Конвекционный режим

Механическое перемешивание улучшает теплоотдачу тем, что принудительно создает конвекционный режим внутри автоклава, кроме того оно препятствует расслоению разнородных жидкостей и выпадению из смеси твердого осадка. Насчитывается много конструкций автоклавов высокого давления, в которых перемешивание осуществляется тем или иным способом, причем применяют автоклавы с мешалками якорного, турбинного, пропеллерного и других типов. [c.89]

Схема одной из современных трубчатых печей пиролиза представлена на рис. 9. Газообразное или жидкое топливо сгорает в панельных горелках 2, расположенных в системе каналов в керамической кладке (панели) печи. В топочных камерах находится радиантная секция 3, состоящая из вертикальных труб 4, обогреваемых за счет наиболее эффективной теплопередачи излучением от раскаленной панели печи и топочных газов. В этой части труб и протекает непосредственно пиролиз, здесь поддерживается наиболее жесткий температурный режим. Частично охлажденные топочные газы поступают затем в конвекционную камеру 5, где теплопередача осуществляется за счет менее эффективной конвекции тепла. В расположенной здесь секции труб сырье и пар-разбавитель нагреваются до необходимой температуры, после чего они поступают в радиантную секцию труб и продукты пиролиза уходят из печи на дальнейшую переработку. Топочный газ направляется на утилизацию его тепла и затем выводится в атмосферу. [c.41]

Тепловой режим печи должен быть таким, чтобы обеспечивался равномерный и интенсивный обогрев труб и нагрев сырья Е возможно более короткий срок. В связи с этим большое значение имеет конструкция печи. В последнее время за рубежом рекламируют печь ящичного типа с двумя змеевиками в радиантной части, с надсводной конвекционной секцией и подовыми горелками, т. е. с восходящим потоком продуктов сгорания [139]. Коэффициент полезного действия таких печей составляет в среднем 71%. [c.101]

Конвекционный режим аппарата разложения. Если в аппарате разложения создать условия для развития восходящих конвекционных токов газа, то возрастающая циркуляция увеличит время пребывания частиц карбонильного железа в аппарате и они укрупнятся. [c.122]

Конвекционный режим характеризуется обычно вдвое меньшей (по сравнению со стандартной) подачей карбонила в аппарат разложения, относительно низкими температурами верхней и нижней зон аппарата разложения h = к = 270 ч- 280 °С) и повышенной по отношению к ним температурой средней зоны (/ з = 280 ч- 290 °С). Давление в аппарате поддерживается равным 200— 250 мм рт. ст. [c.122]

Температура дымовых газов контролируется над перевальной стеной печи (от этой температуры зависит тепловой режим конвекционной секции, Б которой расположен реакционный змеевик) и в нескольких точках топочной и конвекционной камер. Равномерный обогрев печи достигается прежде всего равномерной подачей топлива в форсунки и соблюдением других условий, общих для трубчатых печей любого назначения. [c.181]

Для решения этих уравнений задаются начальные условия. Реактор идеального вытеснения. Предполагают поршневой режим движения потока через аппарат отсутствие конвекционных потоков вещества и теплоты за счет теплопроводности. [c.299]

ЛО, что па этот участок приходится максимальное отложение солей, содержавшихся в сырье, и кокса, образовавшегося в результате перегрева металла труб. Очевидно, здесь создается наименее благоприятный гидравлический режим, при котором по внутренней поверхности трубы движется жидкая пленка неиспарившейся части сырья, обладающая небольшой, по сравнению с основной массой наро-жидкостного потока, скоростью. Коксообразование в трубах снижается благодаря увеличению пропускной способности печи, при сохранении ее предельной тепловой мощности путем повышения температуры входящего в печь сырья до 390—410° С. На некоторых заводах изменили последовательность прохождения сырья через радиантные трубы, направив его после конвекционной секции в потолочный, а затем уже в подовый экран и изменив тем самым расположение реакционного змеевика . [c.71]

Как известно, вихревой режим конвекционной теплоотдачи наблюдается при произведении критериев, превышающем 2,0-10 . Таким образом, теплоотдача от зеркала рассматриваемых ванн происходит полностью на вихревом режиме. [c.84]

В некоторых случаях, когда требуются плавная регулировка температуры и сравнительно мягкий режим нагрева, в качестве нагревательно-реакционных печей могут применяться печи чисто конвекционного типа с высоким коэффициентом рециркуляции дымовых газов. Рециркулирующий дымовой газ, смешиваясь вне зоны горения с вновь образующимися при горении дымовыми газами, понижает их температуру перед поступлением, в конвекционную камеру до 550—650° С. [c.482]

Кроме прямогонных нефтяных фракций находят применение и вторичные продукты нефтехимии. Главным образом это относится к бензинам-рафинатам, получаемым после выделения-ароматических углеводородов в процессах риформинга. Свойства сырья такого рода приведены в Приложениях 2—4. Как правило, эти бензины содержат повышенное количество алканов изостроения и сравнительно немного нафтенов. Выход низших олефинов из бензинов-рафинатов достаточно высок, а выход пропилена вообще выше, чем выход его из широкой фракции прямогонных бензинов. Однако надо иметь в виду, что использование чистых бензинов-рафинатов приводит к ускоренному закоксовыванию змеевиков, тем более при повышенных температурах. Для замедления этого процесса целесообразно проводить пиролиз таких бензинов при повышенном разбавлении водяным паром (0,6—0,7 кг/кг). Часто осуществляемый в практике пиролиз смеси прямогонного бензина и бензина-рафината (в соотношении 3 1) не требует никаких дополнительных мероприятий по сравнению с пиролизом одного прямогонного бензина. Реже используют пиролиз сланцевого бензина из-за высокого содержания в нем олефинов [до 60% (об.)], поскольку возможно закоксовывание конвекционной секции печи (данные по выходам продуктов его пиролиза приведены в табл. 13). По сравнению с прямогонными бензинами такого же фракционного состава выход этилена на 10% ниже, а выходы бутенов и бутадиена-1,3 выше на 20 и 30% соответственно. Кроме того, очень высок выход бензол-толуол-ксилольной фракции, что связано с повышенным содержанием олефинов в исходном сырье. [c.51]

Расчеты, проведенные по вышеописанной методике, показывают, что скорость конвекционных потоков может достигать довольно значительной величины. Например, при л, равном 1, 2, 3 и 4 л, она соответственно равна 5,4 10,7 16,1 и 21,4 м сек. Таким образом, на движение частиц в аппарате разложения пентакарбонила железа влияет не только температурный режим стенок, но также и диаметр аппарата, так как влияние пограничного слоя из-за его постоянной величины резко падает при увеличении диаметра аппарата. [c.108]

Падающий температурный режим аппарата разложения 22]. Данный температурный режим характеризуется тем, что по высоте аппарата разложения сверху вниз поддерживается падающая температура, которая препятствует интенсивному развитию в нем восходящих конвекционных токов газа. При поддержании температурного градиента между зонами аппарата разложения, равного 12—15 °С, значительно улучшается качество получаемого порошка карбонильного железа по сравнению с качеством порошка стандартного режима (см. табл. 15 и 16 и рис. 40). [c.120]

Режим естественной (свободной) конвекции. Во время роста кристалла плотность раствора вблизи кристалла обычно уменьшается за счет уменьшения концентрации раствора и отчасти за счет выделения теплоты. В результате менее плотные порции раствора всплывают, возникает естественный конвекционный поток. При растворении плотность раствора около кристалла повышена, поток направлен вниз. [c.41]

К рассматриваемой группе принципиальных вопросов, возникающих при исследованиях кинетики различных реакций, относится выбор размера зерен катализатора. В зависимости от геометрических размеров и формы последнего изменяются условия диффузии реагентов в толщу контакта и наряду с этим гидравлический режим основного потока вследствие изменения гидравлического диаметра каналов насадки. При работе с пористыми катализаторами в кинетической области реагирующая смесь, проникающая внутрь пор, имеет довольно близкий состав во всех порах одного зерна. Перенос реагирующих веществ в омывающем катализатор ламинарном потоке происходит за счет диффузии, а при турбулентном — преимущественно благодаря конвекционному перемещиванию и лишь в тонкой пленке, непосредственно у поверхности гранул, — диффузией. Перенос внутри пор отдельных зерен во всех случаях происходит только за счет диффузии. [c.138]

Перегреватель предназначен для перегрева 100 000 кг/ч водяного пара от 158 до 750° С. Режим работы непрерывный. Печь вертикальная. В нижней части расположена радиантная камера, в верхней — конвекционная. [c.136]

Чем больше линейная скорость потока и чем меньше вязкость, тем больше перемешивание его и тем больше вероятность вихревых и конвекционных движений. Поэтому ламинарному потоку отвечают малые значения критерия Рейнольдса, а турбулентному — большие величины Ре. Таким образом, чем больше величина Ре, тем более вероятен турбулентный режим потока. [c.391]

Режим сушки в конвекционных печах [c.546]

Растворитель Вязкость (по ВЗ-4 при 20 С), сек Содер- жание сухих Уд масса покрытия, г/ж Число слоев в по- Режим Сушки в конвекционных печах [c.543]

Основным условием, предотвращающим прогар труб, является нормальный тепловой режим печи, который обеспечивается равномерной и хорошо отрегулированной подачей топлива и воздуха, их тщательным перемешиванием в форсунках, полнотой сгорания топлива, размерами и формой факела, точным соблюдением заданной температуры в радиантной и конвекционной камерах печи. [c.143]

Нормальный тепловой режим печи поддерживается путем равномерной и хорошо отрегулированной подачи топливного газа и воздуха в горелки, достижения полноты сгорания топлива, а также за счет точного соблюдения заданной температуры в радиантной и конвекционной камерах печи. [c.62]

Поскольку скорость движения реакционного газа со взвешенными в нем частицами в аппарате разложения мала, а подвод тепла, необходимого для проведения термического распада карбонила, осуществляется через наружную стенку аппарата, в нем устанавливается режим свободной конвекции, характеризуемый наличием восходящих токов газа вдоль стенок. Эти конвекционные токи обеспечивают подвод тепла от нагретых стенок аппарата раз- [c.112]

В тех печах, где слабо развита радиантная поверхность и трубы не могут воспринять столько тепла, чтобы охладить дымовые газы до требуемой температуры на перевале (700—850°), применяют рециркуляцию топочных газов. Для этого специальным вентилятором, работающим нри высокой температуре, из борова в камеру сгорания подкачивают определенное количество охлажденных дымовых газов, которые, смешавшись с юрячими, понижают их температуру. Отношение количества рециркуляционных (возвращенных в топку) газов к общему количеству свежих дымовых газов, получившихся от сгорания топлива, называется коэффициентом рециркуляции] величина его равна 1 1 или 2 1. Рециркуляция топочных газов уменьшает расход топлива и создает мягкий температурный режим для конвекционных труб. На рис. 34 изображена схема рециркуляции и рекуперации дымовых газов в трубчатой печи. В современных печах, в которых снльно развита радиантная новерхность, рециркуляцию не применяют. [c.78]

Как уже отмечалось, диссипативные структуры возникают лишь в сильнонеравновесных многочастичных системах, состояние которых описывается нелинейными уравнениями для макроскопических величин. Для описания возникновения ячеек Бенара в жидкости используют нелинейные дифференциальные уравнения гидродинамики с анализом неустойчивости решений этих уравнений по Ляпунову. Исследования показывают, что при а7> АГ р состояние системы, исходно соответствующее покоящейся жидкости с обычным режимом теплопередачи, становится неустойчивым, и жидкость переходит в новый устойчивый конвекционный режим. [c.378]

При небольшой разности температур нижней Т] и верхней Т2 поверхностей слоя тепло в такой системе передается за счет теплопроводности. При повышении температуры Т1 и достижении температурным градиентом своего критического значения АТ р (рис. 111.32) покоящаяся теплопроводящая жидкость перестает справляться с переносом большого количества тепла, и устанавливается более благоприятный для процесса конвекционный режим перемещения жидкости с нижней нагретой поверхности в сторону холодной верхней поверхности слоя и обратно. Конвекционный поток циркулярного кооперативного движения молекул жидкости прибретает высокоорганизованную пространственную структуру в виде многочисленных цилиндрических или шестиугольных ячеек (ячеек Бенара), напоминающих пчелиные соты. Таким образом, из совершенно однороднохо состояния спонтанно возникает динамическая хорошо упорядоченная структура. Поскольку система при этом обменивается со средой только теплом (q) и получает, находясь в стационарном режиме, столько же тепла, сколько отдает, полный поток энтропии через нижнюю и верхнюю поверхности жидкости определяется выражением [c.449]

Секция 21 предназначена для регенерации растворителя из асфальтитового раствора, предварительно нагреваемого в конвекционном змеевике печи 8. Связь секции 21 с приемником 17 осуществляется через сепаратор-водоотделитель 19. Из приемника 17 растворитель насосом 9 через змеевики печи 5 возвращается в экстрактор 6. Жидкий асфальтит подается в барабанный охладитель 23 шестеренчатым насосом 22. Получаемый в охладителе твердый асфальтит выводится с установки. Технологический режим установки [c.69]

Основные показатели работы печи — температур дымовых газов на перевале и у свода печи (900—950 °С). Температура на переходе сырья из конвекционной секции в радиантную должна быть около 600 °С. Так как в процессе работы печи возможен перегрев труб змеевиков, необходимо тщательно следить за цветом труб, который не должен быть светлее темно-вишневого. Вели при нормальной загрузке печи и расчетной температуре на перевале поверхность труб будет более оветлого оттенка, значит, ухудшилась теплопередача за счет отложений кокса внутри т уб змеевика. В этом случае необходимо увеличить подачу водяного пара и уменьшить загрузку печи, переведя ее на режим выжига кокса. Если указанные меры не будут приняты вовремя, могут трогореть трубы змеевика печи, что можно обнаружить по появл1Шию гофрированных участков и неровностей на трубах. В таких случаях печь останавливают па ремонт. При небольшом прогар( работу печи можно перевести на выжиг кокса. [c.109]

По краям каждой такой ячейки жидкость опускается вниз, а в центре поднимается вверх. Качественная зависимость полного теплового потока Jq в единицу времени от нижней поверхности к верхней от разности температур А Г изображена на рис. 18.6. При АГ > АГ р состояние неподвижной теплопроводяшей жидкости становится неустойчивым (пунктирная линия на рис. 18.6), и вместо него наступает новый устойчивый режим в виде конвекционных ячеек Бенара. Обусловлено это тем, что при большой разности [c.377]

При числах Рэлея, несколько превышающих критическое, возникает установившееся ламинарное конвекционное течение в виде ячеек и валков. Устойчивость гексагональных ячеек в сопоставлении с устойчивостью двумерных валков изучалась для значений чисел Ра как меньших, так и больших Ракр. Как отмечает в своем обзоре Палм [52], исследования нелинейного конвективного теплообмена [4, 40, 43, 66, 67] показали, что гексагональные ячейки — единственно устойчивый режим движения при Ра <С Ракр и что при больших значениях Ра устойчивыми оказываются только двумерные валки. Соответствующая кривая зависимости изменений амплитуды от Ра представлена на рис. 13.4.1. (На рис. 13.4.1 —13.4.3, а также рис. 13.5.2 Ра = = Ракр.) [c.218]

В приложениях часто встречается комбинированный режим конвекционных течений, уже рассматривавшийся нами в гл. 6, при котором местная подъемная сила возникает вследствие одновременного переноса тепловой энергии и химических компонентов. Одно из первых исследований неустойчивости для такой системы было осуществлено Стерном [72]. Важным примером подобного рода является комбинированный перенос тепла и солености в морской воде. В результате такого переноса на поверхности моря возникает слой льда, тающий или намерзающий на своей нижней поверхности, которая контактирует с морской водой. При этом в результате таяния образуется прослойка пресной воды, которая является более легкой и, следовательно, может стабилизировать слой, поскольку влияние солености на плотность часто оказывается более сильным, чем влияние температуры. Намерзающий снизу лед не содержит солевых компонентов. Образующийся в результате слой воды с высокой концентрацией соли формирует мощное дестабилизирующее воздействие, налагающееся на эффект, обусловленный понижением температуры по направлению вверх Оба процесса переноса должны рассматриваться совместно с целью определения как режима неустойчивости, так и возможности возникновения любой формы конвективного переноса, который может развиться в подобном случае. При этом анализ данной проблемы оказывается достаточно затруднительным из-за перемены знака коэффициента Соре для солевых компонентов ири низких температурах воды [9, 10, 56]. Напомним, что эффект Соре представляет собой явление диффузии химических компонентов под воздействием температурных градиентов. [c.229]

При работе на жидком топливе необходимо контролировать подачу пара на распыление топлива. Для нормальной работы форсунок температура подаваемого к ним жидкого топлива - мазута - должна.быть не менее 120-130 С. Воздух, подаваемый воздуходувками к форсункам, целесообразно подогревать отходящими дь>-мовыми газами. На установках Л-35-11/1 ООО и ЛК-6ул где применяют ошипованные трубы в конвекционной части печи, не реже одного раза в смену по-BepXH Tb змеевиков обдувают паром высокогб давления. [c.101]

Применение отдельных печей, блока риформинга, предварительной -гидроочистки, отпарной и стабилизационной колонн сушёственно упростило регулирование технологического режима установки. На установках, где змеевики блока гидроочистки и риформинга аходились в одной многокамерной печи (часть труб блока гидроочистки в конвекционной секции печи), из-мёнение температурного режима риформинга заметно влияло на температурный режим блока гидроочистки. [c.101]

Таким образом, температурный режим в радиантных камерах и возхможности его ужесточения ограничены температурой газов на перевале. Однако экспериментальными данными не установлено, что дальнейшее повышение этой температуры приведет к недопустимому повышению температуры стенок конвекционных труб. [c.40]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология