Волокно искусственное отделка

Поливинилацетат и его сополимеры в текстильной промышленности применяются для шлихтования найлоновых нитей, искусственного волокна, для отделки тканей (в частности, вискозных изделий), улучшения внешнего вида и придания им большей [c.366]

Производство искусственных волокон. К искусственным волокнам, получаемым на основе целлюлозы, относятся в и с-к 03 ные и ацетатные волокна. Приготовление волокна включает три основные стадии производства получение и подготовку раствора полимера к формованию, формование волокна и отделку волокна. [c.256]

В производстве резиновых изделий применяются разнообразные текстильные материалы, в том числе ткани, трикотажные материалы, крученая пряжа, шнур. Назначение текстильных материалов состоит в повышении прочности изделий, в уменьшении их деформируемости в отдельных случаях ткани применяются для утепления и для внешней отделки резиновых изделий широкого потребления. Текстильные материалы готовятся из различных видов волокон, представляющих собой высокомолекулярные органические вещества 1) натурального волокна, 2) искусственного волокна и 3) синтетического волокна [c.204]

Все операции отделки волокон осуществляются на заводах (комбинатах) искусственного и синтетического волокна. [c.209]

Электростатическая замша получается путем нанесения на ткань поливинилхлоридной массы с повышенной липкостью. Затем на эту липкую поверхность в сильном электростатич. поле при разности потенциалов в несколько десятков тысяч в наносят мелко измельченное волокно. Ворсинки волокна, поляризуясь, располагаются строго перпендикулярно поверхности материала и в таком положении закрепляются при желатинизации и сушке материала. Излишек ворса снимается щетками. Полученный при этом материал напоминает натуральную кожаную замшу или велюр. Возможность окрашивания ворса и грунтов позволяет получать материал широкой гаммы расцветок. Однако сравнительно непрочное крепление ворса и почти полная непроницаемость материала для паров воды и воздуха делают его мало пригодным для производства закрытой обуви. Искусственную замшу этого типа применяют для ограниченного ассортимента комнатной обуви, а также для отделки обуви и изготовления дорожно-сумочных изделий. [c.526]

Бумага, обработанная мочевиноформальдегидными смолами, приобретает повышенную прочность в мокром состоянии 5-852 а обработка тканей из искусственного шелка, льна, шерсти, хлопка 8—10%-ным водным раствором диметилолмочевины с последующей конденсацией ее на волокне придает им свойство несминаемости. В литературе опубликовано большое число работ, в которых рассматриваются различные вопросы теории и практики отделки тканей и придания им несминаемости 5з-в77 [c.374]

Вначале в качестве вспомогательного вещества использовалось только мыло затем стали применять продукты превращения мыла и природных масел. Эти вещества до сих пор являются самыми дешевыми вспомогательными материалами. Однако, несмотря на то, что синтетические вспомогательные вещества стоят значительно дороже, производство их получило большое развитие за последние 30 лет, так как они оказывают на текстильные материалы совершенно особое действие, значительно превосходящее действие мыла и простых продуктов превращения масел. Развитию производства синтетических вспомогательных веществ способствовало повышение требований к природным волокнам и появление многочисленных новых искусственных и синтетических волокон, к переработке, окрашиванию и отделке которых предъявляются но вые требования. [c.492]

В текстильной промышленности в качестве загустителей печатных красок и в процессах отделки волокон и тканей применяются природные коллоиды, продукты переработки природных веществ и искусственные вещества. Для разбавления и улучшения качества моющих средств при изготовлении нх, наряду с поверхностно-активными веществами, применяются и вещества, не обладающие поверхностно-активными свойствами. Для проклеивания материала (шлихта) в процессе подготовки пряжи к прядению и ткачеству применяются как природные коллоиды, например крахмал или клей, так и полусинтетические вещества, например продукты этерификации крахмала и целлюлозы, и синтетические вещества, например поливиниловые спирты, соли полиакриловой кислоты. Масла, например льняное, наносят на ткань (или волокно) в растворе органических растворителей или в виде эмульсии. [c.511]

Отделка искусственных и синтетических волокон. Кроме основных процессов — приготовления прядильной массы и прядения,— технология искусственного волокна включает ряд вспомогательных операций. [c.425]

В 1950 г. на Калининском комбинате искусственного волокна было организовано производство вискозной нити по бобинному способу, в 1951 г.—производство штапельного волокна. В 1953 г. впервые в стране на этом комбинате было освоено производство вискозной кордной нити по непрерывному методу формования и отделки. В настоящее время Калининский комбинат является одним из крупнейших предприятий вискозной промышленности страны. [c.297]

В настоящее время оптически-отбеливающие вещества применяются в основном при отделке текстильных изделий, бумаги и искусственного волокна. В меньшем количестве их применяют в кожевенной промышленности и промышленности синтетических смол. В последнее время выпущены оптически-отбеливающие вещества для пластических масс. [c.266]

Для получения достаточно прочных волокон необходимо, чтобы между соседними макромолекулами действовали значительные межмолекулярные силы притяжения. Это возможно только в том случае, если макромолекулы имеют линейную структуру (или при наличии разветвленной структуры боковые цепи невелики) и если они будут расположены наиболее правильно, по возможности параллельно друг другу. Для этого макромолекулы полимера должны быть прежде всего в какой-то степени отделены друг от друга полимер переводят в раствор (прядильный раствор) или получают его расплав. Это первая стадия в процессе получения химических волокон. Второй стадией является прядение (или формование) волокон из расплава или прядильного раствора продавливанием через фильеру (небольшой металлический колпачок, в дне которого имеются тончайшие отверстия, 0,06—0,5 мм) с последующим затвердеванием струек расплава, или коагуляцией струек раствора, или же удалением из них растворителя. Образующиеся при этом из струек волокна затем в большинстве случаев вытягивают. При формовании и вытягивании как раз и осуществляется взаимная ориентация молекул. Волокна или скручиваются вместе, образуя нить искусственного шелка (филаментную нить), или режутся на небольшие кусочки (штапельки), длиной 4—15 см, образуя штапельное волокно, или реже (при большем диаметре отверстий) каждое волокно остается отдельным моноволокном (применяется для изготовления щеток и трикотажа). Третья стадия процесса заключается в обработке полученного волокна различными реагентами (отделка), а для шелка также в проведении текстильной подготовки (кручение нити, перематывание на бобины — катушки и т. д.). [c.329]

Промышленность органического синтеза имеет большое народнохозяйственное значение, так как многие вырабатываемые ею продукты (пластмассы и изделия из них, красители, резиновые изделия, искусственные и синтетические волокна, лаки, взрывчатые вещества, дубители и т. д.) стали незаменимыми благодаря их ценным свойствам в различных отраслях тяжелой и легкой промышленности, в строительстве зданий, при отделке квартир и т. д. другие продукты (ядохимикаты, гербициды и др.) необходимы для успешного развития сельского хозяйства наконец, многие продукты играют большую роль в деле оздоровления населения (лекарственные вещества, моющие средства и т. д.) и в быту (пластмассы, фотохимические материалы, душистые, клеящие вещества, ядохимикаты и т. д.). [c.227]

Пряжа из моноволокна очень похожа на шелк из нее можно изготовлять ткани с традиционной отделкой, типичной для тонкого шелка. Несмотря на то что эта область применения довольно ограничена, следует учитывать и ее. Когда полипропилен сможет конкурировать с вискозным шелком по стоимости, его широко будут использовать и в этой области применения. Искусственному шелку свойственны серьезные недостатки, например низкая прочность во влажном состоянии. Прочие применяемые в этой области искусственные волокна стоят дороже, причем по свойствам они не лучше полипропиленовых, так что, возможно, и в этой области полипропиленовое волокно займет не последнее место. [c.210]

Вода обладает универсальными свойствами, благодаря чему находит в народном хозяйстве разнообразное применение как сырье, в качестве химического реагента, как растворитель, тепло- и хладо-носитель. Например, из воды получают водород различными способами, водяной пар в тепловой и атомной энергетике вода служит реагентом в производстве минеральных кислот, щелочей и оснований, в производстве органических продуктов —спиртов, уксусного альдегида, фенола и других многочисленных реакциях гидратации и гидролиза. Воду широко применяют в промышленности как дешевый, доступный, неогнеопасный растворитель твердых, жидких и газообразных веществ (очистка газов, получение растворов и т. п.). Исключительно большую роль играет вода в текстильном производстве при получении различных волокон —натуральных, искусственных и синтетических, в процессах отделки и крашения пряжи, суровых тканей и др. Расход воды на 1 т вискозного волокна составляет 2500 м=. [c.33]

Ткани из искусственного шелка, льна, шерсти, хлопка, вискозы, смешанных волокон (хлопка и вискозного волокна, хлопка и полиэфирного волокна) с целью придания несминаемости обрабатывают водными растворами метилольных производных мочевины и меламина (начальными продуктами конденсации и смолами). Обычно применяют 8—15%-ные водные растворы, содержащие катализаторы в количестве 0,5—1,5% (нитрат цинка, сульфат алюминия и др.). Эффективными катализаторами отверждения МФС на волокне также являются алкил (арил) сульфокислоты и их соли (аммониевые, магниевые, цинковые). Первые более активны и обеспечивают отделку тканей при более низких температурах, в мягких условиях во влажном состоянии. Ткани отличаются устойчивостью к гниению даже после многократных стирок. После пропитки ткань сушат при 60—100 °С, а затем нагревают при 130—170 °С в течение 5—15 мин. [c.128]

Поливинилхлорид — прочный термопластичный материал, молекулярная масса 300—400 тысяч. При обычной температуре — это твердый материал, однако его можно сделать мягким и гибким, смешивая с труднолетучими растворителями, так называемыми пластификаторами — эфирами фталевой илй фосфорной кислот, например дибутил- и диоктилфталатом, трикрезилфосфатом и др. Из пластифицированного поливинилхлорида изготовляют гибкие листы (для покрытия полов, отделки стен), пленки, формуют под давлением разные изделия, употребляют для производства искусственной кожи, защитных перчаток. Из жесткого не-пластифицированного поливинилхлорида изготовляют трубы (они не подвергаются коррозии и заменяют свинцовые при изготовлении химической аппаратуры), детали дверей и окон. В электротехнике поливинилхлорид служит для изоляции проводов и изготовления деталей аппаратуры. Производят из него и игрушки, спортивные и канцелярские товары, скатерти, занавески. Из поливинилхлорида можно получать и волокна. Это один из самых дешевых видов синтетического волокна. Его применяют для изготовления фильтровальных технических тканей, рыболовных сетей, трикотажа и медицинского белья (хлориновое волокно). Применяя особую обработку, поливинилхлорид можно получить в виде пористого, напоминающего губку материала — пенополивинилхлорида. Из него готовят искусственную кожу, подложки для ковров, покрытия для пола. [c.455]

Этот курс в соответствии с утвержденной программой состоит из двух неравноценных по объему частей. В первой, значительно меньшей части излагаются основные принципы и методы производства, общие для всех видов химических волокон (требования к исходному сырью, получение прядильных растворов, методы формования и отделки, основные показатели, характеризующие качество получаемых волокон). Во второй части курса (второй и третьей частях книги) освещаются основные вопросы химии и технологии производства отдельных видов искусственных и синтетических волокон, характерные только для данного вида волокна. [c.12]

Принцип, положенный в основу производства нитрошелка, заключающийся в приготовлении прядильного раствора, формовании волокна (продавливание раствора через узкие отверстия фильеры, превращение струек раствора в волокна), отделке и кручении нити, сохранился до настоящего времени при выработке искусственных и некоторых типов синтетических волокон. Однако производство этого волокна широкого развития не получило. Легкая воспламеняемость и горючесть нитратов целлюлозы и обусловленная этим необходимость омыления сформованного волокна, связанная с большими расходами химических реагентов, высокая стоимость растворителей и неполная их регенерация, несовершенство технологического процесса, а также сравнительно невысокое качество получаемого волокна явились причиной того, что нитрошелк не смог конкурировать с другими видами искусственных целлюлозных волокон, появившихся к концу XIX в. В различных странах было построено лишь несколько заводов нитрошелка, которые к 30-м годам текущего столетия постепенно прекратили работу. [c.18]

Технологический процесс производства вискозного волокна, как и других видов искусственных волокон, включает три основные стадии получение прядильного раствора, формование волокна и отделка волокна. [c.202]

Большие, ответственные задачи встают перед машиностроителями. Достаточно указать, что потребность в технологическом оборудовании для переработки синтетических волокон возрастает более чем в два раза. Вновь создаваемые предприятия должны быть оснащены новейшим совершенным оборудованием. Для переработки длинноштапельного искусственного волокна в шерстяной промышленности нужны ленточные машины с автоматическим регулированием, машины для производства крученой ровницы, для камвольного прядения, автоматические многочелночные ткацкие станки и другое оборудование. В шелковой промышленности особое значение имеет внедрение быстроходных уточно-перемоточных автоматов и крутильных машин, многочелночных автоматических ткацких станков. Новые машины для выработки высококачественных женских чулок и верхнего трикотажа потребуются предприятиям трикотажной промышленности. Должно быть создано специальное оборудование для разрыхления вискозного штапельного волокна, для отделки и крашения тканей и трикотажа из искусственных волокон. [c.197]

Анализ вопроса усадки предметов одежды приводит к выводу, что ЭТОТ процесс происходит в ткани, пряже и волокне. Общая наблюдаемая усадка представляет собой результативный показатель усадок, происшедших в указанных составных частях текстиля. Участие каждой из них в суммарной усадке зависит как от структуры ткани и пряжи, так и от характера волокна. Напрнмер, степень усадки хлопчатобумажной ткани может быть равной 10% в условиях, которые вызывают лишь 2%-ную усадку ее волокон и пряжи. Такое явление объясняется тем, что у хлопчатобумажных тканей усадке подвержена, как правило, главным образом сама ткань. По этой причине хлопчатобумажные ткани с успехом подвергаются предварительной усадке путем применения к ним таких механических способов, как, например, санфоризация (безусадочная отделка). У искусственных шелков, наоборот, происходит усадка преимущественно волокон и пряжи, что снижает эффективность применения к ним санфоризации. Ограничение усадки волокон и пряжи обычно осуществляется способом, которым пользуются для увеличения сопротивляемости ткани деформации отоб- [c.242]

Утюжильная машина с решетчатой прессовальной крышкой и машина с горячей насадкой обязаны своим появлением и растущей популярностью высокой стоимости и краткосрочности службы материала, из которого изготовляются покрышки для обычных утюжильных приспособлений. Машина с решетчатой крышкой служит для окончательной отделки шерстяных тканей. Горячей насадкой пользуются для утюжения искусственных шелков и ацетатных тканей главным образом по той причине, что она придает этим тканям такой же вид, какой они приобретают после утюжения при 1ЮМ0ЩИ ручного утюга. Волокна этих тканей содержат матирующий агент, который, по всей вероятности, способствует предотвращению появления блеска. Кроме того, сравнительно тонкие искусственные шелка, обрабатываемые на горячей насадке, не подвергаются столь значительному давлению, как более толстые шерстяные ткани, для обработки которых применяется прессовальная крышка. Наиболее опасными являются места швов, где вдвое сложенный материал, естественно, испытывает большее давление. [c.253]

С. к. поступает в продажу в виде щелока (610—650 г/л) или безводная плавленая (куски, чешуйки или горошинки), содержащая 92—98% NaOH. С. к. применяется в производстве мыла, искусственного волокна, алюминия, красок, для отделки и мерсеризации тканей, очистки нефти, в бумажной и целлюлозной промышленности в органическом синтезе и др. [c.231]

Гидрокарбонат натрия применяют в хлебопечении, в пищевой промышленности, в медицине, а также при изготовлении зарядов для огнетушителей. Безводный карбонат натрия применяют для про-, иэводства стекла, алюминия, мыла, едкого натра, моющих средств, различных солей и красок, для обессеривания чугуна, очистки нефти, мойки шерсти, стирки белья. Соду каустическую (технический NaOH) потребляют для производства искусственного волокна, мыла, алюминия, красок, в писчебумажной и целлюлозной промышленности, для отделки и мерсеризации хлопчатобумажных тканей, очистки нефти [226]. [c.9]

Свожесформованное вискозное волокно представляет собой гомогенный гель гидратцеллюлозы, содержащий до 80% воды. В ходе коагулирования нитей и регенерации целлюлозы полученные нити подвергают вытягиванию с целью образования фибриллярной структуры искусственного волокна и ориентации макромолекул и кристаллитов. Это придает волокнам необходимую прочность. Волокна промывают, отбеливают, подвергают отделке и т.д. [c.594]

BFg и BFg HgP04, наряду с другими катализаторами, рекомендуются для термического расщепления битуминозных материалов [186, 187], в качестве стабилизаторов синтетического клея из H2= ( N) 00R [188], отвердителей термореактивных смол, полученных конденсацией двухатомных фенолов с эпихлоргидрином [189] или кремнийоргапических соединений [190]. Обработкой 5—15%-ного раствора природного или гидролизованиого декстрина насыщенным водным раствором BFg получаются растворы, пригодные для формования нитей (искусственного волокна) и пленок, а также для аппретирования текстиля и отделки бумаги [191]. Смазочные масла, смешанные с небольшими количествами комплексов BFg с кислородсодержащими органическими веществами, приобретают свойства, которые позволяют применять их в условиях сверхвысоких давлений [192]. [c.298]

Л. с. используют для отделки натуральной кожи с поврежденной лицевой поверхностью, а также в качестве кожевенных лаков. При изготовлении искусственной кожи Л. с. служат грунтами (их наносят на тканевую пли нетканевую основу кожи с целью повышения прочности ее связи с материалом покрытия), лаками, а также компонентами водных дисперсий измельченного кожевенного волокна, из к-рых формуют листы (см. Кожа искусственная). [c.27]

Для шлихтования волокон из полиэтилентерефталата, предотвращающего разделение нитей и повреждение их от трения, предложены специальные составы [1352, 1353]. Так, например, рекомендована [1353] смесь казеина, пептизирующего его вещества, воска или парафина, диспергированного в водной среде, диснергатора, мочевины и веществ, предохраняющих казеин от гниения. Химические способы улучшения свойств тканей из полиэтилентерефталата описаны Элленисом [1357], Гольдбергом [1358] и другими исследователями [1359]. Так, Гольдберг [13581 рекомендовал производить матирование полиэтилентерефталата, обрабатывая последний щелочами. Для водостойкой отделки различных текстильных материалов, в том числе материалов и из полиэтилентерефталата, могут быть использованы кремнийорганические соединения [13591. Переработка штапельного волокна из полиэтилентерефталата по камвольному способу описана Карлиньш [ 1360].Разработанотакже получение равномерных прядильных смесей дакрона с природными и искусственными волокнами [1361]. В ряде статей приведены данные об аппаратуре и контрольно-измерительных приборах полиэтилентере-фтал атных заводов [1354—13561. [c.41]

Способ изготовления искусственной кожи из полиа.мидов, заключающийся в том, что волокнистые полиамидные массы сами по себе или в смеси с другими волокнами (в виде полотна, войлока, ткани или их комбинаций) пропитывают растворами полиамидов, модифицированных обработкой формальдегидо.м и метанолом, или растворами других растворимых полиамидов и, непосредственно или после частичного или полного высушивания, прессуют на каландрах и аппретируют обычным способом искусственным кожаным порошком или подвергают какой-либо другой отделке. [c.264]

Виниловые сополимеры используются в качестве покрытий для самых paзличньLX целей отделки металлов, аппретирования цемента, покрытия алюминиевой обшивки домов, покрытия бумаги, аппретирования волокна, отделки искусственной кожи и проклеивания тканей. [c.408]

С. к. потребляется для произ-ва искусственного волокна, мыла, алюминия, красок, в писчебумажной и целлюлозной цром-сти, для отделки и мерсеризации хлопчатобумажных тканей, очистки нефти и др. [c.475]

Со строительством новых заводов искусственного волокна, в частности Киевского завода вискозной нити (введен в эксплуатацию в октябре 1937 г.), начался новый этап в развитии нромышлеиности искусственных волокон. Это был первый завод вискозной нити, построенный у нас в стране без иностранной технической помощи. На заводе был применен технологический процесс, по техническому уровню значительно превосходивший на ряде стадий аналогичные процессы на крупных предприятиях за Рубенсом (отделка вискозной нити на машинах ОК). [c.295]

Указанное обстоятельство является одной из существенных причин, определивших быстрый технический прогресс промышленности химических волокон в последние годы. Чтобы характеризовать это направление развития промышленности, достаточно указать на производство медноаммиачного волокна по вискозному способу (щелочной способ формования), вискозного волокна по медноаммиачному способу (формование волокна из высоковязких растворов в воронке с сильной вытяжкой), триацетатного щелка и волокна хлорин по мокрому способу, полиакрилонит- рильного волокна по ацетатному способу. Можно указать также на использование методов непрерывного формования и отделки, разработанных для вискозных волокон, в производстве медноаммиачного и капронового волокон, методов сокращенной отделки вискозного шелка и упрочнения искусственных волокон — в производстве синтетических волокон. [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология