Барда переработка в дрожжи

Гидролизная промышленность, одна из самых молодых в нашей стране, получила столь быстрое и успешное развитие, что уже в 1940 г. себестоимость гидролизного спирта сравнялась с себестоимостью спирта из хлебных злаков. В настоящее время, благодаря комплексной переработке растительного сырья на заводах гидролиза древесины, одновременно с этиловым спиртом, вырабатываются белковые дрожжи из барды, фурфурол, скипидар и сырой метиловый спирт, а также лигниновые брикеты и СО . Все это почти вдвое снижает себестоимость этилового спирта. [c.539]

Если иа заводе перерабатывается зерно первой и второй степеней дефектности, например зерно, перезимовавшее в поле, то рекомендуется сбраживать его в смесн с нормальным сырьем в количестве до 30%. При этом режимы приготовления дрожжей и брожения не отличаются от обычных, принятых для нормального сырья. Барду, полученную после переработки на спирт перезимовавшего в поле зерна, можно скармливать скоту по разрешению органов ветеринарной службы. [c.109]

Сырьем для производства кормовых дрожжей служит барда— отход спиртового производства при переработке крахмалсодержащего сырья на спирт. Состав ее приведен в главе I раздела П1. [c.237]

На ряде гидролизно-спиртовых заводов в технологическом процессе предусмотрена двухступенчатая биохимическая переработка гидролизатов. Вначале проводится спиртовое брожение гексоз, затем спирт из бражки отгоняется, а спиртовая барда, содержащая неиспользованные пентозы и органические кислоты, используется как среда для выращивания кормовых дрожжей. [c.418]

При комбинированной переработке картофеля на крахмал и спирт растворимые вещества картофеля используют в спиртовом цехе их смешивают с мезгой, поступающей на варку. Белок картофеля коагулирует и переходит в барду, а углеводы и аминокислоты потребляются дрожжами. [c.16]

Выращивание дрожжей на сульфитно-спиртовой барде проводится в тех же общих условиях, что и на сульфитном щелоке. Однако хотя по своей природе этот субстрат представляет собой вторичный продукт переработки древесины ели, по составу и соотношению биохимически утилизируемых компонентов он приближается к щелокам сульфитных варок древесины лиственных пород. Это должно учитываться в первую очередь в том случае, когда проводят предварительное частичное концентрирование сульфитного щелока. Здесь лимитирующим фактором может оказаться массовая доля уксусной кислоты, особенно если сульфитной варке подвергается смесь древесины хвойных и лиственных пород. [c.276]

При переработке мелассы, кроме этилового спирта, образуется ряд продуктов, которые можно отнести к отходам ее производства. Это диоксид углерода, дрожжи-сахаромицеты, выделенные из зрелой бражки, дрожжи-сахаромицеты, выделенные из барды, барда. [c.322]

Производительность цеха сухих корковых дрожжей (в кг/сут) при переработке барды [c.257]

Целесообразность использования углеводной части щелоков для производства этилового спирта и дрожжей не вызывает сомнения. Спорным остается вопрос о том, как использовать сульфитно-спиртовую барду, состоящую в основном из лигносульфонового комплекса. Различные варианты комплексной переработки сульфитных щелоков представлены на рис. 127. [c.480]

Биохимическая переработка сусла Этот процесс ведется так же, как и процесс по переработке сульфитных щелоков При этом сусло из хвойной древесины, в котором из всех моносахаридов 75—77 % приходится на гексозы, обычно сбраживают для получения этилового спирта, его концентрация в бражке около 1,5 %, а выход товарного спирта 160—180 л из 1 т абсолютно сухого сырья Остаток после отгонки спирта — гидролизную барду используют для выращивания дрожжей, выход которых около 30 кг из 1 т абсолютно сухого сырья Гидролизат из лист венной древесины содержит гексоз меньше, и его используют целиком для выращивания дрожжей, выход которых возрастает до 200—210 кг [c.37]

Диффузией называется способность соприкасающихся жидкостей или газО В самопроизвольно проникать один в другой до тех пор, пока не образуется однородная смесь. Движущей силой диффузии является разность концентрации вещества в соприкасающихся растворах, которая перемещает вещество в сторону меньшей концентрации. При переработке свеклы диффузионным способом после мойки она элеватором направляется на весы, из которых поступает на свеклорезку, которая режет ее в длинные тонкие полоски. Свекловичная стружка непрерывно поступает в диффузионный аппарат, где из нее извлекается сахар. Жом насосом перекачивают в разделитель. Жомопрессовая вода возвращается в диффузионный аппарат, а жом направляют на корм окоту. Скармливание жома в чистом виде нельзя признать рациональным из-за наличия второго ценного отхода производства — барды. После сбраживания диффузионного сока и перегонки бражки в барде остается часть растворимых несбраживаемых веществ и все дрожжи. На крупных спиртовых заводах целесообразно выделять оставшиеся дрожжи путем сепарирования барды, сушить их и выпускать в виде сухих кормовых дрожжей, а вторичную барду ис- [c.113]

Наиболее рационально комплексное использование отработанных сульфитных щелоков гексозаны—для получения спирта, пентозаны— для получения дрожжей, а раствор, остающийся после такой переработки (барда),—для получения крепителя, дубителя или в качестве добавки к цементу. На ряде заводов в Швеции и США упаренная барда используется в качестве топлива. [c.658]

Отходом спиртового производства является отработанная барда она содержит неспособные к брожению сахара, лигно-сульфоновую кислоту и ряд других органических соединений. Барда служит исходным сырьем для выращивания кормовых дрожжей, поэтому спиртовые и дрожжевые производства целесообразно объединять в общий комплекс биохимической, переработки щелоков. [c.515]

Рис. 2. Продуктовая схема производства кормовых дрожжей из отходов переработки картофеля. Средний выход АСД 7,6 кг/м среды. Выход влажных дрожжей (25% СВ, 30,4 кг/м ) выше, чем из зерновой (23—24 кг/м ), картофельной (20—22 кг/м ), зерно-мелассной (22—24 кг/м ) барды

Затраты на сырье. При переработке мезги и барды, взятых в соотношении 1 2, благоприятном для проведения гидролиза (см. табл. 6), затраты на сырье для производства 1 т сухих дрожжей ориентировочно равны 111 р. 86 к. (табл. 12). [c.68]

СУЛЬФИТНЫЙ ЩЕЛОК — раствор, образующийся при обработке целлюлозы гидросульфитом кальция Са (Н30з)2. Растворенные в С. щ. вещества — это в основном углеводы и соли лигносульфоновых кислот. Из С. щ. биохимической переработкой получают этиловый спирт, белковые дрожжи, антибиотики, органические кислоты, растворители, многоатомные спирты химической переработкой — ванилин, фенолы, ароматические кислоты. Упаренный после биохимической переработки С. щ., т. наз. сульфитно-спиртовую барду, применяют в качестве клеящего, пластифицирующего, диспергирующего и дубящего средств. При переработке 1 т целлюлозы образуется 8—9 м С. щ., из которого можно получить 100—110 кг белковых кормовых дрожжей или 80—100 л этилового спирта и 35—40 кг дрожжей, а также 1—1,2 т концентрата сульфитно-спирто-вой барды. При хлорировании обессахаренного С. щ. образуется препарат, обладающий сильными антисептическими, дезинсектирующими и гербицидными свойствами. [c.241]

В технологии вяжущих веществ при помоле сырьевых материалов наибольшее применение в качестве ПАВ находят сульфитнодрожжевая бражка СДБ (ранее вместо нее использовали сходную по составу и свойствам сульфитно-спиртовую барду ССБ), торфяная вытяжка, адипинат натрия как относительно дешевые вещества. Могут быть использованы также сульфоновые соединения крезола и другие соединения. СДБ является отходом производства целлюлозы по сульфитному методу. При обработке древесных опилок серной кислотой и последующей варке смеси с добавкой щелочей при повышенных температурах происходит сульфирование лигнина, составляющего примерно Д древесины, и образование лигносульфоновых кислот и солей, переходящих в сульфитно-целлюлозный щелок. При переработке этого щелока в спирт, пекарские и кормовые дрожжи в качестве отходов и получают ССБ, СДБ. [c.257]

Вода для замеса может заменяться на 25—30% грубым фильтратом барды. Это позволяет не только экономить воду на разваривание, но и улучшать дрожжегенерацию благодаря дополнительному азотистому питанию и повышать концентрацию барды. Такая замена особенно полезна для дрожжегенерации при переработке кукурузы или при осахаривании сусла ферментами микробного происхож.дения, когда коявляется дефицит в азотистом питании для дрожжей. [c.95]

Гидролизные произ-ва получили широкое развитие в СССР. В качестве сырья используют гл, обр. отходы лесопиления и деревообработки (опилки, щепа, горбыли, рейки-ок. 80%), а также низкосортную древесину и технол дрова, нек-рые растит, отходы (кукурузная кочерыжка, подсолнечная лузга, солома, шелуха семян и др.). Первоначально гидролизу подвергали хвойную древесину с получением 160-180 л этанола в расчете на 1 т абсолютно сухого сырья (в дальнейшем стали производить также дополнительно 35-40 кг кормовых дрожжей из послеспиртовой барды) Затем появились предприятия фурфурольно-дрожжевого профиля (70-80 кг фурфурола и 100 кг дрожжей в расчете на I т абсолютно сухих растит, отходов) и чисто дрожжевого профиля (ок, 200 кг дрожжей). )uim, переработкой водорастворимых сахаров, образующихся при гидролизе растит сырья, получают многоатомные спирты (ксилит, сорбит, маннит, глицерин, этилен- и пропиленгликоли), левули-новую, тригидроксиглутаровую и глюконовую к-ты. [c.586]

После удаления ЗО2 и нек-рых примесей, напр, фурфурола и цимола, и доведения pH до 4,2-4,5 из орг. в-в С.щ. получают биохим. переработкой с обогащением питат. солями (N, Р, К)-этанол, многоатомные спирты, карбоновые к-ты, р-рители, кормовые дрожжи и др. хим. переработкой-ванилин, фенолы, ароматич. к-ты. Упариванием С.Щ., освобожденного от углеводов (обычно до срдержания сухого остатка ок. 50%), производят т.наз. концентрат сульфитно-сшфтовой барды (КССБ), используемый для дубления кож, пластификации цемента, как связующее при изготовлении литейных форм и т.д. [c.464]

Создать новую аппаратурно-технологи-ческую схему производства спирта при переработке сусла повышенной концентрации, обеспечивающей снижение выхода барды за счет использования комплекса ферментов и новых отселекционированных рас дрожжей [c.1342]

Более совершенные схемы предусматривают использование микробиологических процессов при утилизации навоза. При этом можно применять предварительный кислотный гидролиз и последующее выращивание кормовых дрожжей. Переработка таким образом свиного навоза от 10000 голов дает в год около 800 т дрожжей. Часть последрожжевой барды используется для кормовых целей. [c.224]

При таком методе работы обычно устанавливают последовательно два инокулятора 6, 7 (рис. 78). Благодаря этому дрожжи выращиваются непрерывно и с достаточно глубоким усвоением содержащегося в растворе сахара. В первый инокулятор (объем 200 м ) при переработке спиртовой барды обычно подается 1800—2500 воздуха в час и во второй 900—1300 в час. В этих условиях с 1 м общего объема чанов можно получать 0,24—0,32 кг сухих дрожжей в час, или 5,76—7,68 кг сухих дрожжей в сутки. При повышении концентрации сахара в субстрате, например при переработке гидролизатов, щелоков или предги-дролизатов, производительность инокуляторов повышается. При [c.342]

В результате переработки щелока на спирт с утилизацией сбраживаемых сахаров БПК щелока снижается не менее чем на 37%, а при полной утилизации углеводов для производства спирта и дрожжей — ровно вдвое по сравнению с сырым щелоком и составляет около БПК5=12,5 кг)м . Это все еще высокий показатель, не позволяющий сбрасывать в водоемы барду даже после утилизации всей углеводной части сульфитного щелока. [c.457]

Вариант I — обычная переработка щелока по схеме спирт — дрожжи — концентраты. Концентраты можно выпускать в различной товарной форме как жидкие, твердые или порошкообразные продукты. Методы упаривания барды бывают разные, в частности не исключена возможность применения газоконтактной выпарки (вариант II). В обоих случаях возможно лигносульфонаты выпускать в качестве товарного продукта или направлять на сжигание. [c.480]

При переработке 100 кг хвойной древесины по методу Шоллера можно, проходя через стадию осахаривания древесины, наряду с 20—22 л спирта получить последующим разведением дрожжей на барде еще 4—5 кг сухих дрожжей с 50%-ным содержанием белков. [c.342]

Из органич. веществ С. щ. получают биохимич. переработкой — этиловый сппрт, белковые дрожжи, антибиотики, органич. к-ты, растворители, многоатомные спирты химич. переработкой — ванилин, фенолы, ароматич. к-ты. Упаренный после биохимич. переработки С.щ. под товарным названием концентраты сульфитно-спиртовой барды исиользуется в качестве клеящего, пластифицирующего, диспергирующего и дубящего средств. [c.556]

Комплексная схема утилизации органич. компонентов С. щ. обычно состоит из следующих технологич. операций подготовка, биохимич. переработка углеводов, концентрирование барды, химич. переработка неуглеводов. На стадии подготовки пз горячего С. щ. путем продувки паром в колоннах (с насадкой или тарелками) удаляют свободную сернистую к-ту п вредные для микроорганизмов летучие вещества (фурфурол, цимол и др.). Далее pH С. щ. доводят до благоприятной для биохимич. переработки величины (4,2— 4,5) и обогащают питательными солями, содержащими азот, фосфор, калий. После охлаждения до 30° сахара С. щ. утилизируют иа дрожжи или же на этиловый [c.556]

Количество С. щ., приходящееся на 1 m целлюлозы, составляет 8—9 м . Из этого количества получают 100—110 КЗ белковых кормовых дрожжей пли же 80— 100 л этилового спирта и 35—40 кг дрожжей, а также 1—1,2 т концентрата сульфитно-спиртовой барды (50 о сухих веществ). Из последнего при переработке еловых щелоков получают наиболее дешевый ванилин путем щелочного окисления при 160° под давлением в присутствии кислорода воздуха. Из окисленной массы извлекают органич. растворителем (бутанол, про-папол) ванилат или после подкисления массы экстрагируют ванилин бензолом пли толуолом. Рядом очисток и вакуумразгонкой получают ванилин пищевой кондиции с выходом 2—2,5% от сухих вещсств концентрата. При хлорировании обессахаренного С. щ. образуется препарат, обладающий сильными антисеп-тирующими, дезинсектирующими и гербицидными свойствами. [c.556]

Использование отработанного щелока. На большинстве суль фитцеллюлозных заводов ГДР из отработанного сульфитного щелока получают спирт, а на нескольких заводах — кормовые дрожжи, из пентозного сахара спиртовый барды, а также из всех сахаров, содержащихся в отработанном сульфитном щелоке. В ближайшие годы на ряде сульфитцеллюлозных заводов с целью использования содержащегося в отработанном щелоке сахара будут построены установки для получения дрожжей. После переработки всего сахара на кормовые дрожжи расход КМПО4 и БПКз снизится на 60—70%, так как после получения дрожжей остаются лишь лигносульфоновые кислоты, которые медленно лодвергаются биологической деструкции и в речной воде не поглощают такого большого количества кислорода, как сахара. Последующее выпаривание отработанного щелока так же, как и другие способы удаления лигносульфоновой кислоты из сточных вод (осаждением или адсорбцией), оказалось неэффективным. [c.130]

Комплексная переработка отходов древесного и сельскохозяйственного сырья методом гидролиза — высокоэффективное производство. В настоящее время гидролизно-дрожжевая промышленность развивается в двух основных направлениях получение этилового спирта методом сбраживания гидролизатов древесины и различных видов сельскохозяйственных отходов, сульфитного щелока и предгидролизатов с последующим использованием послеспиртовой барды для производства кормовых дрожжей получение кормовых дрожжей непосредственным культивированием их на гидролизатах без выработки этилового спирта. [c.127]

В табл. 22 приведен химический состав барды, полученной при переработке различных культур. Состав дается на отсепарированную послеспиртовую барду, почти не содержащую отработанных дрожжей. [c.213]

Вальцовая сушилка оборудована зонтом и вытяжной трубой для влаги. Вальцовые сушилки хорошо работают при сушке дрожжей, полученных на зерновой барде. В барде, полученной от переработки картофеля или сахарной свеклы, содержится большое количество пектиновых веществ, которые при высокой температуре нревращаются в липкую массу, затрудняющую работу сушилки. При выращивании дрожжей на картофельной или свекольной барде из-за этого нельзя применять вальцовые сушилки. [c.167]

Для обеспечения роста произ-ва намечено расширение действующих и создание новых предприятий гл. обр. по произ-ву кормовых дрожжей, фурфурола и многоатомных спиртов. На преднриятиях Г. п. осуществляется комплексная механизация приемки, погрузки, транспортировки, разгрузки и переработки сырья, транспортировки лигнина, чистки аппаратуры от шлама. Механизируется подача активированного угля, ионообменных смол, катализатора, вспомогательных материалов, расфасовка готовых дрожжей, сухого льда и продуктов переработки лигнина и другие трудоемкие процессы. Предусматривается комплексная автоматизация всех технологич. процессов, к-рая должна создать условия для перехода к полной автоматизации производственных процессов с центральным дистанционным управлением. Намечено совершенствование методов и режимов гидролиза древесины и растительных отходов с.-х. произ-ва и переработки гидролизатов с целью доведения выхода спирта со 140—145 л в 1958 до 180—190 л в 1965 из 1 т абсолютно сухой древесины при снижеюш себестоимости продукции на 30—50%. Разрабатываются методы произ-ва кормовых дрожжей из гидролизной барды и гидролизатов, обеспечивающие увеличение выходов и снижение себестоимости сухих дрожжей. По плану должны быть усовершенствованы существующие и созданы новые схемы произ-ва фурфурола и его производных из растительного пентозан-содержащего сырья. [c.140]

Основным сырьем для производства кормовых дрожжей является барда гидролизных и сульфитно-спиртовых заводов, щелоки целлюлозно-бу.мажных комбинатов, гидролизаты древесины, растительных сельскохозяйственных отходов и малоразложивше-гося торфа, отходы крахмало-паточного, капролактамового производства, свеклосахарная меласса и другие отходы сахарных заводов, мелассная и зернокартофельная барда спиртовых заводов, барда ацетоно-бутиловых предприятий, отходы молочной промышленности. Широкие возможности имеет микробный синтез протеина из углеводородов нефти, продуктов ее переработки и сопутствующих ей природных газов (Картуш, Мирзоянова, 1982). [c.83]

Нами (Стахеев, Коломиец, 1984) изучены особенности совместной микробиологической переработки в дрожжевую биомассу смеси картофельной мезги и послеспиртовой барды как возможного способа более эффективного использования этих видов сырья в условиях малотоннажного производства. На первый взгляд, проблема не кажется новой. Барда издавна используется в качестве субстрата для выращивания дрожжей (Андреев, Брызгалов, 1986 Забродский, 1972), известно также о ее применении в смеси с гидролизатом древесных отходов (Мав-лани, Исмаилов, 1981). Однако в литературе отсутствуют данные о целесообразности совместного гидролиза углеводного сырья и барды и роли органических кислот барды в гидролитическом расщеплении полисахаридов. Чтобы добиться ясности в этих вопросах, нами проведено исследование совместного 1идр0лиза картофельной мезги и зерновой барды с целью оптимизации его режима и получения питательной среды для выращивания белковых кормовых дрожжей. [c.51]

Результаты исследования указывают на целесообразность совместной переработки мезги и барды в белковый корм. Из каждой тонны смешанного сырья, содержащего 65 кг СВ (рис. 4), можно получить 12 кг товарных дрожжей, или 38,3 кг сухого белково-углеводного корма. В пересчете на 1 т СВ субстрата выход дрожжей достигает 185 кг, а выход смешанного белкового продукта — 588 кг. По данным А. А. Андреева и Л. И. Брызгалова (1986), в производственных условиях из гидролизата 1 т сухой древесины вырабатывается 210 кг сухих дрожжей. Несмотря на более низкий выход дрожжевой биомассы, преимущество использования картофельной мезги и послеспиртовой барды по сравнению с древесиной состоит в меньших энергетических затратах на гидролиз и в возможности рациональной утилизации всех сухих веществ субстрата. [c.57]

Предлагаемая технология производства сухих кормовых дрожжей из отходов переработки картофеля на крахмал и послеспиртовой барды включает гидролиз суб- [c.66]

Производство кормовых дрожжей, содержащих более 50% белка и богатых витаминами и микроэлементами, организуют на отходах деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной, сахароваренной и спиртовой промышленности (опилки, барда и т. п.), а также на отходах переработки растительного сырья (солома, кукурузные початки и др.). [c.303]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология