Устройство осевого компрессора

Рис. 1П 10. Устройство осевого компрессора.

К динамическим компрессорам помимо центробежных относятся двухроторные, осевые, струйные и другие устройства. Детальное рассмотрение работы и расчета таких компрессоров можно найти в ряде учебников и специальной литературе. В качестве примера ниже рассмотрены и охарактеризованы только двухроторные компрессоры их устройство, принцип действия и некоторые особенности. [c.367]

Устройство осевого компрессора [c.277]

Принцип действия и устройство. По принципу действия осевой компрессор подобен осевому насосу. Главное направление движения газа— вдоль оси вращения, траектории частиц газового потока расположены на цилиндрических или слегка конических поверхностях. Устройство осевого компрессора показано на рис. 15.5. Ступень компрессора состоит из двух рядов (венцов) лопастей ротора и статора. Во входном направляющем аппарате перед первой ступенью поток закручивается в ту же сторону, что и в направляющих аппаратах ступеней. Из последнего спрямляющего аппарата поток выходит в осевом направлении. Вместе с объемом сжимаемого газа уменьшается высота лопастей в венцах. В первых ступенях отношение диаметра втулки к диаметру корпуса обычно бывает = 0,5- -0,7, а в последних ступенях 0.7-т-0,9. Применяют преимущественно две схемы проточной части а) с постоянным диаметром корпуса. б) с постоянным диаметром ротора. Схема а позволяет снизить число ступеней, так как при прочих равных условиях средний диаметр проточной части в этой схеме больше, чем в схеме б, и, следовательно, мощность каждой ступени выше. Поэтому схему а применяют там, где в особенности необходимо уменьшить габариты и массу машины. Схема б удобна и проста для изготовления, и поэтому она более приемлема для компрессоров стационарных установок. [c.192]

Лопасти осевого компрессора. Высокая эффективность осевых компрессоров (в некоторых машинах к. п. д. превышает 0,9 ) достигнута применением аэродинамически совершенных лопастных аппаратов. Устройство ступени показано на рис. 15.5, б. Лопасти ротора 1 пилообразным хвостом с зубцами заводятся в кольцевую канавку ротора через замковый паз, соединенный с двумя смежными канавками (рис. 15.5, в). После установки лопастей в замок вставляются последовательно вставки 3,4 л клин 5. Лопасти статора 2 вставляются в корпус непосредственно (ем. рис. 15.5, б) либо крепятся к бандажным лентам, изогнутым в виде полуколец и образующим две половины вставного направляющего аппарата. [c.192]

Передняя стойка опирается через раму на сварную металлическую балку 46, средняя — на раму 44. В средней стойке установлен также передний подшипник 21 осевого компрессора. На крышке средней стойки установлено валоповоротное устройство 20 с приводом от электромотора через червячную пару и приводную шестерню, находящуюся в зацеплении с зубчатой муфтой. Валоповоротное устройство включают вручную, а выключение при запуске турбины происходит автоматически. С помощью этого устройства ротор также проворачивают вручную. [c.256]

Эффективность испарительного охлаждения воздуха впрыскиванием воды во входное устройство ГТ-700-4 и ГТ-700-5 проверена на газопроводах Серпухов — Ленинград (г. Валдай, КС-5) и Бухара—Урал (г. Ташауз, КС-4). Испытания показали, что при подаче воды во входное устройство осевого компрессора ГТУ =0,004 кг/кг воздуха температура воздуха во входном устройстве компрессора снизилась примерно на 9°С, относительная индикаторная мощность ГТ-700-4 увеличилась на 10%, относительный к. п. д. установки увеличился на 9%, а адиабатический к. п. д. осевого компрессора снизился на 4% [13]. В обоих случаях исследований подавалась вода, не подвергавшаяся предварительной обработке. Впрыск воды осуществлялся посредством струйных пневматических форсунок. [c.61]

Однако осевые компрессоры в определенных условиях имеют существенные преимущества по сравнению с центробежными принцип устройства проточной части, конструктивные и эксплуатационные данные. [c.445]

Осевые компрессоры и газодувки очень компактны, у них высокий к. п. д. — 85—86%, но им свойственен и существенный недостаток, заключающийся в явлении, которое называется пом-пажом. В осевом компрессоре это явление возникает, главным образом, при изменении режима его работы и сопровождается большим шумом, вибрацией и нередко разрушением машины, а иногда и аварией с тяжелыми последствиями. Существуют конструктивные мероприятия, позволяющие вести борьбу с помпа-жом и его опасными последствиями основными из них являются устройство поворотных лопаток и перепускных каналов между ступенями сжатия. Для того чтобы избежать опасного помпажа, осевые компрессоры используют предпочтительно в установках, не требующих регулирования, т. е. работающих в постоянных режимах, например в газотурбинных установках на компрессорных станциях магистральных газопроводов и нефтеперерабатывающих заводов, в металлургической промышленности и других стационарных установках. На таких установках явление помпажа встречается редко и может возникнуть лишь в период пуска или остановки, когда режим работы еще не установился в безопасных пределах. [c.110]

Газовая турбина — первичный двигатель с вращательным движением рабочего органа (ротора), в котором кинетическая энергия подводимого извне рабочего тела (продуктов сгорания газа) преобразуется в механическую работу (вращение ротора). Повышение энергии газа достигается за счет его компримирования и сгорания в смеси с воздухом в специальных камерах сгорания. Температура смеси продуктов сгорания газа и воздуха перед входом в турбину —до 900 °С. Газовая турбина совместно с обслуживающими ее механизмами и устройствами (осевым компрессором, камерой сгорания и др.) составляют газотурбинную установку (рис. 14), которая вместе с нагие-тателем (и при необходимости с редуктором) образуют газоперекачивающий агрегат, [c.47]

Турбомолекулярные насосы. Встретив непреодолимые трудности на пути повышения быстроты действия высоковакуумных молекулярных насосов, конструкторы безмасляных средств откачки предприняли попытку более активного воздействия на газ движущейся твердой поверхностью. Так появились турбомолекулярные вакуумные насосы (ТВН), сходные по устройству с многоступенчатыми осевыми компрессорами. [c.23]

Воздухозаборные устройства предназначены для организованной подачи очищенного от механических примесей воздуха в осевой компрессор. В различных районах в зависимости от климатических условий содержание механических примесей (песок, пыль и т. д.) в воздухе колеблется от 0,005 до [c.109]

Передняя стойка опирается через раму на сварную металлическую балку 46, средняя — на раму 44. В средней стойке установлен также передний подшипник 21 осевого компрессора. На крышке средней стойки установлено валоповоротное устройство 20 с приводом от электродвигателя через червячную пару и приводную шестерню, находящуюся в зацеплении с зубчатой [c.260]

Поставленных целей в системах регулирования центробежных и осевых компрессоров достигают дросселированием, изменением числа оборотов применением поворотных направляющих лопаток для осевых компрессоров и отжимного устройства клапанов для поршневых. [c.334]

Статор включает еще две важные части входное и выходное устройства, которые в зависимости от условий всасывания и нагнетания выполняют различно. Всасывающие и нагнетательные устройства с боковым входом и выходом показаны на рис. 229, а, б, в. Подробное описание конструкций осевых компрессоров приведено в специальной литературе [V—1]. [c.447]

В реактивных ступенях давление газа возрастает в результате перехода кинетической энергии в потенциальную только в рабочих каналах, так как направляющие устройства предназначены только для изменения направления потока. В частично реактивных ступенях преобразование энергии происходит как в рабочих, так и в направляющих каналах. Коэффициент реактивности ступеней осевых компрессоров составляет 0,4—0,8. [c.175]

У большинства центробежных компрессоров такое нарушение нормального режима наступает внезапно подача сразу прекращается, чтобы в следующее мгновение возобновиться вновь, после чего следует второй удар и т. д. Если немного приоткрыть дроссель, то центробежный компрессор снова будет работать нормально. В осевом компрессоре нормальная подача восстановится не сразу, некоторое время он будет работать на нестабильной характеристике с сильно пониженным к. п. д. и с редкими, но сильными толчками. Только при полном открытии дросселя осевой компрессор начнет работать нормально. Известно, например, что при пуске газотурбинной установки центробежный компрессор может некоторое время работать на неустойчивом режиме и при повышении числа оборотов выйти из области помпажа, в то время как для осевого компрессора потребуется повторить пуск, возможно, с помощью специального противопомпажного устройства. [c.629]

Краткое описание. В настоящее время отсос дренажного газа с блока стопорного и регулирующего клапанов турбоагрегата ГТ-750-6 производится с помощью отсасывающего устройства давлением топливного газа с выбросом его через свечу. в атмосферу. Предложено производить отсос дренажного газа давлением воздуха после осевого компрессора. [c.87]

Для перевода отсоса дренажного газа на воздушный вариант демонтируется газопровод, подводящий газ к отсасывающему устройству (8) (см. рис.), глушится, а вместо газа подводится воздух от воздуховода осевого компрессора (9). [c.87]

Для решетки профилей характерными силами являются фронтальная и осевая. Фронтальная составляющая равнодействующей силы определяет энергетическое воздействие рабочего колеса компрессора или турбины, а осевая На характеризует то усилие, которое должны воспринимать подшипники или специальные устройства. [c.18]

В центробежном насосе лопастной аппарат ротора радиального типа, в котором жидкость перемещается от центра к периферии (рис. 8.1, а). Такое же устройство используется в центробежных вентиляторах и компрессорах. В осевом насосе поток жидкости параллелен оси вращения (рис.8.1, 6), а лопастные аппараты ротора и статора представляют собой элементы многозаходных, по числу лопастей, винтов. [c.194]

Для потребителя типа двигатели необходимо различать двигатели, приводящие в действие устройства с большим моментом сопротивления (см. рис. 55.3), например, поршневые холодильные компрессоры, и приводные двигатели механизмов с низким моментом сопротивления (например, осевой вентилятор, для вращения которого достаточно легкого дуновения ветра). [c.308]

Компрессоры с двумя вращающимися поршнями проще поршневых по устройству при большей компактности, меньшем весе и равномерной подаче. Подобно центробежным, осевым и винтовым машинам они не имеют внутренней смазки, но при этом не требуют для своего изготовления высококачественных материалов и часто имеют более высокий коэффициент полезного действия. Они, однако, не допускают степени сжатия газа более 1,2—2,0 из-за увеличения утечки газа и падения величины г)ад. [c.168]

Динамические устройства для сжатия и транспортирования газов и паров, обеспечивающие большие расходы по сравнению с объемными компрессорами, бывают трех разновидностей центробежные, осевые и струйные. В зависимости от развиваемого избыточного давления принято использовать следующую терминологию турбокомпрессоры (до 2,5 МПа), турбогазодувки (до 0,03 МПа) и центробежные вентиляторы высокого (до 0,01 МПа), среднего (до [c.167]

ДЯ первые две ступени, воздух охлаждается в первой секции холодильника и поступает к третьей ступени. Далее воздух охлаждается после каждой ступени (кроме последней). Последние четыре ступени расположены симметрично по отношению к первым пяти с целью разгрузки осевых усилий. Компрессор регулируется дросселем, установленным на всасывающей линии. Анти-помпажный клапан расположен на входном патрубке компрессора (сверху) и сбрасывает воздух не на выхлоп, как это делают обычно, а в специальную турбину осевого типа, рабочее колесо которой крепится на валу компрессора (на рис. 10.15 справа, вблизи подшипника). Дроссель и клапан антипомпажного устройства с ручным и автоматическим управлением. Ротор ввиду большой его длины опирается на три подшипника. Повышенное давление воздуха в области среднего подшипника вынуждает подавать к нему масло от специального насоса. [c.276]

В шахтных турбокомпрессорах ступени низкого давления имеют лопаточные диффузоры, что уменьшает габариты турбокомпрессора, однако при отклонении их режима работы от расчетного, к. п. д. такого компрессора снижается. Для принятия некоторой части осевого усилия, не уравновешенного разгрузочным устройством, в турбокомпрессорах устанавливается упорный подшипник. [c.154]

Картер компрессора 2ФВ-6,5 отлит отдельно от блока цилиндров и присоединен к нему с помощью фланца шпильками. Фланец для крепления цилиндров искусственно расширен, так как при сборке вал компрессора, собранный с кривошипно-шатунным механизмом, вводится в картер через этот фланец. Вал двухколенчатый, стальной, штампованный. Шатуны стальные, штампованные двутаврового профиля. Нижняя разъемная головка шатуна залита баббитом, а в верхнюю запрессована втулка. Шатун с поршнем соединен посредством плавающего поршневого пальца, который удерживается от осевого перемещения пружинящими кольцами, вставленными в специальные канавки тела поршня. Поршень имеет два уплотнительных и одно маслосбрасывающее кольцо. Устройство клапанов, сальника и подшипников такое же, как у компрессора 2ФВ-5. Смазка для всех мелких компрессоров барботажная. [c.82]

Сигналы измерительных преобразователей давления н перепада давления иа сужающем устройстве — входном конфузоре осевого компрессора — поступают иа вход вычислителя, выполненного на базе автоматического потенциометра КСП2 градуировки ХК. Здесь определяется отношение К давления к перепаду давления иа сужающем устройстве, которое характеризует отдаленность рабочей точки компрессора от зоны помпажа. При некотором, заранее рассчитанном для данной машины значении Кк трехпозиционное регулирующее устройство прибора КСП2 выдает сигнал либо на открытие регулирующего сбросного клапана, выводя тем самым машину из опасного режима работы, лнбо, прн значительном превышении Кхр, в схему аварийной остановки. Аналогичная система используется для регулирования рабочей точки нитрозного нагнетателя. [c.92]

Для обеспечения производительности 1500 м /мин и более наряду с центробежными применяют осевые компрессоры (рис. 6). Осн. частями такой машины служат рогор и корпус-статор, снабженные лопатками. При вращении ротора газ перемещается вдоль оси машины, причем кинетич. энергия потока превращ. в энергию давления одновременно на лопатках ротора и статора кроме того, статорные лопатки образуют своеобразное направляющее устройство, по каналам к-рого сжатый газовый поток через спец. спрямляющий аппарат и выходной патрубок поступает в напорный трубопровод. Осевые компрессоры имеют более высокий кпд, меньшие массу и габаритные размеры, чем машины с радиальным потоком. [c.447]

Фундаментная рама (маслобак) г — валоповоротное устройство a—главный масляный насос 4 — и ТВД 7 — направляющие лопатки осевого компрессора 8 — рабочие лопатки осевого компрессора лопатки ТВД — обойма ТВД i4 — проставок между ТВД и ТНД — обойма ТНД je — уплотнв [c.84]

Наиболее подходящими дутьевыми устройствами для газовзвесей являются центробежные компрессоры. У ттат очень мало движущихся деталей с малыми зазорами, а потому невелика и склонность к эрозии при движении через них твердых частиц. Существуют два типа центробежных машин (осевые и радиальные), которые могут быть использованы для сжатия газовзвесей с целью их перемещения. [c.613]

В варианте IV (рис. VI 1.113) уплотняющий элемент устроен с двумя одинаковыми уплотняющими кольцами 2 и <3, каждое из которых разрезано радиально на три части. Оба кольца установлены внутри третьего, пружинящего кольца 1, плотно охватывающего их и прижимающего к штоку. Пружинящее кольцо, перекрывая радиальные щели уплотняющих колец, значительно снижает утечки газа через сальник. Отсутствие браслетных пружин позволяет вдвое сократить ширину уплотняющих колец и уменьшить общую длину сальника. Взаимная фиксация колец, необходимая для смещения прорезей, производится радиальным штифтом, который раскернен в пружинящем кольце и входит в паз уплотняющих. На внешней поверхности пружинящего кольца делают насечку для увеличения оказываемого им давления. Представляет интерес конструкция камеры, состоящей из двух колец — промежуточного и дистанционного. Ее устройство дает возможность более строго ограничивать пределы осевого зазора между камерой и уплотняющим элементом и упрощает обработку. В компрессорах фирмы Атлас—Копко на 0,9 Мн м такие сальники работают без подвода масла. Смазка осуществляется небольшим количеством масла, которое шток выносит из цилиндра. Уплотняющие элементы изготовлены очень тщательно, и сальники, выполненные на указанное давление двухкамерными, отличаются компактностью. [c.417]

Компрессоры снабжены автоматическим регулирующим устройством, поддерживающим постоянное давление нагнетания устройствами защитной блокировки приспособлением для звуковой сигнализации при осевом сдвиге ротора обратным воздушным клапаном для предотвращения обратного потока воздуха автоматическим противопомпажным устройством диафрагмой с кольцевой камерой или коллектором для подачи импульса к противойомпажному регулятору и устройством для изменения производительности компрессора. [c.39]

Осевое давление на ротор, возникающее при сжатии газа, воспринимается специальным конструктивным устройством, называемым думмисом 9, а также упорной частью подшипника 10. Подшипник состоит нз набора колодок с баббитовой заливкой, которые удерживают ротор от осевого сдвига благодаря упира-нию в них диска, насаженного на конец вала компрессора. Смазка упорного подшипника также осуществляется под давлением. [c.139]

По каким признакам различаются поршневые компрессоры 2. Назовите принципиальное отличие устройства оппозитного поршневого горизонтальногс компрессора от одностороннего горизонтального компрессора. 3. Как обозначаются марки холодильных компрессоров 4. Назовите основные сборочные единицы поршневых компрессоров. 5. Чем принципиально отличаются сальниковые уплотнения от торцовых 6. Какие две системы смазывания применяются е поршневых компрессорах 7. Какой тип винтовых компрессоров получил наи большее распространение 8. На чем основан принцип действия роторногс компрессора 9. Из каких основных сборочных единиц состоит холодильный турбокомпрессорный агрегат 10. Какой тип насосов нашел наибольшее распространение в холодильных установках 11. Как уравновешивается осевое давление в насосах 12. Чем принципиально отличается конденсатор от испарителя [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология