Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Производство гидроперекиси изопропилбензола

    Наибольшую опасность представляет получаемая в производстве гидроперекись изопропилбензола СеНа (СН ) СООН — прозрачная маслянистая жидкость, которая может самопроизвольно разлагаться со взрывом. Температура разложения гидроперекиси изопропилбензола составляет 120°С. Под влиянием солей марганца, окислов железа, кобальта, свинца и активированного угля [c.84]

    Для оповещения персонала о срабатывании блокировок при отклонении параметров от установленных пределов имеется световая и звуковая сигнализация. Чтобы повысить степень безопасности при получении фенола и ацетона через гидроперекись изопропилбензола, внедряют автоматизированные системы управления производством (АСУП) на базе электронной цифровой управляющей вычислительной мащины типа УМ-1 и пневматических систем контроля и регулирования. [c.90]


    Синтез дифенилолпропана на основе гидроперекиси изопропилбензола. Как известно, в производстве фенола и ацетона кумольным способом промежуточным продуктом является гидроперекись изопропилбензола (кумола), которая в присутствии кислотного катализатора разлагается на фенол и ацетон, выделяемые из реакционной массы ректификацией. В целях сокращения экономических затрат кажется целесообразным избежать эти две стадии и осуществить [c.101]

    В производстве дивинилстирольного каучука марки СКС-30 АМ-15 в качестве инициатора применяется наиболее активная гидроперекись изопропилбензола (гипериз). Содержание гипе-риза в ней не менее 85%. При этом достигают глубины полимеризации (конверсия) 57—63% за 13—15 часов. [c.246]

    В начале 70-х годов этим методом фирма ЭНИ в Италии организовала производство изопрена. Экономической основой процесса явилось промышленное освоение электрокрекинга метана в ацетилен и наличие свободного ацетона — побочного продукта синтеза фенола через гидроперекись изопропилбензола. [c.215]

    Наибольшее распространение в производстве шин и других резиновых изделий в настоящее время получил бутадиенстирольный каучук. Совместная полимеризация осуществляется в водной среде при температуре от 5 до 50 °С в батарее, последовательно соединенных между собой полимеризаторов, что позволяет увеличить время пребывания реакционной массы. Приготовленная заранее смесь бутадиена со стиролом смешивается с водой и эмульгатором (например, канифольное мыло) в аппарате предварительного эмульгирования. Готовая эмульсия вместе с раствором инициатора (гидроперекись изопропилбензола) непрерывно закачивается в первый по ходу полимеризатор. Из 12 аппаратов батареи всегда работает 11. Каждый полимеризатор, изготовленный из биметалла или футерованный кислото- [c.592]

    Производство фенола совместно с ацетоном через гидроперекись изопропилбензола [c.20]

Рис. 4. Принципиальная схема производства фенола совместно с ацетоном через гидроперекись изопропилбензола Рис. 4. <a href="/info/1476615">Принципиальная схема производства</a> <a href="/info/308319">фенола совместно</a> с ацетоном <a href="/info/261708">через гидроперекись</a> изопропилбензола
    В производстве фенола и ацетона гидроперекись изопропилбензола получается в виде 25—30%-ных растворов (в избытке окисляемого углеводорода) жидкофазным окислением изопропилбензола воздухом при 1 10°С. В дальнейшем такие растворы подвергают вакуум-ректификации и дистилляции при температурах не выше 100 °С, причем отбираемый дистиллят (изопропилбензол) возвращают иа окисление, а в остатке получают обогащенную гидроперекись изопропилбензола, содержащую около 90% чистого продукта. [c.59]


    Необходимость одновременно развивать производство синтетических фенола и ацетона позволила принять в качестве основного метода для синтеза этих продуктов в СССР в период до 1965 г. метод совместного получения фенола и ацетона через гидроперекись изопропилбензола. [c.164]

    Из многих известных перекисей и гидроперекисей в производстве бутадиен-стирольных каучуков низкотемпературной полимеризации в качестве инициаторов (окислителей) применяются только гидроперекиси углеводородов общей формулы R—ООН. Из этих гидроперекисей применяются главным образом гидроперекись -ментана и гидроперекись изопропилбензола. Реже используются гидроперекиси, получаемые при окислении углеводородов скипидара, и моногидроперекись диизопропилбензола  [c.268]

    Наиболее распространенным в производстве НПС мономером является стирол. Это доступный, дешевый и активный при отверждении НПС мономер. Отверждение НПС происходит под воздействием инициаторов и ускорителей. Инициаторы отверждения НПС представляют собой органические перекиси или гидроперекиси. В настоящее время в отечественной промышленности широко применяются перекись бензоила и гидроперекись изопропилбензола (гипериз). В качестве ускорителей служат нафтенат кобальта (ускоритель НК) и диметиланилин. [c.11]

    Гидроперекись изопропилбензола (гипериз) находит применение в производстве синтетического каучука, пластмасс, в промышленном синтезе фенола и ацетона. [c.237]

    Впервые в СССР разработан промышленный метод получения а-метилстирола из изопропилбензола окислением его через гидроперекись. Только в СССР выпускается а-метилстирольный каучук, который по свойствам превосходит многие синтетические каучуки других видов. Фенол служит исходным сырьем для производства [c.77]

    С начала 50-х годов ведущее место в мировом производстве фенола стала занимать кумольная схема, впервые осуществленная в промышленном масштабе в Советском Союзе. При суммарной мощности мирового производства фенола 2,9 млн. т (по данным 1970 г.) доля этого метода составляла более 90%. Технологическая схема включает стадии алкилирования бензола пропиленом с получением изопропилбензола (кумола), жидкофазного окисления кумола воздухом в гидроперекись с разложением последней на фенол и ацетон Других побочных продуктов и отходов в схеме нет. Расход бензола для получения 1 т фенола не превышает 950 кг. [c.235]

    Во время второй мировой войны кумол (изопропилбензол) использовали как компонент авиационного бензина. Сейчас его широко применяют для производства фенола и ацетона через гидроперекись кумола. [c.248]

    Основным промышленным методом производства стирола является дегидрирование этилбензола. Некоторое значение имеют процессы производства стирола хлорированием этилбензола с последующим дегидрохлорированием, а также через стадию окисления этилбензола до гидроперекиси. а-Метилстирол может быть получен дегидрированием изопропилбензола или через его гидроперекись. [c.196]

    Приведенные данные убедительно показывают, какие материалы следует применять при изготовлении оборудования, предназначенного для получения и переработки гидроперекиси изопропилбензола. Следует также учитывать, что данные табл. 8 получены с чистой гидроперекисью, которая более стабильна, чем техническая гидроперекись (см. табл. 7). Поэтому в ряде случаев для образцов технической гидро перекиси, получаемой в производстве, влияние добавок, например окислов железа, будет значительно сильнее влияния добавок, указанны. в табл. 8. [c.58]

    В первоначальном варианте гетерогенного метода разложения разбавленная (—10%-ная) серная кислота и гидроперекись энергично смешивались в реакторе. Затем после отстаивания и разделения органический и водный слои подвергали раздельной обработке для выделения целевых продуктов. Недостатки этого метода влияние эффективности перемешивания на скорость реакции, корродирующее действие разбавленной серной кислоты, сложность системы выделения целевых продуктов, вызванная тем, что фенол и ацетон растворимы в органических и неорганических фазах. Серьезным недостатком является также необходимость удаления большого количества сточных вод, содержащих фенол. Гетерогенный процесс кислотного разложения гидроперекиси изопропилбензола, по имеющимся сведениям , был реализован в промышленности только на первом зарубежном заводе по производству фенола и ацетона, введенном в действие в Монреале (Канада) в 1953 г. [c.131]

    Персульфат калия применяется в качестве инициатора почти во всех процессах производства сополимерных эмульсионных каучуков, получаемых полимеризацией при 50°. Обычно персульфат калия берется из расчета 0,3—0,45% от веса мономеров. Дальнейшее повышение концентрации персульфата калия нецелесообразно, так как не способствует ускорению реакции. Применение персульфата калия совместно с меркаптанами и солями жирных кислот позволило сильно ускорить полимеризацию. Гидроперекись кумола (изопропилбензола) оказалась дешевым, удобным и безопасным и вместе с тем активным инициатором процесса. Почти все каучуки, полученные при низких температурах, изготовляются с гидроперекисью кумола в качестве инициатора. Позднее были предложены еще более активные гидроперекиси. Из них в настоящее время больше всего применяются гидроперекиси диизопропилбензола и л-ментана. [c.366]


    Гидроперекись изопропилбензола (ГИП) является полупродуктом в производстве фенола и ацетона так называемым кумоль-ным методом. [c.236]

    Крупным практическим применением исследований в этой области явилось промышленное производство фенола и ацетона через гидроперекись изопропилбензола на основе работ отечественных химиков П. Г. Сергеева, Р. Ю. Удриса, Б. Д. Кружалова и [c.22]

    Технологическая схема совместного производства фенола и ацетона. Принципиальная технологическая схема производства фе иола и ацетона церез гидроперекись изопропилбензола изображен на на рис. 110. [c.579]

    Большинство исходных, промежуточных и конечных продуктов производств ООС, а также многие мономеры, используемые в производствах СК, способны образовывать с воздухом взрывоопасные смеси. Кроме того, некоторые вещества, являясь неустойчивыми могут разлагаться со взрывом (например, гидроперекись ацетила, образующаяся в процессе производства уксусной кислоты гидроперекись изопропилбензола, являющаяся промежуточным продуктом в производстве фенола и ацетона сухой ацетилен при повышенных температурах и давлениях ацетиленид меди, используемый в качестве катализатора при реакциях алкинольного синтеза и т. д.). [c.11]

    Рост производства синтетического фенола в СССР характеризуется данными табл. 2. В СССР фенол получают тремя способами через гидроперекись изопропилбензола (кумольный апосо б), через бензолсульфокислоту и гидролизом хлорбензола водяным паром. Способ Дау как неэкономичный не применяется. [c.13]

    В производстве СКС-ЗОАРК в качестве инициатора применяют гидроперекись изопропилбензола КООН [Н = СбН5С(СНз)2] — сильный окислитель. Для облегчения распада пероксида с образованием радикалов добавляют восстановитель — комплексную соль железа (II) с трилоном Б, образующуюся из сульфата железа (II) и трилона Б. Ре2+-ион в комплексе переходит в Ре+ -ион с отдачей третьего валентного электрона радикалу -ОН  [c.263]

    В качестве отвердителей при производстве строительных материалов и изделий чаще всего применяют гипериз (гидроперекись изопропилбензола), перекиси бензоила, метилэтилкетона или цик-логексанона. Эти перекиси достаточно активны лишь при повышенных температурах (70—90°С). При низких температурах (20— 50°С) отверждение полиэфирмалеинатов указанными выше инициаторами возможно лишь при введении ускорителей, вызывающих распад инициаторов, форсируя тем самым реакцию выделения радикалов. В качестве ускорителей используют обычно нафтенаты металлов (Со, Мп, Са, N1, V и др.), амины (диметиланилин, диэтил-анилин, триэтаноламин и др.) или окислы металлов (например, УгОь). [c.266]

    Современные непрерывные и механизированные способы изготовления изделий из стеклопластиков в виде профилей, труб, листов, серийных изделий, изготовление в массовом масштабе крупногабаритных конструкций, производство прессмасс, прозрачных и трудногорючих стеклопластиков немыслимо без широкого применения ненасыщенных полиэфиров. Ненасыщенные полиэфиры могут отверждаться как при комнатных температурах, (при атмосферном давлении), так и при нагревании без выделения летучих. В качестве сшивающих агентов применяют стирол, аллиловые эфиры фталевой и циануровой кислот, некоторые эфиры метакриловой кислоты. Инициаторами отверждения служат органические перекиси (гидроперекись изопропилбензола, перекись бензоила, перекись метилэтилкетона, перекись циклогексанона, перекись дикумила), введение которых в количестве до 2° о достаточно для горячего отверждения (80—130° С) полиэфира. При дополнительном введении до 4—6% ускорителя (восстановителя) типа нафтената (октоата) кобальта отверждение полиэфира происходит при комнатной температуре. [c.266]

    В настоящее время наряду с монофенолами все большее распространение получают дифенолы, главным образом резорцин и гидрохинон. Так, резорцин используется для приготовления клеев, красителей, взрывчатых веществ, гидрохинон применяется в кино- и фотопромыщленности, в производстве синтетического каучука и других полимерных материалов в качестве антиокислителя. Однако использование дифенолов в значительной степени тормозится их высокой стоимостью, что объясняется главным образом несоверщенством существующих методов получения этих продуктов. За последние годы было опубликовано значительное количество зарубежных патентов, в которых предлагается получать м- и га-дифенолы путем окисления соответствующих диизопропилбензолов. Этот процесс аналогичен процессу получения фенола и ацетона через гидроперекись изопропилбензола и может быть представлен следующей схемой  [c.184]

    Для инициирования низкотемпературной полимеризации обычно используются широко распространенные окислительновосстановительные системы, в частности гипериз (гидроперекись изопропилбензола)—сульфат железа с ронгалитом (формальдегидсульфоксилат натрия). Постоянная концентрация ионов железа поддерживается с помощью комплексообразователя — трилона Б (динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты). Предложены и другие системы этого типа — гидроперекиси диизопропилбензола, циклогексилизонронилбензола, /г-ментана и т. д., восстановители (например, гидрохинон в комбинации с сульфитом натрия) и комплексообразователи (пирофосфат). Для инициирования высокотемпературной полимеризации (50°С) обычно используется персульфат калия. Регулирование молекулярного веса в процессе полимеризации при производстве товарных латексов осуществляют так же, как и в производстве эмульсионных каучуков. Для этой цели в большинстве случаев используют ал-килмеркаптан, например додецилмеркаптан. [c.485]

    Другим характерным примером является многотоннажное производство изопропилбензола, окисление его кислородом воздуха в гидроперекись изопропилбензола и разложение ее в кислой среде с получением фенела и ацетона  [c.226]

    Гидроперекись — трилоновый комплекс двухвалентного железа — ронгалит. Эта система приобрела большое значение в практике промышленного производства бутадиен-стирольных и бутадиен-а-метилстирольпых каучуков в щелочных эмульсиях при 5°С [6]. В качестве окислителей применяются гидроперекиси изопропилбензола, п-ментана (1-метил-4-изопропилциклогексан), диизопропилбензола и другие, в качестве восстановителей—трилоновый комплекс Fe + и ронгалит. [c.138]

    В 1954 г. общий объем продукции ацетона в США равнялся приблизительно 250 000 т. Из этого количества около 225 ООО пг было получено аталитическим дегидрировапием изопропилового спирта [66]. В настоящее время непрерывно развивается производство ацетона окислением газообразных парафиновых углеводородов и окислением изопропилбензола (через гидроперекись последнего, см. гл. X, раздел 111). Следует считаться [c.472]

    В 1953 г. фирма Allied hemi al orp. ввела в производство метод получения фенола из изопропилбензола через его гидроперекись (кумольный метод). Процесс состоит из следующих стадий алкилирование бензола пропиленом, окисление изопропилбензола воздухом при 130 °С в гидроперекись, разложение ее в присутствии фосфорной или разбавленной серной кислоты при температуре 45—65 °С на фенол и ацетон. Выход продукта достигает 85—90%, считая на изопропилбензол. [c.84]

    Метод окисления изопропилбензола в гидроперекись и превращения гидроперекиси в фенол и ацетон был впервые разработан П. Г. Сергеевым, Б. Д. Кружаловым и Р. Ю. Удрисом. Первая промышленная установка была создана тоже в Советском Союзе в 1949 г. С этих пор данный способ получения фенолов и кетонов получил распространение во многих странах и сейчас занимает доминирующее положение в общем балансе производства фенола. [c.575]

    Загрязненные сточные воды производства синтетического каучука содержат в основном следующие загрязнения углеводороды (бензол, толуол, стирол, альфаметилстирол, изопропилбензол, изопрен и др.) спирты (метанол, этанол, триметил-карбинол, непредельные, пирановые, высщие и др.) гидроперекиси (гипе-риз, гидроперекись изопропилцикло-гексилбензола) ионы металлов (ванадий, алюминий, титан, цинк, никель, хром, медь, железо и др.) соли (хлориды, сульфиды, сульфаты и др.) эмульгаторы (ионогенные и [c.120]

Библиография для Производство гидроперекиси изопропилбензола: [c.305]   
Смотреть страницы где упоминается термин Производство гидроперекиси изопропилбензола: [c.260]    [c.509]    [c.295]    [c.166]    [c.349]    [c.65]    [c.7]    [c.354]    [c.548]   
Смотреть главы в:

Совместное производство фенола и ацетона -> Производство гидроперекиси изопропилбензола



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Гидроперекиси

Изопропилбензол

Изопропилбензол, производство

Производство фенола и ацетона из гидроперекиси изопропилбензола

Производство фенола разложением гидроперекиси изопропилбензола

Производство фенола совместно с ацетоном через гидроперекись изопропилбензола



© 2024 chem21.info Реклама на сайте