Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Резины силоксановые

    Силоксановые резиновые смеси перерабатывают методами простого или литьевого прессования, литьем под давлением на литьевых машинах для получения формованных изделий, шприцеванием для получения профильных изделий и кабельной изоляции, вальцеванием и каландрованием для изготовления листов из компактной или вспененной резины, покрытий на текстиле, синтетических тканях и стеклотканях, полимерных пленках и т. д. Композиции холодного отверждения используются для заливки, пропитки, нанесения покрытий и промазывания при этом не требуется специального оборудования. [c.490]


    Кремнийорганические клеи и герметики для защиты от коррозии имеют вспомогательное значение. Термостойкие клеи КТ-15, КТ-25, КТ-30 и другие применяются для крепления резин (силоксановых и на основе фторкаучуков) к металлам [42, с. 30—32]. Они могут использоваться при температурах от —60 до 350°С. Клей КТ-15 используется также в качестве подслоя под кремнийорганические герметики, в частности ВИКСИНТ. [c.214]

    По комплексу свойств силоксановые вулканизаты существенно отличаются от всех других резин, а по отдельным из них значительно превосходят вулканизаты на основе большинства органических каучуков. Для них характерны 1) более высокая термическая стабильность на воздухе и в вакууме 2) лучшая морозостойкость 3) повышенная стойкость к озону и к атмосферным воздействиям 4) лучшие физико-механические свойства при высоких температурах 5) значительно более высокая и селективная газо- и паропроницаемость 6) более высокая стойкость к коронному разряду 7) прекрасные диэлектрические характеристики, [c.490]

    Термическая стабильность в закрытой системе у силоксановых вулканизатов значительно ниже, чем на воздухе или в вакууме. Срок их службы в этих условиях неограничен лишь при 120°С. Уже при 150°С он сокращается до 2—3 мес, так как без доступа воздуха и без удаления паров воды, сорбированной наполнителем, происходит деструкция полисилоксана, приводящая к потере резиной прочности, твердости и эластичности и к повышению остаточной деформации [72, с. 131]. Эта особенность должна учитываться при конструировании уплотняющих узлов или толстостенных изделий из силоксановых резин. [c.493]

    Зависимость остаточной деформации сжатия от температуры органических (У) и силоксановых (2) резин. [c.493]

    Стойкость к атмосферным воздействиям, в том числе в условиях влажных тропиков, у силоксановых резин очень высока за 5 лет экспозиции изменения сопротивления разрыву составили от 14 до 54% от начального, относительного удлинения от 14 до 50%, твердости по Шору от 5 до 9 ед. Эти резины устойчивы также к действию почвенных вод, содержащих соли, кислоты и основания [72, с. 143]. [c.494]

    Обычные конвейерные ленты предназначены для транспортирования материала при температуре от -20 до 60 °С. При эксплуатации лент в условиях мороза (до -55 °С) используют специальные сорта резины, а при повышенных температурах (60-100 °С) в резиновую смесь защитного покрытия вводят силоксановые добавки Хорошо зарекомендовали себя ленты, армированные стальными тросиками. [c.251]


    Озоностойкость силоксановых вулканизатов характеризуется отсутствием изменений их механических свойств после 100-часовой экспозиции при 30—70 °С и концентрации озона 0,1% (об.) как в статических, так и в динамических условиях. Органическая резина, даже содержащая антиозонанты, растрескивается в течение 1 ч уже при концентрации озона 0,0001% (об.) [72, с. 143]. [c.494]

    Силоксановым вулканизатам можно придать любой цвет, вводя в композицию соответствующие пигменты. Черный цвет имеют токопроводящие силоксановые резины, наполненные газовой сажей. Выпускаются и прозрачные вулканизаты как разных цветов, так и бесцветные (с опаловым оттенком). [c.496]

    Проводящие силоксановые резины используются для изготовления обогреваемых стеклоочистителей, нагревательных лент для обогрева трубопроводов в пищевой, фармацевтической и химической промышленности, размораживания двигателей самолетов и автомашин в условиях Крайнего Севера и Антарктиды. [c.497]

    В крупнопанельном домостроении для уплотнения швов между панелями и оконных переплетов широко используют силоксановые композиции холодного отверждения, которые легко наносятся из туб и пистолетов в любую погоду и при любой температуре и обеспечивают долговечность уплотнения. Применение электропроводки с изоляцией из силоксановой резины в жилищном строительстве позволяет создать резерв для повышения нагрузки сети в будущем, а замена ею в старых домах проводов с изоляцией из органической резины обеспечивает увеличение потребляемой мощности без крупных затрат. [c.497]

    Резины на основе акрилатных каучуков обладают повышенной стойкостью в среде серосодержащих углеводородов при высоких температурах. Они отличаются высокой стабильностью динамических свойств в процессе теплового старения. Им свойственна повышенная износо-, тепло-, кислородо-, озоностойкость стойкость к маслам и смазкам низкая газопроницаемость при высоких давлениях и температурах до 150 °С устойчивость к многократным деформациям. Высока адгезия акрилатных каучуков к стеклу, алюминию, стали, хлопчатобумажным тканям, капронам. По теплостойкости акрилатные каучуки стоят несколько ниже, чем силоксановые и фторкаучуки, но значительно их дешевле. На основе акрилатных каучуков изготавливают теплостойкие армированные транспортер- [c.17]

    Силоксановые резины широко применяются в авиационной, космической, автотранспортной технике, медицине, технологическом оборудовании при изготовлении неподвижных уплотнений, амортизаторов, электроизоляции для работы в воздушной среде. [c.19]

    Эластичность по отскоку и модуль резин из силоксанового каучука мало изменяются под действием температуры. Незначительное изменение этих показателей объясняется высокой гибкостью полисилоксановой цепи, малым межмолекулярным взаимодействием и особой молекулярной структурой каучука. [c.113]

    Силоксановые резины применяют для изготовления жаростойких уплотнительных прокладок, мембран, диафрагм, клапанов, транспортерных лент, работающих при температуре до 225 — 300 °С. Вследствие высоких диэлектрических свойств, хорошей [c.113]

    Применяются низкомолекулярные силоксановые каучуки для жидких и пастообразных герметизирующих материалов, а также губчатых резин, стойких при высоких и низких температурах. [c.115]

    В —от об. до 65°С в растворах с концентрацией ниже 85% (твердые резины на натуральном каучуке, бутилкаучуке, неопрене, нитрильном каучуке, силоксановом каучуке). [c.331]

    В — при О — 80°С в H l с концентрацией до 30% резины иа натуральном каучуке, бутилкаучуке, нитрильном каучуке, неопрене, силоксановом каучуке. И — гуммирование стальных резервуаров для хранения и транспортировки мягкой резины, трубопроводы для холодных кислот из твердой резины, заглушки для кранов из твердой резины, поршневые насосы из твердой резины. При гуммировании стальных изделий, работающих при 80°С, слой твердой резины наносят поверх слоя мягкой резины (резервуары, гуммированные резиной, клапаны, центрифуги, трубы). [c.437]

    Благодаря морозо-, термо- и озоностойкости и другим ценным свойствам силоксановые резины широко применяются в авиастроении для уплотнения дверей, иллюминаторов кабин, грузовых люков скоростных самолетов, изготовления амортизаторов, кожухов выключателей, трубопроводов горячего воздуха, а также для изоляции проводов. Бензомаслостойкие силоксановые резины и герметики используются для уплотнения топливных баков и изготовления уплотнительных деталей топливо- и маслопроводов и гидросистем. Из силоксановых резин изготовляются также кислородные маски и трубки для питания летчиков в полете. Аналогичные применения находят силоксановые вулканизаты в космонавтике, где силоксановые компаунды используются и как компоненты теп-лозащитных оболочек ракет и космических кораблей. [c.497]

    В — от об. до 40°С в очищенном спирте (силоксановые резины). Выше 40°С наблюдается набухание резины. [c.513]

    Их высокие диэлектрические характеристики в широком диапазоне частот и температур в сочетании с морозо-, термо- и влагостойкостью широко используются в электротехнике, радиоэлектронике, кабельной промышленности. Силоксановая изоляция проводов и кабелей температурного класса К может эксплуатироваться 40 лет при 150 °С, 10 лет при 180 °С, 2 года при 200 °С или 1 год при 220°С. Ее применение позволяет либо вдвое увеличить силу тока, либо значительно уменьшить сечение и массу проводника и всего кабеля. Замена изоляции из органических резин силоксановой в электродвигателях обеспечиваёт 10-кратное увеличение срока их службы или повышение мощности на 30—40% без изменения габаритов и массы. Силоксановая изоляция незаменима в высоковольтных и высокочастотных проводах и кабелях. Для изоляции вводов и различных узлов электрических машин применяется термоморозостойкая самослипающаяся изоляционная лента из бор-силоксановой резины. Из силоксановых резин изготовляют также штепсельные разъемы, изоляционные трубки, прокладки и уплотнения для электрических машин и бытовых и промышленных нагревательных приборов, оболочки нагревательных элементов с наружной температурой до 180 °С и т. д. [c.496]


    Термическая стабильность на в о з д у х е у силоксановых вулканизатов значительно выше, чем у органических резин. Старение первых (рис. 1) [72] идет при 200—300 °С со скоростью, характерной для вторых при 100—150 °С. После 4—6 недель старения при 125°С органические резины уступают силоксановым по сопротивлению разрыву при этой температуре. В течение первых 2 недель старения при 210 °С механические свойства силоксановых резин изменяются в допустимых пределах, а затем остаются постоянными в течение 8 недель [20, с. 48—54]. Повышенной термической стабильностью при свободном старении отличаются вулканизаты гетеросилоксанов [3, с. 156] и особенно карборансилоксанов [16]. У последних сопротивление разрыву равно 1,8 МПа и относительное удлинение 87% после 24 ч старения при 427 °С. При старении в напряженном состоянии преимущества силоксановых резин перед органическими проявляются уже при 100°С в меньших величинах остаточной деформации сжатия (рис. 2) [72]. По данным [62], силоксановые резины служат при [c.492]

    Благодаря высокой и селективной газопроницаемости пленки из силоксановых резин на тканевой подложке или из эластичных силоксановых блоксополимеров с жесткими блоками применяют все шире в медицине (оксигенаторы крови), в космической технике. Они используются в установках промышленного разделения газов, для изготовления искусственных жабер , обеспечивающих дыхание под водой за счет растворенного в ней кислорода. Применение таких пленок в виде окошек в контейнерах для хранения овощей и фруктов позволяет предохранять эти продукты от гниения и порчи в течение длительного времени. [c.498]

    Термическая стабильность в вакууме иллюстрируется малыми потерями массы силоксановой резиной за 7 сут при остаточном давлении 1,33 мПа при 100°С 1%, при 205°С 1,8% [72, с. 146]. В условиях напряженного старения в вакууме особенно устойчивы вулканизаты полисилкарбораниленсилоксана дексил 201 у наполненного время падения напряжения на 50% при 350 °С составляет около 15 ч, у ненаполненного больше 2 сут (при 450 °С около 5 ч) [73]. [c.493]

    Г азопроницаемость силоксановых каучуков и вулканизатов в 10—30 раз выше, чем у наиболее газопроницаемых каучук ков и резин других типов и в 250— 1000 раз выше, чем у менее газопроницаемых пленочных материалов (табл. 3) [72, с. 145 74]. [c.495]

    Механические свойства силоксановых вулканизатов при 20 °С ниже, чем у органических резин. Однако их твердость и эластичность почти постоянны в широком интервале температур, а сопротивление разрыву при повышении температуры изменяется сравнительно мало и при 200—250 °С оказывается выше, чем у других резин, кроме фторуглеродпых. Механические свойства хорошо сохраняются при тепловом старении [20, с. 48—54 72, с. 133—136]. [c.494]

    Диэлектрические свойства силоксановых вулканизатов очень высоки и мало изменяются при повышении частоты до 10 Гц и даже до 10 ° Гц, а также при повышении температуры и в условиях теплового старения (при 250 С —за 10 000 ч). Они сохраняются также длительно в воде. Так, за три недели пребывания резины в воде при 20 5°С удельное объемное сопротивление снижается лишь до 10 10 Ом-см. Изоляция из силок-сановой резины при однократном пробое или действии открытого огня образует, в отличие от органической резины, непроводящую золу (SIO2), способную некоторое время предотвращать падение напряжения в сети. Введением проводящих наполнителей (газовой сажи или металлических порошков) можно получить силоксановые резины с низким электрическим сопротивлением (до 3—5 Ом-см) [72, с. 137—139]. [c.494]

    Короностойкость силоксановой резины близка к коро-ностойкости слюды. На изоляции из нее не обнаруживается следов коронной эрозии после выдерживания провода диаметром 1,2 мм под напряжением 10 кВ в течение 100 ч при 260 °С, тогда как изоляция из органической резины разрушается за несколько минут при комнатной температуре [72, с. 139]. [c.494]

    Стойкость к набуханию в жидкостях зависит от типа полисилоксана и от содержания наполнителя. Обычные силоксановые вулканизаты, как правило, сильно набухают в неполярных жидкостях и слабо в полярных, а бензомаслостойкие (фтор- и нитрилсилоксановые)—наоборот [3, с. 154—156 33 72, с. 176]. Меньше набухают твердые (более наполненные) вулканизаты. Набухание увеличивается с повышением температуры и сопровождается ухудшением механических показателей, не всегда обратимым, так как некоторые жидкости разрушают сетку вулканизата. Примерами жидкостей, в которых обычные вулканизаты набухают на 100—275%, а бензомаслостойкие на 5—30%, являются ССЦ, хлороформ, толуол, ксилол, циклогексан, фреон-114, керосин, силиконовые масла. В ацетоне, наоборот, первые набухают на 15—25%, вторые на 150—200%. Фторсилоксановые резины разрушаются фреоном-22 и этаноламином. Оба типа вулканизатов стойки к водным растворам солей, кислот и оснований, слабо (на 5—25%) набухают в спиртах, ацетонитриле, ледяной уксусной кислоте, средне (на 40—50%) в дихлорэтане и дибутилфталате, сильно (больше 150%) в бутилацетате. [c.495]

    Расширяется применение силоксановых вулканизатов в автомобильной промышленности, где они используются для изготовления бензомасломорозостойких прокладок и уплотнений, колпачков свечей зажигания, шлангов системы отопления и других целен в машиностроении — для изготовления уплотняющих деталей, демпфирующих прокладок из силоксановой пенорезины. Валки, покрытые силоксановыми резинами, используют для нанесения горячих расплавов пластмасс и легкоплавких сплавов на различные подложки, формы из силоксановых компаундов применяются для отливки изделий из пластмасс и сплавов, а транспортерные ленты из силоксановых резин используются для передвижения горячих изделий после отливки или обжига, а также для транспортирования клейких материалов. [c.497]

    Благодаря физиологической инертности и легкой стерилизуе-мости силоксановые вулканизаты нашли разнообразное применение в фармацевтической, пищевой и медицинской промышленности. Из них изготавливают различные пробки, уплотняющие прокладки, пленки и другие изделия, находящиеся в контакте с пищевыми продуктами, лекарствами, питьевой водой детские соски и другие предметы санитарии и гигиены, зонды, катетеры, прозрачные трубки для переливания крови и т. д. Силоксановые композиции холодного отверждения используют в пластической хирургии, а также для получения оттисков при протезировании зубов. Легкая вживляемость силоксановых резин в организм позволяет изготовлять из них сердечные клапаны, искусственные сосуды, дренажные трубки и т. д. [c.498]

    Температуры стеклования таких каучуков на 80—100°С выше, чем у имеющих примерно такую же термостойкость каучукоз на основе полидиметилсилоксана, а их ненаполненные вулканизаты при комнатной температуре в десятки раз прочнее, чем ненаполненные вулканизаты силоксановых каучуков. Однако водородные связи, особенно в данном случае, когда атом водорода связан с атомом углерода, весьма слабы и легко разрушаются при нагревании, вследствие чего прочность ненаполненных резин из фторкаучуков при высоких температурах резко снижается, приближаясь к прочности силоксановых резин. [c.506]

    Тепломорозостойкие резины на основе силоксанового каучука для негюдвижных уплотнений в среде воздуха с озоном, в электрическом поле, при ограниченном перепаде давления и температуре от-60 до 250 С. [c.11]

    МПа, набухание в нефтепродуктах в 8-10 раз меньше, чем у силоксановых резин, а в синтетических жидкостях типа фосфатов — до 15 раз. Резины иа основе СКТФ являются маслобензостойкими. Подобно резинам из силоксановых каучуков они технологичны, но недостаточно жестки, имеют плохое сопротивление истиранию, раздиру, знакопеременной нагрузке. [c.21]

    При исследовании работоспособности уплотнительных резин СКТФТ-50 в условиях воздействия на них силоксановых жидкостей было установлено, что при степени набухания резины 25-30 % возникают дополнительные напряжения, которые активируют процесс деструкции макромолекул и химическую релаксацию резины. Снижение степени набухания до 8-10 % увеличивает продолжительность герметизирующей способности резины, которая даже несколько возрастает в результате повышения контактного давления при малом набухании. [c.118]

    В кремнийорганических полимерах проявляется преимущество силоксановой связи — ее высокая термическая устойчивость. Вместе с тем углеводородные радикалы придают полимерам гибкость, эластичность и способность растворяться в органических жидкостях. Чем больше число органических радикалов, приходящихся на один атом кремния, или чем меньше число поперечных связей, тем выше эластичность полимера. Наиболее эластичны линейные кремнийорганические полимеры, у которых на один атом кремния приходятся два органических радикала. В этом случае полимерные цепи связаны между собой только межмолекулярными силами, дающими возможность цепям, в отличие от химических связей, перемещаться друг относительно друга. Поперечные химические связи повьпиают твердоегь и прочность кремнийорганических полимерных веществ. Если число поперечных связей невелико и расположены они редко, то соединения более прочны, чем линейные, и в то же время сохраняют высокую гибкость и эластичность, свойственную резинам. Когда образуются пространственные структуры с частыми поперечными связями, получаются прочные твердые нерастворимые вещества, обладающие различной степенью эластичности в зависимости от числа поперечных связей. [c.266]

    Схема XVI. Анализ ацетонового экстракта силоксановой резины (определние катализаторов и 8 0г) [c.436]

    Из практики известно, что обкладочные резины (резины, предназначенные для крепления к текстильному или металлическому корду, ткани или проволоке) следует тщательно предохранять от попадания силоксановых каучуков и кремнийорганических жидкостей, поскольку они, как правило, несовместимы с углеводородными каучуками и, вследствие этого, стремятся выйти на поверхность раздела между армирующим материалом и полимером. От этих процессов в наибольшей степени страдают адгезионные свойства композиций. В то же время, известно, что в некоторых случаях малые добавки кремнийорганических соединений оказывают положительное влияние на свойства эластомерных композиций на основе обычных углеводородных каучуков, в частности, на их вязкость и уровень упруго-прочностных и динамических показателей их вулканизатов. Известно также, применение кремнийоранических добавок, содержащих функциональные группы, в качестве промоторов взаимодействия неполярных каучуков с гидрофильными наполнителями, особенно, кремнекислотного типа. [c.112]

    Вулканизаты силоксановых каучуков обладают хорошими э.тек. роизоляционнымн свойствами, высокой морозостойкостью, высокой стойкостью к действию кислорода, озона, солнечного света. Резины из каучука СКТ в растворителях и маслах набухают довольно значительно, в воде набухают мало. [c.113]

    Введение в боковые группы силоксановых каучуков фтора или нитрильных групп (—СМ) приводит к значительному снижению набухания каучуков в углеводородных средах. Резины из таких каучуков продолжительное время сохраняют работоспособность в шпроко.м температурном интервале при контакте с маслами и жидким топливом и успешно могут применяться в качестве уплотняющих материалов для реактивных двигателей, а также в авто лобпльной, химической и нефтяной промышленности. [c.114]

    Резины из фторкаучуков СКФ-26 к СКФ-32 с белой сажей имеют предел прочности при растяжении 200—250 кгс1см при относительном удлинении 250—550% они обладают низкой морозостойкостью, недостаточной стойкостью к сложным эфирам и кетонам и менее стойки к действию горячей воды по сравнени о с резинами з силоксанового, хлоропренового >и дивинил-нитрильного каучуков. Работоспособность резин из СКФ-32, особенно из СКФ-26, сохраняется достаточно долго при температурах до 250—300 °С. [c.116]

    Лента термостойкая изоляци,-онная типа "ЛЭТСАР-ЛПТ" Марка А, полимерная пленка Силоксановые резины 1,2 0,2 1,3 виксинт У-4-21 233-393 233-333 [c.21]


Смотреть страницы где упоминается термин Резины силоксановые: [c.244]    [c.483]    [c.19]    [c.19]    [c.114]    [c.123]    [c.338]   
Полимерные материалы токсические свойства (1982) -- [ c.20 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Губчатые резины из силоксанового каучука

Крепление к металлам, резина силоксановые

Крепление резин из силоксанового каучука

Неформовые силоксановые резины

Силоксановые каучуки и резины

Силоксановые каучуки и резины них, крепление к металла

Силоксановые каучуки резины на их основе

Состав смесей и свойства резин из силоксанового каучука

Формовые силоксановые резины



© 2025 chem21.info Реклама на сайте