изделия принимают желаемую форму в пластическом состоянии, то они так же, как и термопластичные смолы (стр. 26), называются пластмассами. [c.28]

    Анализ экспериментальных данных изучения износостойкости полимеров, находящихся в высокоэластическом (резины) и стеклообразном (пластмассы) состояниях, свидетельствует о том, что-износ — явление сложное, отражающее комплекс процессов, протекающих как в граничных слоях полимера, так и на поверхности трения. Между износом и внеи1ним трением полимеров существует прямая связь. Чаще всего износ полимерных материалов обусловлен их усталостным разрушением в результате многократной деформации полимера в пятнах фактического контакта. Усталостный износ более характерен для полимеров, находящихся в высокоэластическом состоянии. Другой вид износа связан с процессом резания системой, имеющей острые выступы поверхности полимера. Этот так называемый абразивный износ более характерен для твердых полимерных материалов (различных пластмасс). Если усталостный износ можно рассматривать как многоактный процесс, то абразивный износ является процессом одноактным. При трении полимеров по гладким поверхностям обычно имеет место усталостный износ, а при трении по шероховатым поверхностям — абразивный износ. [c.382]

    Тетрафто ретилен иредставляст собой газ, ожиж1аемый при —76,3° и превращающийся в твердое состояние при —142,5°. Критическая температура его 33,3° критическое давление 40,2 ат. Это производное этилена [148] полимеризуется, образуя чрезвычайно стойкую пластмассу [149]. Ранее считали, что обязательным условием возможности полимеризации является присутствие свободной виниловой группы. Ошибочность этого взгляда была впервые показана на примере тетрафторэти-леяа. [c.203]

    Все однородные материалы обладают физической свариваемостью, т.е, образуют монолитное соединение с химической связью (сталь со сз алью, чугун с чугуном, медь с медью, пластмассы с пластмассами). Не свариваются электрической сваркой плавлением разнородные металлы, не обладающие взаимной растворимостью в идком состоянии свинец-медь, железо-свинец, железо-магний. [c.158]

    Винипласт. Это термоплавкая пластмасса, которую выпускают в виде труб, стержней и листов толщиной до 20 мм. Он стоек к воздействию многих корродирующих сред, за исключением сильных окислителей и концентрированной серной кислоты. Температура его применения от —10 до +60°С. Механическая прочность невелика. Он хорошо поддается обработке — легко гнется и штампуется в горячем состоянии, обрабатывается на станках. Отдельные части соединяют склейкой или сваривают винипласто-вым прутком. Из винипласта изготовляют небольшие аппараты, электролизные ванны, трубопроводы, воздуховоды, отдельные детали аппаратов. Его недостатки—низкая механическая прочность, хрупкость и малые температурные пределы применения. [c.23]

    Настоящий учебник физической химии предназначен для студентов выси]их технических учебных заведений нехимичсских специальностей. При написании этого учебника был использован материал книги автора Курс физической химии , изданной в 1956 г. как учебник для химических вузов. В соответствии с новым назначением книга была значительно сокращена и сун1ественно переработана в текст включена глава Коллоидное состояние , посвященная главным образом лиофобным коллоидам, а также две дополнительные главы Метод меченых атомов и химическое действие излучений и Высокополимеры и пластмассы . В последней из них, в соответствии с основным назначением книги для нехимических втузов, главное внимание было обращено не на процессы получения высокополимеров и пластмасс, а на особенности их внутреннего строения и свойств, наиболее существенные для применения полимерных материалов. По той же причине из всех видов полимерных материалов более подробно рассмотрены различного рода пластические массы. [c.11]

    Асбовнпил является полимеризационной пластмассой, обладающей термореактивными св0[1ствами, т. е. при отверждении он переходит в неплавкое нерастворимое состояние. [c.426]

    При поднятом в верхнее положение шпинделе 14 и освобожденных рычагах 4 на оправку 6 собирают поочередно поршневые кольца 8 с дисками 9. Затем шпиндель 14 опускают в нижнее рабочее положение, конусная втулка 5 опускается и радиально сжимает поршневые кольца 8 лр круглого состояния через зубчатые сегменты 10. В осевом направлении кольца 8 сжимаются пружиной 12. Станок включается. Оправка 6 со связанными с ней шпонкой 7 притирочными дисками 9 начинает врашаться с определенной скоростью и совершает планетарное движение благодаря эксцентричному расположению ее относительно оси врашения. Ведушая головка вместе с кольцами 8 врашается от шпинделя 14 через шестерни 16, 1, 2 и 15 ъ обратную сторону по отношению к установочному приспособлению. При этом шайба 3 с закрепленными на ней посредством рычагов 4 и зубчатых сегментов 10 кольцами 8 совершает планетарное движение. Притирку проводят чугунными дисками 9 с использованием притирочных паст или при помощи алмазных покрытий, нанесенных на диски из чугуна, пластмассы, резины и других гибких материалов. [c.185]

    Отвердители, например гексаметилентетрамин (уротропин) и др., вызывают переход некоторых пластмасс (фенолоформальде-гидные, эпоксидные, ненасыщенные полиэфиры) в неплавкое состояние вследствие образования полимеров трехмерной структуры, [c.214]

    Нутч-фильтры в связи со сравнительно небольшими поверхностями фильтрования (до 4 м ) применяют лишь в малотоннажных производствах для фильтрования крупнозернистых суспензий, когда требуется тщательная отмывка осадка от незначительных иримесей, а осадок идет на дальнейшую переработку в жидкую среду. При этом его выгрузку можно организовать путем смыва жидкостью, в которой далее обрабатывают твердую фазу. На нутч-фильтрах возможна и нейтрализация осадка. Корпус, крышку и решетку фильтра изготавливают из различных коррозионностойких в данной среде материалов. Эти элементы, а также мешалку несложно покрыть защитными материалами — эмалью, пластмассой или резиной, что выгодно отличает нутч-фильтры от других типов фильтровального оборудования. Однако низкая производительность, сложность механизации разгрузки осадков в отжатом состоянии ограничивает применение иутч-фильтров в производствах с мощностью, превышающей 100—200 т катализатора в год. [c.219]

    До сих пор шла речь, в основном, вообще о структурно-механических (реологических) свойствах свободнодисперсных и связнодисперсных систем, обладающих коагуляционной и конденсационно-кристаллизационной структурой. Вместе с тем эти системы объедиияют большинство различных природных и синтетических материалов, используемых в народном хозяйстве. Поэтому знание общих закономерностей образования систем с определенными структурно-механич ескими свойствами помогает находить методы управления такими свойствами конкретных материалов. К важнейшим материалам относятся металлы, сплавы, керамика, бетоны, пластмассы и др. Как уже указывалось, их реологические свойства описываются типичной для твердообразных систем зависимостью деформации от напряжения (см. рис. VII. 15). Несмотря на небольшую пористость или даже ее отсутствие, все эти материалы полученные в обычных условиях, являются дисперсными система ми. Их структуру составляют мельчайшие частицы (зерна, кри сталлики), хаотически сросшиеся между собой. Технология пере численных материалов, как правило, предусматривает предвари тельный перевод исходного сырья в жидкообразное состояние которое позволяет различными методами регулировать структур но-механические и другие свойства продукта. Технологам, занимающимся получением материалов, очень важно знать механизм образования тех или иных структур, а также методы регулирования их свойств, в частности механических. [c.382]

    По л и в и н и л а ц ет а т — бесцветный прозрачный полимер, обладающий высокой светостойкостью. Полимер растворим в спирте, ацетоне и сложных эфирах, нерастворим в бензине, керосине, маслах. Поливинилацетат отличается высокой адгезией к минеральному и органическому стеклу, к металлам, к оже и поэтому применяется в качестве клеящего и пленкообразующего компонента в производстве безосколочных или морозостойких стекол, клеев, лаковых покрытий. Для повышения эластичности поливинилацетата в полимер вводят некоторое количество пластификатора. Низкая температура стеклования поливинилацетата (около 28°) и низкая температура перехода ь текучее состояние (120°), заметная текучесть под нагрузкой даже при комнатной температуре обусловливают невозможность использования этсго полимера в производстве пластмасс (без модификации его свойств). [c.303]

    При более высоких температурах полимер приобретает эластичность температурный интервал от Тех до Гтек называется областью высокоэластичного состояния полимера. Протяженность интервала Ттек — Т ст зависит от природы полимера и может достигать 150 °С и более. У полимеров с жесткими молекулами ширина этого интервала очень мала и стремится к нулю, а у каучуков она наибольшая. Ею и определяется температурный режим эксплуатации изделий из пластмасс. [c.298]

    Пластические массы характеризуются значительно большими межмолекулярными взаимодействиями, хотя большинство их относится также к гибкоцепным (или полужесткоцепным) полимерам. В результате этого температуры стеклования или плавления пластмасс выше 80—100° С, при обычных температурах пластмассы находятся в твердом кристаллическом или аморфном (стеклообразном) состоянии. [c.11]

    Закономерности разрушения и долговечности полимеров при циклических нагрузках рассмотрены в [9 11.32]. Закономерности динамической и статической усталости сшитого эластомера, например, одинаковы (соотношение между числом циклов до разрушения М и максимальным за цикл напряжением о при растяжении Ыа = = сопз1), но статический режим является более мягким по сравнению с динамическим. Несмотря на то что в статическом режиме материал находится все время в напряженном состоянии, его разрушение происходит значительно позже, чем при динамических напряжениях, когда образец находится в напряженном состоянии лишь часть времени. Это объясняется тем, что при периодических нагрузках перенапрял<ения не успевают отрелаксировать за время каждого цикла нагружения, тогда как при статической нагрузке они с течением времени выравниваются. Для пластмасс релаксация перенапряжений связана с микропластической локальной деформацией в вершинах микротрещин. При увеличении частоты и нагружения возмол ен переход от квазихрупкого к хрупкому разрушению. [c.329]

    В настоящее время правило фаз является критерием равновесного состояния систем и помогает в решении ряда производственных задач, связанных с процессами в химических многофазных системах. Это правило широко применяется в различных областях химии и химической технологии, особенно в металлургии, в галлургии, в производстве различных стройматериалов, пластмасс. [c.189]

    ПЛАСТИФИКАТОРЫ — органические соединения, придающие пластичность полимерам и расширяющие интервал их высокоэластичного состояния. Введение П. повышает морозостойкость полимера, облегчает условия его переработки. П. применяются в производстве пластмасс, резины, искусственной кожи, лакокрасочных материалов. К П. относятся эфиры адипииовой и фталевой кислот, сложные эфиры фосфорной кислоты, различные масла и др. [c.193]

    Пенопласты. Своеобразную группу пластмасс составляют пенопласты и поропласты — так называют пластмассы, обладающие ячеистой, сотовой или пористой структурой. Пенопласты могут быть изготовлены на основе различных полимеров (полистирола, поливинилхлорида, полиуретанов, фенолформальдегидных или мочевино-формальдегидных полимеров и др.). Их получают обычно с помощью того или другого процесса, сопровождающегося выделением газа. Этот процесс проводят в массе полимера, находящегося в пластическом состоянии. В определенных условиях образующиеся газы остаются в полимере в виде мельчайших пузырьков, при этом, в частном случае, обр .чуется структура высокодисперсиой пены. [c.228]

    В соответствии с программой по химии для нехимическнх вузов настоящая часть II книги посвящена неорганической химии, причем внимание сосредоточено не элементах и соединениях, представляющих интерес для строительного дела. Рассматриваются особенности внутреннего строения и свойств воды в различных ее состояниях. Три последние главы посвящены основам химии вяжущих веществ, органических соединений, используемым в строительстве, н физико-химическим свойствам пластмасс и других полимерных материалов. [c.238]

    Борьба с коррозией является народнохозяйственной задачей, поэтому исследования теории коррозии и проведение мероприятий по защите металлов от разрушения имеют первостепенное значение. Защита металлов от коррозии производится путем нанесения металлических покрытий из более стойких в данной среде металлов, нанесения лаков, красок, пластмасс и т. д. Среди различных методов защиты все большее значение приобретает пассивирование металлов. Некоторые металлы (Ре, N1, Сг, А1, и др.) в определенных условиях (состава и концентрации среды, /°, р) переходят в состояние высокой химической устойчивости, тогда как в исходных условиях ведут себя, как химически неустойчивые. Так, если железо погрузить в раствор разбавленной НМОз, то наблюдается интенсивное растворение металла. Однако при достижении некоторого предельного значения концентрации кислоты растворение металла прекращается и наблюдается переход его в пассивное состояние. При этом потенциал железа становится более положительным. Железо после пребы- [c.270]

    Пластмассы — это материалы, содержащие полимер, который при формировании изделия находится в вязкотекучем состоянии, а при его эксплуатации — в стеклообразном. Все пластмассы подразделяются на реактопласты и термопласты. При формовании реактопластов происходит необратимая реакция отвердевания, заключающаяся в образовании сетчатой структуры. К реактопластам относятся материалы на основе фенолофор-мальдегидных, мочевиноформальдегидных, эпоксидных и других смол. Термопласты способны многократно переходить в вязкотекучее состояние при нагревании и стеклообразное — при охлаждении. Форма изделия из термопласта фиксируется при охлаждении. К термопластам относятся материалы на основе полиэтилена, политетрафторэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, полистирола, полиамидов и других полимеров. [c.364]


Смотреть страницы где упоминается термин Пластмассы три состояния: [c.75]    [c.323]    [c.391]    [c.118]    [c.353]    [c.223]    [c.73]    [c.131]   
Краткий курс физической химии Издание 3 (1963) -- [ c.569 , c.570 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Долговечность пластмасс в ненапряженном состоянии

Пластмассы переход из стеклообразного в высокоэластичное состояние

Пластмассы стеклообразное состояние



© 2024 chem21.info Реклама на сайте