Наполнители электрические свойств

По электрическим свойствам полимеры подразделяются на диэлектрики, полупроводники и электропроводящие материалы. К диэлектрикам относятся полимеры, молекулы которых не содержат легко диссоциирующих на ионы групп и сопряженных двойных связей вдоль макроцепи. Электрическая проводимость у этих полимеров при комнатной температуре не превышает 10 См/м. Для полимерных полупроводников (7=10 ч-Ч-10 См/м) характерно наличие сопряженных двойных связей или комплексов с переносом заряда. Электропроводящие полимерные материалы обычно являются композициями полимер— проводящий наполнитель. Перенос электричества в полимерных материалах может осуществляться электронами, ионами или моль-ионами. Идентификация типа носителей заряда и механизма их перемещения — весьма существенный вопрос для практических применений полимеров. Поэтому ниже рассматриваются основные представления о моделях переноса электрического заряда электронами и ионами. [c.40]

Композиционные материалы (композиты)—состоят из полимерной основы, армированной наполнителем в виде высокопрочных волокон или нитевидных кристаллов. Армирующие волокна и кристаллы могут быть металлическими, полимерными, неорганическими (например, стеклянными, карбидными, нитридными, борными). Армирующие наполнители в значительной степени определяют механические, теплофизические и электрические свойства полимеров. Многие композиционные полимерные материалы по прочности не уступают металлам. Композиты 364 [c.364]

По своим диэлектрическим свойствам силиконовые эластомеры весьма пригодны для применения в качестве изоляторов при промышленных напряжениях и частотах. Эти свойства при нормальной температуре лучше, чем у органических эластомеров, и изменяются очень мало в пределах от —50 до 270°. Поскольку эти эластомеры обладают водоотталкивающей способностью (свойством, общим для всех кремнийорганических полимеров), их поверхностное сопротивление практически бесконечно велико даже при 100%-ной относительной влажности. Диэлектрические свойства в значительной степени определяются типом примененного наполнителя, а также продолжительностью и температурой термообработки, которые должны быть как можно более высокими. В процессе термообработки вследствие улетучивания низкомолекулярных примесей в значительной степени улучшаются электрические свойства достигнутые показатели почти не изменяются при использовании эластомеров при высоких температурах и в присутствии влаги. В качестве наполнителя для эластомеров, применяемых в электротехнике, наиболее пригоден аэрогель двуокиси кремния, получаемый сжиганием четыреххлористого кремния, как содержащей наименьшее количество примесей и влаги наименее пригодна для этих целей окись цинка. [c.381]

Плотность пластмасс выше, чем плотность полимера, а электрические свойства также зависят от наполнителя (табл. 14.5). [c.485]

Удельная поверхность определяет цвет, интенсивность окраски, адсорбционную способность и сопротивляемость растяжению резины, в состав которой сажа входит в качестве наполнителя. Строение" влияет на адсорбционную способность, консистенцию каучука, чернил, красок, и на электрические свойства pH водного экстракта поз- [c.126]

Другие физические свойства. Можно легко определить некоторые свойства смесей битума и наполнителя если известны свойства обоих исходных материалов. Например, плотность можно вычислить по плотности отдельных компонентов, поскольку- масса и объем аддитивны. Таким же образом по аддитивности можно вычислить теплоемкость [19]. Теплопроводность смесей наполнителя и битума выше, чем у исходного битума, но зависимость между теплопроводностью составных частей и полученной битумной смеси пока не изучена. Наполнители оказывают незначительное влняние 1а электрические свойства битума, за исключением случаев использования специальных проводящих наполнителей типа кокса [15]- [c.207]

Наполнители, приводящие к улучшению механических свойств полиамидов, такие как стекло, в отсутствие влаги оказывают незначительное влияние на электрические свойства полиамидов. Прн наличии влаги наполненные композиции характеризуются более высокими значениями диэлектрической проницае-. мости и диэлектрических потерь по сравнению с нена-полненными материалами. Волокнистые наполнители ориентируются при формовании, и показатели изоляционных свойств композиции в направлении ориентации оказываются выше, чем в поперечном направле- [c.161]

НИИ. Особый случай представляет собой наполнение углеродными волокнами, поскольку сам наполнитель является проводником. Электрические свойства полиамидных композиций, наполненных углеродными волокнами, зависят от вида, содержания и ориентации наполнителя. [c.162]

Электрические свойства конденсаторной и изоляционной стеклоэмали определяются составом композиции из неплавкого высокодисперсного наполнителя и стекловидной фазы. Прослойка стекловидной фазы необходима для сцепления частиц наполнителя друг с другом и с подложкой. Уменьшение в композиции доли фритты приводит к утонению стекловидных прослоек между частицами наполнителя. При больших значениях диэлектрической проницаемости наполнителя емкость между обкладками определяется суммарной толщиной стекловидных прослоек. [c.63]

Таким образом, важным резервом повышения адгезионной активности является управление химическими и электрическими свойствами поверхности наполнителя или склеиваемых поверхностей. Необходимо от эмпирических подходов перейти к разработке научно обоснованных приемов облагораживания поверхности наполнителя, к прогнозированию выбора ионообменных процессов для активации поверхности наполнителя. [c.45]

Как показали исследования, природа электропроводящего наполнителя оказывает большое влияние на электрические свойства композиций (рис. 83). Большинство наполнителей снижает удельное сопротивление только при концентрациях выше 40% (масс.). Такие высокие концентрации делают полимерные композиции хрупкими и непригодными для конструкционных изделий. [c.173]

Рис. 4. Зависимость анизотропии электрических свойств резин А от состава бинарного наполнителя

По химическому составу применяемые для силиконовых эластомеров наполнители можно разделить на две основные группы в первую входят природные и искусственные силикатные наполнители, а во вторую самые разнообразные соединения, в основном окислы и карбонаты металлов. В настоящее время чаще всего применяют кремнеземистые наполнители. Они позволяют достичь наилучших механических и электрических свойств. [c.367]

Влияние наполнителей на свойства пластических масс определяется, в первую очередь, поверхностными явлениями, развивающимися на границе полимер — наполнитель. Для получения хороших результатов необходимо почти полное смачивание поверхности наполнителя полимером, что достигается введением так называемых пластификаторов или растворителей, удаляемых в процессе изготовления изделий (выпотевание при уменьщент растворимости и испарение). Хорошее смачивание создает большую энергию адгезии, т. е. энергию связи наполнителя с полимером. Наполнитель, разбивая объем полимера на тонкие слои, увеличивает и работу когезии (см. гл. VIII), так как в тонких слоях создается более организованное расположение макромолекул полимера. Наполнители, хорошо смачивающиеся полимером, в частности стеклянные нити и стеклоткань, позволяют создавать весьма прочные материалы с хорошими электрическими свойствами, необходимые для современной техники. [c.501]

Подчеркивается, что температура процесса определяет лишь скорость сщивания, но не его эффективность. Оптимальная продолжительность реакции приблизительно в 3 раза больше периода полураспада перекиси при данной температуре. Предельная эффективная концентрация перекиси — 3%. При указанных оптимальных условиях образуется полиэтилен, растворимость которого составляет 16% 25 . Основное преимущество сшитого полиэтилена перед обычным термопластичным полиэтиленом — отсутствие пластической текучести и растрескивания при механических напряжениях, пониженная влагопроницаемость, отличные электрические свойства 25ю. Обычно сшивание полиэтилена проводят в присутствии различных наполнителей сажи, антиоксидантов. Найдено, что сажи являются ингибиторами вулканизации, причем эффект ингибирования уменьшается при повышении температуры. Основные сажи не меняют радикальный характер распада перекисей, кислотные превращают его в ион- [c.288]

При составлении порошкообразных прессовочных композиций необходимо учитывать физические и химические свойства наполнителей химическую природу, размеры и форму частиц, содержание воды, летучих веществ и кислот, оснований или нейтральных солей, а также удельный объем, теплопроводность, электрические свойства, гигроскопичность, термостойкость и способность смачиваться смолой. [c.125]

Выше было рассмотрено влияние температуры и влажности среды, частоты, напряженности электрического поля и состава полимеров на их электрические свойства. Некоторую роль играют также и другие, не рассмотренные выше факторы. Поэтому в тех случаях, когда электрические свойства играют определяющую роль в выборе материала, необходимо определять их в предполагаемых условиях эксплуатации. Довольно часто для характеристики электрических свойств материала используют величину тангенса угла диэлектрических потерь при 1000 гц или 1 Мгц. Как было показано выше, такая характеристика совершенно недостаточна и часто может лишь вводить в заблуждение. Измерение диэлектрических характеристик материала и сопротивления при постоянном токе могут использоваться для косвенной оценки тех или иных превращений, происходящих в полимере. Например, с помощью этого метода можно проследить за ходом процесса сшивания полимера, определить присутствие в нем влаги или таких дефектов, как пустоты г расслоения наполнителя и связующего в слоистых пластиках. Прл этом очень важно правильно подобрать условия эксперимента температуру, напряжение, частоту. Так, присутствие влаги лучше всего обнаруживается при частоте около 1 гц для этих испытаний была создана специаль- [c.164]

Введение наполнителя снижает стоимость изделия и повышает его механические свойства. Выбор наполнителя имеет весьма большое значение для механических и электрических свойств пресс-изделия, а также для его химической, водо- и теплостойкости. Эти свойства в значительной степени определяются химической природой наполнителя, его физическим строением и дисперсностью. Наполнители разделяются на органические и неорганические, а по физической структуре — на волокнистые и порошковые. [c.179]

Амино-альдегидные смолы пригодны для прессовочных изделий п для пропитки в производстве слоистых материалов. Амино-альде-гидные смолы отличаются хорошей пропитывающей способностью это обеспечивает гомогенность слоистого изделия и прочность склейки слоев. Кроме того, электрические свойства слоистых материалов практически независимы от наполнителя [c.470]

Кремнийорганические связующие применяют в ряде пресс-материалов с минеральными наполнителями они обеспечивают высокую тепло- и дугостойкость, а также тропикостойкость. При этом материалы обладают хорошими электрическими свойствами. Например, пресс-материал МКФ-20 обеспечивает дугостойкость 180 с при токе 10 мА, теплостойкость его по Мартенсу выше 190 °С КФ-10 применяют для изготовления деталей, работающих от —60 до +250 °С К-41-5, наполненный асбестовым волокном, ударопрочен и работоспособен до 300 °С и в условиях тропического климата. [c.130]

Как показали исследования, природа электропроводящего наполнителя оказывает большое влияние на электрические свойства композиций (рис. 4-6). Оказалось, что большинство наполнителей снижает удельное сопротивление только при больших концентрациях [c.149]

В США выполнен ряд интересных работ, которые могут оказать влияние на развитие стеклонаполненных термопластов в Европе. Речь идет об организации в промышленных масштабах производства препрегов на основе поливинилхлорида и АБС [39] о быстро растущем потреблении полипропилена с асбестовым наполнителем, отличающегося жесткостью, теплостойкостью и хорошими электрическими свойствами [40] об использовании новых армирующих материалов, например кристаллического кварца, позволяющих получать наполненные термопласты, характеризующиеся модулем Юнга 1,4 10 кг/сж . [c.212]

Рассмотрим кратко основные физические характеристики дисперсных наполнителей, к которым относятся форма, размер частиц и их распределение по размерам, удельная поверхность, характер упаковки частиц, оптические, теплофизические, физико-механические и электрические свойства. [c.94]

Электрические свойства. Существенное различие в электрических свойствах дисперсных наполнителей проявляется только при полном отсутствии влаги, адсорбированной на их поверхности. Наполнители, на поверхности которых находятся ОН-группы, вода и другие адсорбированные соединения, имеют повышенную поверхностную электропроводность. [c.98]

Оценивая электрические свойства клеев, можно сказать, что лучшими диэлектриками являются эпоксидные соединения, электроизоляционные свойства которых зависят от типа олигомера, природы отвердителя, наполнителя и пластифицирующих добавок [15, 16]. Фенолокаучуковые сополимеры имеют низкие показатели диэлектрических свойств, что связано, по-видимому, с наличием в них сажи и других наполнителей. Введение в клеевые композиции пластифицирующих добавок, как правило, ухудшает их диэлектрические свойства. Тип наполнителя оказывает значительное влияние на электроизоляционные свойства. Так, введение титанита кальция позволяет получить составы с заданной диэлектрической проницаемостью, введение металлических наполнителей (например, порошкообразного серебра) дает возможность получить электропроводящие системы. [c.250]

При радиолизе феноло-формальдегидных пресскомпозиций с наполнителями — древесной мукой (К-18-2) и стекловолокном (АГ-4В), а также пресскомпозиций на основе феноло-формальдегидной смолы и бутадиен-нитрильного каучука с наполнителем — древесной мукой (ФКП-1) происходят изменения в каждом из компонентов — смоле и наполнителе. Радиационная стойкость этих материалов оценивалась по изменениям физико-механических и. электрических свойств и массы образцов. [c.280]

В заключение отметим полученный Леонардом и др. [316] хлорфосфори-лированный действием P I3 + Оа сополимер этилена и пропилена. После гидролиза или алкоголиза дихлорфосфонильных групп в фосфиновую кислоту или сложные эфиры фосфиновой кислоты эластомер способен вулканизоваться окислами металлов (например, РЬО). Вулканизованный эластомер может работать длительное время при 155° С и короткое при 200° С, совершенно не чувствителен к действию озона и низкой температуры до —50° С, не требует сажи в качестве наполнителя электрические свойства такие же, как у полиэтилена. [c.50]

Наличие большого числа наполнителей и армирующих материалов определило необходимость создания стандартов для сравнительной оценки их свойств и выбора нужного инградиеита. В настоящее время общепринята следующая классификация этих материалов общего назначения, с улучшенными ударопрочными свойствами, с улучшенными электрическими свойствами и термостойкие. В ФРГ стандарт DIN 7708 устанавливает более конкретную дифференциацию по типу наполнителя, количеству смолы и цвету. Минималь- [c.146]

В процессе химического взаимодействия компонентов в системе могут образоваться ионы, что влияет на электрические свойства. Например, электрическое сопротивление смеси винилниридино-. вого каучука с хлорсульфополиэтиленом на два порядка ниже, чем у исходных полимеров [217], и это доказывает протекание химической реакции между компонентами. Возникновение химических связей между компонентами системы может быть выявлено и при помощи дифференциально-термического анализа [76, 221 — 223. Расчет теплового эффекта взаимодействия полимера с наполнителем также может служить способом оценки связей. В ра-, у боте [224] с помощью калориметра Скуратова [225] измеряли теплоту взаимодействия каолина с полиметилметакрилатом. [c.30]

Важнейшим наполнителем для эбонитовых смесей является эбонитовая пыль, содержание которой в смясях может составлять 30—300% от веса каучука, в зависимости от назначения изделий и предъявляемых к ним требований [1]. Эбонитовую пыль получают размолом отходов эбонита, а также вулканизатов, специально приготовленных из смеси регенерата и серы. При добавлении эбонитовой пыли в сырую невулканизованную смесь облегчается процесс смешения, уменьшается усадка вулканизуемых изделий, обеспечивается более спокойный ход реакции соединения серы и каучука, что устраняет так называемое горение вулканизатов [2]. Кроме того, введение эбонитовой пыли в смеси позволяет значительно сократить расход каучука. Однако следует отметить, что производство эбонитовой пыли сложно и дорого, разогретая эбонитовая пыль способна к самовозгоранию, а смесь ее с воздухом взрывоопасна. Поэтому естественно стремление найти для эбонитовых смесей новые наполнители, лишенные отмеченных недостатков, легко доступные и более дешевые, т. е. такие, которые, сохраняя требуемые но ТУ физико-механические, химические и электрические свойства эбонитовых изделий, в то же время значительно удешевили бы их себестоимость. [c.28]

Подобная корреляция модуля Юнга и удельного объемного электрического сопротивления в направлении оси волокна объясняется тем, что эти показатели находятся в функциональной зависимости от величины 1/созф. Увеличение электропроводности с ростом модуля упругости волокна объясняет зависимость диэлектрической проницаемости (г, е") и tgo, измеренных при 10 Гц, от угла текстуры для высокомодульных волокон (см. табл. V.2). Варьируя модуль упругости, а следовательно, и электрические свойства углеродного наполнителя, можно регулировать электрические свойства композиционного материала. [c.209]

При пропитке смолой ткани, бумаги или древесного шгюна для получения прессованием или намоткой слоистых материалов необходимо также знать механические, физико-химические и электрические свойства наполнителя и его способность пропитываться смолой. [c.125]

Отлитый материал обладает ясно выраженной волокнистой структурой, видимой на рентгенограммах. Такой волокнистый поливинилкарбазол используют как наполнитель для прессовочных масс из обычного поливинилкарбазола необходимо только, чтобы волокна не растворялись. Хорошие электрические свойства в сочетании с высокой температурой размягчения позволяют применять поливинилкарбазол вместо фенольно-формальдегидных прессовочных материалов, что имеет особые преимущества, так как улучшает сопротивление токам утечки Пока еще трудно определить, как широко будет пр1ъчсняться поливинилкарбазол. [c.202]

Механические и электрические свойства амино-альдегидных смол очень хороши. Так,, прессованные изделия без наполнителя имеют временное сопротивление растяжению 700 /сг/сж , временное сопротивление изгибу до 1200 и удельную ударную вязкость до 25 кгсм/см . Эти величины значительно лучше показателей для прессованных изделий из резита без наполнителя и приближаются к показателям полимеров акриловых эфиров [c.469]

Пропиточные кремнийорганические компаунды представляют собой полиорганосилоксаны с неорганическими наполнителями и применяются без растворителя с добавлением инициатора. Они обладают хорошими электрическими свойствами, нагревостойкостью и цементирующей способностью. Компаунды К-67 и К-67Ф предназначаются для пропитки обмоток электрооборудования различного назначения [c.83]