Пропилен, давление насыщенного пара

Пропилен СН2 = СН—СНз (мол. вес 42) при обычных условиях бесцветный горючий газ со слабым характерным запахом плотность 1,915 кг/м . Ниже температуры кипения (—47,7°С) при атмосферном давлении пропилен — бесцветная жидкость, плотность 0,610 г/см . При повышении давления температура кипения пропилена растет, и пропилен может быть в жидком состоянии и при плюсовых температурах. Плотность жидкого пропилена меняется в зависимости от температуры. Зависимость давления насыщенных паров пропилена и плотности жидкого пропилена от температуры можно проследить по табл. 1 и рис. 42 (см. Приложение). [c.19]

Впервые на принципиальную возможность определения изотерм адсорбции по выходной хроматографической кривой указал Вильсон . Позднее Де Во показал, что изотерме типа I по классификации БЭТ (вогнутой по отношению к оси лавления) соответствует хроматограмма с резко очерченной передней границей и размытой задней, в то время как изотерме типа И (выпуклой к оси давлений) соответствует хроматограмма с размытой передней и резкой задней. В случае линейной изотермы пик симметричен. Возможность использования десорбционных хроматографических кривых для получения изотерм адсорбции газов была показана Викке и несколько позднее —Рогинским и Яновским изучавшими механизм проявления хроматографической полосы на составной колонке. Было пoкaзaнo что кривые распределения адсорбированного вещества (этилен, пропилен) по слою адсорбента (уголь) являются равновесными. В 1951 г. Яновским была предложена методика графической обработки семейства десорбционных кривых для построения изотерм, изобар и изостер адсорбции. Грегг и Сток для адсорбентов, принадлежащих всем пяти структурным типам по классификации БЭТ, показали возможность применения основного уравнения равновесной хроматографии для расчета изотерм адсорбции по выходной (передней или задней) хроматографической кривой. Полученные изотермы н-пентана, н-гексана, циклогексана и бензола на различных силикагелях при 25° в пределах точности эксперимента, совпадают с изотермами, снятыми весовым методом с применением электромагнитных адсорбционных весов (рис. 2). Недостатком метода Грегга и Стока является необходимость предварительного насыщения колонки парами вещества, используемого в качестве адсорбата. Указанного недостатка лишен импульсный метод определения [c.26]

По физическому смыслу постоянная а, равная 128,2, представляет собой давление насыщенного пара (Pi ) чистого пропилен-бромида. [c.31]

Сопоставление данных о содержании углеводородов в воздухе перед регенераторами с концентрациями, соответствующими давлению насыщенных паров, показывает, что в условиях работы регенераторов легкие углеводороды (этан, этилен, пропан, пропилен), а также ацетилен не могут конденсироваться (образовывать кристаллы). Уменьшение содержания их происходит, по-видимому, в результате процесса адсорбции на насадке регенераторов. Тяжелые углеводороды (отС и выше) могут конденсироваться в регенераторах, так как равновесные концентрации их ниже, чем содержание углеводородов в поступающем воздухе. Однако следует отметить, что в регенераторах не происходит полной конденсации тяжелых углеводородов и в воздухе за, регенераторами содержание углеводородов во много раз превышает 31 . 483 [c.483]

Этилен образуется из элементов (водорода и углерода) при атмосферном давлении и при очень высоких температурах (около 2000° С) 1141]. Кроме того, в большем или меньшем количестве он образуется наряду с другими углеводородами, главным образом метаном, этаном и пропиленом, нри всех высокотемпературных процессах расщепления насыщенных и ненасыщенных углеводородов и других органических соединений. По этой причине этилен всегда содержится в светильном газе [142], генераторном водяном газе и в других газообразных продуктах высокотемпературных процессов. Такие газовые смеси обычно не применяются для получения этилена из-за невысокого содержания в них этого углеводорода. Зато значи-гельным источником этилена являются газы, выделяющиеся при высокотемпературной переработке нефти и некоторых продуктов нефтяной промышленности. Особенно при газофазном крекинге (так называемый гиро-процесс ) [143], при котором пары нефти в смеси с парами воды пропускаются через контактную массу (в частности, через окись железа) при температуре 550—600°, в результате чего получается смесь газообразных углеводородов с содержанием этилена до 27% [144, 145]. Этилен образуется также в большом количестве при пиролизе природного газа. Па выход этилена большое влияние оказывают условия реакции. Реакционная смесь, получаемая путем пиролиза природного газа при 880°, содержит около 30% этилена [146]. [c.38]

Следующий — легко летучий углеводород — этилен кипит при минус 103° и имеет при минус 161,5° давление паров около 5 мм рт. ст. Менее резко отличается упругость насыщенных паров этилена от упругости насыщенных паров этана, но тем не менее отделение этилена происходит хорошо. Упругость остальных углеводородов — пропилена и пропана, бутиленов и бутана — отличается незначительно и отделение их производят в виде фракций пропилен-пропановой и бутилен-бутановой. Вследствие этого при анализе готовых продуктов, например этилена, очень легко и точно определяются при.меси и количество чистого продукта. [c.304]

Важной с точки зрения эксплуатации особенностью сжиженных нефтяных газов является их относительно высокий коэффициент объемного расширения (см. табл. 6.1 и рис. 6.13). Так, плотность жидкого пропана при О °С равна = 530 кг/м , а при 50 °С - р. = 460 кг/м т.е. его удельный объем возрастает на 15,4 %. Это приводит к необходимости наличия большого (до 10—15 %) свободного (не заполненного топливом) объема в топливных баллонах. При эксплуатации этот объем заполнен парами углеводородов, входящих в состав сжиженных смесевых топлив. Однако отбор газового топлива необходимо организовать в жидкой фазе. Длительная работа двигателя с отбором топлива из свободного объема недопустима, так как это приводит к переохлаждению топлива (из-за затрат теплоты на испарение) и неравномерному расходу компонентов, входящих в топливо. В первую очередь расходуются компоненты, обладающие наибольшим давлением насыщенных паров пропан и пропилен. Это приводит к изменению свойств сжиженных смесей и может вызвать нарушение работы топливоподаю-щей системы. [c.277]

Пропан и пропилен являются основными компонентами сжиженного газа, которые обеспечивают оптимальное давления насыщенных паров в газовом баллоне. Бутановая составляющая, которая включает в себя нормальный бутан, изобутан, бутилен, изобутилен и другие изомеры, является наиболее калорийной составляющей сжиженных газов и легкосжимаемым компонентом. Наиболее целесообразно применять газ с большим содержанием бутановых фракций в летнее время, особенно в районах с жарким климатом. [c.31]

Однако если приведенные данные проанализировать с точки зрения упомянутого выше определяющего влияния температуры процесса на его давление, то обнаруживается явное несоответствие между ними. Так, верхнему пределу температуры 240 °С соответствует давление насыщенного водяного пара 3,4 МПа. В то же время при мольном соотношении водяной пар/пропилен 10 даже при нижнем пределе общего давления 8 МПа парциальное давление воды должно составить 80 х 10/11 = 7,3 МПа, что явно невыполнимо. По-видимому, в этом случае протекает жидкофазный процесс, а не газофазный. [c.437]

Рунге и его сотрудники установили [138], что в присутствии вольфрамовых катализаторов при 260—320° С и 80—200 атм пропилен, насыщенный парами воды, за один проход конвертируется на 8,8%. При этом выход изопропилового спирта составляет 94% на прореагировавший пропилен, полученный конденсат содержит 20% изопропилового спирта. Срок службы катализатора превышает 1000 час. По патентным данным [139] оптимальными условиями прямой гидратации на фосфорной кислоте, нанесенной на пористые носители (силикагель, кизельгур и др.), являются температура 180° С, давление 18 атм. Конверсия пропилена в этих условиях достигает 4—5%, выход спирта доходит до 200 л катализатора в час. [c.140]

Получение и очистка пропилена. В реактор 6 насыпают гранулированную окись алюминия, заполняют газгольдер И водопроводной водой, а хроматографические колонки 14 — специально обработанной окисью алюминия (см. стр. 52). Включают установку, задают напряжение на лабораторном автотрансформаторе 120 б, нагревают реактор до 400 С и прокаливают катализатор при этой температуре 4—5 ч. Включают обогрев колонки поворотом рукоятки регенерация и прогревают адсорбент в токе азота при 180—200 С в течение 5 ч затем дают колонке остыть и закрывают вентиль газ-носитель . В поплавок 12 наливают 2С0 мл изопролилово-го спирта, открывают дроссель 8 и начинают подачу спирта в реактор со скоростью 1 мл мин. При 380 "С происходит дегидратация изопропилового спирта. Образующийся пропилен проходит через ловушку 10, где о.хлаждается и освобождается от примесей паров спирта и эфира. В фильтрах 4 пропилен очищается от образовавшихся низкомолекулярных соединений и несконденси-ровавшихся паров спирта и эфира. Затем пропилен поступает в газгольдер 11. После накопления 15—16 л пропилена прекращают подачу спирта в реактор, напряжение на автотрансформаторе понижают до нуля. Открывают вентиль разделяемый газ , пропилен из газ о ьде-ра поступает в хроматографическую колонку и адсорбируется окисью алюминия. О полной насыщенности адсорбента можно судить по смещению нулевой линии на диагра.мме потенциометра. Газ-носитель подают в колонку под давлением 0,2 кгс см со скоростью 50 л ч. О начале и конце выхода фракций судят по показаниям потенциометра. [c.109]

Максимальным октановым числом обладает полимеризат, полученный из бутиленовой фракции (димер) бензин — продукт полимеризации пропилена — имеет октановое число примерно на 10 единиц ниже (82—83 по моторному методу). В процессе полимеризации образуются не только димеры пропилена, но и олефины другой молекулярной массы. Полимер-бензин состоит почти нацело из олефинов, что обусловливает, с одной стороны, его невысокую химическую стабильность при хранении, а с другой — низкую приемистость к этиловой жидкости при добавке 3 мл ТЭС октановое число полимер-бензина повышается всего на 3—4 единицы. Недостатком полимер-бензина является тз1сже высокая чувствительность, свойственная олефинам и достигаюшая 14—15 единиц. Например, бензин, полученный полимеризацией пропилена, имеет рГ =0,7408, давление насыщенных паров 300 гПа его фракционный состав (°С) н. к. — 58 10% —109 50% —130, 30% —170, к. к. —216. Недостатки полимер-бензина и в не меньшей степени огромная потребность нефтехимической промышленности в олефинах, в частности в пропилене, заставили отказаться от дальнейшего использования процесса полимеризации. [c.80]

Путем алкилирования непредельных (бутены, пропилен) и повьш1ения давления насыщенных паров бензина с помощью бутанов до 0,633 кг/см получают бензин с октановым числом 93 по И.М. без ТЗС. Готовый синтетический бензин (выход его на общее количество получаемых продуктов [c.13]

Powell Т. М. а. Qiaugue W. F. Пропилен. Теплоемкость, давление насыщенного пара, теплоты плавления и испарения. Третий закон термодинамики и ориентационное равновесие в твердом состоянии. J. Ат. hem. So ., 1939, 61, № 9, 2366—2370. [c.61]

Сырье. Главным показателем, характеризующим качество ББФ как сырья для полимеризации, является количество содержащихся в ней бутиленов, в том числе изобутилена. При полимеризации бутиленов образуется изооктилен, наиболее качественный компонент. Выход изооктилена находится в прямой зависимости от количества содержащихся в сырье бутиленов. Таким образом, качество ББФ, поступающей на полимеризацию, будет тем лучше, чем выше содержание в ней бутиленов. Присутствие углеводородных примесей, более легких и более тяжелых, чем бутилены, является нежелательным. Так, например, высокое содержание пропана и пропилена повышает давление насыщенных паров углеводородной смеси при заданном температурном режиме. Это связано с повышением давления в системе реактора и ректификационной Колонны, что не всегда допустимо. Пропилен, вступая в сополимеризацию с бутиленами, образует полимерный продукт, обладающий худшими свойствами, чем [c.35]

С увеличением парциального давления паров пропилена возрастает предельная скорость насыщения кислоты пропиленом н скорость его поглощения. При применении пропан-прояилено-вой фракции для сохранения той же эффективности поглощения необходимо иметь более высокое общее давление. При парциальном давлении пропилена 10 ат для 20%-ной пропан-пропиленовой фракции требуется давление 37 ат, для 40%-ной 25 ат и для 80%-ной 12,5 ат. Абсорбцию ведут при линейной скорости в свободном сечении колонны 0,075 м/сек. При увеличении скорости подачи пропи лена улучшается его контакт с кислотой и скорость поглощения возрастает. При увеличении скорости до 0,4 м/сек степень использования пропи лена уменьшается. [c.216]

Обычно в установках, производящих этилен и пропилен при повышенных рабочих давлениях, достаточно применять два хладоагента. На первой стадии в качестве хладоагента применяются аммиак, пропан или иронилен, для получения более низких температур применяется этилен. Пропилен часто предпочитается аммиаку, если он получается на установке в достаточно чистом виде, так как потери его легче возмещаются и температура кипения его ниже температуры кипения аммиака. Применять для охлаждения смесь пропилена и пропана не рекомендуется, так как различие в их концентрации в разных частях цикла ведет к некоторым не поддающимся учету колебаниям температуры. На некоторых установках низкого давления вместо компрессионного холодильного цикла применяются аммиачные адсорбционные машины. Эти машины с успехом могут быть применены и в установках высокого давления. Их экономичность зависит от наличия дешевого пара низкого или среднего давления или других дешевых источников тепла. Для получения температур испарения (около —30° С) вполне подходит нормальный пар низкого давления при 2,8—3,5 ати, но если требуются более низкие температуры, то выгоднее применять нар под давлением 5,6—6,3 ати. В некоторых случаях потребность в таком паре может быть велика и тогда стоимость его будет слишком высока, чтобы его можно было бы применять для получения холода. Для охлаждения до температуры —35° С требуется приблизительно 4 т насыщенного водяного пара под давлением 5,6 ати на миллион ккал. [c.34]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология