Повторное использование и циркуляция

Осушка газа при высоких температурах особенно важна в процессах повторного использования технологического газа (например, при восстановлении катализаторов, циркуляции реакционной смеси и т. д.). Замена обычных адсорбентов цеолитами позволяет в ряде случаев сократить стадию охлаждения осушаемого газа, т. е. значительно снизить энергозатраты. Адсорбционная способность цеолитов сравнительно мало меняется с повышением температуры, поэтому тепло, выделяющееся в процессе поглощения паров воды, не оказывает существенного влияния на активность адсорбента. При использовании адсорбентов в стадии регенерации полное удаление влаги, как правило, не достигается и остающаяся влага оказывает сильное влияние на их осушающую способность в стадии адсорбции. В этом отношении цеолиты могут быть использованы для глубокой осушки газа, недостижимой другими осушителями. [c.109]

По кратности использования сушильного агента в рабочей камере различают сушилки с однократным использованием сушильного агента и с рециркуляцией. В сушилках с рециркуляцией происходит частичный возврат отработавшего сушильного агента в сушильную камеру для повторной циркуляции. При этом производятся частичный выхлоп влажного и присос свежего воздуха. [c.11]

При регенерации малых реакторов и адсорберов продувочные газы выпускаются в атмосферу, но в крупных установках за реактором и адсорбером устанавливают конденсатор влаги, в продувочный газ добавляют водород и направляют его на повторное использование (циркуляция регенерирующего газа). [c.227]

Отсутствие на некоторых УЗК системы циркуляции воды и ее очистки для повторного использования в процессе коксования и резки кокса создают проблемы в общезаводской системе очистки кислой воды или в системе сброса. Технология Фостер Уилер обеспечивает максимальную утилизацию технологической воды и ее очистку. [c.96]

Водородосодержащий газ из сепаратора V-401 возвращается на прием компрессора К-402 для повторного использования. Водородосодержащий газ из сепаратора V-402 направляется на сероочистку. Углеводородная фаза из сепаратора V-402 через теплообменник Т-403 направляется в отпарную колонну К-401 на 7-ю тарелку. Тепло в кубовую часть колонны подается за счет циркуляции дистиллята насосом Н-403 через змеевик печи П-402 обратно в колонну К-401. Пары с верха колонны конденсируются в конденсаторе ХВ-402. Из конденсатора жидкость стекает в емкость орошения V-403, в которой из жидкости отделяются легкие газы и вода, а жидкие углеводороды насосом Н-402 подаются на орошение колонны К-401 для поддержания температуры верха колонны на заданном уровне. [c.227]

Для экономии воды необходимо изыскивать способы повторного использования промывных вод. Широко применяют современные системы непрерывной циркуляции промывной воды с обезвреживающими и фильтрующими установками, позволяющими повторно пспользовать 50 — 80% отработанной промывной воды. В табл. [c.273]

Исходя из принципа повторного использования подвижных электродов-угольков, конструкцию реактора можно представить как сочетание нескольких рам, расположенных по высоте и различающихся между собой расстоянием между токоподводящими электродами, а также шириной щели, предназначенной для циркуляции сырья и для провала угольков-электродов по мере их срабатывания. В простейшем случае это будет реактор, состоящий из двух рам. [c.62]

Однако вода не всегда доступна. Например, в районах с жарким климатом часто ощущается острый недостаток в воде. Стоимость воды резко сказывается на эксплуатационных расходах предприятия. Снижение расхода воды на холодильниках дает большую экономию, поэтому весьма целесообразно повторное использование отходящей с конденсатора воды, для чего ее нужно охладить. Охлаждают воду испарением. Интенсивное испарение, а значит и интенсивное охлаждение воды происходит при увеличении поверхности соприкосновения воды с воздухом и скорости циркуляции. [c.165]

Это позволяет выбрать скорости рабочих сред из условий соблюдения приемлемой кратности по отношению к молоку, причем при наличии условий циркуляции и повторного использования можно выбирать большие значения. [c.213]

Помещения третьей группы характеризуются постоянством температуры. В этом случае целесообразно устройство воздушного отопления, совмещенного с вентиляцией, с повторным использованием отработанного воздуха (системы циркуляции), так как все остальные виды отопления трудно поддаются точной регулировке (до 0,5— [c.48]

Прежде всего мы обсудим в общем виде назначение подпиточной воды и вопросы повторного использования и циркуляции воды, важность которых в настоящее время возрастает, а затем опишем потребление и обработку воды в основных отраслях промышленности, начиная с металлургии. Среди прочих отраслей будут рассмотрены гидрометаллургия и обработка рассолов, так как в этих технологических процессах используются методы, обычно применяемые при обработке воды. [c.114]

ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ЦИРКУЛЯЦИЯ [c.118]

В СВЯЗИ с растущим потреблением промышленностью воды высокого качества экономия воды, а также снижение ее потребления и сброса достигается с помощью повторного использования и циркуляции, [c.118]

Циркуляция означает неограниченное повторное использование одной и той же воды для одного и того же процесса с добавкой воды только для восполнения потерь, которых нельзя избежать продувки системы или потерь па испарение. [c.119]

Проводятся опыты по отдувке воды с применением циркуляции углекислоты. При повторном использовании в колоннах взамен свежей углекислоты отдувочных газов не только будет достигнута экономия СОг, но и повысится концентрация сероводорода в отработанном газе. При такой схеме можно будет все отдувочные газы утилизировать на сернокислотной установке и прекратить сброс в атмосферу газов, содержащих сероводород. [c.56]

Конденсат из паровых камер отводят через конденсатоотводчики в специальный трубопровод, из которого конденсат подается в систему циркуляции перегретой воды для компенсации утечек. Процесс вулканизации требует большого расхода не только технически чистой, но и дистиллированной воды (конденсата). Поэтому в сливную канализацию идет только вода после охлаждения прессформ, которую нельзя пустить на повторное использование. На некоторых шинных заводах для охлаждения прессформ подается умягченная вода, которая циркулирует по замкнутому кольцу, проходя через холодильники. [c.261]

Часто жидкость, вытекающую из скруббера, используют повторно (и даже многократно) для орошения газов в скруббере. При этом если в газах содержалась пыль, которая в той или иной степени улавливалась в скруббере жидкостью, то вытекающую жидкость перед повторным использованием осветляют в отстойнике — сгустителе. Осевшую часть (шлам) используют или удаляют из системы в отвал в зависимости от содержания в шламе ценных составляющих. Если скруббер в основном предназначается для отъема тепла от газа, то жидкость также можно использовать многократно, подвергнув ее циркуляции в системе с охлаждением. Такая схема работы скруббера показана на рис. 32. [c.110]

Нагретая вода после охлаждения используется для транспортировки и мытья свеклы. Оборотная вода с коэффициентом циркуляции 54%. 3 Оборотная вода с коэффициентом циркуляции 77%. Оборотная вода с коэффициентом циркуляции и повторного использования 95%. [c.381]

Выбор метода очистки зависит от вида очищаемого изделия, состава загрязнения и свойств применяемого растворителя. При очистке методом погружения можно обрабатывать изделия различных форм и размеров. Для интенсификации процесса очистки используют различные приемы перемешивания моющего раствора извлечение деталей из ванны с повторным погружением циркуляция раствора с смыванием использование колеблющихся платформ и т. д. [c.88]

Такая система отличается предельной простотой. Если в качестве инертной среды применяется относительно доступный аргон, а камеры включаются в работу сравнительно редко и кратковременно, то расходы на свежий газ могут оказаться меньше стоимости эксплуатации аппаратуры очистки и циркуляции. В этом случае система без повторного использования инертного газа является не только простой, но и более экономичной. [c.220]

В большей части установок с инертными средами, особенно при систематической эксплуатации камер среднего и большого объема, осуществляют циркуляцию загрязненной инертной среды через систему очистки с многократным повторным использованием газа в течение длительного времени. Устройство аппаратуры очистки необходимо во всех случаях, когда процессы, осуществляемые в камерах, требуют меньшего содержания активных примесей, чем в исходных газах. [c.220]

Для полного исключения сброса сточных вод при производстве экстракционной фосфорной кислоты и фосфорных удобрений самым рациональным приемом является их очистка с целью повторного использования. В настоящее время при создании безотходных производств осушествляют не только перевод на замкнутую систему водоснабжения и канализацию без сброса сточных вод, но и совершенствование технологических процессов и оборудования. Последнее проводится почти во всех подотраслях химической промышленности по следующим направлениям замена исходного сырья внедрение непрерывных производств использование агрегатов большой мощности применение схем с циркуляцией и конденсацией газов и совершенствование герметизации машин и оборудования. [c.43]

Подвод теплоты в колонны I, III и IV осуществляется применением двухконтурной циркуляции продукта в кубовых частях через испарители. Отбор нижних продуктов из ректификационных колонн осуществляется из паровой фазы, что позволяет снизить попадание в них тяжелокипящих нейтральных веществ, концентрирующихся в кубовой жидкости. В свою очередь, жидкость, обогащенная этими веществами, выводится из циркуляционного контура и может быть либо направлена на вторую ступень дистилляции, либо использована в качестве товарного продукта. Возврат кубовых остатков и легких фракций на повторную перегонку позволяет повысить степень использования смоляных и жирных кислот таллового масла. [c.136]

В периодическом процессе мисцеллу укрепляют повторным настаиванием на свежем сырье, иногда циркуляцией. В первом случае свежее сырье настаивают мисцеллой от второго настаивания предшествующей порции сырья, а ее промывную мисцеллу используют для второго настаивания. В непрерывном процессе концентрацию мисцелл регулируют соотношением растворителя и сырья, использованием на первой ступени экстракции мисцеллы второй ступени, повышением температуры процесса. [c.115]

При циркуляции различных газовых потоков (с целью полной конверсии сырья или повторного их использования) они должны очищаться от вредных примесей, которые могут быть, например, ядами катализатора. Кроме того, в циркуляционных газах накапливаются инертные примеси. Следовательно, необходимо частично выводить газовые потоки из системы для очистки от инертных примесей. [c.251]

При нанесении свинцовой оболочки большое значение имеет регулирование температуры, поэтому в последнее время получили широкое распространение автоматические системы повторной циркуляции воды. При их использовании исключается вероятность образования накипи в охлаждающих каналах экструдера. [c.72]

Использование полимерных носителей было предложено для того, чтобы избежать применения больших количеств растворителей, которые нужно предварительно очищать, затем регенерировать и снова очищать перед повторным введением в реакцию 253]. Полимеризация начинается добавлением компонентов катализатора к низкокипящему растворителю, например гексану, петролейному эфиру, жидкому бутану, в котором растворен полимеризуеьп>1Й мономер, например этилен. Далее полимеризацией этилена получают 50—100 г полимера, отгоняют растворитель и, добавляя газообразный мономер, осуществляют основную полимеризацию, интенсивно перемешивая образующийся твердый полимер. Разновидностью этого процесса служит метод, при котором для удаления легкокипящего растворителя используют циркуляцию газообразного мономера. Повышение температуры реакционной смеси до точки закипания растворителя достигается в основном за счет теплоты полимеризации. Требуется дополнительно лишь незначительный внешний обогрев. Испаряющийся растворитель конденсируется в наружном конденсаторе [254]. [c.170]

Для разделения на колонке небольшой длины компонентов с продолжительным временем удерживания предложен метод и прибор, обеспечивающие непрерывную повторную циркуляцию с использованием обратной продувки (для удаления тяжелых фракций). Метод может быть использован для разных видов хроматографии газ — жидкость, газ — твердое в-во, жидкость — жидкость, жидкость — твердое в-во. [c.78]

Циркуляция. В небольших камерах скорости натекания воздуха относительно невелики, и для поддержания необходимой чистоты инертной среды не требуется больших объемов чистого газа. Если к чистоте среды не предъявляются особо жесткие требования и для заполнения камеры может применяться коммерческий газ без дополнительной очистки, то для поддержания требуемого качества среды в камеру непрерывно подают свежий газ из баллона, а загрязненный газ из камеры отводят в атмосферу без повторного его использования. [c.220]

Исходное сырье (очищаемое масло) через теплообменник 12 подается в среднюю часть дискового экстрактора 1. В верхнюю часть этого аппарата вводится подогретый в теплообменнике 13 фурфурол. Рафинатный раствор сверху контактора 1 подается через теплообменник 15 и трубчатую печь 3 в отпарную колонну 2. Отгонка фурфурола от рафината осуществляется под вакуумом водяным паром. Рафинат откачивается с низа колонны через теплообменник 15 и холодильник 16 в емкость. Экстрактный раствор из экстрактора 1 через теплообменник 17 подается в отгонную колонну 4. Для поддержания температуры продукта применяется его горячая циркуляция через змеевик печи П-2 (на рисунке не показана). В колонне 4 испаряется часть фурфурола. Продукт из нижней части колонны 4 подается в печь 5 и далее в колонну 6 для отпарки фурфурола. Часть экстракта с 3—5% фурфурола направляется в нижнюю часть колонны 1. Остальное подается в отпарную колонну 7 для отпарки фурфурола водяным паром. Экстракт с низа колонны через холодильник 23 направляется в емкость. Отогнанный в колоннах 4 и 6 фурфурол конденсируется и охлаждается в конденсаторах 17, 18 я 19 и возвращается через емкость 11 в систему для повторного использования. Пары фурфурола и воды, выходящие из отпарных колонн 2 и 7, сущильной колонны 10 и колонны 9, конденсируются и охлаждаются в аппаратах 20 и 21. Обводненный фурфурол и воды, насыщенные фурфуролом, собираются в емкости 8, где происходит разделение жидкости на два слоя нижний слой — раствор воды в фурфуроле (6—7% воды) и верхний — раствор фурфурола в воде (7—8% фурфурола). Нижний слой из емкости 8 откачивается на осущку в колонну 10, а верхний слой поступает в колонну 9, где фурфурол отпаривается острым паром. Пары азеотропной смеси (35% фурфурола и 65% воды) из колонн 9 ] 10 конденсируются и охлаждаются в аппаратах 20 и 21. Внизу колонны 9 есть отвод для воды со следами фурфурола. [c.241]

Окислительную регенерацию засмоленного адсорбента проводят в лшогосекционном регенераторе с кипящим слоем регенерируемого адсорбента, создаваемом потоком воздуха (дымового газа). Регенерированный адсорбент охлаждают в холодильнике секционированного типа также с кипящим слоем адсорбента. Растворитель из растворов целевых продуктов процесса — очищенного рафината (масла) и ароматизированного (десорбированного) продукта отпаривают в системе отгонных (отпарных) колонн. Регенерированные адсорбент и растворитель возвращаются в систему циркуляции на повторное использование. [c.52]

В разработанной фирмой Крупп индуст-ри — унт штальбаум Гейнхаузен (ФРГ) ультра-фильтрационной установке для очистки маслосодержащих жидкостей и разделения водомасляных эмульсий использованы модули из капиллярных волокон. Согласно технологической схеме (рис. 4.4) процесс разделения водомасляной эмульсии протекает следующим образом. Использованная и разбавленная водой водомасляная эмульсия собирается в баке 1 и оттуда центробежным насосом 2 подается к ленточному фильтру 3, который служит для отделения грубых примесей и свободного масла. От ленточного фильтра жидкость при помощи центробежного насоса 5 поступает через фильтр тонкой очистки 6, в котором задерживаются частицы размером свыше 80 мкм, в 12 ультрафильтрационных элементов 7, соединенных параллельно. В них отделяется фильтрат 8, а концентрат по линии циркуляции IV снова подводится к ленточному фильтру 3. Частично поток из линии циркуляции после фильтрата тонкой очистки 6 подводится по линии III на повторное использование в качестве эмульсии. Фильтрат может быть использован в качестве промывочной жидкости или подаваться к водоносному источнику. [c.125]

И водяном скруббере 4. Последний состоит из двух частей нижпей полой и верхней насадочной обе секции орошаются водой, при этом с верха скруббера уходит иирогаз, охлажденный до 60—65° С, а с низа — конденсат смолы и водяного пара. Конденсат поступает на разделение в отстойник 5, с низа которого уходит смола плотностью более единицы, из середины—вода и из верхнего слоя — дистиллят плотностью меньше единицы. Применяется система циркуляции воды для повторного ее использования. [c.132]

Прогидрированное масло фильтруют, чтобы удалить катализатор (с введением вспомогательного фильтра, если в исходном катализаторе не было никаких фильтрующих добавок). Отработанный, не потерявший активности катализатор иногда используется повторно, но часть катализатора заменяется свежей порцией. Потерявший активность катализатор можно использовать при гидрогенизации в бопее жестких условиях сырого или трудно гидрируемого масла. Чаше потерявший активность катализатор вьп ружается и полностью заменяется свежим, так как в этом случае от загрузки к загрузке можно получать воспроизводимые результаты. Часто используется несколько типов реакторов с перемешиванием. Один из реакторов - реактор с "замкнутым концом", частично заполненным маслом, в него вводится водород, чтобы поддержать определенное давление. Нижняя мешалка поддерживает катализатор в виде суспензии, а верхняя мешалка смешивает водород из мертвого объема с маслом. Реактор второго типа представляет собой вертикальный цилиндр, соединенный внизу с "пауком" для распределения водорода. Перемешивание осуществляется насосами, обеспечивающими циркуляцию масла, водорода или их обоих вместе. Для регулирования температуры можно использовать внешнее охлаждение. Непрерывные процессы с использованием стационарного катализатора в реакторе этого типа осуществляются редко. [c.211]

При внедрении автоматизации не следует пренебрегать процессами разделения. Так, в хроматографии применяется устройство, которое, облегчает разделение составляющих путем автоматической циркуляции элюанта через хроматографическую колонку. В газовых хроматографах типа Autoprep отдельные элюанты направляются в соответствующие трубки или ловушки и накапливаются в них. Повторное разделение одной и той же исходной смеси позволяет в конце концов получить достаточное количество каждого компонента. Разделенные вещества используют для последующих аналитических исследований (например, ИК-спектроскопия или ЯМР), либо сохраняют в виде чистых веществ для последующего использования в процессах синтеза. [c.545]

Если время жизни определяемых радиоактивных изотопов мало, чувствительность активационного метода может быть увеличена путем повторения циклов облучения и измерения активности. Рис. 6.1, взятый из работы Эйше, Берри и Роудса [71, показывает теоретическое увеличение чувствительности в зависимости от постоянных распада и числа циклов облучения и счета. Метод повторной циркуляции авторы проверили также на суспензированном образце. Альтернативой методу циклов является использование стационарного потока анализируемого раствора с последовательным включением и выключением нейтронного пучка и счетчиков. В случае необходимости анализ проводится с учетом периода полураспада [8] определяемых изотопов. [c.216]

Использование принудительной циркуляции хладоагента в термосваях ВТС позволяет при необходщлости произвести в летнее время растепление мерзлого грунта с целью, например, извлечения термосвай для последующего повторного их применения. [c.18]