Прокладки вакуумные

Плоскости разъема корпусных деталей уплотнены прокладкой из вакуумной резины. Концевой вал уплотнен двумя резиновыми манжетами, пространство между которыми заполнено маслом. [c.842]

Однако диффузионная составляющая натекания мала по сравнению с контактной. Кривая 2 показывает, что при устранении натекания через контакт, нанесением на опорных поверхностях прокладки вакуумной смазки, скорость натекания резко снижается. При сжатии резиновой прокладки в 25—30% контактное течение практически прекращается и в области больших сжатий натекание происходит только путем диффузии. [c.394]

Трубопроводы для жидкого водорода имеют высоковакуумную, вакуумно-порошковую или многослойную изоляцию. Иногда (например, при перекачках жидкого водорода в большом количестве и за короткий промежуток времени) применяют трубопроводы без изоляции. Однако это нежелательно, так как конденсация воздуха на холодной поверхности трубы происходит с выделением тепла, которое воспринимается жидкостью. Трубопроводы без изоляции имеют на концах фланцы с прокладками из пластмассы Кель-эф , тефлона, пропитанного асбестом [118]. [c.92]

При перегреве на 100—150 град выше температуры плавления солевая смесь становится очень жидкотекучей и проходит в малейший зазор между конусами фурмы и калориметра. Поэтому конус калориметра пришлось перед монтажом обмазывать тем же материалом, из которого состоит набивка калориметра (см. выше), но это мероприятие не обеспечило успеха. В дальнейшем болты, крепящие калориметр, были заменены более длинными и на них были надеты специальные длинные резиновые прокладки (из вакуумной трубки), которые обеспечили добавочное прижатие калориметра к конусу фурмы. При одновременном применении обмазки и прижима, а также пользовании в опытах не столь высокими перегревами солевого расплава вытекание соли из тигля полностью прекратилось. [c.88]

Вспомогательная стеклянная трубка большего диаметра имеет боковое отверстие. Эту трубку присоединяют к вакуумной линии, а резиновую прокладку прижимают к горлышку той пробирки, в которую необходимо перелить жидкость. Прикрывая пальцем боковое отверстие во вспомогательной трубке, жидкость перекачивают с требуемой скоростью из соседней пробирки. [c.424]

Чашу куттера загружают либо вручную, либо загрузочными устройствами (подъемниками с напольными тележками). Измельченный продукт выгружают из куттеров периодического действия вручную в напольную тележку, опрокидывая чащу, или при помощи разгрузочных тарелок и скребков через борт чаши или через центральное отверстие в ней, закрываемое пробкой. Откидную крышку куттера открывают и закрывают специальными устройствами. В вакуумных куттерах крышка закрывает чашу герметично благодаря резиновой прокладке. [c.458]

Схема использованной установки показана на рис. Х.17. Образец 1 вклеивали эпоксидной смолой в кольцо-держатель 2 из плексигласа. Кольцо на уплотняющих прокладках из вакуумной резины зажимали между фланцами 3 двух частей прибора, сделанного из плексигласа. Рабочие камеры 4 заполняли исследуемой жидкостью. В наружных рубашках 5 циркулировала вода, поступающая от двух ультратермостатов и-10. В ряде опытов с целью создания низкой средней температуры дополнительно использовали криостат. Жидкость внутри прибора перемешивалась магнитными мешалками 6. Вблизи поверхностей образца находились электроды 7 и спаи термопар 8. Камеры 4 соединяли шунтом 9, служившим для выравнивания давления перед началом измерения скорости термоосмоса по смещению менисков в горизонтально расположенных капиллярах 11. При перекрытом шунте можно было измерять термомеханическую разность давлений с помощью двух вертикально установленных капилляров 10. [c.328]

Около 150 г триоксана кипятят (с воздушным холодильником) над 9 г натрия или калия в атмосфере сухого азота 48 ч (т. кип. 115°С). Навеску 20 г очищенного таким образом мономера перегоняют в сухую колбу емкостью 50 мл, обожженную пламенем горелки (при откачивании), снабженную впаянной в стекло магнитной мешалкой. Колбу закрывают пробкой с самозатягивающейся прокладкой (см. раздел 2.1.3), нагревают до 70 °С и с помощью шприца вводят 0,05 мл (4-10" моля) эфирата трехфтористого бора ( /20= 1,125) в 10%-ном растворе нитробензола. Неооходимо следить за тщательностью перемешивания расплава триоксана при введении инициатора, за его быстрым и гомогенным распределением в реакционной смеси. Сразу после введения инициатора образуется полиоксиметилен, выпадающий в осадок из расплава мономера примерно через 10 с вся реакционная смесь затвердевает. Полимеризацию прекращают добавлением ацетона и после тщательного перемешивания (при необходимости дробления) полимер фильтруют на стеклянном фильтре. Затем образец дважды кипятят в 100 мл ацетона по 20 мин, фильтруют и сушат в вакуумном шкафу при комнатной температуре. Выход полимера составляет около 50% интервал плавления 177—180 °С. Определяют характеристическую вязкость полученного образца в 1%-ном растворе диметилформамида при 140°С (Луд/Сл 0,06 л/г примерно соответствует молекулярной массе 60 000). Исследуют термическую [c.165]

Около 90 г триоксана, очищенного по методике, описанной в пункте А, перегоняют н колбу емкостью 500 мл (отожженную пламенем при откачивании), содержащую 200 мл предварительно высушенного над РаОб дихлорэтана. Колбу закрывают пробкой с самозатягивающейся прокладкой (см. раздел 2.1.3). При перемешивании в колбу вводят 0,06 мл (0,5 ммоля) эфирата трехфтористого бора, растворенного в 7 мл дихлорэтана, и содержимое колбы нагревают до 45 С. После небольшого индукционного периода, составляющего примерно 1 мин, полиоксиметилен начинает выпадать из раствора в осадок, а затем и все содержимое колбы затвердевает. Через 1 ч полученный продукт переносят в 200 мл ацетона, фильтруют, кипятят, как описано в пункте А, и сушат. Для удаления окклюдированного инициатора полимер кипятят в 1 л диэтилового эфира, содержащего 2% (масс.) трибутиламина. Полимер фильтруют и сушат в вакуумном сушильном шкафу при комнатной температуре. Конверсия составляет 90—95%, интервал плавления полученного образца 176—178 °С. Определяют характери стическую вязкость полимера в растворе диметилформамида (молекулярная масса порядка 60 000) и термическую стойкость полимера (см. пункт А). [c.166]

Распыление происходит под стеклянным колпаком, установленным на металлическую плиту с кольцевой прокладкой из специальной вакуумной резины. [c.69]

Можно рекомендовать также вакуумный метод контроля непроницаемости сварных швов, разработанный институтом им. Е. О. Патона. Метод заключается в следующем. На внешнюю сторону контролируемого участка шва, смоченную. мыльным раствором, устанавливают на прокладках вакуумную камеру, снабжен- ную смотровым стеклом. Затем из камеры отсасывается воздух при этом в местах неплотности шва появляются пузырьки. Для винипласта прочность сварных Ш1вов намного ниже прочности основного материала.. [c.376]

Трубопроводы вакуумных установок предварительно испытывают на герметичность давлением 0,2—0,6 МПа в зависимости от величины вакуума, подогретым и осушенным воздухом или инертным газом. После устранения неплотностей систему испытывают на плотность при разрежении. Для этого стационарным оборудованием, создающим выкуум, из системы откачивают воздух. Если в системе не создается стабильный вакуум, та в сомнительных местах заменяют прокладки, подтягивают болты и повторно испытывают систему сжатым воздухом. При достижении стабильного вакуума обнаружение мест утечки производят течеискателем с обдувкой гелием мест соединения и сварки. [c.370]

Для достижения максимальной эффективности ваку-умно-многослойной изоляции требуется более высокий вакуум, чем при вакуумно-порошковой изоляции. Зависимость теплопроводности от давления остаточного газа для образцов изоляции с прокладками из стекло-сетки ССА и из стеклобумаги с диаметром волокон 5—7 мк представлена на рис. 42. Здесь же нанесены кривые для изоляций фирмы Linde SI-44 и SI-12 [119]. [c.124]

В конструкции нашей установки это достигается применением автомата, подающего фафитовые стержни так, что каждый следующий толкает предыдущего, а холостой ход возникает только при выпадении сантиметрового куска стержня, что обусловлено конечным расстоянием между токосъёмными губками и диском катода. При этом полного разрыва дуги не происходит, она перекидывается на токосъёмные фафитовые губки и на очень короткое время, так как скорость подачи стержня в результате повышающегося в этот момент напряжения на дуговом промежутке резко возрастает. Блок подачи стержней представляет из себя отдельный узел с фланцем, подсоединяемый к установке через изолирующую прокладку и соединённый с вакуумным объёмом отверстием для подачи фафитовых стержней. [c.105]

Вгкуумная плотность соединений элементов вакуумной системы масс-спектрометра (кроме блока электрометрического каскада) обеспечивается применением уплотнений с прокладками из красной меди или алюминия и не нарушается при многократном прогреве системы до 300—350°С. [c.36]

На рис. 37 приведена схема гильзы, состоящей из стальной трубки 6, в нижней части которой вставлен перфорированный диск 1, и полого внутри плунжера 3 с перфорированной пластинкой 2. Навеску исследуемого вещества помещают в гильзу на перфорированный диск, покрытый кружком фильтровальной бумаги. Для равномерного распределения порощка следует слегка постучать по стенке гильзы, после чего сверху покрыть кружком фильтровальной бумаги и спрессовать. Для этого вводят плунжер в гильзу и завинчивают в струбцину 4 так, чтобы упорное кольцо плунжера плотно соприкасалось с резиновой прокладкой 5. Затем гильзу посредством вакуумных каучукоБ присоединяют к установке (рис. 36) и при закрытых кранах 7 и /2 (все другие краны установки следует открыть) включают масляный насос, после чего медленно открывают кран 12 и производят откачку в течение 45—60 мин. [c.83]

Индий припаивается к большинству металлов, а также прилипает к стеклу, кварцу, слюде, керамическим материалам. В частности, с помощью индия соединяют пьезоэлектрические кристаллы. Исключительная пластичность позволяет делать из него прокладки в вакуумных приборах и космических аппаратах [80, 81]. Предлагается применять индий в виде фторогерманата 1п2(ОеРв)з и других сложных фторидов в качестве составной части зубных паст, так как он обладает профилактическим действием против кариеса [82]. Предложено также добавлять фосфат индия к зубным цементам [83]. [c.300]

Сборка и подготовка прибора к проведению анализа. Все части прибора должны быть сухими и чистыми. Ректификационную колонку укрепляют на резиновых прокладках 12 (см. рис. 82). В верхнюю, расширенную часть вакуумной муфты 2 вставляют дефлегматор-холодильник 11. Пространство между стенками муфты и дефлегматором заполняют стеклянной ватой или асбестовым волокном 16. Верхнюю часть дефлегматора изолируют асбестовым шнуром 17. Для полной герметичности верхний край дистиляционной трубки плотно замазывают ровным и тонким слоем менделеевской замазки. [c.164]

Универсальная вакуумная кювета. Кювета (рис, 144) предназначена для измерения ИК- и УФ-спектров различных веществ при температурах от —80 °С до —190 °С. Жидкость, смесь жидкостей или раствор заливают из дозатора по трубке 13 при пониженном давлении в рабочее пространство И, расположенное между двумя оптическими окнами 7, толщину слоя можно регулировать, применяя прокладки 8 разной толщины. Необходимая температура поддерживается в рабочем пространстве путем охлаждения хладоагентом (например, жидким азотом), который заливают в верхнюю часть 1 кюветы — дьюаровский сосуд, и нагревания с помощью элемента 4. Измеряют температуру медь-константано-вой термопарой 14, рабочий спай которой находится на оптическом окне рабочего пространства. Воздух из кожуха 1 кюветы откачивают до давления 10 —10 торр (примерно 10 —10 Па). Это позволяет поддерживать температуру в кювете —190 °С около [c.235]

В типичном масс-спектрометре проба вводится в вакуумную камеру в виде паров или газа. Следовательно, твердые вещества или очень высококипящие жидкости (с температурой кипения > 250°С), как правило, не могут быть подвергнуты анализу с использованием обычного масс-спектрометра. Давление внутри масс-спектрометра приблизительно в миллиард раз ниже нормального атмосферного давления, таким образом непрерывный ввод пробы при оп-1те-анализе представляет достаточно сложную техническую задачу. Для того чтобы поддержать низкое давление в масс-спектрометре без перегрузки его вакуумных насосов, необходимо использовать специальный ограничитель потока. Существует четыре способа подключения масс-спектрометра к котро-лируемым технологическим линиям капиллярный ввод, молекулярное натекание, пористая прокладка и мембранное соединение. После того как проба введена в масс-спектрометр, она ионизируется в ионизационной камере. Наиболее общий метод ионизации — ионизащя электронным ударом. Следующей стадией за ионизацией молекул пробы является разделение заряженных частиц в соответствии с их массой. Эта стадия в приборе выполняется в масс-анализаторе. Различают два основных типа масс-анализаторов, используемых в масс-спектрометрах для промышленного анализа магнитные и квадрупольные масс-анализаторы [16.4-32,16.4-33]. Магнитные анализаторы обычно дают наиболее стабильные показания. Масс-спектрометры, способные проводить измерения ионов с массой более чем 200 атомных единиц массы (а.е.м.), обычно имеют квадрупольные анализаторы, поскольку они менее дорогие и более компактные по сравнению с магнитными анализаторами. [c.661]

Свежеперегнанный стирол (100 г) взвешивают в колбе емкостью 120 мл с завинчиваюш,ейся крышкой с алюминиевой фольгой или тефлоно-вон прокладкой. Дисульфид бис-(4-аминофенола) (3,68 г) (примечание 1) и 0,05 г азо-бис-тобутронпт-рила (примечание 2) растворяют в стироле и, перед тем как закрыть колбу, продувают очищенным азотом. Колбу помещают в термостат при 50° на 16 час. За это время степень превращения мономера составит (примечание 3). Вязкую массу при интенсивном перемешивании выливают в 10-кратный объем метанола (примечание 4). Осажденному полимеру дают возможность отстояться, пока слой жидкости над ним не станет прозрачным. Полистирол декантируют или отфильтровывают, растворяют в 50 ли бензола или метилэтилкетона и переосаждают в 10-кратном объеме метанола при интенсивном перемешивании. Пере-осаждение повторяют еще дважды, очищая продукт от непрореагировавшего дисульфида быс-(4-аминофе-пола). Полимер сушат до постоянного веса в вакуумном сушильном шкафу при 60°. Характеристическая вязкость полученного таким образом полистирола в бензоле пр 1 30° равна 0,24, что соответствует средне- [c.98]

Вакуум-эксикатор изготовлен из нержавеющей стали и представляет собой сосуд с крышкой, крепящейся болтами. Толщина его стенок составляет 5 мм, а толщина фланца и крышки — 10 мм. В центре крышки имеется штуцер для удаления воздуха. Между фланцами и крышкой помещается прокладка из вакуумной резины, На дно эксикатора устанавливаются 15—18 бюксов с исследуемыми и эталонными растворами. Объем растворов 1,0—1,5 мл. Для работы можно использовать стеклянные бюксы с пришлифованными крышками, удаляемыми на время опыта. Вакуум-эксикатор обеспечивает тепловой контакт между бюксами и термоста-тируемой жидкостью. Он обладает значительной теплоемкостью, что смягчает возможные колебания температуры. [c.103]

Когда шлифы или краны приходят в соприкосновение с органическими растворителями, описанные выше смазочные вещества неприменимы. В этом с. учае вместо обычных шлифов используют прецизионные прозрачные шлифы с оплавленной поверхностью. Такого же типа краны применяют без смазки, заменяя ее специальными тефлоновыми прокладками. Такой кран не пропускает жидкости, но не является вакуумно-плотным. В особых случаях (например, для работы при высоких температурах) соединения на шлифах уплотняют при помощи пленок из полиэтилена или кель-f. При этом пленку вставляют между предварительно нагретыми частями шлифа. Если шлифы были нагреты достаточно сильно, пленка при сжатии плавится и растекается, давая прозрачное соединение, которое при охлаждении затвердевает, а при нагревании снова разжижается (т. пл. пленки из полиэтилена 90—120 °С, пленки из кель-f — 200—230 °С). Следует указать, что при слишком сильном охлаждении пленка из кель-f становится настолько твердой, что не обеспечивает надежного уплотнения тогда используют пасту на основе кель-f. Особенно устойчивы к действию органических растворителей, соединений фтора, а также к изменению температуры манжеты, изготовленные из тефлона, которые, однако, не дают вакуумно-плотного соединения. Тефлон выпускается и в виде эмульсии, твердеющей после ее нанесения. В противоположность кель-f тефлон не термопластичен, но благодаря своему низкому коэффициенту трения обладает самосмазывающими свойствами . Пленки из кель-А при 25 °С инертны по отношению к кислотам, щелочам, окислителям, этанолу и в различной степени также к другим растворителям. Тефлон устойчив при температурах от —200 до - -260°С к спиртам, высшим эфирам, кетонам, анилину, бензолу, галогенам, трифториду бора, галогеноводородам, щелочам, кислотам, хлориду сульфинила и др. [c.47]

В трехгорлую колбу емкостью 500 мл (с вводом и выводом для азота), снабженную мешалкой и термометром, наливают 250 мл абсолютированного я-гептана и 26 г (0,25 моля) сухого стирола, перегнанного в атмосфере азота. После охлаждения до —20 °С из колбы откачивают воздух и заполняют ее азотом, повторяя эту операцию 3 раза. Вместо термометра вставляют специальную пробку с резиновой прокладкой, которую прокалывают шприцем, и в колбу вводят 0,05 моля (0,2 моля на моль стирола) я-амилнатрия, что соответствует в рассмотренном примере 86,4 мл суспензии инициатора. При непрерывном перемешивании реакционной смеси в колбу вновь вставляют термометр и, пропуская слабый ток азота, реакционную смесь выдерживают при —20ztl °С еще 6 ч. Полимеризацию прекращают добавлением в колбу около 10 мл метанола. Затем реакционную смесь при перемешивании приливают к 2,5 л метанола, выпавший осадок фильтруют с отсасыванием, промывают метанолом и сушат в вакуумном сушильном шкафу в течение ночи при 50 °С. Для удаления остатков неорганических соединений сухой полимер растворяют в бензоле и центрифугируют 30 мин с частотой вращения мешалки 4000 об/мин. Полистирол высаживают из чистого раствора, используя в качестве осадителя метанол. Полимер фильтруют, промывают метанолом и сушат при 50 °С в вакуумном сушильном шкафу до постоянной массы (около 20 ч). Выход составляет 25%. [c.151]

Две трехгорлые колбы емкостью 250 мл (с вводом для азота) высушивают, нагревая в пламени горелки при откачке воздуха, и затем несколько раз заполняют сухим азотом. Каждую колбу снабжают мешалкой и специальной пробкой с резиновой, самозатягивающейся прокладкой (см. раздел 2.1.3). В первую колбу заливают 100 мл толуола, во вторую — 100 мл 1,2-диметоксиэтана и в обе колбы добавляют по 0,006 моля я-бутиллития (примерно 6 мл 1 М раствора инициатора). Колбы охлаждают до — 78 °С, затем в каждую из них с помощью шприца вводят по 10 мл (0,6 моля) метилметакрилата. Через 30 мин полимеризацию прекращают добавлением в реакционную смесь 10 мл метанола и каждый образец высаживают в 1,5 л низкокипящего петролейного эфира. После фильтрования с отсасыванием влажные образцы полимера растворяют в бензоле и центрифугируют около 30 мин при частоте вращения мешалки 4000 об/мин для отделения от нерастворимых продуктов (сшитого полимера и неорганических продуктов гидролиза). Образцы полимера переосаждают из бензольного раствора в петролейный эфир (15-кратное количество), фильтруют и сушат в вакуумном шкафу при 40 °С. Выход изотактического полимера, полученного в растворе толуола, составляет 60—70%, а выход синдиотактического полиметилметакрилата, полученного полимеризацией в растворе 1,2-диметоксиэтана, соответственно равен 20—30%. Определяют характеристические вязкости полученных образцов в растворе ацетона при 25 °С (см, раздел 2,3.2.1), записывают liK-спектры полимеров между пластинами из КВг (см. раздел 2.3.9). Количество изо- и синдиоструктур в образцах полимера можно определить качественно и количественно по ИК-спектрам [24]. [c.152]

В предварительно обожженную трехгорлую колбу емкостью 250 мл, охлажденную до —78 °С, переносят 150 мл полученного раствора формальдегида в диэтиловом эфире так, чтобы не попала влага. Колба снабжена эффективной мешалкой, пробкой с самозатягивающейся прокладкой и уравнивателем давления с трубкой, заполненной едким натром. При интенсивном перемешивании в охлажденный раствор мономера постепенно вводят в течение 15 мин раствор 1 мг пиридина в 5 мл абсолютированного диэтилового эфира. Через I ч достигается конверсия, превышающая 90% (запах формальдегида практически исчезает). Если скорость полимеризации вследствие присутствия примесей мала, в систему дополнительно вводят инициатор. Образующийся полиоксиметилен фильтруют с отсасыванием, промывают диэтиловым эфиром и сушат в вакуумном сушильном шкафу при комнатной температуре. Полимер плавится в интервале 176—178 °С. Измеряют характепистическую вязкость образца в 1%-ном растворе диметилформамида при 140 С (т1уд/С 0,08 л/г, что соответствует молекулярной массе около 80 000). Определяют термическую стойкость полимера до и после превращения концевых гидроксильных групп (см. опыты 5-09 и 5-15). [c.160]

Перед каждой кристаллизацией проверяются все узлы уста новки, особенно система экранов, нагреватель, контейнер-лодочка Экраны очищаются от окалины и наростов глинозема. Внутренние поверхности колпака и вакуумного приемника установки протира ются ацетоном, а вакуумные прокладки — спиртом. Лодочка про вернется на отсутствие трещин путем заполнения ее ацетоном или спиртом. Перед включение.м нагревателя проводится про верка на отсутствие короткого замыкания между корпусом и то ковводами. [c.178]

Хардин и Вестал [32] использовали систему с движущимся транспортером для непрерывного ввода образца в масс спектро метр с лазерной десорбционной ионизацией Транспортер в виде ленты из нержавеющей стали длиной 150 см шириной 0,1 см и толщиной О 005 см приводится в движение двигателем постоянного тока и вводится в вакуумную систему через уплотнения с прокладками Скорость ленты 10—30 см/мин соответствует 50—150 лазерным импульсам на 1 см ленты при частоте [c.42]

Сушка эргостерола. Для сушки эргостерола применяют вакуумсушилку типа Пассбурга (рис. 55). Она представляет собой чугунный шкаф /, стенки которого укреплены ребрами 2. Внутри шкафа установлены пустотелые горизонтальные плиты 3, обогреваемые паром через паровой коллектор 4 со штуцером 5. Из коллектора пар по распределительным трубкам 6 поступает в плиты где конденсируется в воду, удаляемую через коллектор 8 и штуцер 9. Дверь шкафа герметически уплотнена резиновой прокладкой и откидными болтами 10. Воздух из сушилки откачивается через вакуумный трубопровод 11, соединенный с конденсатором 12 и сухО воздушным насосом 13. Из 100 кг прессованных дрожжей получают около 260 г эргостерола-сырца с влажностью 15%. [c.236]

Хотя желательно бывает по возможности избежать большого числа вре-кбнных соединений, все же соединения с помощью резиновых трубок и фланцевые соединения с резиновыми прокладками всегда употребляются прн монтаже оборудования для вакуумной перегонки. При соединении стеклянных трубок можно с успехом воспользоваться резиновыми трубками (рис. 46). С этой целью рекомендуются высококачественные толстостенные резиновые трубки малого диаметра (1 см наружного диаметра). Для стеклянных или металлических трубок наружным диаметром 8 мм применима стандартная краевая резиновая трубка внутренним диаметром 4,8 мм, а наружным 12,7 мм . [c.499]

И при совпадении осей труб часто бывает вполне достаточным наиболее простое устройство фланца. Простые фланцы с плоской поверхностью могут успешно применяться, если их поверхности могут быть стянуты с равномерной плотностью вокруг прокладки, смазанной смазочным маслом. Фланец с одной утопленной канавкой, в которую вставляют квадратную или прямоугольную прокладку, лучше, чем фланец с плоской поверхностью. Еще лучше держат ва-куумфланцы с двойной канавкой. Внутренняя прокладка обеспечивает герметичность против подсоса, а другая прокладка образует замкнутое пространство, которое может быть эвакуировано дополнительным вакуумным насосом между ними подают воздух при опрессовывании или пробный газ и отмечают реакцию вакууметра. Это, в частности, полезно при поисках течи в сложных системах с большим числом фланцевых соединений. [c.501]

Крышка калориметрического стакана подгоняется весьма плотно при помощи резиновой прокладки, сжимаемой винтами и болтами в последней модели калориметра (в Эк-зетерском университете) используется резиновая прокладка в форме тора. Калориметрический стакан подвешен внутри вакуумной рубашки при помощи стеклянной трубки, приклеенной к крышке стакана резиновая трубка соединяет стержень и трубку. Пробка вакуумной рубашки выполнена в виде конического сочленения, а силиконовая смазка обеспечивает надежное вакуумное уплотнение. В новейшей модели крышка плоская и прижимается кольцевой прокладкой. [c.393]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология