Виды фильтрующих материалов и их свойства

Проблемы воды при высокой температуре на атомных электростанциях. На атомных электростанциях определенного типа чистая (очищенная с помощью ионитных фильтров) (стр. 397) вода находится в контакте с металлом, причем она нагревается (под давлением) до температур значительно выше 100°. В некоторых случаях выбор металлов ограничен соображениями физических свойств, вне зависимости от их коррозии в этом отношении поведение некоторых материалов, таких как цирконий и его сплавы, а также алюминий, представляет особый интерес для физиков-атомщиков. В других условиях круг металлов менее ограничен, и здесь серьезную роль начинает играть группа нержавеющих сталей. Коррозионная стойкость почти всех рассматриваемых материалов обусловлена наличием на них защитной пленки, поэтому при выборе материала следует иметь в виду (особенно, если рассматриваются новые типы установок) наблюдения, сделанные в лаборатории Симнада в условиях, вероятно, более жестких, чем условия на атомных электростанциях. Эти наблюдения заключаются в том, что скорость растворения окиси железа в кислотах увеличивается после сильного облучения [85]. [c.427]

Технология изготовления металлокерамических фильтрующих материалов зависит от предъявляемых к ним эксплуатационных требований. Фильтрующие элементы небольших размеров изготавливают методом спекания свободно засыпанного порошка. Для получения изделий более крупных размеров применяют двухстадийный способ прессование порошка последующее спекание. Наиболее распространено статическое прессование материала в прессформе при помощи этого метода можно получать фильтрующие элементы в виде дисков, конусов, втулок, чечевиц и т.п. Недостаток способа заключается в том, что при его использовании трудно добиться равномерности свойств изделия по всему поперечному сечению. Для получения тонкостенных фильтрующих элементов с равномерными свойствами по всему сечению применяют метод гидростатического прессования, когда металлический порошок, заключенный в эластичную оболочку, со всех сторон обжимают жидкостью. При этом на каждый участок поверхности действует равное усилие и усадка порошка происходит равномерно. Этим методом можно получить фильтрующие элементы в виде тонкостенных втулок, стаканов, труб и т.п. Для получения длинных труб из металлокерамических порошков со сферическими частицами применяют также метод мундштучного прессования порошок перед обработкой смешивают с пластификатором, связывающим частицы порошка, затем смесь продавливают через матрицу мундштучной пресс-формы, высушивают полученную заготовку и подвергают ее термообработке. [c.226]

Хотя механизм коалесценции нефтепродуктов на гидрофобных поверхностях изучен не до конца, на основании имеющихся данных предполагают, что вначале за счёт адгезионного взаимодействия происходит зарядка фильтра, заключающаяся в образовании плёнки нефтепродуктов на поверхности загрузки с последующим увеличением плёнки. Затем в результате перетекания нефтепродуктов по поверхности гранул плёночный поток отрывается в виде капель от последних гранул загрузки и уносится потоком профильтрованной жидкости. Закрепление частиц на поверхности с образованием плёнки зависит от их размера и скорости движения, устойчивости разделяемой эмульсии, от размеров и формы гранул загрузочного материала, свойств поверхности. [c.241]

В НИИХИММАШе для выбора фильтровального оборудования используется автоматизированная система, разработанная на базе ЭВМ ЕС-1033. Информационная база системы содержит данные примерно о 400 фильтрах и представлена в виде таблицы, в которой указаны их типоразмеры и модификации, а также признаки, включающие характеристику суспензии (свойства, концентрацию, крупность и плотность твердой фазы, свойства жидкой фазы, характер образующегося осадка и др.), условия работы, категорию исполнения аппарата по возможности обработки в нем взрывоопасных и токсичных веществ, конструкционный материал, степень механизации и автоматизации и др. Количественные признаки (например, рабочая температура, концентрация твердой фазы) разбиваются на подпризнаки с числовыми интервалами качественные признаки (например, характер осадка) разбиваются на группы качественных подпризнаков (например, зернистый, липкий и др). В информационной системе и опросных листах все признаки должны быть закодированы одинаково. Способность или неспособность аппарата данного типоразмера удовлетворить требованиям рассматриваемого подпризнака отмечается в таблице соответствующим знаком на пересечении строки и столбца (например, единицей или нулем). [c.192]

Стерилизация — полное обеспложивание объектов, при котором уничтожаются все формы микроорганизмов (вегетативные и споры). Для стерилизации применяют физические и химические методы. Выбор метода определяется видом стерилизуемого материала, который после стерилизации должен сохранять свои основные свойства (форму, эластичность, активность и др.). Если объект должен сохранять некоторое время состояние стерильности, перед стерилизацией он должен быть соответствующим образом упакован, а изделия медицинского назначения, кроме того, подвергают дезинфекции и предстерилизационной очистке (эти меры направлены на профилактику внутрибольничных инфекций у больных и персонала, контактирующих с такими изделиями). Для упаковки стерилизуемых изделий медицинского назначения применяют специальные виды бумаги, стерилизационные коробки (биксы), двойную мягкую упаковку из бязи и др. Срок хранения стерильного изделия зависит от вида упаковки в коробках без фильтра и двойной мягкой упаковке — 3 сут, в пергаменте или коробке с фильтром — 20 сут. [c.437]

Если до начала проектирования возможно получить пробы осадков, то очень полезно провести лабораторные испытания по определению степени фильтруемости осадка. Способ испытания с использованием воронки Бюхнера состоит в том, что пробу химически кондиционированного осадка выливают в воронку с помещенным в нее бумажным фильтром и фильтруют под вакуумом. Такой способ дает возможность установить пригодность осадка для фильтрования и целесообразность применения тех или иных химических веществ, но он не позволяет сделать выводы о требуемой мощности установок для вакуум-фильтрования или о функционировании этих установок в производственных условиях. Другой метод испытаний основан на использовании фильтровального листа с площадью эффективной поверхности 100 см , прикрепленного к вакуумному аппарату. На поверхность листа помещается материал, свойства которого аналогичны свойствам фильтрующей среды реального фильтра. После подведения вакуума фильтр в перевернутом виде вводится в исследуемый осадок для имитации образования кека, а затем извлекается и обезвоживается в течение периода, соотнесенного со скоростью вращения барабана. Кек, снятый с поверхности листа, и фильтрат из вакуумной склянки могут быть исследованы на содержание сухого ве- [c.350]

Для определенных технологических условий (свойств и крупности фильтрующего материала, скорости потока, вида нефтепродуктов) характерна определенная критическая концентрация нефтепродуктов, вызывающая захлебывание фильтра. Для коалесцирующих фильтров с загрузкой из гидрофобизированного песка крупностью 1,25—2,5 мм предельная концентрация дизельного топлива находится в пределах около 40—50 г/л. Испытания такого фильтра при скорости фильтрации 10 м/ч дают следующие результаты. [c.173]

Осциллирующие пузырьки могут образовываться на поверхности зерен, комков грязи или же самостоятельно в жидкости. Их колебания приводят к разрушению отложений на зернах пли взвешенных в воде комков, но не так интенсивно, как захлопывание пузырьков, так как они не создают значительных микроударных нагрузок. Осциллирующие пузырьки не оказывают разрушающего воздействия на фильтрующий материал. Они, кроме того, создают переменное давление, соизмеряемое с переменным давлением ультразвука, что также способствует разрушению загрязнений. В зависимости от вида загрязнений и прочности сцепления их с поверхностью зерен в результате колебания пузырьков могут происходить отслоение пленок, струйная очистка или эмульгирование. Высокий эффект очистки с использованием главным образом осциллирующих пузырьков может быть получен при удалении загрязнений со слабыми адгезионными свойствами. [c.51]

Завальцовка применяется для фильтрующих элементов, имеющих форму чечевицы . Этот метод соединения прост и состоит в следующем на специальном штампе для определенного типоразмера фильтрующего элемента, вырубается заготовка из соответствующего материала. Для завальцовки можно применять различные материалы в зависимости от эксплуатационных свойств фильтрующих элементов латунь, алюминий, белую жесть, нержавеющую сталь и т. д. в виде листа толщиной 0,5 мм. [c.223]

Под агрессивностью суспензии обычно понимают ее свойство вызывать коррозию материалов, с которыми она соприкасается. Наиболее агрессивны суспензии, содержащие кислоты. Однако в ряде случаев и соли оказывают сильное воздействие на металлы. Коррозионные свойства суспензий зависят от химического состава фильтрата, концентрации кислот или отдельных ионов (pH среды), наличия в суспензии других примесей, например окислителей металлов, а также от температуры суспензии. Следует иметь в виду, что сведений только о концентрации кислоты или pH среды часто оказывается недостаточно для решения вопроса о выборе материалов оборудования. Наиболее сложно подобрать материал для суспензий, содержащих смеси различных кислот, и еще сложнее — для смесей кислот с органическими растворителями. Часто в подобных случаях единственным подходящим материалом является эмаль. Однако не все детали оборудования могут быть покрыты эмалью. Эмалированные крупногабаритные детали должны подвергаться обжигу в печах, а эта операция вызывает деформацию фланцев и других поверхностей. Агрессивность суспензий затрудняет также выбор материала фильтровальной ткани, которая на большинстве механизированных фильтров работает при высоких механических нагрузках на разрыв. Поэтому в ряде случаев возможность использования фильтров, удовлетворяющих по технологическим данным требованиям производства, зависит, также от прочности, плотности и коррозионной стойкости ткани. [c.13]

В принципе соотношения (1.63) и (1.64) справедливы при любых величинах объемной концентрации дисперсной твердой фазы от нулевого значения до максимально возможного, соответствующего плотному движущемуся слою в предельном случае уравнения для двухфазного потока принимают вид уравнений неразрывности и Навье — Стокса для сплошной среды. Характер движения дисперсной и сплошной фаз в каждом конкретном случае может быть различным в зависимости от назначения массообменного аппарата, от технологических требований к качеству отработки дисперсного материала и от физико-механических свойств взаимодействующих фаз. Так, в процессах пневматической сушки сушильный агент и дисперсный материал с малой объемной концентрацией перемещаются в одном, чаще всего в вертикальном направлении в процессах адсорбции используются аппараты с неподвижным слоем дисперсного адсорбента, через который фильтруется газ-носитель целевого компонента, и аппараты с движущимся сверху вниз слоем дисперсного материала и фильтрованием газа в противоположном направлении. В технике сушки, а также в некоторых технологических процессах (обжиг, гетерогенный катализ и др.) используются аппараты с псевдоожиженными слоями дисперсных материалов. Для осуществления контакта дисперсных материалов с капельными жидкостями при растворении, экстрагировании, кристаллизации широкое применение имеют аппараты с механическими перемешивающими устройствами. [c.68]

Введем следующие упрощающие предположения. Будем считать, что малопроницаемые включения характеризуются средним размером 2й и имеют вид пластин неограниченного размера в плане. В точной постановке это соответствует разрезу грунта, в котором слои плохо проницаемого материала имеют одинаковую мощность и свойства. В фильтрующей пористой или трещиноватой среде рассматриваются осредненные концентрации раствора, т. е. считается, что коэффициент диффузии в направлении, поперечном потоку, равен бесконечности. [c.233]

Порошкообразный активный уголь имеет развитую поверхность, что обусловливает его высокие сорбционные свойства. Скорость адсорбции растворенных загрязнений ПАУ очень высокая менее чем за 10 мин контакта с водой достигается равновесное состояние. Вследствие малого размера частиц ПАУ применяют в виде суспензий, которые вводят в отстойники либо используют при фильтрации в качестве намывного материала. В последнем случае могут быть применены различные типы намывных фильтров патронные, дисковые, камерные, а также с центробежной выгрузкой осадка. [c.97]

Величина снижения скорости фильтрования, при которой происходит полное восстановление фильтровальных свойств перегородки обратной регенерацией, не является постоянной для всех видов суспензии и пористого материала. В экспериментах по фильтрованию искусственной суспензии через волокнистый пористый материал при тех же ограничениях закупорки фильтра, т. е. при [c.31]

Производительность барабанных вакуум-фильтров в проив-водстве сульфонатов, фенолов и нафтолов сильно колеблется в зависимости от свойств фильтруемой суспензии. Скорость вращения барабана изменяется от 0,1 до 1,5 об/мин., толщина осадка—от 4 до 15 мм, влажность осадка — от 35 до 70%. Часовая производительность на 1 м фильтрующей поверхности составляет соответственно 0,2—2,5 ж суспензии, или 30—300 кг 1вла1ЖН0(Г0 осадка (в пересчете а сухой продукт — 20—150 кг), или 200—2500 л фильтрата. В качестве фильтрующего материала в последнее время широко применяют полотно из поливинилхлоридного волокна, закрепляемое шнурком из этого же материала (артикулы ткани 2088, 2089 и др.). Общий вид барабанного фильтра показан на рис. 60. [c.235]

Прессматериал фенилон (ТУ № В-75 — 66). Представляет собой терлостабнльный, топливо-, водо-, щелоче-, масло- и бензостойкий материал с высокими показателями механических, антифрикционных и электрических свойств. Подвергается различным видам механической обработки. Предназначен для получения методом прессования деталей тропического исполнения, работающих при температурах от —60 до -Ь250°С в течение 2000 ч, а также теплостойкого пористого фильтрующего материала. По внещнему виду — это мелкодисперсный цорощок белого цвета. Должен удовлетворять сле-дЗ ющим требованиям [c.329]

В работе [75] предлагается подразделять фильтрующие материалы на гибкие и негибкие. Такое разделение позволяет охарактеризовать не только механические свойства материала, но и принцип его работы, так как от рассматриваемого показателя непосредственно зависит конструкция фильтрующего элемента. Предложенная в [75] классификация правомернее, чем традиционное деление фильтрующирс материалов на поверхностные и объемные. Считается, что материалы поверхностного действия имеют толщину всего в несколько раз больше, чем размер задерживаемых ими частиц, и задерживают эти частицы на своей поверхности, а материалы объемного действия имеют толщину на несколько порядков больше, чем размер задерживаемых ими частиц, оседающих главным образом в глубине материала. Однако большинство применяемых в настоящее время фильтрующих материалов (картон, ткани достаточной толщины, нетканые материалы) нельзя однозначно отнести к какому-либо одному из этих видов. [c.194]

Изделия порошковой металлургии получают из металлических порошков, в ряде случаев с добавкой неметаллических компонентов, например, графита, карбидов, с последующим прессованием и спеканием полученных композиций. Для получения пористых изделий в исходную композицию вводят компоненты, которые затем выплавляют или выжигают. Производство деталей по такой технологии практически не имеет отходов, но требует сложной технологической оснастки. Используют как антифрикционный подшипниковый материал (железографитовый, железомеднографитовый, металлофторо-пласт) в виде втулок или вкладышей, не требующих подвода смазочного материала, в качестве фильтрующих элементов (из никеля, титана, углеродистой стали, коррозионно-стойкой стали в зависимостн от свойств среды) для очистки жидкостей и газов и в виде фрикционных материалов с повышенными коэффициентами трения, износо- и теплостойкостью. [c.101]

Фильтры из пористого полиэтилена. Физико-химические свойства полиэтилена рассмотрены в разделе 1.3. Фильтры из этого полимерного материала можно легко получить в любой лаборатории в нужной для фильтрования форме. В частности, для получения пластинки полиэтиленовый порошок смешивают с хлоридом натрия в соотношении 1 4 по массе, и смесь помещают между двумя чашками Петри, как это показано на рис. 4, а. Слой 1 смеси между чашками 2 должен иметь толщину 1-2 мм. В таком виде чашки с порошком вьщерживают в сушильном шкафу при 130-150 °С. После охлаждения спекшуюся массу промывают теплой водой для удаления Na l. Аналогичным образом изготавливают и воронки из пористого полиэтилена. В качестве форм применяют две стеклянные воронки (рис. 4, б). [c.33]

Примейение. 5102 широко применяется в силикатной промышленности — в производстве стекла (кварцевое стекло, силикатное стекло и др.), керамики (фарфор, фаянс, динас и т. д.), абразивов, бетонных изделий, силикатного кирпича в виде кварца — в радиотехнических приборах и ультразвуковых установках. Инфузорная земля применяется как наполнитель, носитель контактных масс, фильтрующий, теплоизоляционный и абразивный материал часто используется предварительно обожженный диатомит, в котором, в зависимости от режима прокаливания, та или иная часть 510г присутствует в кристаллической форме кристобалита. Искусственный твердый гель аморфного 5102, высушенный и прокаленный (силикагель) используется как сорбент и носитель катализаторов. Некоторые разновидности химически чистого аморфного кремнезема, так называемые аэросилы, используют в качестве наполнителей лаков, пластмасс, резины. Для придания специальных свойств (например, гидрофобности) поверхность частиц некоторых марок аэросилов модифицируется диметилдихлорсиланом и др. [c.359]

Образование коллоидного раствора часто может быть полезным явлением, например, при проведении реакций обнаружения ионов, так как таким путем можно повысить чувствительность реакций. Однако иногда образование коллоидного раствора создает серьезные затруднения в работе, так как вещество, которое должно быть осаждено, остается в растворе ( в виде коллоида) и не отделяется от него ни центрифугированием, ни фильтрованием (частицы дисперсной фазы коллоидных растворов по крайней мере в 10 раз меньше пор обыкновенных бумажных фильтров). Для преодоления встречающихся в аналитической практике затруднений, связанных с образованием коллоидных растворов, необходимо ознакомиться с их свойствами, путями их образования и пр. Это диктуется и тем, что коллоидное состояние является не частным свойством какого-либо отдельного вещества или группы веществ, как думали раньше ( коллоиды и кристаллоиды Т. Грэма), а общевозможным состоянием материи (П. П. Веймарн). [c.111]

Латекс находит применение во многих случаях там, где до сих пор употреблялись резиновые клеи — растворы каучука в бензине или бензоле. Замена клеев латексом помимо экономии растворителя устраняет пожарную опасность производства. улучшает условия труда, а иногда повышает и качество изделий. Особые свойства латекса позволяют осуществлять новые и более производите.льные приемы технологии. Так, изготовление прорезиненных асбестовых картонов с помощью латекса можно производить на бумажных машинах, что совершенно исключено, если в качестве вяжущего средства брать резиновые клеи. Из латекса изготовляются новые виды весьма важных технических и бытовых материалов. Таковы микропористый эбонит, применяемый в качестве фильтров и диафрагм, пенистая и ячеистая резина, завоевавшая широкую популярность в качестве прокладочного и изолирующего материала, высокоценная искусственная кожа, эластичный трикотаж, водоустойчивые акварельные краски и т. д. Как правило, изделия из латекса обладают высокой прочностью и эластичностью, так как при непосредственном применении латекса каучук не подвергается процесса вальцеван1 я п каландрова-ния, отрицательно сказывающимся на механических свойствах птериала. [c.55]

Диатомит является наиболее широко используемым в зарубелсной практике фильтрующим материалом. В природном состоянии представляет собой легкую осадочную породу органического происхождения, состоящую в основном из аморфного -кремнезема в виде микроскопических панцирей диатомовых водорослей размером 0,002 — 0,3 мм. Объемный вес необработанного материала составляет 300—800 кг/м и содержит 20—40°/о воды [24]. Для придания диатомиту необходимых фильтрующих свойств его подвергают специальной термощелочной обработке. [c.44]

Иммобилизация микроорганизмов, т. е. фиксация их на твердой опорной поверхности, как правило, позволяет увеличивать эффективность биосорбционного процесса. Характер и свойства прикрепленных микроорганизмов зависят от вида субстрата и материала опоры. Причем чем разнообразнее видовой состав микрофлоры и выше ее объемная концентрация, тем эффективнее биохимический и биосорбционные процессы. В экспериментах с модельными субстратами (фенол + глюкоза, БПКп = = 497 мг Ог/дм ) на 43-й день работы в объеме обычного аэротенка (Ди = 2,4 г/дм ) насчитывалось 250 бактерий/см смеси, в загрузке песчаного фильтра, куда подавалась вода с активным илом, — 2500 бактерий/см , а в биосорбере с плотным слоем ГАУ— 1 540 000 бактерий/см загрузки, что указывает на [c.99]