Ксилол, применение для азеотропной

Существуют следующие способы выделения моноцикличе-ских ароматических углеводородов из смеси с другими углеводородами ректификация азеотропная и экстрактивная перегонка селективная экстракция адсорбция выделение с помощью клатратов фракционная (или дробная) кристаллизация. На практике широкое применение находят второй и третий способы. Адсорбционный метод экономически оправдан лишь для выделения ароматических углеводородов из бедных смесей. Способ фракционной кристаллизации применяется только для разделения смеси ксилолов. [c.60]

Нефтепродукть . Метод азеотропной отгонки, по-вндимому, разработан именно на основе метода дистилляции нефтяных фракций вода при этом собирается в нижнем слое дистиллята. Одним из первых было сообщение Маркуссона [191 ] о применении толуола для анализа консистентных смазок. Дин и Старк [94] для определения влаги в нефтепродуктах использовали смесь 20% бензола и 80% ксилола или петролейный эфир (т. кип. 90—150 °С). Обычно для анализа нефтепродуктов применяют ксилол [4—6, 14, 300], толуол [4,5] или бензол [90]. Для определения влаги в пеках и ас-фальтах рекомендуется отгонка со смесью 20% бензола и 80% ксилола в аппарате Дина—Старка [14]. Воспроизводимость результатов при анализе асфальтовых эмульсий, содержащих 1— 50% воды, составляла 0,2—0,4%. При определении воды в минеральных маслах Фукс [117] использовал метод отгонки с бензолом. Для более четкого выявления капель воды в органическом слое он добавлял в ловушку 1—2 мл концентрированного раствора асфальта в бензоле. При этом на фоне окрашенного бензола были хорошо видны бесцветные капли воды. Их удаляли легким постукиванием или осторожным нагреванием приемника. В официальном методе ASTM для определения воды в нефтепродуктах и других битумных материалах [4—6] применяют приборы Дина—Старка (см. рис. 5-1 и 5-2). [c.275]

Выделение суммарных ксилолов из ксилольной фракции катализата риформинга азеотропной ректификацией с высокооктановыми спиртами, не требующими регенерации, например с 2-бутанолом метод более селективен по сравнению с применяющейся в настоящее время в ООО "ПО "Киришинефтеоргсинтез" простой ректификацией, применение азеотропной ректификации позволит расширить пределы кипения сырья, повысить выход и качество ксилолов. [c.46]

Тем не менее ужесточение режима каталитического риформинга представляет определенный интерес не только потому, что способствует увеличению выхода ароматических углеводородов. Поскольку содержащиеся в риформатах парафины и нафтены образуют азеотроп-иые смеси с ароматическими углеводородами, для их выделения в чистом виде исиользуют процессы жидкостной экстракции селективными растворителями (полигликолями, сульфолаиом и др.). Применение жидкостной экстракции, обеспечивая высокий выход и высокую чистоту аро.матических углеводородов, значительно удорожает их производство. В условиях высокой жесткости, какая осуществима на устаг(овках рифор.ми[1га с непрерывной регенерацией катализатора, в частности в процессе аромайзинг, происходит глубокое, почти исчерпывающее превращение нафтенов и парафинов Q—Qo в другие углеводороды с более низкой молекулярной массой, не -образующие азеотропных смесей с ароматическими углеводородами Q и толуолом. В результате становится врз.можным выделение технического ксилола (ароматических Сд) и толуола необходимой чистоты, обычной ректификацией 1211. В комплекса.х по производству ароматических углеводородов установки риформинга с непрерывной регенерацией катализатора работают в режиме, обеспечивающем получение технического ксилола ректификациейчриформата. [c.184]

Предложение удалять этиленгликоль для смещения равновесия в сторону образования полиэфира барботированием через расплав инертного газа [1] или паров углеводородов [2—4], таких как ксилол, дифенилметан, дитолилметан, образующих с этиленгликолем азеотропные смеси, не нашло практического применения. При использовании первого из этих способов требуется тщательная очистка инертного газа (например, азота) при большом [c.57]

Широкое промышленное применение для получения бензола, толуола и ксилолов нашли три процесса переработки БТК-фракции термического и каталитического гидродеалкилирования для получения бензола и выделения бензола, толуола и ксилолов (используемых в органическом синтезе) экстракцией или азеотропной и экстрактивной дистилляцией. [c.818]

Поликонденсация в присутствии органических растворителей. Наряду с описанным выше способом практическое применение нашел способ азеотропной поликонденсации [9, 13—16]. При этом процесс проводят в присутствии небольших количеств (3—6%) органических растворителей, способных к образованию азеотропных смесей с конденсационной водой ксилола, бензола, толуола, этил-бензола, циклогексана, метилциклогексана и др. В ходе процесса смесь паров воды и растворителя удаляется из реактора и конденсируется в холодильнике, после чего растворитель отделяется от воды и возвращается в конденсационный аппарат. Наличие растворителя, образующего азеотропную смесь с водой, позволяет проводить поликонденсацию при более низких температурах, чем в расплаве обычно не выше 150—165 °С. Преимуществом данного метода является возможность более полного удаления воды из сферы реакции, особенно на последней стадии процесса. Кроме того, пары растворителя (наряду с инертным газом) защищают полиэфир от окисления кислородом воздуха, обеспечивая меньшую окрашенность готового продукта. [c.48]

Разделение смеси этиленгликоля с этилкарбитолом достигается ирн разгонке с ксилолом. Метод, основанный на образовании азеотропной смеси этиленгликоль — ксилол [105], позволяет получать пригодный для технического применения продукт с ксилольным запахом. [c.321]

Метод азеотропной отгонки был использован для конденсации ароматических альдегидов с нитроэтаном в присутствии бутиламина. Причем при конденсации о-метоксибензальдегида с нитроэтаном лучшие результаты (91—93%) дает применение в качестве растворителя бензола или ксилола. [c.123]

Методы азеотропной перегонки были успешно применены для определения содержания воды в пищевых продуктах. При этом в некоторых случаях применение ксилола приводило к ошибкам, связанным с разложением исследуемого вещества вследствие высокой температуры кипения ксилола. Поэтому был рекомендован хлороформ, который имеет значительно более низкую точку кипения [32]. [c.182]

До настоящего времени на заводских установках нефтяной промышленности применялись четыре растворителя, а именно ацетон, фурфурол (обычно вместе с водой), фенол и крезолы. В табл. 1 приведены типичные примеры смесей, которые могут быть разделены при помощи этих растворителей. Как видно из приведенных данных, разность температур кипения разделяемых углеводородов и растворителя изменяется от 22 до 1(И°. Как правило, желательна разность температур кипения не менее 28, а лучше 56°. В тех случаях, когда произ Юдится очистка ксилола, применение фенола не рекомендуется, хотя его температура кипения на 38° выше температуры кипения о-ксилола, так как фонол образует азеотропные смеси с парафинами и нафтенами, [c.99]

Для выделения фракции суммы ароматических углеводородов из катализатов риформинга используют метод азеотропной ректи-фикацип с применением метанола в качестве разделяющего агента. Принципиальная схема установки показана на рис. -36. Установка состоит из трех блоков блока подготовки сырья, предназначенного для выделения легкой фракции из исходного катализа-та1—фракции ПО—170°С блока азеотропной ректификации, предназначенного для выделения технического ксилола из узкой ароматизированной фракции 120—140 °С и блока регенерации разделяющего агента. [c.247]

Гийо впервые показал на примере бензола, что сульфирование можно осуществить полностью, если применять повторное пропускание углеводорода в паровой фазе через кислоту, удаляя таким образом воду, образующуюся во время сульфирования в виде азеотропной смеси. В этохМ методе перегонки с использованием парциального давления сочетаются превосходные выходы с простотой операций, поэтому он стал господствующим промышленным методом сульфирования таких стойких низкокипящих ароматических углеводородов, как бензол, толуол и ксилолы. Метод можно распространить также и на более высококипящие соединения путем добавления соответствующего инертного низкокипящего вещества, образующего смесь, например четыреххлористый углерод или лигроин. Воду можно также удалять при помощи инертного газа с применением вакуума или же с использованием химической реакции с веществами типа ВГз, который обпазует стойкий гидрат. [c.520]

Было установлено [28, 29, 63], что некоторые методы определения влаги, разработанные для каменного угля, неприменимы для более низкокачественных видов угля, например для Викторианского бурого угля. Было показано [63], что для определения влажности бурого угля удовлетворительные результаты дают методы азеотропной отгонки воды и сушки в сушильном шкафу в атмосфере азота, не содержащего кислород. Брауном [63] было проведено сравнение результатов, полученных для нескольких видов бурого угля при различных температурах (табл. 5-5). Анализы были проведены в один и тот же день, размер частиц пробы составлял до 3 мм. Для анализа методом дистилляции отбирали пробы массой 35 г, а при определениях методом сушки с толуолом в бомбе (см. гл. 3) — массой 1—2 г. При этом существенного различия в получаемых результатах обнаружено не было. Не было выявлено значительных расхождений и при анализе пробы массой 30—35 г с размерами частицдоЗ мм в аппарате Дина—Старка и при использовании проб массой 900 г с размерами частиц до 3 или 9 мм, анализируемых в приборе большей емкости, предложенном Бейнбриджем и сотр. [29]. Было установлено, что применение приборов меньшего размера требует более тщательного отделения образующихся водяных капель. Показано, что при одинаковом объеме переносящего агента время отгонки влаги гораздо больше при размере частиц пробы до 3 мм, чем 9 мм, что довольно необычно. Однако при увеличении количества переносящего агента в случае более тонко измельченной пробы время анализа обеих проб примерно одинаково. При отгонке влаги с толуолом длительность процесса составляет около 4 ч, использование ксилола несколько ускоряет отгонку. Браун рекомендует при анализе малых проб метод сушки [c.276]

Получение технического ксилола без применения экстракции возможно и при риформинге па установках с периодической регенерацией катализатора, на которых процесс осуществляют в более мягких условиях. Одиако в этом случае необходимо ограничить содержание в сырье парафинов и нафтенов Сд, образующих азеотропные смеси с ароматическими углеводородами g. Поданным [305 1 предпочтительнее использовать в качестве сырья фракцию, перегоняющуюся приблизительно в пределах 105—127 °С и содержащую >= 5% предельных углеводородов (парафинов и нафтенов) С9. Как видно из приведенных ниже данных, ужесточение режима каталитического риформинга такой фракции приводит к значительному увеличению отбора технического ксилола необходилЮй чистоты при ректификации риформата. Это происходит вследствие снижения в риформате предельных углеводородов Сд. [c.184]

Ниже описаны технологические схемы экстрактипной и азеотропной перегонок неврерывного действия, имеющие наибольшее применение в промышленности и ставяпще себе задачей извлечь толуол и сопровождающие его ароматические углеводороды — бен зол и ксилол — из концентратов нефтяных фракций. [c.394]

На промышленных установках катализат риформинга, содержащий около 50% аренов, подвергается ректификации с целью получения ксилольной фракции 125-140 °С, содержащей 75-80% аренов Сд. При применении метанола с содержанием 20% воды и массовом отношении азеотропобразующий компонент сырье = 2 1, степень извлечения ксилолов на блоке азеотропной ректификации составляет 97%. Учитывая, однако, что арены Се теряются с бензольно-толуольной фракцией и высококипящим остатком при предварительной ректификации катализата риформинга, степень извлечения суммарных ксилолов значительно ниже. [c.141]

Сырые фенолы можно также обезвоживать при помощи азеотропной дистилляции с ароматическими углеводородами (например, с ксилолом [2]) или с широкой углеводородной фракцией. Основными недостатками этого метода являются периодичность процесса и большой расход энергии. Он вряд ли может быть применен в производственных условиях. При непрерывном обезвоживании нужно было бы прибавлять такое количество углеводородов, чтобы образовалась азеотропная смесь с водой. На заводах, производящих синтетический фенол из хлорбензола, рекомендовалось обезвоживать фенолы с помощью хлорбензола [8]. Экстракция фенолов из азеотропной смеси с водой, маслом [9], фенилфенолом и дифенилэфит ом и т. п. 110 нлюет практическое значение только в этом случае. [c.213]

Выделение ароматических углеводородов методом экстрактивной дистилляции также относится к числу старых процессов. В качестве экстрагента для промышленного извлечения бензола и толуола был применен фенол. Другие весьма эффективные экстрагенты, такие, как нитротолуол, анилин, не получили практического применения вследствие токсичности и недостаточной химической стабильности. Фурфурол, являющийся лучшим экстрагентом с точки зрения изменения относительной летучести смесей неароматических углеводородовс-ароматическими, не применяется вследствие того, что он образует азеотропные смеси с некоторыми неароматическими углеводородами. Фенол достаточно эффективен как экстрагент, весьма стабилен, недорог и доступен. Этим предопределяется выбор его в качестве экстрагента для выделения бензола и толуола. Однако для выделения ксилолов или широкой фракции фенол неприменим, так как он образует азеотропные смеси с неароматическими углеводородами, кипящими в пределах температур кипения ксилолов. В последнем случае в качестве экстрагента применяют крезол. [c.93]

В ряде случаев исследование осуществляется с применением автоматических лабораторных хроматографов. Хроматографические методы использованы для определения характеристик бутановой колонны [57]. Исследование работы промышленных установок ввделения технических ксилолов из катализата риформинга азеотропной ректификацией с метанолом описано в работе [58]. Использование хроматографов позволило выявить повышенное содержание парафиновых углеводородов Сд в технических ксилолах, что приводило к некондиции ортоксилола, ввделяемого при последующей сверхчеткой ректификации. [c.45]

При разработке методов разделения технических сглссей изомеров ксилола нельзя обойти также и вопрос об очистке этих смесей от примесей неароматических углеводородов и этилбензола. Для очистки ксилола от этилбензола предложен каталитический метод преврашения этилбензола в стирол . Этот способ достаточно сложен и пока не проверен. Отделение этилбензола ректификацией затруднено вследствие малой разницы (около 2°) температур кипения п-ксилола и этилбензола кроме того, этот метод требует применения колонн с высокой разделяющем способностью к значительных расходов греющего пара. Очистку ксилолов от неароматических углеводородов обычно осуществляют азеотропной ректификацией с метиловым спиртом (весовое соотношение. метилового спирта с ксилолом составляет от 1 1 до 1,5 1 ). Содержание не-ароматпческих углеводородов в азеотропной смесн достигает 30%. [c.217]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология