Обезвоживание газов и жидкостей

ЗАКОНОМЕРНОСТИ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ПРОМЫВКИ ОСАДКОВ ПРИ ДВУХФАЗНЫХ ПОТОКАХ ГАЗ—ЖИДКОСТЬ [c.271]

Для обезвоживания органических жидкостей и высушивания газов [c.183]

Процессы массообмена между жидкостью или газом и твердым телом (например, экстракция одного или нескольких компонентов из твердых веществ, ионообмен, адсорбция, обезвоживание твердых материалов и др.) в отличие от непрерывных процессов массообмена протекают в нестационарном режиме. Характерной особенностью последнего является изменение концентрации переходящего вещества в объеме твердого тела (от точки к точке) и во времени. Напомним, что при рассмотрении стационарного массообмена (газ—жидкость, жидкость—жидкость) мы полагали, что профиль концентрации вдоль каждого потока не изменяется во времени, а концентрация в каждом сечении потока постоянна. [c.454]

Операция обезвоживания осадков продувкой выполняется в условиях, приблизительно одинаковых для всех фильтров, и характеризуется движ.ением в порах осадка двухфазной системы газ — жидкость. [c.228]

Тип ЗА —для промышленного обезвоживания ненасыщенных углеводородных газов из потока (например, обезвоживание крекинг-газа, пропилена, бутадиена, ацетилена) для обезвоживания полярных жидкостей (например, метанола и этанола). [c.273]

Таблица 84. Химические осушители, применяемые для обезвоживания газов и жидкостей

Применение металлического кальция связано с его высокой химической активностью. Он используется для восстановления из соединений некоторых металлов, например, урана, хрома, циркония, цезия, рубидия, для удаления из стали и из некоторых других сплавов кислорода, серы, для обезвоживания органических жидкостей, для поглощения остатков газов в вакуумных приборах. Кроме того, кальций служит легирующим компонентом некоторых свинцовых сплавов. [c.594]

На рис. 4.16 показаны различия трехфазного равновесия газ-жидкость-жидкость для предельных дистилляционных линий профиля колонны (нижняя часть колонны). При этом оказывается, что обезвоживание этанола благодаря добавке бензола описывается только параметрами модели из работы [287]. [c.128]

Распределение различных видов влаги в осадке 267 Закономерности обезвоживания и промывки осадков при двухфазных потоках газ — жидкость 271 Насыщение осадка влагой 271 Зависимость насыщения осадка влагой от продолжительности обезвоживания 273 Объем продуваемого воздуха 275 Обезвоживание осадков продувкой газа или пара 278 Обезвоживание осадков механическим сжатием 283 Образование трещин в осадке при его обезвоживании продувкой воздуха 285 [c.5]

Обезвоживание растворов путем испарения диспергированных элементов для получения сухого остатка производится в основном в контактных аппаратах при взаимодействии частиц жидкости с нагретым газовым потоком. Для этих целей могут использоваться различные контактные аппараты типа газ — жидкость (см. главу И), а также специальные агрегаты распылительные сушилки, печи и т. п. [c.93]

Под растворением обычно понимают физико-химический процесс взаимодействия какого-либо вещества — газа, жидкости или твердого тела — с растворителем, в результате чего образуется гомогенная система. Важнейшим условием этого процесса должно быть отсутствие глубокого химического взаимодействия между растворяемым веществом и растворителем и, следовательно, возможность после удаления растворителя получать исходное вещество неизменным. Однако при растворении в воде многих безводных солей образуются кристаллогидраты при испарении таких растворов в осадок выпадает уже не безводная соль, а гидратированное соединение, и лишь после полного обезвоживания, с удалением кристаллизационной воды, можно получить исходную безводную соль. [c.38]

ИЗ которых по мере накопления автоматически перекачивается насосами в резервуар, расположенный наверху газгольдера. Такая циркуляция жидкости создает хорошее уплотнение и предохраняет стенки газгольдера от ржавчины, от налипания нафталина и других загрязнений. По мере циркуляции в уплотняющей жидкости (смоле, газгольдерном масле) накапливается вода, конденсирующаяся из газа. С целью обезвоживания смолы жидкость отводится в отдельные сборники, где смола отделяется от воды и снова подается насосами наверх, в распределительный желоб. Сборники снабжаются нагревательными приспособлениями для подогрева смолы в зимнее время. Уплотняющая жидкость должна удовлетворять следующим условиям полное отсутствие воды удельный вес y = 1Л при 20°С вязкость 2—2,5° по Энглеру при 50°С точка застывания —50°С содержание асфальтенов не более 1—2% по весу отсутствие свободного углерода, нафталина и др. [c.184]

Многообразный характер влияния поверхностно-активных веществ на свойства поверхностей раздела жидкость— газ, жидкость — твердое тело, жидкость— жидкость и др. — обусловлен их способностью, адсорбируясь на поверхности раздела, понижать поверхностную энергию [1, 2]. Покрывая поверхность различных твердых тел и жидкостей тончайшими мономолекулярными слоями, ПАВ позволяют при введении их в систему в весьма малых количествах резко изменять условия взаимодействия фаз и ход физико-химических процессов. Благодаря этому ПАВ нашли широкое применение для управления различными технологическими процессами и улучшения качества самых разнообразных материалов, характеризующихся наличием высокоразвитой поверхности раздела фаз. К таковым относятся наполненные полимеры, лакокрасочные материалы, пленки, резины, пластики, строительные материалы. Некоторые процессы вообще не могут протекать без участия ПАВ, например процессы отмывания загрязнений с различных поверхностей [3], флотации и разделения полученных продуктов 1, 2], получения полимеров в виде латексов 4, с. 8—103 5, с. 278—286 6] и красок на их основе [7], обезвоживания и обессоливания нефти [8] и т. д. [c.7]

Разделение суспензий обычно не заканчивается образованием влажного осадка на фильтровальной перегородке и собиранием фильтрата в приемный резервуар. После фильтрования часто лро-изводят промывку и обезвоживание осадка. Промывка необходима для более полного отделения фильтрата от твердых частиц осадка и в основном сводится к вытеснению жидкости, оставшейся после фильтрования в порах осадка, другой, промывной жидкостью, смешивающейся с первой. Назначение обезвоживания — по возможности уменьшить количество жидкости, оставшейся в осадке после фильтрования или промывки. Эта жидкость вытесняется из пор осадка воздухом (или другим газом), который может быть предварительно нагрет, в результате чего к гидродинамическому процессу вытеснения присоединяется диффузионный процесс сушки возможно также уменьшение влажности осадка сжатием его диафрагмой. Гидродинамические закономерности при промывке (если промывная жидкость поступает на осадок в виде капель и струй, как, например, на барабанных вакуум- фильтрах) и обезвоживании значительно сложнее, чем при фильтровании, вследствие того, что сквозь поры осадка проходит двухфазная смесь жидкости и газа. Этот процесс не упрощается тем, что при промывке и обезвоживании жидкость и газ. проходят сквозь слой уже образовавшегося осадка с определенной структурой в практических условиях возможно изменение структуры осадка при промывке и в особенности при обезвоживании, выражающееся в некотором уменьшении толщины осадка и образовании в нем трещин. [c.17]

Закономерности операции промывки осадков отличаются в зависимости от того, находится ли над осадком слой промывной жидкости или эта жидкость поступает на него в виде капель или струй из диспергирующих устройств. Закономерности обезвоживания осадков продувкой в основном одинаковы для всех фильтров и определяются движением в порах осадка двухфазной системы газ (или пар)—жидкость. Применение рассматриваемых здесь способов обезвоживания возможно на барабанных, ленточных, карусельных, листовых и патронных фильтрах, а также на фильтрпрессах обычной конструкции. [c.278]

Обезвоживание продувкой инертных газов. Инертные газы, под которыми в данной связи понимают азот и двуокись углерода, используют для продувки в процессах, когда пар жидкости, находящейся в порах осадка, образует с воздухом взрывоопасную смесь. Закономерности обезвоживания при продувке осадка воздухом при обычной температуре и инертными газами в основном аналогичны. Очевидно, что применение инертных газов приводит к повышению затрат по сравнению с затратами при использовании воздуха. [c.282]

В главе II (с. 69) даны некоторые сведения о разделении суспензий экспрессией со стадией консолидации осадка под действием эластичной перегородки, по существу аналогичной стадии обезвоживания осадка при помощи диафрагмы. Проведено теоретическое и экспериментальное исследование сжатия осадков, поры которых частично заполнены жидкостью (ненасыщенные осадки), экспрессией при помощи эластичной перегородки. Отмечены две стадии процесса сжатие газа в порах удаление газа и жидкости из пор. Приведено мате- [c.284]

Вспомогательное оборудование, устройства и материалы. Для улучшения обезвоживания и предотвращения растрескивания осадков на фильтрующей поверхности применяются отжимные ролики и вибраторы. Улавливание коррозионных или токсичных паров из воздуха осуществляется в скрубберах, насадочных или тарельчатых колоннах. Если при отсасывании образуется значительное количество паров, то перед вакуум-насосом устанавливают конденсатор. Для отделения капель жидкости от газа используют сепараторы, циклоны, сетки или тканевые фильтры. [c.74]

Сущность процесса сушки методом распыления заключается в обезвоживании диспергированной суспензии (или маловязкого пастообразного материала) за счет разности парциальных давлений паров жидкости в окружающей среде и на поверхности движущихся капель высушиваемого материала. В зависимости от технологических требований в качестве теплоносителя и сушильного агента используют воздух, инертные или дымовые газы, нагретые от нескольких сот до 1000 °С. При правильно выбранном времени пребывания высушиваемого материала, благодаря высокой интенсивности испарения влаги, температура на поверхности частиц не успевает подняться выше 100—110°С. Материал, поступающий на сушку, может иметь влажность от 25 до 96%. [c.234]

Сырая нефть из скважин 1 под собственным давлением направляется к групповым замерным установкам (ГЗУ) 2, в которых нефтяной газ отделяется от жидкости и замеряются количества этих продуктов. Затем газ вновь смешивается с нефтью и водой и полученная смесь подается по коллектору (длиной до 8 км) 3 в дожимную насосную станцию 4, где газ отделяется от нефти. Газ поступает на газоперерабатывающий завод (ГПЗ) 5, а частично дегазированная нефть направляется на установку подготовки нефти (УПН) 6. На УПН проводятся операции окончательной дегазации, обессоливания и обезвоживания нефти. Газ далее направляется на ГПЗ, а вода — на установку очистки [c.123]

КОАЛЕСЦЕНЦИЯ — слияние (укрупнение) капель жидкости в газовой среде (туманы) или в другой жидкости (эмульсии), или пузырьков газа (пар) в жидкости под влиянием молекулярных сил, проявляющихся в поверхностной энергии. К.— самопроизвольный процесс, сопровождающийся при постоянной температуре понижением свободной поверхностной энергии на величину, пропорциональную уменьшению поверхности. Выпадение дождей связано с К- мельчайших капелек воды в более крупные, быстро падающие под влиянием силы тяжести. Практическое значение К. очень велико прежде всего для расслоения эмульсий, например, при обезвоживании нефти, что достигается разрушением стабилизирующей пленки эмульгатора на поверхности капель нефти. [c.129]

Гетерогенные реакции происходят с участием двух или большего числа фаз. К ним, например, относится горение твердого топлива (угля), растворение газов в жидкостях, взаимодействие металлов с кислотами, восстановление металлических оксидов твердым углеродом или водородом, разложение известняков при нагревании, обезвоживание кристаллогидратов и очень много других процессов, протекающих в природе. [c.139]

На нефтепромыслах эксплуатируются различные системы сбора и подготовки нефти. На смену негерметизированным схемам, эксплуатация которых была связана с потерями газа и легких фракций нефти, пришли экологически более безопасные герметизированные системы сбора, очистки и хранения. Сырая нефть из группы скважин поступает в трапы-газосепараторы, где за счет последовательного снижения давления попутный газ отделяется от жидкости (нефть и вода), затем частично освобождается от увлеченного конденсата в промежуточных приемниках и направляется на газоперерабатывающий завод (или закачивается в скважины для поддержания в них пластового давления). После трапов-газосепараторов в нефтях остаются еще растворенные газы в количестве до 4 % масс. В трапах-газосепараторах одновременно с отделением газа происходит и отстой сырой нефти от механических примесей и основной массы промысловой воды, поэтому эти аппараты называют также отстойниками. Далее нефть из газосепараторов поступает в отстойные резервуары, из которых она направляется на установку подготовки нефти (УПН), включающую процессы ее обезвоживания, обессоливания и стабилизации. [c.176]

К.— важный компонент живых организмов, входит в состав костей. К. используют для восстановления металлов из р соединений, для очистки свинца от висмута, раскисления сталей, никеля, бронз, сплавов, для очистки нефтепродуктов от серы, обезвоживания органических жидкостей, как поглотитель газов в вакуумных приборах, для изготовления антифрикционных и других сплавов. Очень широко используются минералы К., в частности известняк — как сырье для пронзво,детва извести, цементов, [c.116]

Ангидрон Mg( 104)2 — соль, применяемая для обезвоживания газов и жидкостей. Имеет то преимущество перед РаОб, что может быть легко регенерирован (нагревом до 200—250°) и повторно использован. Применяется при полировке металлов электрохимическим путем (стр. 342). [c.526]

В основном различают холодильники двух типов — наклонные (рис. 242, 5) и вертикальные (рис. 242, 7), причем ввод паров или жидкости может быть осуществлен как сверху, так и снизу. Наиболее интенсивное охлаждение имеет место нри вводе паров в конденсатор сверху, так как при этом пары проходят вдоль всей охлаждающей поверхности. Однако в этом случае имеется опасность переохлаждения конденсата. Подобное устройство рекомендуется применять при ректификации с целью обезвоживания органических жидкостей в отличие от варианта с нижним вводом вода не будет зависать в конденсаторе, а будет непрерывно смываться последующими порциями конденсата. С другой стороны, вертикально расположенные конденсаторы с нижним вводом паров обладают теми преимуществами, что нри их использовании исключается возможность переохлаждения конденсата, а пеконденсирующиеся газы выходят вверху, пе смешиваясь с дистиллатом. В конденсаторах обычно осуществляют противоток воды и паров. [c.400]

Кальций хлористый технический кальциниро- ванный Порошок или гранулы белого цвета ГОСТ 450-77 Сорт высший СаСЬ 96,5 Mg b —0,5 сульфаты (на S0f)-0,l Fe — 0,004 нераств. ост. — 0,1 Na l — 1,5 Прокаливание плавленого хлористого кальция при 400 С В герметических стальных барабанах (емкостью до 150 кг), в пятислойных битумирован- Для обезвоживания органических жидкостей и высушивания газов [c.242]

Применение. В виде чистого металла К. используют для восстановления из соединений металлич. U, Th, Сг, V, Zr, s, Rb и нек-рых редкоземельных металлов, для очистки РЬ от Bi, для раскисления сталей, никеля, бронз и др. сплавов, десульфуризации нефтепродуктов, обезвоживания органич. жидкостей, для очистки аргона от примеси азота и в качестве поглотителя газов в высоковакуумных приборах, напр, в электронных трубках. Большое применение в технике получили антифрикционные сплавы К. с РЬ (содержащие Na) и сплавы с РЬ, используемые для изготовления аккумуляторных пластин и оболочки электрич. кабелей. Присадка К. к алюминиевым сплавам улучшает их обрабатываемость и электропроводность. Связыванием К. в aHj с последующим разложением гидрида водой пользуются как экономичным средством получения и транспортировки в полевых условиях. [c.187]

В зависимости от назначения и месторасположения на магистральном газопроводе различают головные и промежуточные ко М1преосорные станции. Головные компрессорные станции (ГКС) устанавливают в начальном пункте газопровода. Промежуточные компрессорные станции (ПКС) располагают по трассе газопровода на расстоянии 100—200 км. Принципиалыные технологические схемы ГКС и ПКС одинаковы, за исключением установок по подготовке газа к дальнему транспорту. На ГКС эта подготовка осуществляется полностью, т. е. проводится пылеулавливание, - обезвоживание, очистка от серы, механических примесей, конденсата и других жидкостей. На ПКС подготовка газа к транспорту ограничивается очисткой от механических примесей, конденсата и воды. [c.130]

В нефтеперерабатывающей промышленности процессы первичной и вторичной переработки нефти, газа и газоконденсатов проводят в гетерогенных системах (слова греч. heteros — дру-гой+греч. genos — род, происхождение в целом означают неоднородный). Так, обезвоживание нефти осуществляется в элект-родегидраторах при капельном состоянии воды, ректификацию нефти проводят в гетерогенной системе пар—жидкость, термические процессы типа крекинга и висбрекинга нефтяных фракций проходят в гетерогенной системе пар—жидкость, каталитические процессы крекинга, риформинга, гидроочистки проводятся в присутствии твердых катализаторов в системе твердое тело—пар—жидкость. [c.155]

Для извлечения золота и серебра из руд при I аль-ванопластическом золочении и серебрении в органическом синтезе Для обезвоживания спирта, эфира и других органи ческих жидкостей и высушивания газов [c.181]

Разделение дисперсных систем под действием силы земного пррггяжения называют отстаиванием. Если дисперсная фаза (взвешенные частицы или капли жидкости) имеет плотность выше, чем дисперсионная (сплошная) фаза, то она движется вниз и, достигнув ограничительной поверхности, образует слой осадка или тяжелой жидкости и наоборот, если плотность дисперсной фазы меньше, то частицы всплывают. После разделения фаз они могут быть выведены из аппарата раздельно. Процесс отстаивания широко применяется в нефтегазопереработке и нефтехимии для обезвоживания и обессоливания нефти, отделения дистиллятов от воды после перегонки с водяным паром, очистки нефтяных топлив от загрязнений (вода, частицы катализатора, продукты коррозии, соединения кремния, кальция, алюминия), отделения газа от жидкости в газосепараторах, очистки сточных вод от загрязнений (нефть, нефтепродукты, нефтесодержащий шлам, избыточный активный ил, твердые механические примеси) и т.п. Важным показателем процесса отстаивания является скорость осаждения частиц под действием силы тяжести. [c.360]

Смесь продуктов и газового сырья пиролиза после обезвоживания и сжатия до 35 ат поступает в деэтаиизатор. Отделенные в нем Сг и более легкие газы последовательно охлаждаются пропиленом и этиленом до —90°. При этом ожиженная часть отделяется в сепараторе первой ступепи и направляется в середину деметанизатора. Выходящая из сепаратора парогазовая фаза охлаждается далее до —125°. Скоидеисировавшаяся часть отделяется в сепараторе второй ступени п также поступает в деметанизатор, по на несколько тарелок выше ввода жидкости из первого сепаратора. Газы из сепаратора второй стуненн расширяются в центробежном детандере до давления в сети сухого газа и охлаждают выходящий из первого сепаратора газовый поток до температуры —125°. Таким образом, в деметанизаторе отделяется лишь та часть Нг, N2, СО и СИ4, которая оказалась в жидкой фазе нри двухступенчатой однократной конденсации. [c.175]

Физические свойства. Н. - жидкость от светло-коричневого (почти бесцв.) до темно-бурого (почти черного) цвета. Средняя мол. м. 220-300 (тедко 450-470). Плотн. 0,65-1,05 (обычно 0,82-0,95) г/см Н., плотность к-рой ниже 0,83, наз. легкой, 0,831-0,860-средней, вьппе 0,860-тяжелой. Н. содержит большое число разных орг. в-в и поэтому характеризуется не т-рой кипения, а т-рой начала кипения жидких углеводородов (обычно >28°С, реже > 100°С в случае тяжелых Н.) и фракционным составом-выходом отдельных фракций, перегоняющихся сначала при атм. давлении, а затем под вакуумом (см. ниже) в определенных температурных пределах, как правило до 450-500 °С (выкипает 80% объема пробы), реже 560-580 °С (90-95%). Т. заст. от — 60 до -I- 30 °С зависит преим. от содержания в Н. парафина (чем его больше, тем т. заст. вьппе) и легких фракций (чем их больше, тем эта т-ра ниже). Вязкость изменяется в широких пределах (см., напр., табл. 2) определяется фракционным составом Н. и ее т-рой (чем она выше и больше кол-во легких фракций, тем ниже вязкость), а также содержанием смолисто-асфальтеновых в-в (чем их больше, тем вязкость вьппе). Уд. теплоемкость 1,7-2,1 кДж/(кг-К) уд. теплота сгорания (низшая) 43,7-46,2 МДж/кг диэлектрич. проницаемость 2,0-2,5 электрич. проводимость 2-10 -0,3х X 10 Oм м . Н.-легковоспламеняющаяся жидкость т. всп. от —35 до + 120°С (зависит от фракционного состава и содержания в Н. растворенных газов). Н. раств. в орг. р-рителях, в обычных условиях не раств. в воде, но может образовьшать с ней стойкие эмульсии (см. Обезвоживание и обессоливание нефти). [c.233]