Коррозионная стойкость полиэтилена

Кроме того, пластмассы применяют для сосудов, колонн, нутч-фильтров, вентиляторов, насосов и трубопроводов всех видов. Для нутч-фильтров применяется полиэтилен и полипропилен толщиной до 40 лгж. Чаще всего полиэтилен применяется как конструкционный материал для изготовления оборудования в производстве фтористоводородной кислоты. Из полиэтилена или полипропилена штамповкой могут изготовляться рамы для фильтрующих пластин с длиной до 1000 мм. Такие плиты легче чистить и, вследствие высокой коррозионной стойкости, не происходит загрязнение продукта, что особенно важно при производстве красителей и медикаментов. Из полистирола и жесткого поливинилхлорида изготовляют насадочные кольца, характеризующиеся высокой химической стойкостью и небольшим весом при сравнительно небольшой стоимости. Литьем под давлением изготовляют также сопла для фильтров, [c.221]

Кроме стальных труб, приведенных в табл. Х-2, в последнее время все более широкое применение находят бесшовные стальные трубы, футерованные винипластом, полиэтиленом, эмалью, резиной и стеклом. Эти трубы обладают прочностью стальных труб и коррозионной стойкостью материала футеровки. К футерованным трубам поставляются также соединительные детали (тройники, отводы, переходы). Размеры и пределы применения футерованных труб обусловлены соответствующими ГОСТ и техническими условиями. [c.307]

Патент США, 1 1° 4074011, 1978 г. Предлагается на предварительно фосфатирован-ные болты, гайки и шайбы наносить хромовое покрытие, состоящее из соединений хрома и одной или нескольких солей жирных кислот, полиолефина и полиэтилен-тетрафторида, растворенного или диспергированного в связующем. Такое покрытие улучшает коррозионную стойкость и уменьшает трение. К тому же это покрытие служит хорошим подслоем для последующей краски. [c.118]

Работы по нанесению покрытий на стальную полосу ведутся на Лысьвенском металлургическом заводе. Выпускаемая на опытнопромышленном агрегате хромированная жесть с лаковым покрытием уже нашла широкое применение в промышленности [21]. Технология изготовления жести предусматривает операции подготовки, хромирования и лакирования полосы. С целью повышения адгезии лакового покрытия к. металлу и значительного (в 10 раз) повышения коррозионной стойкости плакированной жести на ее поверхность наносят тончайший (0,005 мкм) слой хроматной пленки. На этом же заводе осуществлен процесс получения трехслойного материала полиэтилентерефталат — полиэтилен — алюминий по схеме, приведенной на рис. VI.3. Предварительно активированная коронным разрядом пленка полиэтилентерефталата подогревается, приводится в контакт со слоем расплава полиэтилена, поступающего из щелевой головки экструдера, а затем наносится на поверхность алюминиевой фольги. Плакированный таким образом материал имеет суммарную толщину 70—80 мкм при ширине 360 мм. [c.186]

Полиолефины — полиэтилен (ГОСТы 16337—Т1 и 16338—77), полипропилен, полистирол (ГОСТ 20282—74) — используют преимущественно в качестве футеровочиых материалов в средах средней и повышенной коррозионной активности. Из полиформальдегида, отличающегося высокой износостойкостью и повышенным пределом выносливости, изготовляют арматуру, зубчатые колеса и различные, детали сложной конфигурации. Фенопласты — пластические массы широкого ассортимента на основе фенолформальдегидных смол — применяют для получения различных технических изделий методами прессования и литья под давлением, слоистых полимеров, пленок, связующих, лаков и т, д., в чa тнo ти текстолита (композиционный конструкционный материал, оЗладающий высокими прочностью и устойчивостью во многих агрессивных средах), сохраняющего свои свойства в интервале температур —195... +125 X. Фторопласты (ГОСТ 10007—80) обладают химической стойкостью к минеральным и органическим кислотам, щелочам и органическим растворителям, а также имеют низкий коэффициент трения из фторопластов изготовляют ленты, пленки, прессованные изделия профильного типа, трубы, втулки и т. п. [c.103]

Из пластмасс на коррозионную стойкость испытывали полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), пентапласт (ПТ), поливинилхлорид (ПВХ) в среде кубовых третьей ректификационной колонны. Состав среды 2-ЭГА, 2-ЭГ-р 63—64 %, осмолы 35—36 %, температура 90°С. После 200 ч испытаний относительное изменение массы ПТ 0,40%, ПЭ—1,85%, ПП 11,2 — 7,0 % ПВХ был подвержен расслаиванию. [c.213]

Высокой коррозионной стойкостью обладают органические материалы — полиэтилен, поливинилхлорид, полипропилен и др. Однако недостатком большинства этих материалов является низкая термостойкость — их можно применять лишь до 60—80 °С. [c.142]

Вентили — наиболее массовый тип арматуры. Вентили с плоскими уплотнительными кольцами не должны применяться для загрязненных сред, в этом случае более целесообразно конусное уплотнение. Вентили могут использоваться и для регулирования расхода среды. Важным свойством вентилей является возможность применения сильфонов вместо сальников. Особое положение занимают мембранные и шланговые вентили (шланговые затворы). Мембранные вентили имеют внутреннее защитное покрытие из неметаллических материалов (резина, полиэтилен, фторопласт, эмаль). Обычно корпус и крышка мембранного вентиля изготовляются из чугуна, но некоторые зарубежные фирмы (Япония) изготовляют мембранные вентили из фарфора с защитой в виде наружного чугунного кожуха. Высокой коррозионной стойкостью обладают чугунные эмалированные мембранные вентили с двухслойной мембраной из резины с защитным слоем пленки из фторопласта. [c.114]

Многие неметаллические материалы обладают высокой стойкостью в серной кислоте и широко используются для изготовления арматуры, применяемой в сернокислотном производстве. Диапазон допустимой концентрации и температуры для неметаллических материалов достаточно велик. Так, фторопласт применим для любой концентрации серной кислоты до 100% и температуре до 150 °С, полиэтилен может быть использован при концентрации до 50% и температуре до 60 °С, фаолит—при концентрации до 100% и температуре до 150 °С. Эти материалы наиболее часто применяются для защитных покрытий деталей арматуры, а фторопласт также для изготовления прокладок. Эмалированная арматура с защитным покрытием из кислотостойкой эмали обладает высокой коррозионной стойкостью и широко используется. Получили распространение чугунные запорные и регулирующие мембранные (диафрагмовые) вентили и клапаны с защитным покрытием из фторопласта и полиэтилена, имеющие высокую коррозионную стойкость. [c.166]

При пусконаладочных работах важное значение имеет проверка герметичности оборудования и трубопроводов. Герметичность неподвижных разъемных соединений достигается применением прокладок. При этом используются прокладочные материалы, обладающие необходимой упругостью, достаточной коррозионной стойкостью и температурной устойчивостью (картон, паронит, фибра, резина, листовой и шнуровой асбест, винипласт, фторопласт, полиэтилен, капрон, нейлон, медь, свинец, алюминий, сталь и т. д.). [c.253]

Применение водогазопроводных труб ограничено вследствие частого расстройства резьбовых соединений, а также сложности подбора фитингов и обслуживания этих труб. Из стальных труб главным образом применяют бесшовные трубы (горячекатаные и электросварные). Эти трубы гуммируют и футеруют полиэтиленом и винипластом. Необходимость, в трубах из нержавеющей стали -с каждым годом возрастает в связи с требованиями технологии производства, простоты их монтажа и обслуживания, а также по технико-экономическим соображениям. Пластмассовые трубы (из фаолита, полиэтилена, вини-I пласта и др.) отличаются высокой коррозионной стойкостью, но [c.136]

За последние годы нашли применение новые материалы для решеток, баков и крышек. Использование для баков и крышек полипропилена и особенно его сополимера с полиэтиленом заметно снизило массу ЭА, это позволило повысить удельную энергию до 35-— 40 Вт-ч/кг. Легирование свинцово-сурьмяных (5Ь 5— 5,5%) решеток серебром (0,1—0,2%) и мышьяком (0,1—0,3%) значительно повышает их коррозионную стойкость и срок службы [22, т. 2, 52]. Применение сплава РЬ—Са для решеток вместо сплава РЬ—5Ь существенно снижает саморазряд ЭА. Например, время, в течение которого емкость ЭА при 20°С снижается вдвое, при замене сплава РЬ—8Ь на сплав РЬ—Са возрастает примерно в 5 раз [83]. Снижение толщины, увеличение пористости и удельной поверхности электро- [c.123]

Технология подготовки и очистки поверхности такая же, как и в случае нанесения гальванических покрытий. Ванны для полирования изготовляют из стали и затем изнутри футеруют винипластом или полиэтиленом. Материал катодов выбирается с учетом его коррозионной стойкости в отношении электролита. Более эффективным является электрохимическое полирование в проточном электролите, для чего требуется специальное оборудование. Детали конструкции ванн зависят от материала и формы полируемых изделий. Технология электрохимического полирования подробно описана в работе [35], а электролиты для полирования различных металлов — в работах [35 124]. Сведения об электрохимическом полировании можно также найти в книгах [36 61 111]. [c.82]

Полиэтилен низкой плотности более прост в применении, образует более декоративное покрытие, однако он менее прочен. Подобно пентону, найлону и АБЦ, порошкообразные материалы на основе полиэтилена наносят известными методами распылением и окунанием с последующей термообработкой для оплавления и формирования покрытия с хорошим внешним видом. Обычно, если требуется высокая коррозионная стойкость, для покрытий промышленных объектов предпочтителен полиэтилен высокой плотности. Толщина покровного слоя зависит от возможности термической обработки металлической подложки, но обычно находится в пределах от 0,1 до 0,8 мм. [c.530]

Благодаря высокой коррозионной стойкости, легкости изготовления из него различных изделий и доступности сырья полиэтилен находит все более широкое применение в химической, электромеханической, пищевой и фармацевтической промышленности, в машиностроении, в производстве искусственного волокна, кожи, в строительной технике, медицине и в ряде других областей. [c.500]

В качестве прокладочных материалов употребляются композиции полиэтилена с полиизобутиленом ПОВ-30, ПОВ-40, ПОВ-50, ПОВ-60. Эти прокладочные материалы применяются при температурах до +70° С, обладают хорошей коррозионной стойкостью. За последнее время появилось большое число пластиков, которые начинают широко применяться в качестве прокладочных материалов. К ним следует отнести полиамиды П-54, П-548, полиэтилен высокого давления, полиизобутилен и др. [c.199]

Емкости или изделия любой конфигурации из теплостойких металлов можно покрывать пластмассой способом горячего напыления. Это повышает коррозионную стойкость металлов, что особенно важно для химических предприятий. Для этой цели применяют полиэтилен, полиакрилаты, полиамиды на базе капролактама, а также фенольные смолы. [c.324]

Для у п а к о в к и пищевых продуктов взамен традиционной тары используют полиэтиленовые мешки, ящики, бочки, канистры, бидоны, мешки ламинированные (бумага-полиэтилен). Полимерные упаковочные материалы легки, прочны, эластичны, обладают коррозионной и химической стойкостью, устойчивы к температурным колебаниям, позволяют механизировать погрузо-разгрузочные работы. Отдельные виды полимерной тары (ящики. Сочки, контейнеры и др.) в отличие от деревянной и металлической не требуют покраски и имеют больший срок службы. [c.28]

По способу изготовления различают бесшовные и сварные трубы. Бесшовные трубы могут быть холоднотян>аыми, холоднокатаными, горячекатаными. Сварные трубы выполняются электросваркой и могут быть с продольным или спиральным сварным швом. Трубы, наиболее часто встречающиеся при сооружении трубопроводов, показаны в табл. 5.1. Кроме стальных труб, параметры которых приведены в табл. 5.1, в последнее время все более широкое применение находят бесшовные стальные трубы, футерованные винипластом, полиэтиленом, эмалью, резиной и стеклом. Эти трубы обладают прочностью стальных труб и коррозионной стойкостью материала футеровки. К футерованным трубам поставляются также соединительные детали (тройники, отводы, переходы). Размеры и [c.101]

В настоящее время институты (ВТИ), наладочные организации (ОРГРЭС) в содружестве с заводами разрабатывают норые, более рациональные конструкции арматуры, отличающиеся надежностью в работе и удобством автоматизации. В дальнейшем по мере повы-вышения производственной культуры монтажа, эксплуатации наибольшее распрост1ранение получит арматура из неметаллических материалов (винипласт, полиэтилен, фторопласт, фарфор, стб кло), отличающаяся высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах. [c.3]

В цехе для соляной кислоты применялись фаолитовые, фарфоровые, графитовые, ферросилидовые насосы. Фаолитовые и фарфоровые насосы разрушались в течение 4—5 дней, графитовые насосы производства Новочеркасского электродного завода служат один год. Насосы из кремнистого чугуна обладают более высокой коррозионной стойкостью. Для соляной кислоты применяли эмалированную запорную арматуру, фарфоровую, футерованную полиэтиленом и гуммированную. Эмалированная арматура быстро выходила из строя из-за дефектов в эмалированном покрытии, срок службы ее ограничивался одной неделей, фарфоровой — менее одной недели. [c.22]

Поливинилхлорид Полиэтилен Натуральные волокна Плазма тлеющего разряда в вакууме. Использу1от фильтр из кварцевого или теплостойкого стекла, помещаемого между плазмой и обрабатываемым материалом Улучшаются химическая, тепло-, износо- и грибостойкость, адгезионная прочность, механическая прочность и коррозионная стойкость [c.457]

Материалы неорганического происхождения — это цемент, бетон, торкрет-бетон, огнеупорный кирпич, кислотоупоры, керамические плитки, асбест, андезит, эмали и др. Материалы органического происхождения — это, прежде всего," пластические массы (фао-лит, винипласт, полиэтилен, текстолит, фторопласт и др.), графит и графитонласты, стеклопластики, замазки и лакокрасочные материалы. Они обладают повышенной коррозионной стойкостью к действию кислот и щелочей, позволяют обеспечить защиту аппаратов и строительных конструкций от атмосферной кор" розии. [c.255]

Результаты опытов в среде винилацетата при 20 °С (табл. 6.5) показывают, что после выгрузки образцов набухае-мость полиэтилена составляет 2 %, относительное изменение массы образцов —2%. В соответствии с четырехбалльной системой оценки коррозионной стойкости материалов [21] в этих условиях полиэтилен относится к группе стойких полимеров. Полуэбонит и эбонит марок ИРП-1212 и ИРП-1213 в среде суспензии ПВБ, содержащей 2,7 % НС1, имеют высокую химическую стойкость. [c.298]

Данные по коррозионной стойкости некоторых металлов,, в том числе ряда марок нержавеющих сталей, указывают на невозможность применения их в качестве конструкционных материалов при производстве большинства веществ особой чистоты [1, 3]. В последнее время для получения продуктов высокой чистоты нередко используется аппаратура из неметаллических материалов фторопластов, полиэтиленов, фенол-формальдегидных смол [4]. По химической и термической стойкости фторопласт-4 превосходит другие полимерные материалы [5]. Однако в условиях осуществления процесса ректификации кремнеэтилового эфира (относительно высокая температура и наличие вакуума) большинство полимерных материалов, в том числе и фторопласт, оказываются непригодными. Под воздействием нагрузки, образующейся в местах соединений в вакуумных аппаратах, во фторопласте возникают деформации в результате происходящего процесса рекристаллизации, т. е. так называемое явление псевдотекучес- [c.92]

На химических предприятиях коррозия может служить одной из возможных причин аварий, взрывов и разрушений оборудования и коммуникаций. Коррозионные процессы протекают неравномерно в различных металлах и сплавах и зависят от температуры, активности оказываюш,его коррозионное воздействие продукта, давления среды, наличия влаги, а также веществ, замедляющих или ускоряющих коррозию. Для обеспечения коррозионной стойкости средств, применяемых для транспортирования агрессивных жидкостей, используют соответствующие материалы, например специальные стали, цветные металлы, защищенные антикоррозионными материалами углеродистые стали, пластмассы (полиэтилен, винипласт, фторопласт) и т. д. [c.7]

Хлорсульфированный полиэтилен в виде дисперсий в органических растворителях используется в производстве покрытий и красок для металлов, резин, дерева, железобетона и строительных конструкций (например, краски для судов, морских сооружений), мягкой кровли и безрулонных кровельных покрытий. Покрытия, краски, лаки и эмали из хлорсульфированного полиэтилена превосходят подобные материалы из других полимеров по цвето-, тепло- и коррозионной стойкости, эластичности, озоностой-кости и стойкости к воздействию климатических условий. [c.571]

В промышленности новых строительных материалов хлорсульфированный полиэтилен применяется для изготовления огне-кор-розионностойких плиток для полов химических производств, уплотнения швов и герметизации зданий, а в автомобильной промышленности— для уплотнителей дверей и стекол автомобилей, наконечников свеч зажигания, обивки сидений, изоляции кабелей первичной электрической цепи. Хлорсульфированный полиэтилен используется также для пропитки и прорезинивания тканей (для откидного верха автомобилей) и других целей и в обувной промышленности (изготовление стенок и низа обуви). Добавки его к другим эластомерам улучшают их сопротивление старению, огне-, тепло- и коррозионную стойкость конечных композиций, а также модули, твердость вулканизатов, сопротивление истиранию и их динамическую выносливость. [c.571]

В работах [422, 433, 434] на основании изучения коррозионной стойкости различных веществ (стекло, кварц, графит, фарфор, нержавеющая сталь марки 1Х18Н9Т, различные фторопласты, полиэтилен, винипласт, эмаль кислотостойкая, резина из нитриль-ного каучука, резина из фторокаучука) в качестве материала с наименьшим эффектом загрязняющего действия рекомендуется фторопласт различных марок (4, ЗМ 4Д, 40). Однако использование фторопласта ограничено сравнительно узкой температурной областью. Кроме того, при изготовлении из фторопласта разделительной аппаратуры необходимо учитывать его термическое расширение. Правда, последнее ограничение в некоторой степени-можио обойти путем изготовления насадочных колонн. В качест- [c.124]

При сооружении в Техасе (США) трубопровода диаметром 102 мм и протяженностью 40 км, предназначенного для транспортирования сжиженного нефтяного газа, в качестве изоляции использовали ирессованный полиэтилен. С.лой полиэтилена толщиной 10. чм накладывали на слой эластичного праймера толщиной 1,2 мм, нанесенного на трубопровод. Общая толщина изоляции 9—14 мм. Стыки труб, сваренные в нолевых условиях, обматывали битуминозной лентой. Полиэтиленовая изоляция отличается от применявшихся ранее изоляционных материалов меньшей чувствительностью к механическим повреждениям и высокой коррозионной стойкостью. Последнее позволяет уменьшить силу тока катодной защиты [106]. [c.211]

Полиизобутилен [34] представляет собой резиноподобное вещество, получаемое в результате полимеризации изобутилена. Требуемыми физико-механическими свойствами и коррозионной стойкостью обладает полиизобутилен с молекулярным весо .ч 200000. Как видно из данных табл. 25, полиизобутилен обладает высокими диэлектрическими свойствами. Недостаток его — холодная текучесть и нестойкость к действию нефтепродуктов. По-лиизобутил ен, применяемый в виде обкладочного материала, представляет смесь равных частей полиизобутилена, газовой сажи и графита (марка ПСГ). Чтобы увеличить жесткость и прочность и уменьшить текучесть, в полиизобутилен добавляют по-лист-ирол и полиэтилен. Такой материал имеет очень высокие значения электрического сопротивления и морозостойкости. [c.173]

Покрытие смолами, в том числе и полимерными, обладающими высокой коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах, осуществляют послойным нанесением их в жидком (нагретом или растворенном) состоянии на защищаемую металлическую поверхность (асфальтобитумные покрытия, предложенные впервые, Н. П. Зиминым в 1901 г., резорцино-фенолформальдегидные, эпоксидные, кремнийорганические и другие поликонденсаци-онные смолы), футеровкой металлической аппаратуры листовым материалом (фаолит. текстолит, винипласт, полиизобутилен, асбовинил и др.) и пламенным напылением (полиэтилен, фторопласт). [c.341]

Исследованиями специалистов ВНИПИагрохим и НИИЖБ установлено, что более 70% строительных конструкций складов минеральных удобрений эксплуатируется в условиях постоянного воздействия агрессивной среды и нуждается в эффективной их защите. Они разработали и провели в экспериментальных и производственных условиях несколько видов защитных покрытий. Одним из таких материалов является стабилизированный сажей полиэтилен с наполнителями из кварцевого песка, окиси алюминия и графита. Это защитное покрытие обладает высокой коррозионной стойкостью, механической прочностью, хорошей адгезией к защищаемой поверхности и повышенной от-талкиваемостью (от залипания) минеральных удобрений. Стоимость 1 м2 покрытия 26 коп., что в 5—7 раз меньше, чем из устойчивого лакокрасочного эмалиевого покрытия. Полиэтиленовое покрытие толщиной 0,5 мм обеспечивает защиту строитель- [c.136]

В среде концентрата пропанида состава в %% пропанид-30, цик-логеисанон-20, сольвент нефтяной-20, ОП-7—30 проводились исследования. коррозионной стойкости тары из полиэтилена и жести, плакированной полиэтиленом. [c.254]

Все кислотоупорные материалы на силикатной основе отлично противостоят действию разбавленной и концентрированной уксусной кислоты вплоть до температуры кипения. По отношению к кислотоупорным материалам органического происхождения такого обобщения сделать нельзя, поскольку уксусная кислота является растворителем для многих из них. Фарфоровый насос, находившийся в длительной эксплуатации в цехе уксусной кислоты-, не обнаружил никаких признаков коррозионного износа. Однако фарфоро--вые и керамические изделия не находят широкого применения ввиду механической непрочности. Из защитных покрытий на силикатной основе высокой стойкостью обладает кислотоупорная эмаль. Для транспортировки холодной уксусной кислоты могут быть использованы наряду с эмалированными и ситалловые трубы, срок службы которых при надлежащем уходе может быть достаточно большим. Из пластических масс наибольшей стойкостью к уксусной кислоте обладают термореактивные смолы и композиции на их основе —арзамит, фаолит, асбовинил и т. п. Термопластичные полимерные материалы большей частью плохо сопротивляются действию уксусной кислоты - Даже труднорастворимый полиэтилен пропускает пары уксусной кислоты. Тем не менее, в ряде случаеэ [c.49]

Гипохлорит натрия является сильным коррозионным агентом, поэтому алюминий и его сплавы, углеродистые и нержавеющие стали не пригодны для изготовления оборудования. Более устойчивы хромоникельмолибденовые стали, особенно при добавлении к гипохлориту - 0,25 % силиката натрия в качестве ингибитора. Никель, никельмедные и никельхромо-вые сплавы пригодны для изготовления аппаратуры, соприкасающейся с разбавленными растворами гипохлорита натрия. Наиболее коррозионно-стойкими в растворах гипохлорита натрия независимо от концентрации являются титан и его сплавы. Высокой химической стойкостью обладают такие конструкционные и защитные материалы, как кислотоупорная керамическая плитка, фарфор, полиэтилен, полипропилен, фторопласт-4, эбониты, резины и др. [c.106]

Успехи в получении и особенно в анализе халькогеноводородов особой чистоты в значительной мере зависят от правильного выбора конструкционных материалов. Наиболее устойчивым из халькогеноводородов является сероводород, о коррозионном действии которого имеется наибольшая информация [27]. При работе с халькогеноводородами совершенно непригодны резина, полиэтилен, полихлорвинил. На фторопласте наблюдается слабое разложение селеноводорода и быстрое — теллуроводорода. Золото, медь, палладий разлагают халькогеноводороды даже при минусовых температурах [28]. Достаточно инертны по отношению к сероводороду тантал, молибден, хромоникелевые стали. Показано, что стойкость халькогеноводородов повышается с уменьшением содержания в них воды [29]. Материалы с высокоразвитой поверхностью способствуют их распаду, особенно в случае селеноводорода и теллуроводорода. [c.87]

Прочным материалом для изготовления коррозионно-стойкой арматуры является полиэтилен. Он нашел применение для изготовления арматуры и отдельных деталей специальной арматуры (золотники, прокладки, диафрагмы), которые работают в агрессивных средах при температурах от —50 до -ЬбО°С и давлении до 5кГ1см . Химическая стойкость полиэтилена в агрессивных средах незначительно отличается от стойкости винипласта. Полиэтилен поддается механической обработке резцом, прессуется и сваривается горячим воздухом, может наноситься методом пламенного напыления и пр. Из полиэтилена промышленность выпускает диафрагмовые вентили Ву 10, 15, 20, 25, 32, 40 и 50. [c.235]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология