Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Спирты дикарбоновых кислот

    Помимо кислот на основе парафинов намечается производство высших жирных спиртов, дикарбоновых кислот, олефиновых [c.138]

    Но такой путь является противоположным нормальному ходу превращений из более простого к более сложному. Поэтому на упомянутые способы получения будем смотреть как на свойства спиртов, дикарбоновых кислот и т. д. и эти свойства изучать в соответствующем месте. [c.79]


    Эфиры дикарбоновых кислот получают этерификацией спиртов дикарбоновыми кислотами или переэтерификацией диметиловых эфиров дикарбоновых кислот высшими спиртами. [c.24]

    При промывке воду добавляют в количестве 50 частей на 100 частей оксидата-сырца и нагревают до 80—90° при перемешивании. После отстаивания водный, окрашенный в желтоватый цвет слой спускают и промывку повторяют в тех же условиях. Вторые промывные воды почти бесцветные. При этом отмывается около 2—4% водорастворимых соединений, в основном низкомолекулярных жирных кислот, дикарбоновых кислот и веществ более высокой степени окисления, которые разлагаются при нагревании и окрашивают мыло в темный цвет. Эти вещества можно также отмывать разбавленной уксусной кислотой или спиртом. [c.456]

    Низшие кислоты находят себе различное применение. Муравьиную кислоту, например, используют при силосовании зеленых кормов. Уксусную и масляную кислоты применяют для этерификации целлюлозы. Пропионовая кислота в виде кальциевой соли является отличным средством для консервирования хлеба. Кислоты s— g предпочитают каталитически восстанавливать в спирты, адипаты и фталаты которых служат превосходными пластификаторами поливинилхлорида. Кар боновые кислоты С —Сд можно с успехом применять в виде натровых солей в пенных огнетушителях кислоты Сд—Сц можно использовать для флотационных целей. Кислоты С12— ie поставляют мыловаренной промышленности. Для получения синтетического пищевого жира используют кислоты Сд—С в, предварительно освобожденные от всех дикарбоновых кислот. Высокомолекулярные кислоты is—Сг1 могут быть применены для производства смазочных масел и мягчителей для кожевенной промышленности (в комбинации с триэтанолами- ном). Кубовые остатки от перегонки превращают после кетонизации и восстановления в смеси углеводородов типа вазелина. Эти немногие примеры ири желании можно умножить, так как патентная литература по этому вопросу чрезвычайно обширна. [c.470]

    Основу масел первого поколения составили диэфиры алифатических спиртов и дикарбоновых кислот. Наиболее широко в качестве основы применяли диоктилсебацинат и 2-этилгексилсебацинат. При разработке масел к этой основе добавляли антиокислительные, противоизносные и антипенные присадки. [c.68]

    Важной промышленной реакцией является конденсация ацетилена с карбонильными соединениями. В случае формальдегида образуются двухатомные спирты, дающие далее дикарбоновые кислоты, а в случае окиси углерода — акриловая кислота и сложные акриловые эфиры. [c.119]


    Основной целью этих процессов является получение кислот, -аналогичных тем, которые входят в состав природных жиров ( i2— ig), применяемых для производства моющих веществ. В последние годы расширено производство насыщенных спиртов < i2— ig) и, совсем недавно, дикарбоновых кислот. [c.145]

    Кроме жирных кислот при окислении парафинов образуются оксикислоты, дикарбоновые кислоты, кетоны, лактоны, сложные эфиры, спирты и т. д. [c.149]

    Полиэфиры представляют собой продукты поликонденсации гликолей или многоатомных спиртов с дикарбоновыми кислотами, их ангидридами и хлорангидридами или оксикислот. [c.73]

    Получают жесткие и эластичные пенополиуретаны. Жесткие пенопласты образуются на основе сильноразветвленных полиэфиров, содержащих избыток гидроксильных групп (синтезируются поликонденсацией глицерина или других многоатомных спиртов с дикарбоновыми кислотами). При относительно небольшом содержании гидроксильных групп в полиэфире (небольшое количество глицерина) получаются эластичные пенопласты. [c.85]

    Окисление твердого парафина в СЖК. Из-за большой длины цепи в этом случае получаются очень сложные смеси продуктов. Атака молекулы углеводорода осуществляется с равной вероятностью по любому нз вторичных атомов углерода, и разрыв цепи происходит по любой углерод-углеродной связи. Образуются недо-окисленные продукты — кетоны с тем же числом атомов углерода и спирты разного строения, Прп окислении твердого парафина Сзо полученные кислоты на 60% состоят из ф,ракции Сю—С20, но образуются кислоты l—С4, а также кислоты С5—Сд и высшие (более 20 атомов С), Особенностью высших карбоновых кислот является их способность к окислению в оксикислоты и лактоны, кето-кнслоты н дикарбоновые кислоты. Примесь последних ухудшает качество целевых кислот, заставляя ограничивать степень конвер-си исходного парафина и температуру процесса. [c.382]

    Кроме того, дикарбоновые кислоты служат для синтеза ценных пластификаторов — их сложных эфиров со спиртами С —Сд. [c.386]

    Непредельные жирные кислоты и их сложные эфиры превращаются в спирты с той же скоростью, что и их насыщенные аналоги. Присутствие этих соединений не снижает ценности сырья, а при условии сохранения двойной связи даже повышает ценность товарных спиртов. Однако для сохранения двойной связи гидрогенизацию необходимо проводить в специальных условиях на особых катализаторах. Свободные дикарбоновые кислоты уменьшают скорость гидрогенизации сырья за счет блокирования поверхности катализатора. Примесь их в виде метиловых эфиров не влияет на скорость гидрогенизации, но приводит к обогащению спиртов гликолями в промышленных образцах спиртов Сю—С содержится 4—7% (масс.) высших первичных гликолей. [c.28]

    Процесс получения СПД, разработанный во ВНИИНЕФТЕХИМе, основан на каталитическом окислении деароматизированного керосина (содержание ароматических углеводородов не должно быть более 1% по массе), выкипающего в пределах 220—300 °С и содержащего не менее 50% (масс.) нафтеновых и изопарафиновых углеводородов. При окислении указанной выше фракции в определенных условиях образуется сложная смесь кислородсодержащих соединений в виде низших и высших карбоновых кислот, спиртов, кетонов, лактонов и сложных эфиров. В качестве примеси в продуктах окисления могут содержаться и дикарбоновые кислоты. [c.180]

    Окисление твердых алканов в карбоновые кислоты. Окисление алканов кислородом воздуха в присутствии катализаторов проводится при 100—130°С. При этом наряду с карбоновыми кислотами образуются гидроперекиси, спирты, кетоны, сложные эфиры и другие полифункциональные продукта превращения (гидрокси-, кето-, дикарбоновые кислоты, лактоны, кетоспирты, дикетоны). [c.277]

    Известный интерес могут представлять также эфиры пентаэритрита, диэтиленгликоля и некоторых других многоатомных спиртов, однако наибольшее значение в качестве смазочных масел приобрели эфиры дикарбоновых кислот. [c.404]

    Чтобы установить конфигурацию того или иного сахара, его превращают в соединения с больн]ей симметрией (многоатомные спирты, дикарбоновые кислоты), а также выявляют его связь с низшими гомологами (пеитозами, тетрозами). Подвергая логическому анализу полученные из эксперимента данные, делают выводы относительно условий симметрии производных, полученных из дангюго сахара, а затем и относительно того, какая из теоретически возможных конфнгуративных формул отвечает всем экспериментальным данным. Начнем рассмотрение с тетроз, переходя постепенно к более сложным сахарам. [c.292]

    Успешное осуш,ествление этого синтеза привело к важным последствиям. Во-первых, метод, названный Реппе алкинольным синтезом , был распространен на другие альдегиды, в результате чего открылась возможность промышленного получения различных ацетиленовых спиртов и гликолей, а на их основе — трехатомных спиртов, дикарбоновых кислот и ангидридов, исходных веществ для высокополимеров. [c.87]


    При этерификации двухатомных спиртов дикарбоновыми кислотами получают линейные полиэфиры, при этерификации спиртов с тремя и более гидроксильными группами (глицерин и др.) получаются разветвленные полиэфиры. При этерификации смеси двухатомных спиртов со спиртами, содержащими более двух гидроксилов, получают также разветвленные полиэфиры, при этом степень разветвленности зависит от состава смеси спиртов из смесей спиртов можно получать полиэфиры с заданной степенью разветвленности. Для получения сложных полиэфиров применяются преимущественно в качестве многоатомных спиртов диолы (этиленгликоль, диэтилен-гликоль) и триолы (глицерин, гексатриол-1,2,6 и триоксиметилпропан), из числа дикарбоновых кислот — адипиновая и фталевая и ее ангидриды. Молекулярный вес сложных полиэфиров, применяемых в производстве пенополиуретанов, находится в пределах 800— 2100. [c.308]

    Диол, получаемый конденсацией изомасляного альдегида и формальдегида, обладает высокой термостабильностью, причем этим свойством характеризуются различные производные диола. Сложные эфиры диола и дикарбоновых кислот с добавкой одноатомного спирта (например 2-этилгексанола) являются хорошими пластификаторами для поливинилхлорида. Они могут использоваться также для производства пластиэолей. Полиэфиры на основе диола могут применяться в качестве компонентов при производстве полиуретановых и эпоксидных смол, стеклопластиков, а также для синтеза сложноэфирных смазок. Последнее направление является наиболее перспективным и многотоннажным. [c.78]

    В Англии для одновременного применения в ТРД и ТВД было разработано универсальное масло вязкостью около 7,5 мм /с при 100 С. Требования к этому маслу даны в спецификации DERD, 2487. Спецификация была принята еще в 1952 г., ее неоднократно перерабатывали и дополняли (последний раз в 1961 г.). Увеличить вязкость масла удалось путем смешения эфиров дикарбоновых кислот с комплексными эфирами. Последние получают эте-рификацией либо двуосновных кислот смесью различных спиртов, либо двух-, трех- или четырехатомных спиртов смесью различных кислот. [c.75]

    Развитие окислительных процессов открыло перспективу получения этим путем высших спиртов, используемых в производстве юющиx веществ, и дикарбоновых кислот — сырья для получения пластических материалов. [c.156]

    В качестве моюще-диспергирующих присадок к смазочным маслам рекомендован алкилбутиролактон уксусной кислоты [пат. США 3261782] — продукт взаимодействия алкилзамещенных дикарбоновых кислот с гидроксиаминами, закомплексованный моно-и поликарбоновыми кислотами [англ. пат. 809001]. В качестве многоатомного спирта может быть использован пентаэритрит [пат. США 3697428]. [c.85]

    Синтетическое авиационное масло получают n a основе смеси эфиров алифатических дикарбоновых кислот и алифатических спиртов разветвленного строения и 10—25 % метилфенилполиси-локсанового масла с вязкостью 250—600 мм /с при 25°С и температурой застывания —60 С. Это масло с введенными присадками обладает улучшенными вязкостно-температурньщи свойствами, имеет меньшую температуру застывания, лучшие антиокислительные и противокоррозионные свойства и улучшенную смазочную способность при повышенных температурах [япон. заявка [c.166]

    Бутил еллозольв и высшие целлозольвы в виде их сложных эфиров с дикарбоновыми кислотами применяются в качестве пластификаторов. Все целлозольвы получают взаимодействием оксида этилe a с соответствующими спиртами при л=200°С и мольном отношении спирта к а-оксиду от 7 1 до 8 1. [c.289]

    Аналогично этому из н-масляного альдегида получают 2-этил-гексиловый спирт, важный полупродукт в производстве пластифи-кгл оров —эфиров дикарбоновых кислот  [c.504]

    Если обозначить остаток монокарбоновой кислоты в молекуле эфира как МК -, остаток дикарбоновой кислоты как -ДК-, остаток эдноатомного спирта как ОС - и остаток неопентилполиола, напри-мер неопентилгликоля как - НПГ -, то тогда диэфир дикарбоновой кислоты и одноатомного спирта можно представить как ОС-ДК-ОС, а эфир неопентилгликоля и монокарбоновой кислоты как МК-НПГ-МК. [c.41]

    В данной статье описаны комплексные эфиры неопентилполиолов, имеющие высокую работоспособность в зоне трения качения и применяемые в качестве компонентов пластичных смазок. Это комплексный эфир пентаэритрита, дикарбоновой и монокарбоновой кислот и комплексный эфир неопентилгликоля, дикарбоновой кислоты и одноатомного спирта. [c.43]

    Получение комплексного эфира неопентилгликоля, дикарбоновой кислоты и одноатомного спирта проводится по первому варианту синтеза коиплексных эфиров на первой стадии осуществляют взаимодействие дикарбоновой кислоты и неопентилгликоля, полученный промежуточный продукт затем этерифицируют одноатомным спиртом. Физико-химические характеристики этого эфира приведены ниже  [c.43]

    Комплексный эфир неопентилгликоля, дикарбоновой кислоты и одноатомного спирта по своей структуре относится к комплексныы эфирам 2-го типа. Температура застывания этого эфира ниже -60°С. [c.44]

    Оба коиплексных эфира имеют высокие показатели работоспособности в зоне трения качения при 200 С, что обусловило применение их в качестве коипонентов пластичных смазок. Сочетание вы-сожой вязкости с низкой температурой застывания у комплексного эфира неопентилгликоля дикарбоновой кислоты и одноатомного спирта делают его перспективным для применения в качестве основы или базового компонента синтетических авиационных и моторнж масел. [c.44]

    С целью получения олигомерных полиэфиров способных к дальнейшей поликонденсации в условиях трения, но не содержащих в своей структуре карбоксильных групп, были синтезированы полиэфиры на основе неопентилгликоля и диэфиров дикарбоновых кислот диыетилсебацината (ЛМС), дибутилсебацината (ДБС) и диэтилзелаина-та (ДЭА). Поликонденсация диэфиров с гликолями протекает в присутствии катализатора при температуре 150-200°С [з]. При этом выделяется одноатомный спирт [c.54]

    Полиэфирные компоненты синтезировали поликонденсацией двухатомных спиртов (гликолей) с дикарбоновыни кислотами при температуре 180-200°С, в расплаве, без использования катализатора. В качестве гликолей использовали неопентилгликоль, алкиленоксидирован-ный пропиленгликоль. Дикарбоновыми кислотами служили адипиновая, азелаиновая и себациновая. Физико-химические характеристики синтезированных олигоэфиров представлены в табл.1. [c.57]

    Эфиры монокарбоновых и дикарбоновых кислот. Эфиры монокар-боновых кислот и одноатомных спиртов, даже высокомолекулярных, обладают, как правило, очень низкой вязкостью и как смазочные вещества не представляют интереса. В связи с этим практическое значение могут иметь лишь эфиры многоатомных спиртов. Так, в Германии было освоено в промышленных масштабах производство эфиров природных жирных кислот (олеиновой, стеариновой и др.) и трехатомного спирта—триметилолэтана [c.403]

    Сложные эфиры получают по реакции органических кислот со спиртами с последующим удалением воды. Сложные диэфиры — взаимодействием дикарбоновой кислоты и первичных спиртов или на базе двухатомных спиртов. Второе поколение СЭ, известное под названием полиэфиров, получают этерификацией полиспиртов (полиолов) монокарбоновыми кислотами с образованием так называемой затрудненной структуры эфира [227, 238]  [c.200]

    Другой способ синтетического получения адермина разработан Куном, Вестфалем, Вендтом и Вестфалем. В этом синтезе исходят из 2-метил-3-метоксипиридин-4,5-дикарбоновой кислоты, которую превращают сначала в динитрил, затем в соответствующий диамин и, наконец, в двухатомный спирт последний при деметилировании с помощью бромистоводородной кислоты образует тот же дибромид, который получается на предпоследней стадии в описанном выше синтезе Харриса — Фолькерса. [c.897]


Смотреть страницы где упоминается термин Спирты дикарбоновых кислот: [c.91]    [c.215]    [c.91]    [c.403]    [c.85]    [c.31]    [c.180]    [c.268]    [c.276]    [c.119]    [c.41]    [c.118]    [c.429]    [c.853]   
Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8 (1966) -- [ c.195 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Спирто-кислоты



© 2025 chem21.info Реклама на сайте